1、水利部基本建设总局电力工业部水力发电建设总局施工机械安全技术操作规程第一册单斗挖掘机SLJJ1一1一81 DLJS2-1-81SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81555水利部基本建设总局电力工业部水力发电建设总局关于颁发部分施工机械安全技术操作规程的通知(81)水基机字第068号(81)水电械字第262号随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增加，品种越来越多。为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机电技术人员，对现阶段水利、水电系统中一些主要常用的51种机型的施工机械按机种编制了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车
2、式起重机和轮胎式起重机、门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝土输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安全技术操作规程共17册。现正式颁发执行。这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调度、技术、管理等方面的人员，人手一册。要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好程度，组织有条不紊的生产，加快工程的建设进度。希各单位在执行过程中注意总结经验，若发现问题请随时按隶属关系告两总局。一九八一年六月二日556I卜N ,I电卷管理目次一、基
3、本规定。557二、电气安全规则，557三、起动 558四、作业 559五、行走.一561六、停机。，.“562七、日常保养562八、润滑周期表563九、交接班规则。569附录主要技术性能. 569SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81557一、基本规定1.司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。2.运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。3.运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。4.要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期
4、保养工作。5.新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。6机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。7.挖掘机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定:线路电压安全距离I以下3-103. 5以卜8.严禁酒后或精神失常者操作。9.非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进人操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。二、电气安全规则1.电气设备的维修必须由专职电工负责。工作时应先通过当班司机。工作完毕后，应将处
5、理情况向当班司机交待清楚，并作好详细记录。2.维修高压电气设备时，应首先断开电源，并有可见的断电间隙。有操作手柄者，应上锁或挂标示牌。3.各电路上所用保险丝(片)的额定电流，应与其负荷容量相适应，不得任意增大。禁止用其他金属丝代替保险丝(片)。4.对高压电缆必须定期测试检查绝缘程度。带电移设时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴。5.应经常对各电气设备进行检查和定期试验，以保证绝缘良好，安全可靠。6.电气装置发生跳闸后，不得强行合闸，应查明原因，排除故障，才可合闸。高压开55刁牙习电卷管理关柜前，应铺设橡皮绝缘垫。7.维修使用的携带式照明灯，电压必须在8.各电气工具必须定期进行预防性试验，9.电气设备外壳
6、必须接地或接零。10.发生触电事故，应立即断开有关电源，n.电气设备发生火灾，应立即断开电源，灭火器，禁止用泡沫灭火器和水灭火。36V以下。不合格者，不得使用。使触电者与电源脱离，并进行急救。然后灭火。对可能带电的设备，应使用绝缘三、起动(一)起动前的检查与准备1.铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。2.各开式齿轮或其他开式传动部位无异物，并装有安全保护装置。3. A,3查钢丝绳磨损及断丝情况起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%a4.电缆无破损、漏电，安放位置适当。5.履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。6.按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱
7、、齿轮箱、液压油箱油面应符合要求。7.燃油箱有足够的燃油。8.冷却系统加足冷却水。9.工具、备件、防火器材齐全完好。10. W-100告型、W-200合型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。11. W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。12.电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的一5%一+100013.动臂回转范围内无障碍物。14.夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。(二)起动程序1. W-1001型挖掘机6146型发动
8、机起动程序:(1)打开汽油箱开关及磁电机开关。(2)摇车发动起动机:先缓慢转动手轮至感到有阻力时，再用力急速转动，但须注意防止反转伤人。(3，待起动机转速达到稳定后(冬季应预热1-2min)，将接合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器，带发动机起动。起动机持续运转时间不得超过15min.(4)起动机应先以低速、后以高速带动发动机，温暖季节或热车时可直接用高速带动。SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81559(5)发动机被高速带动运转平稳后，将减压杆先扳“预热”位置，再推到“运转”位置，同时扳动燃油调整杆使之供油。温暖季节或热车时可直接在“运转”位置起动。(6)发动机起动并达到一定转速后
9、，接合机构小齿轮即与飞轮齿圈自动分离。但为防止发动机高速带动起动机，当发动机起动后，应立即分离起动机离合器。(7)发动机运转正常后，即关闭起动机汽油箱开关，待汽化器中汽油耗尽后，再关闭磁电机电门。2. W-1001型、W-2001型挖掘机6135型及12V135型发动机起动程序:将燎油调整杆扳到供油位置，打开电门，接通起动按钮，使发动机起动。一次起动时间不得超过ISs，两次起动间隔时间约为2min，三次起动不成功时，应检查原因，排除故障后再起动3. W-1002型、W-2002型挖掘机的电动机起动程序:合上自动空气断路开关，使电动机运转。待运转平稳后，才准许带负荷。4. WK-4型挖掘机的起动
10、程序:(1)合高压隔离开关GK(2)合空气开关4ZK，准备向辅助机械供电。(3)接通转换开关QYC，空压机投人运转。检查有无漏气现象，自动停、转气压应在规定范围。(4)合空气开关5ZK，各直流电动机风机起动，比较位移电源变压器投人。(5)合磁放大器的电源变压器空气开关3ZK，同时磁力站风机投人。(6)合直流电源空气开关1ZKo(7)合直流操作回路空气开关2ZK,(8)接通转换开关FHK，机棚风机投人(根据空温需要)。(9)合高压油开关U，主变流机组起动运转。空载运转2-3min，观察有关各部是否正常。(10)接通直流操作电源按钮QA，接触器SC吸合。四、作业(一)挖掘作业1.开动前应先发出信号
11、，检查各制动器动作是否灵活可靠。2.操作应力求平稳、准确，不得过猛、过急。3.作业时应做到“五不碰”:不碰天轮;不碰保险牙;不碰履带板及机架;不碰缓冲木;不碰装载车辆、车箱。4.作业时必须做到“八不准”:不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面，不准回转或行走;运输车辆未停稳，不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。560水利水电卷管理5.铲斗装满回转时，不得采用急制动，以防飞料肇事。6. W-100)型、W-200 12 TJ挖掘机回转时，应尽量使用回转制动器制动，禁止用转向离合器反顶制动。7.禁止
12、在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。8.铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料，不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。9.掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如发现有塌方危险，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。10.挖掘机回转时，禁止任何人上、下车，在回转范围内不得通行及停留11.运转中应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。对柴油机动力装置应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象。水温在75-85C，机油温度在80C时为适宜工作温度。4146型柴油发动机机油压力为1. 8-3kg/cm o6135型柴油发动机机油压力为3-3. 5kg /cm .对电动机动力装置应经
13、常检查电机、变压器及各部轴承的温升是否正常，发电机和电动机整流子有无冒火现象。发现问题应查明原因，及时处理。12.运转中，禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。13.禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。14.严禁用铲斗进行起吊作业。15操作人员离开工作岗位，必须将铲斗落地。16水下作业时，水的允许深度为:W-100 1低于行走制动器，W-2001, WK-4低于行走方轴下平面。(二)起吊作业1.工作地面要求平坦坚实，最大倾斜度不得超过5%.2.司机与地面指挥人员要密切联系和配合，并按照司旗人员指挥的信号进行作业。如信号不明，应搞清楚后再行操作。3严格遵守原厂有关起重性能的规定，不得进行超载作业。4
14、.在起吊接近起重机的满负荷物件时，必须先将重物吊起离地10 30cm，停留2-3min，经检查确认牢固、平稳可靠后。方可继续起升。在接近满负荷作业时，禁止同时进行两种操作动作。5.起升重物必须平稳，下降速度要均匀，禁止忽快忽慢及突然制动。6.重物应绑扎牢固，吊具重心应尽量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。7起吊作业时，严禁人员在重物下通过或逗留。8.重物吊起后，一般情况下不允许走车，只有在起吊重量不大于规定负荷的一半且路面坚实平坦时，方可做短距离行走。9.作业时臂杆最大倾角不得超过原厂规定，无资料可查时，不得超过780,10.作业时，起重卷筒钢丝绳不得全部放尽，至少保留三圈。卷筒上的钢丝绳应排列整
15、齐。SLJJ1-1-81 DLJS2-1-8156111在通常情况下不得带负荷起落臂杆。必要时须检查制动装置并确认可靠，且规定:吊重不得大于相应的回转半径下额定起重量的60%(注意:W-100;在臂杆未停稳时严禁摘掉离合器)。12.禁止利用起重机吊运人员或将人与物一起吊运。13，禁止起吊牢固地埋在地里或与地面冻结以及被其他重物卡压的物件14.重物悬吊在空中时，司机不得离开操作室或做其他工作。15.遇七级以上大风或雷雨大雾时，应停止作业，并将臂杆降至300-45。16作业时，禁止在机上做修理和调整工作。17.两机抬吊时，要会同有关部门采取必要的安全措施，并要求物体的总量不得超过两机起重量总和的7
16、5，每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80%.18.夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明。19.运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在正常范围，其具体数值要求和挖掘作业相同。五、行走1.挖掘机不宜进行长距离行驶，如工作需要，最长行走距离不得超过5km。在行走前应对行走机构进行全面保养，行走时每隔45min必须停机检查行走机构，并加注润滑油电动挖掘机还应检查行走电动机的运转情况。2行走前应查看好路面宽度和承载能力，扫除障碍。要求路面宽度:W-100挖掘机不，/J、于4.5m; W-200;型、W-3型、WK-4型挖掘机不刁、于6m。道路边坡要坚固可靠，行走时挖掘机与边缘
17、要保持适当距离。3.行走前司机和指挥人员应先了解路面情况。行走时，司机要听从指挥，移动前应先发信号。4.行走时驱动轮尽可能在行驶方向的后面，臂杆应与履带同一方向，提升、推压、回转抱闸均应在制动位置，铲斗离地面。.5-1.5m为宜，起重臂杆倾角应降至200-300，吊钩应升起，离天轮lm左右。5上、下坡道的坡度，不得超过本机的爬坡能力(见性能表)。上、下坡道时，禁止中途变速或空档滑行，并应有防止滑坡措施。6.转弯角度过大时，应分次进行，不得一次急拐死弯。7.通过松软或沼泽地段，应预先夯实或用枕木垫好，以防陷车。8.通过桥涵时，必须了解容许载重吨位，确认可靠后，方可通行。9.通过风、水管路及电缆等
18、明设线路和铁道时，应采取加垫等措施，以防压坏。10.用拖拉机牵引时，不得超过本机的最大行走速度(见性能表)。562水利水电卷管理冬季行走时要采取必要的防滑措施。电动挖掘机不准用铲斗挑、拉电缆。1l12六、停机1.挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。2.停放就位后，将铲斗落地，使提升绳松紧适度，起重臂杆倾角应降至400-500位置，并吊钩落地。3.以内燃机为动力的挖掘机，停机前应先脱开主离合器，空转3-5min，将发动机逐渐减速后再停机。停机后，应将主离合器再行结合，当气温在。C以下时，应放净未加防冻液的冷却水。禁止停机前轰油门或用减压杆熄火。4. WK
19、-4型挖掘机停车程序:(1)将各控制器放置零位。(2)断开各激磁开关、各机构抱闸。(3)停直流按钮DK，接触器SC释放。(4)断开油开关失压按钮TA，主变流机组停止运转。(5)断开总空气开关1-5ZK，各部停止供电。(6)如较长时间停机，应拉开高压隔离开关GK.5.将各操作手柄置于零位。6.长时间停机时，应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油，堵严各进、排气管口和各油、水管口，以防进人杂物，造成锈蚀、损坏。7.上述工作完毕，应进行一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。七、日常保养1.根据不同季节，选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。2.对于液压油、润滑油、脂和燃油必须
20、注意清洁。燃油必须经沉淀24h后方允许加人油箱。添加时加油口须擦净，加油口装有滤网时，不许取下滤网加油。燃油箱应在每天作业终了后加满。3.冬季放泄冷却水时，必须待水温降到60C以下时方允许放泄。4.放泄机油，应在运转终了后油温尚未冷却前进行。5.加油、放油和检查油量，均应将机车放于平坦的地方进行。6.发动机在更换冷却水、机油或有关附件后，应先空转5min，对回路进行排气，然后SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81563再停机检查，补充油、水。7.冷却水应用洁净的软水。往水箱加水时，可先加注其容量的80写，待水温上升后再加满8.冬季使用防冻液的比例，应按所在地最低气温再降10C来决定。9.向
21、蓄电池加蒸馏水，应在当班作业前进行。10.日常保养作业，按各有关机型的保修规程中的例行保养项目执行。11、润滑周期表1. w-100; vi挖掘机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)1减速箱齿轮及轴承1齿轮油冬季HL-20夏季HL一3口720-960更换10001200更换2从减速箱到主传动装置的传动齿轮11000-1500更换3逆转机构齿轮箱112001500更换4行走机构伞齿轮箱1720960更换5动臂提升机构蜗轮蜗杆箱16中央枢轴1钙基润滑脂冬季ZG-1夏季ZG-287主卷扬摩擦离合器操纵杠杆销轴216B回转机构制动器杠杆销轴19推压轴轴承210推压机构鞍形座轴承
22、211回转托轮轴42412起重吊钩滑轮轴承113起重吊钩止推轴承13214主卷扬左、右制动器杠杆销轴464行走每小时一次15履带上、下导轮轴1616服带主动轮内、外轴承417行走链轮轴支点218行走水平轴中间轴承219行走水平轴左、右半轴轴承220履带从动轮轴承26421斗底耳环销轴222铲斗滑轮销轴123主离合器操纵杆销轴15647卜利，卜电卷管理续表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)24动臂提升机构操纵拉杆及杠杆铰接销轴轴承6机械油HJ-5010025动臂提升机构活动齿轮花键轴126锥形离合器活动部分花键副227 行走机构上部传动离合器操纵杠杆销轴、拉杆铰接销袖及轴承528
23、主卷扬左、右制动器杠杆铰接销轴229行走机构凸爪离合器垂直操纵拉杆卡环和销轴330行走机构制动器垂直拉杆卡环131主离合器操纵拉杆铰接销轴432行走机构凸爪离合器滑动花键233制动器踏板杠杆铰接销轴634主卷扬摩擦离合器操纵杠杆铰接销轴635回转机构制动器杠杆铰接销轴436开斗底机构杠杆销轴及铰接销轴637回转机构下齿轮及回转齿圈1石墨润滑脂ZG-S10038行走机构立轴下部轴承139动臂提升机构活动齿轮140主卷扬与主传动装置之间开式齿轮传动241双足支架横梁拉环销轴242推压机构齿轮齿条243斗杆与鞍形座间摩擦面244链条和链轮齿面345行走抱闸杠杆销轴1钙基润滑脂冬季ZG-1夏季ZG-2
24、12046回转机构支承圆盘滚子轴2447动臂提升卷筒轴承248回转机构立轴下轴承149主传动装置水平轴左支点150伞齿轮及链轮轴承351锥形离合器拨叉轴承352行走机构凸爪离合器操纵杠杆销轴253行走机构凸爪离合器活动块卡环224054双足支架水平滑轮销轴255双足支架垂直滑轮销轴156头部动臂提升用滑轮257推压机构拉紧链轮轴承358推压机构中间双链轮轴承1SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81565续表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)59动臂变幅钢绳1钢丝绳油24060铲斗升降钢绳161起重钢绳162锥形离合器操纵杠杆之连杆2钙基润滑脂冬季ZG-1夏季26272063
25、主传动立轴下部轴承164中间齿轮轴承165行走机构上部齿轮轴承166主卷扬左、右摩擦制动圆盘轴承267主卷扬左、右座轴承268铲斗滑轮轴承I69行走机构抱闸操纵杠杆活动关节及销轴2机械油HJ;名72070锥形离合器拨叉杠杆销轴210071主传动装置、操纵杠杆铰接销轴672 卞传动垂直开式齿轮、回转机构上部齿轮、中间齿轮及履带行走齿轮2石墨润滑脂ZG-S1002. W-200型挖掘机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)1主卷扬左、右摩擦离合器活动铰链8钙基润滑脂冬季ZG-1夏季ZG-28z主传动左、右离合器活动铰链63履带支重轮124行走架齿圈15从主传动装置到主卷扬的传
26、动齿轮16推压机构滑轮27推压链条48推压机构、推压轴轴承29推压机构鞍形架轴套210斗柄齿条和小齿轮211滑板和斗柄上平面212支承圆盘齿轮滚道1齿轮油HL-30813主卷扬左、右制动器杠杆销衬套219铲斗开斗杠杆活动铰链4机械油HJ;名815铲斗提梁轴216斗柄开斗杠杆轴支承2566k利水电卷管理续表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)17履带主动轴4钙基润滑脂冬季ZG-1夏季ZGZ1618履带从动轴419履带托轮420行走架半轴221行走架，半轴轴套222行走架。水平轴套223行走架，主轴套(下部)I24行走机构从动齿轮轴套125行走架，主轴套(上部)126回转平台滚柱衬套
27、627回转平台中央驱动轴轴套128行走爪形离合夹箍22429斗前滑轮套130铲斗斗底轴231双足支架滑轮环钩2机械油Hi;94832变幅卷杨离合器操纵装置杠杆活动铰链633汽缸连接圆肩销234支承圆盘辊子心轴30钙基润滑脂冬季ZG一工夏季ZG-24835棘爪离合器操纵装置杠杆心轴236变幅卷扬滚简轴轴承137蜗轮减速器蜗杆轴上轴承138双足支架滑轮439拉紧装t上链条及链轮140中间传动装置轴承241变幅钢丝绳1石墨润滑脂ZG-S5042起重钢丝绳143主卷扬拉紧装置链轮轴承1钙基润滑脂冬季ZG-1夏季ZG-210044主传动立轴上轴承145正铲臂张紧链轮I46推压机构、双联链轮147推压链条
28、、张紧链条148行走架，伞齿轮I齿轮油HL;9100SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81567续表序号润滑部位润滑点数润滑剂种类润滑周期(工作小时)4s回转立轴轴承2钙基润滑脂冬季ZG 1夏季ZGZ20050主卷扬轴轴承251主传动水平轴轴承152主传动链轮与摩擦筒轴承353主传动装置立轴伞齿轮154臂端提升滑轮255正铲提升滑轮A56斗前滑轮轴157回转立轴行走齿轮与衬套1齿轮油HI一;20058蜗轮减速器蜗轮蜗杆轴及轴承159双速减速器齿轮及轴承160变幅卷扬伞齿轮及轴承2Aoo61主卷扬摩擦筒轴承23. WK-1型挖掘机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑周期(工作小时)润滑油种类一
29、次加油量(kg)1铲斗均衡轮轴180机油2铲斗各连接小轴每班3斗门性座及斗栓孔2124斗杆上平面和鞍座侧滑板224石墨润滑脂5齿条和推压小齿轮2126护柄小铜套236o1基 oh316,7护柄大铜套2248推压轴铜套2249推压死抱闸轴承和小轴里1801O推压中间轴铜套218011推压机构第一速齿轮副124石墨润滑脂12推压饥构第二速齿轮副1180齿轮油和钠基脂混合213起重臂托绳轮轴承284钠基 214顶部滑轮轴承218015起重臂绷绳轮滑轮轴2升降起重胃前16提升一轴滚动轴承218017提升二轴滚动轴承418018卷筒轴滚动轴承21805687卜斗9水电卷管理续裹序号润滑部位润滑点数润滑周
30、期(工作小时)润滑油种类一次加油量(kg)19提升减速箱齿轮每季换油f4轮油8020卷简大、小齿轮每班石昂润滑脂21蜗轮减速箱每半年换油齿轮油2O22蜗轮轴套及小卷筒轴套集中180石墨润滑脂23双脚支架绷绳轮轴2180钠、旨置s24双脚支架平滑轮轴118025回转立轴上、下滚动轴承418026回转减速箱Z每半年换油机油5SX227回转大齿圈及小齿轮每班石墨润滑脂一一28滚子轴3684钠基脂;爆29环形轨道面84石果润滑脂30支轮轴套636钠基脂;髯31纵轴齿轮184石星润滑脂32方轴铜套224钠基脂;髯33行走齿式联轴节1180石墨润滑脂34行走减速箱每半年换油机油2535一顺轴滚动轴承222
31、0钠基脂;厚36离合器拨叉转轴28437履带架齿轮箱2每半年换油齿轮油15火238主动轴铜套436钠基脂;Y-4939三节轴左右短轴铜套43640二顺轴铜套22441三节中轴铜瓦23642离合器卡箍与衬套28443中央枢轴铜套18444中央枢轴球面垫18445低压集电环轴套122046起重臂支承销轴224机油47提升抱闸各活动小轴612SLJJ1-1-81 DLJS2-1-81569九、交接班规则1交接班必须在机上进行。2.交班人员要切实做好机械的例行保养工作，认真填写机械运行记录。未经交班，不得离开工作岗位3.接班人员应提前15min到达工作地点，做好接班准备4.交接双方要认真做到“五交”、
32、“三查”。交生产任务、施工条件及质量要求;交机械运行及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全情况及注意事项。查机械运行及保养情况;查机械运行记录是否准确完善;查随机工具是否齐全。发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。5.交接人员不得隐瞒事故，由于交待不清发生问题由交班人员负责6.由于检查不周、敷衍了事而发生问题由接班人员负责。7.机械发生故障一般应由当班人员处理完，若处理时间过长，在取得有关领导同意后，可交给接班人员，转交时必须将情况和处理意见交待清楚。8.交接双方要认真填写交接班记录，并共同签字。附录主要技术性能正铲作业性能名称单位技术
33、数据竺一001W-1002里-2001W-2002(W-3(C,-3)WK-4铲斗容量mJ1234.6斗柄长度4. 9617. 27. 29动臂长度n16.88.610.510.5动臂倾角456045604545最大挖掘半径9. 8911.510.81414. 3最大挖拥高度899109.6810挖掘深度n】21. 52. 21.82. 92最大卸载半径8. 78109.612. 7612. 65最大卸载高度5. 56. 8676. 66. 3铲斗提升速度m/s0.4960. 5380.870.87570水利水电总管理续表名称单位技术数据竺一001W-1002竺2001W-2002W-3七沙-
34、31。WK-4斗柄前伸速度m/s0.4040. 4150.450. 45回转速度r/mm4. 615, 3.8233.53-3. 5行走速度km/h1.5I档1.43,I档0. 4250. 450. 45最人爬行坡度2O201212工作重量t42. 377. 5180190对地面平均压力kg/cm20. 9271.271. 82发动机型号6146/6135AC-1J 92-412 V I35DJ x116-4几AM, 138-4JCC-250-4功率马力120八50240kW100155250250转速r/min1000/15001500电压V220/38038030003000/6000提升
35、电动机型号M11-82ZZC2-82功率kW175175推压电动机型号K11;1HZZKC-52功率kW5454回转电动机型号Ktl;1HZZKCL-52功率kW2X502X54行走电动机型号KtlIIHZZKC-52功率kW5454开斗电动机型号Kn几HZZ-22功率kW4.14.5电源电缆 YHC-0. 53X70+1火25YHC-0. 53X70+1X25UNH-6s入ZSUNH-_63入乙勺提升钢丝绳(直径/长度)mm/m022. 5/33032/42.2036/60036/60变幅钢丝绳(直径/长度)mm/m$22.5/46“21/115037八30“37/130开斗钢丝绳(直径/长
36、度)mm/.09.2/10.5护9. 2/13“6.2/9. 5护6.2/9.5SLJJ1-1-81 DLJS2-1-815712.外形尺寸名称外形尺寸(m)W-100;W“。; W一3(七33)WK-4机拥尾部半径3. 34. 55.255.56机拥宽度3.123. 25.465. 47机棚顶至地面高度3. 654. 1255.35535回转台底面至地面高度1.0451.191.681. 68动臂枢轴巾心至地面高度1. 72.12. 372365动臂枢轴中心与回转中心距离1.31. 62. 252. 25履带架长度4. 0054。9弓66艘带架宽度324. 055. 25. 2履带宽度0.
37、6750.80.90.9行走底架至地面高度0.250.39双脚支架顶部至地面高度4. 166. 33.起重作业性能机型名称单位技术数据W-100;臂杆长度回转半径起吊高度起重量:1323 4. 511IS611107. 510.67. 2108.84.812. 55.83. 56. 51989.5194. 612. 518315172. 217161. 71t臂杆长度回转半径起吊高度起重量:153040 4. 512506. 511. 42891017. 512811. 7115. 538.2826. 5201125.612. 7116. 523. 2722. 5194. 3to36815. 534. 5521. 532330251. 5W-200乏WK-4臂杆长度回转半径起吊高度起重量:3345 9.0332.545. 71928516. 925. 4723. 510.9230. 6716. 58. 3311.51453224. 6739. 110.733. 9531. 956. 3241. 1222.654. 34
