1、ICS 25.220.01 VDI-RICHTLINIENNovember 2006VEREIN DEUTSCHER INGENIEUREQualittssicherung bei der Vakuumbeschichtung von Kunststoffen Fertigungsablufe und -ttigkeiten Vacuum coating quality assurance Production sequence and job steps VDI 3823 Blatt 3 / Part 3 Ausg. deutsch/englisch Issue German/English
2、 Die deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich. No guarantee can be given with respect to the English transla-tion. The German version of this guideline shall be taken as authoritative. VDI-Gesellschaft WerkstofftechnikFachausschuss Qualittssicherung bei der Vakuumbeschichtung von Kunststof
3、fenVDI-Handbuch Werkstofftechnik VDI-Handbuch Konstruktion VDI-Handbuch Kunststofftechnik VDI-Handbuch Medizintechnik Vervielfltigung auchfr innerbetrieblicheZwecke nichtgestattet/Reproduction evenfor internaluse notpermittedFrhere Ausgabe:12.04 Entwurf, deutsch Formeredition: 12/04 Draft, inGerman
4、onlyZubeziehen durch/ Available at BeuthVerlag GmbH, 10772 BerlinAlleRechte vorbehalten /AllrightsreservedVereinDeutscherIngenieuree.V., Dsseldorf 2006Inhalt Seite Contents PageVorbemerkung. 21 Geltungsbereich. 22 Fertigungsorganisation bei der Vakuum-beschichtung von Kunststoffen 33 Beschreibung ei
5、nzelner Fertigungs-schritte . 3 3.1 Schaffung der Vorraussetzung fr die Beschichtung. 3 3.2 Warenannahme und Eingangsprfung 4 3.3 Vorbereitung der Beschichtung 4 3.4 Durchfhrung der Beschichtung. 5 3.5 Dechargierung. 5 3.6 Nachbehandlung 10 3.7 Endprfung 10 3.8 Verpackung und Versand. 10 Schrifttum
6、. 11Preliminary note 2 1 Scope 2 2 Organization of production in Vacuum Coating Plastics. 3 3 Description of the individual production steps. 3 3.1 Creating the preconditions for coating 3 3.2 Receipt and inspection of goods. 4 3.3 Preparations for coating . 3 3.4 Coating 5 3.5 Unloading 5 3.6 After
7、-treatment 10 3.7 Final inspection . 10 3.8 Packaging and shipping . 10 Bibliography 11 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 2 VDI 3823 Blatt 3 / Part 3 Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2006Vorbemerkung Der Fachausschuss Vakuumbeschi
8、chtung vonKunststoffen“ der VDI-Gesellschaft Werkstoff-technik hat diese Richtlinie erarbeitet, um zur Qua-littssicherung bei der Vakuumbeschichtung vonKunststoffen beizutragen. Sie behandelt produkt-spezifische Aspekte des Qualittsmanagements (QM) und dient als Leitfaden fr die Verstndi-gung zwisch
9、en den Herstellern von Kunststoffgra-nulat, den Herstellern der zu beschichtenden Kunststoffteile, den Beschichtern und den Anwen-dern der beschichteten Teile. Notwendige Voraus-setzungen fr eine anforderungsgerechte Vakuum-beschichtung von Kunststoffen werden verdeut-licht. Auf Grund ihrer wesentli
10、chen Bedeutung fr die Kunststoffbeschichtung werden Vor- undNachbehandlungsschritte ebenfalls behandelt. Die Richtlinie trgt so zur Qualittssicherung im Sinneder aktuellen Begriffsnormung bei, nmlich zur Darlegung von QM-Elementen dem Anwender gegenber mit dem Ziel, Vertrauen in die Erfl-lung seiner
11、 Qualittsanforderungen zu schaffen. Die Richtlinie umfasst folgende Teile: Blatt 1: Eigenschaften, Anwendungen und Verfahren Blatt 2: Anforderungen an die zu beschichtenden Kunststoffe Blatt 3: Fertigungsablufe und -ttigkeiten Blatt 4: Prfungen an vakuumbeschichteten Kunststoffteilen Aufgabe der Ric
12、htlinie VDI 3823 Blatt 3 ist die Beschreibung der Elemente eines vollstndig orga-nisierten Fertigungsablaufs mit einer geregelten Reihenfolge von Arbeits- und Kontrollschritten sowie Informationsflssen. Damit wird verdeut-licht, dass bei einer qualifizierten Vakuumbe-schichtung von Kunststoffen eine
13、 Vielzahl vonTtigkeiten und Prozessen angewendet und in die Qualittslenkung eingebunden werden muss. Preliminary note The Technical Committee “Vacuum Coated Plas-tics” in the VDI-Gesellschaft Werkstofftechnik(VDI Society for Materials Engineering) has pre-pared this guideline in order to contribute
14、to qual-ity assurance in the vacuum coating of plastics. It addresses product specific aspects of quality man-agement (QM) and serves as a platform for pro-moting understanding between manufacturers of plastic granules, manufacturers of plastic parts, coaters and those who use these coated parts. It
15、 describes the requirements that need to be fulfilled in order for plastics to be coated in a manner that will satisfy the demands placed upon them. Pre-treatment and after-treatment are dealt with as se-parate steps because of their essential importance in coating plastics. This guideline therefore
16、 con-tributes to quality assurance in the sense of estab-lishing norms for current terminology, particularly with regard to describing aspects of QM to those who use the coated parts, in order to create greater confidence in the fulfillment quality requirements. This guideline comprises the followin
17、g parts: Part 1: Characteristics, applications and processes Part 2: Demands on plastics to be coatedPart 3: Production sequence and job steps Part 4: Testing of Vacuum Coated Plastics The purpose of guideline VDI 3823 Part 3 is to describe the elements of a completely organized production process i
18、ncluding a series of clearlydefined production and testing steps along with the parallel flow of information. It serves to illustrate the essential importance of integrating numerous tasks and processes into the quality assurance scheme in order to produce high-quality VacuumCoated Plastics. 1 Geltu
19、ngsbereich Nach anwendungsorientierter Auswahl einer Va-kuumbeschichtung (vgl. VDI 3823 Blatt 1) sowie der Bercksichtigung notwendiger Anforderungen an die zu beschichtenden Kunststoffteile (vgl. VDI 3823 Blatt 2) werden in VDI 3823 Blatt 3weitere notwendige Voraussetzungen fr das er-folgreiche Qual
20、ittsmanagement bei der Vakuum-beschichtung von Kunststoffen zusammengestellt. Diese Mindestvoraussetzungen bezglich der Fer-tigungsorganisation betreffen die Organisation der Dienstleistung Beschichtung“. 1 Scope After selecting the appropriate vacuum coating for the application at hand (cf. VDI 382
21、3 Part 1), and considering the demands on the plastic parts to be coated (cf. VDI 3823 Part 2), further necessary requirements for successful quality management inthe vacuum coating of plastics will be summarized in VDI 3823 Part 3. These minimum requirements with regard to the organization of produ
22、ction are related to the organization of “coating services”. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2006 VDI 3823 Blatt 3 / Part 3 3 Bei dieser Dienstleistung stellt der eigentliche Vorgang des Beschichtens i
23、m Vakuum nicht den alleinigen qualittsbestimmenden Fertigungsschritt dar. Die Qualitt wird ebenfalls durch eine Viel-zahl dem Beschichten vorangehender und nachfol-gender Ttigkeiten und Prozesse entscheidendmitbestimmt. In such services the actual process of vacuum coat-ing represents only one of th
24、e production steps that determines the final quality. The quality will also be decisively determined by numerous tasks and processes that take place before and after coating. 2 Fertigungsorganisation bei der Vakuumbeschichtung von Kunststoffen Die Fertigungsorganisation ist heute wesentlicher Bestan
25、dteil der von den Beschichtern entwickelten und angewendeten QM-Systeme. Die QM-Systemeorientieren sich an den Gesamtzielen des Unter-nehmens und tragen entscheidend zu deren Ver-wirklichung bei. Dies schliet die konsequente Kundenorientierung, Qualitts- und Liefertreue mit ein. Das Zusammenwirken d
26、er betrieblichen Teil-einheiten soll durch eine konsequente Fertigungs-organisation so flexibel angelegt sein, dass auch kurzfristige Anpassungen an genderte Zielsetzun-gen oder Rahmenbedingungen, wie sie vom Kun-den gewnscht werden, mglich sind. Kontinuitt und Stabilitt der Fertigung mssen dabei in
27、 ihren Grundzgen erhalten bleiben. Nur durch einen organisierten Fertigungsablauf mit einer geregelten Reihenfolge an Arbeits- und Kon-trollschritten sowie Informationsflssen lsst sich die Qualitt sichern und reproduzieren. Der Kunde erhlt damit eine konstante Produkt- und Dienst-leistungsqualitt be
28、i krzesten Lieferzeiten. 2 Organization of production in Vacuum Coating Plastics Today, the organization of production is an essen-tial element in the QM systems that have been developed and applied by coaters. These QM sys-tems are oriented on the overall goals of the com-pany and contribute decisi
29、vely to their realization. This includes an orientation toward the needs of the customer, a dedication to quality and punctual delivery. Production processes should be so wellorganized that they enable the various productionunits in a company to remain flexible enough to effect an adaptation to any
30、changes in goals andperipheral conditions that the customer may desire. In such cases, the fundamental continuity and sta-bility of production must be maintained. Only through an organized production process with a regulated series of production and control steps and a parallel flow of information i
31、s it possible to ensure and reproduce quality. The customer willthereby receive consistent quality in terms of pro-duct and services with the fastest possible delivery.3 Beschreibung einzelner Fertigungs-schritte 3.1 Schaffung der Voraussetzungen fr die Beschichtung Bevor mit der eigentlichen Beschi
32、chtung begonnen werden kann, mssen folgende wesentliche Vor-aussetzungen fr die Beschichtung geschaffen worden sein: Die Auftrge fr Halterung, Maskierung und Durchfhrung der Beschichtung mssen vor-liegen. Entsprechend dem Auftrag mssen Halterun-gen und Maskierungen angefertigt werden. Um Fehler bei
33、der Beschichtung zu vermei-den, mssen diese durch den Kunden freige-geben werden. Ein vollstndiger Prfplan muss vorliegen(vgl. VDI 3823 Blatt 4). 3 Description of the individual production steps 3.1 Creating the preconditions for coating Before it is possible to start with the actual coating, the fo
34、llowing essential preconditions for the coat-ing process must be ensured: The orders for holders, masking and the coat-ing work have already been placed. The holders and masks required to fill the or-ders must be produced. In order to avoid mis-takes in the coating process, they must be ap-proved by
35、 the customer. A comprehensive testing plan must be in place (cf. VDI 3823 Part 4). B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08 4 VDI 3823 Blatt 3 / Part 3 Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 20063.2 Warenannahme und Eingangsprfung Die wesentl
36、ichen Schritte bei der Warenannahmeund der Eingangsprfung sind im QM-System des Beschichters festgelegt. Ebenfalls legt das QM-System Art und Umfang der notwendigen Doku-mentation fest. Die angelieferten Teile werden zunchst in der Warenannahme mit ihren Begleitpapieren entge-gengenommen, kontrollie
37、rt (vgl. VDI 3823 Blatt 4) und gekennzeichnet. Die Wareneingangsprfung ist von zentraler Be-deutung fr den Beschichtungsservice. Um sicher-stellen zu knnen, dass nur beschichtungsgerechte und vakuumtaugliche Teile fr die Beschichtungfreigegeben werden, mssen die entsprechenden Anforderungen an die T
38、eile festgelegt und kontrol-liert werden (vgl. VDI 3823 Blatt 2). Werden die angelieferten Teile nicht sofort be-schichtet, werden sie unter den entsprechend fest-gelegten Bedingungen gelagert.3.2 Receipt and inspection of goods The essential steps to be taken when receiving andinspecting goods will
39、 be determined by the coa-ters QM system. The QM system also determines the kind and the extent of the documentation requi-red. The delivered parts and the accompanying paper-work will be initially received, checked (cf. VDI 3823 Part 4) and marked in the receiving de-partment. The inspection of goo
40、ds received is of central im-portance for the coating service. In order to ensure that only parts suitable for coating and processingin a vacuum are approved for coating, it is essential that the appropriate requirements are determined and then ascertained (cf. VDI 3823 Part 2). If the delivered par
41、ts are not immediately coated, then they must be stored under conditions that have been determined correspondingly. 3.3 Vorbereitung der Beschichtung Vor der eigentlichen Beschichtung im Vakuum werden auerhalb der Beschichtungsanlage fol-gende Vorbereitungsschritte durchgefhrt: Zusammenstellung der
42、Beschichtungschargen Vorreinigung bei Bedarf, Konditionierung Die Vorbehandlung umfasst alle Ttigkeiten, die der Herrichtung von beschichtungsgerech-ten Oberflchen dienen (z. B. Aufbringen ei-nes Primers oder Lacks; vgl. VDI 3823 Blatt 2). Die Qualitt der im Vakuum aufge-brachten Schichten hngt mage
43、blich von der ordnungsgemen Durchfhrung dieser T-tigkeiten ab. Werden die vorbehandelten Teile zwischenge-lagert, ist dafr Sorge zu tragen, dass die zu beschichtenden Flchen nicht durch Umge-bungseinflsse verndert oder geschdigt werden. Eine Zwischenprfung (vgl. VDI 3823 Blatt 4) dient der Kontrolle
44、 auf ordnungsge-m erfolgten Ablauf der einzelnen Vorbe-handlungen. Oft sind auch zuvor verdeckte Mngel nun erst sichtbar. Das Ergebnis der Zwischenprfung wird entsprechend demQM-System dokumentiert. Beladen der Halterungen Da wichtige Qualittsmerkmale, insbesondere die Schichtdickenverteilung, von d
45、er Chargie-rung abhngen, wird die Art der Chargierung entsprechend dem QM-System dokumentiert. 3.3 Preparations for coating Before beginning the actual process of coating in a vacuum, the following preparatory steps must be taken outside of the coating equipment: Configuring batches to be coated Pre
46、cleaning and if needed conditioning The pretreatment comprises all of the activities that serve to make surfaces suitable for coating(for example application of a primer or lac-quer; cf. VDI 3823 Part 2). The quality of the coatings applied in a vacuum is largely depen-dent upon the orderly executio
47、n of these tasks. If the pretreated parts are put into interim stor-age, then it should be ensured that the surfaces to be coated are not altered or damaged by en-vironmental influences. An interim inspection (cf. VDI 3823 Part 4) provides an opportunity to monitor the orderlyexecution of the indivi
48、dual pretreatment pro-cesses. Often flaws that were previously con-cealed only become recognizable here. The re-sult of this interim inspection must be docu-mented in the manner stipulated by the QMsystem. Loading the holders Since important characteristics of quality, par-ticularly the distribution
49、 of a coating with a uniform thickness, is dependent upon the method of loading, it must be documented inthe manner stipulated by the QM system. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2006 VDI 3823 Blatt 3 / Part 3 5 Herstellen der Betriebsbereitschaft der Be-schichtungsanlage entsprechend dem QM-System Die Herstellung der
