1、中华人民共和国铁道部部门计量检定规程铁路机车车辆数显轴径尺JJG(铁道166一97 铁路机车车辆数显轴径尺检定规程Verification Regulation of，.，、口.脚口:!产MG(铁道166-97户八*六*.肉八:食Digital Display GaugeAxle Journal of Railwayfor，Cats本检定规程经铁道部于1997年12月23日批准，并报国家技术监督局备案，自1998年11月1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部标准计量研究所哈尔滨铁路局计量测试中心本规程技术条文由起草单位负责解释。本规程主要起草人:左荣森铁道部标准计量研究所)
2、陈稚杰(哈尔滨铁路局计量测试中心)彭士操(哈尔滨铁路局计量测试中心)目录概述(1)检定项目和检定条件二一二四JJG(铁道)166-97共6页第1页铁路机车车辆数显轴径尺检定规程本检定规程适用于新制造、使用中和修理后的铁路机车车辆数显轴径尺(以下简称轴径尺)的检定。一概述轴径尺是一种用于测量铁路车辆D型车抽轴径或其它圆柱体直径尺寸的高精度计量仪器。典型的轴径尺(如图1)由尺架、测砧、定位板、护板、传感器、显示部件、锁紧装置、电池等组成。1.测砧2.尺架3定位板6.手柄7.护板电池盒4:表头s.锁紧螺钉9.传感器图1数显轴径尺共6页第2页JJG铁道166 97二检定项目和检定条件轴径尺的检定项目及
3、主要的检定工具列于表表1序号检定项目主要检定工具h知宁卷李9一钾.、牛一使用中畴理后阿刚坦1外观及机械电气性能一一十+z工作面的表面粗糙度医面粗糙度比较样板一+一+3匡作面的平面度件级平晶或一级刀口尺一+一+a一定位板与测量线距离塞尺、心轴0. 02-游标卡尺+一+一+定位板与测量线的平行度习测量面与测量线的垂直度wV帽，心轴，塞尺+I+7侧力分度值不大于。.1N的测力计+s一一示值变动性i:4v+十s卸杆径向受力对示值影响序分表检定仪，测力计十to一示值微调范围标准轴+十11序fftwg标准轴+I七12一电压变化对示值影响宣wo压电源，万用表+I一+13标准轴尺寸，直径差测长机，测长仪或光学
4、计9等量块+注:表中“+”表示应检定，“一”表示可不检定2检定室温度200C士SC。被检轴径尺与标准器在检定室内温度平衡时间不少于2ho三技术要求和检定方法外观及机械电气性能轴径尺上应有生产厂名、出厂编号、测量范围。新制的轴径尺内J勺和校对用标准轴不应有碰伤、划痕、锈蚀、脱漆或其它缺陷，使用中及修理后的轴径尺允许有不影响准确度的外观缺陷轴径尺上各零部件应装配牢固可靠、开关灵活可靠、锁紧装置切实有效测杆移JJG(铁道)166-97共6页第3页动平稳护板压动灵活。3.2检定方法:试验和目力观察。4工作面的表面粗糙度4. 1要求:新制的和修理后的轴径尺工作面表面粗糙度Ra不大于。. l of an。
5、标准轴的面表面粗糙度Ra应不大于。. 2)an.4.2检定方法:用表面粗糙度样块以比较法进行检定。5工作面的平面度5.1要求:测砧及定位板的平面度误差应不大于1. 2)ano5.2检定方法新制造和修理后的轴径尺用二级平晶用干涉法检定，使用中的可用1级刀口尺以光隙法检定6定位板工作面与测量线距离61要求定位板工作面与测量线距离为65士o. o0o. aomm6.2检定方法将07. 80mm心轴穿过传感器夹持孔，锁紧。用。. 02inm游标卡尺检定。了定位板工作面与测量线的平行度7.1要求定位板工作面与测量线的平行度误差不大于。lmme7.2检定方法将。7. 80二心轴穿过传感器夹持孔，锁紧，用分
6、度值。.02mm游标卡尺检定。8测量面与测量线的垂直度8.1要求测量面与测量线的垂直误差不大于。.04mme共6页第4页刀G(铁道)166-978.2检定方法如图2在心轴内端装上专用测帽(D14mm)，使测帽工作面与测砧测量面接触，锁紧心轴，用塞尺测得两面间最大间隙。旋转心轴900,1800,270。如上法再测三次。若缝隙在测砧同一部位则以4次平均值计算，若缝隙随测量旋转，则以最大值与最小值之差计算。78心轴测砧i欲29测力9.1要求零位附近传感器测力应在。. 45-0. 65N之间。9.2检定方法使装卡干千分表检定仪上(或装于其它装置上)的传感器处于自由状态，用测力计沿测头运动方向对测头慢加
7、力，当表头示值分别处于一。. 300mm, 0. 000mm, + 0. 300mm时，记录测力计示值，然后再慢慢向下移动。当表头示值重新处于一。. 300mm,0. 000nmm, + 0. 30。二时，再分别读取测力计示值。在。. OOOcnm点测力计的示值为传感器测力。10测杆受径向力对示值的影响10.1要求JJG(铁道)166-97共6页第5页测杆径向受力示值变化不超过一个分度值。10.2测定方法使轴径尺测头与工作台接触，调整示值至零位。用测力计在测头上垂直干测量线平面上前后左右4个方向施以0. 09-0. 13N的力，表头最大示值与最小示值之差应不超过2个分度值。1，示值微调范围11
8、. 1要求示值微调范围不小于1，个分度值。11.2检定方法将轴径尺置标准轴上处于测量状态，旋转示值微调螺丝至示值不变化，读取示值。再反方向旋转示值微调螺丝至示值不变，读取示值。此二值之差即为示值微调范围。12示值变动性12. 1要求传感器及电路示值变动性不大于2个分度值。12.2检定方法在标准轴同一直径上重复测量5次，其测得最大值与最小值之差力示值变动性。13示值误差13.1要求轴径尺在测量范围内示值误差不大于5an,13.2检定方法选择直径在轴径尺测量范围内的标准轴，标准轴的直径实际值为Ao用轴径尺测得标准轴同一点的直径值为B，则该点示值误差为:=B-A按上述检定方法，用在轴径尺测量范围内不
9、同直径的标准轴共6页第6页JJG(铁道门66 97检定不少于3点，3点误差均不可大于5)un14电源电压变化对示值的影响14. 1要求电源电压在7-10V间变化，示值变化不大于一个分度值14.2检定方法用稳定电源做轴径尺电源，使轴径尺示值在测量范围内任意点上，调整稳压电源在7-10V间变化，示值变化不大于一个分度值15校对用标准轴15.1要求标准轴直径为130裂粼二，直径差成1. 6fane15.2检定方法标准轴直径误差在测长机、测长仪或光学计上用四等量块用比较法进行检定。应给出标准轴刻线方向实际值或修正值。标准轴直径差，用测长仪或光学计用四等量块用比较法测量。在距标准轴轴端不少于2=垂直轴线的3个截面上每个截面上测量不少于3个直径，3个截面测得直径的最大值与最小值的差力直径差。四检定结果的处理及检定周期16经检定符合本规程检定要求的轴径尺发给检定证书。不符合检定要求的轴径尺发给检定结果通知书。1了轴径尺检定周期最长不超过6个月
