1、 ICS27.060.30 J98 DB37山东省地方标准DB37/T 1162007替代 DB37/T 116-1990工业锅炉热能利用监测规范 2007-11-29 发布 山东省质量技术监督局 发 布 2007-12-01 实施DB37/T 116 2007 前 言 本标准代替 DB37/T 1 16-1990工业锅 炉热能利用监测规范 本标准与 DB/T 116-1990相比主要变化如下： 更新了引用的标准和规范文件； 适用范围增加了有机热载体锅炉和以垃圾作燃料的锅炉； 增加了对循环流化床锅炉的监测考核指标要求； 增加了对锅炉操作人员的要求； 检查项目增加了对入炉燃料的要求； 检查项目去
2、掉了关于排污率的要求； 将锅炉热效率是否进行测试调整为检查项目； 规定了浪费能源量的计算方法； 增加了报告格式。 本标准附录 A、附录 B 为规范性附录。 本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东省节能监察总队。 本标准主要起草人：齐洪芬、朱辉、邢济东、钱涛、史子军、尹洪坤、陈景林、刁立璋。 IDB37/T 116 2007 工业锅炉热能利用监测规范 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 范围 本标准规定了工业锅炉热能利用监测的监测检查内容、监测测试项
3、目、监测测试方法和考核合格指标。 本标准适用于额定热功率 0.7MW（1t/h）及以上的工业蒸汽、热水锅炉。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 214 煤中全硫的测定方法 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 476 煤的元素分析方法 GB 1576 工业锅炉水质 GB/T
4、 3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 15316 节能监测技术通则 GB/T 15317 工业锅炉节能监测方法 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 DL/T 567.6 飞灰、炉渣可燃物测定方法 DB37/T 100 山东省工业锅炉房管理规范 监测检查内容 在用锅炉不应是国家明令淘汰产品，如果是淘汰产品应有近期更新改造计划。 锅炉增容应具备符合要求的增容手续，新增锅炉技术经济指标应符合 GB/T 17954 一级锅炉要求。 锅炉操作人员应持有节能培训上岗证。 在用锅炉的监控仪器仪表应符合 DB37/T 100 的要求。 锅炉的给水、
5、锅水的水质应有定期分析记录并符合 GB 1576 的要求。 锅炉平均运行热功率宜不低于额定热功率的 70。 锅炉应有 3 年内热效率测试报告，锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试，热效率测试应由具备资质的专业机构按 GB/T 10180 进行。 入炉燃料应有与其质量相对应的检验报告，检验报告应包括工业分析、低位发热量和含硫量等指标，入炉燃料宜与锅炉设计燃料基本一致。 监测测试项目 排烟温度。 排烟处过量空气系数（以下简称：空气系数） 。 灰渣可燃物含量。 1DB37/T 116 2007 4.4 5 5.1 炉体外表面温度。 监测测试方法 测试所用的仪表应能满足测试项目的要求，仪表应
6、合格完好，并应在检定周期内，测量仪表的准确度应符合表 1 要求。 表 1 仪表准确度 排烟温度 表面温度 O2的含量 CO 的含量 RO2的含量 1 1 0.2% 5% 0.3% 5.2 5.3 5.4 5.5 锅炉测试应在正常生产运行工况下进行，连续进行 1h。 排烟温度、空气系数的测试应每隔 15min 记录一次，以其算术平均值作为测试结果。 排烟温度和空气系数的测点均设在锅炉尾部受热面出口米内的平直烟道上，探头插入深度至1/2 断面处并保持热电偶插入处的密封。 空气系数采用奥氏分析仪或燃烧效率测试仪，测出烟气含氧量（O 2） 、一氧化碳含量(CO)及三原子气体含量(RO 2)按下式计算空
7、气系数。 ROCOOCOO2221000.5792121=5.6 5.7 6 灰渣取样按照 GB/T l0180 规定进行；灰渣可燃物含量分析按 DL/T 567.6 进行。 炉体外表面温度的测点应均匀布置在锅炉外壁的各个侧面上，对于1.4MW（2t/h）的锅炉，每侧墙不应少于 8 个点，其余锅炉每侧墙不应少于 12个点，窥探孔和观火门 300mm 范围内不应布置测点。 考核合格指标 表 2、表3、表 4、表5 给出了合格指标。 表 2 排烟温度、炉渣可燃物含量、热效率合格指标 容量(D) MW 指标 D0.7 0.7D1.4 1.4D5.6 5.6D14 14 排烟温度 250 220 20
8、0 180 160 灰渣可燃物含量 15(20) 15(20) 10(15) 10(15) 10(15) 项目 热效率 70 72 73 76 78 注1：灰渣可燃物含量指标为火床燃烧锅炉。 注2：灰渣可燃物含量括号数值为无烟煤数值。 表 3 空气系数合格指标 空气系数 位 置 燃煤 排烟处 2.2 2DB37/T 116 2007 表 4 炉体外表面温度合格指标 位置 侧面 炉顶 炉体外表温度 50 70 表 5 循环流化床锅炉考核指标 热效率 排烟温度 空气系数 飞灰可燃物含量 炉体外表面温度 80 160 1.6 15 50 7 结果评价 监测单位应对检查及测试结果做出分析评价，并提出建
9、议。 3DB37/T 116 2007 附 录 A (规范性附录) 工业锅炉浪费能源量计算方法 A.1 工业锅炉浪费能源量计算方法 A.1.1 锅炉热效率（每低于考核指标 1，按浪费能源 1.4%计算） 。 Blf =（ kh- sc） 1.4%B scT 或B lf =（ kh- sc） 1.4%B a A.1 式中： sc 实测锅炉热效率，单位为百分比（） ； kh 锅炉热效率考核指标，单位为百分比（） ； lfB 浪费能源量，单位为千克标准煤（kg ce）； scB 锅炉实测燃料消耗量，单位为千克标准煤每小时（kg ce/h） ； aB 锅炉年耗标煤量，单位为千克标准煤每小时（kg ce
10、/h） ； T 锅炉年累计运行时间，单位为小时每年（h/a）。 A.1.2 锅炉排烟温度（实测温度每超过考核指标 15，按浪费能源 1.4计算） 。 Blf =（ pysc- pykh）/151.4B scT 或B lf =（ pysc- pykh）/151.4B a A.2 式中： scpy 实测排烟温度，单位为摄氏度（） ； khpy 排烟温度考核指标，单位为摄氏度（） 。 A.1.3 锅炉灰渣可燃物含量（每超考核指标 2.5，按浪费能源 1计算） 。 Blf=（C *zsc- C*zkh）/2.51B scT 或B lf=（C *zsc- C*zkh）/2.51B a A.3 式中： s
11、cCz* 实测灰渣可燃物含量，单位为百分比（） ； khCz* 灰渣可燃物含量考核指标，单位为百分比（ %）。 A.1.4 锅炉空气系数（每超考核指标 0.1，按浪费能源 0.84计算） 。 Blf =（ sc- kh）/0.10.84B scT 4DB37/T 116 2007 或B lf =（ sc- kh）/0.10.84B a A.4 式中： sc 实测空气系数； kh 空气系数考核指标。 A.1.5 炉体外表面温度（每超考核指标 10，每平方米每小时浪费能源 0.037 千克标煤计算）。 Blf = 0.037 （t bmsc-t bmkh）/10ST A.5 式中： 0.037炉体
12、外表面超考核 10，单位为每平方米每小时浪费的千克标煤（kg cem2h） ； sctbm 炉体外表面实测温度，单位为摄氏度（） ； khtbm 规定的炉体外表面温度，单位为摄氏度（） ）； S 炉体外表面散热面积，单位为平方米（m2）。 注：锅炉热效率浪费能源量不能与四项监测指标浪费能源量重复计算。 5DB37/T 116 2007 附 录 B (规范性附录) 工业锅炉热能利用监测报告 监 测 地 点 监 测 日 期 锅 炉 型 号 产 品 编 号 环境温度 设备状况描述 监 测 依 据 实测烟气成分 O2()： CO 2()： CO(10-4)： 监测检查项目 合格条件 检查结果 结 论 是否为淘汰产品 否 仪表配置 齐全 水质是否符合GB 1576要求 是 增容手续 有 专业监测单位热效率测试 符合DB37/T 116 锅炉操作人员节能上岗证 有 锅炉热效率 指标齐全的煤质检验报告 有 入炉燃料设计燃料对应性 对应 监测测试项目 合 格 指 标 监 测 数 据 结 论 排烟温度（） 空气系数 侧面外表面温度（） 炉渣可燃物含量（） 监 测 结 果 飞灰可燃物含量（） 评价结论及建议： 6DB37/T 116 2007 7
