1、 ICS 29.140.40 K 73 DB14 山西省 地方标准 DB 14/ T548 2009 一般工业照明 LED 灯 LED lamp for industrial lighting 2009 - 12 - 15 发布 2010 - 01 - 01 实施 山西省质量技术监督局 发布 DB14/ T548 2009 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类与命名 2 5 要求 2 6 试验方法 4 7 检验规则 7 8 标志、包装、运输、贮存 9 DB14/ T548 2009 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起
2、草。 本标准由 山西省节能减排工作领导组办公室 提出。 本标准主要起草单位： 山西省发展和改革委员会、山西省财政厅、山西省产品质量监督 检验 所、山西光宇半导体照明有限公司、山西洁宇光电有限公司、山西乐百利特科技有限公司。 本标准主要起草人：许敏、牛慧平、伍永安、李宝卿、郑建国、王正喜、王赋、潘贤掌、张岐云、赵义、孟临娥、张荣章、 常景全、 张国翠、齐尚 忠 、赵春明、罗勰、许福贵、郎凤娥、薛景懿、邢飞乐、赵英 、吴薇薇 。 DB14/ T548 2009 1 一般工业照明 LED 灯 1 范围 本标准规定了 一般 工业 照明 LED灯 (以下简称工业灯 )的分类与命名、要求、试验方法、检验规
3、则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于 电源电压为 AC220V的 工业企业及室内作业场所 照明 用 LED灯 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 7000.1-2007 灯具 第 1部分 :一般要求与试验 GB 7000.201-2008 灯具 第 2-1部分：特殊要求 固定式通用灯具 GB l7625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流 16A） GB 17743
4、-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595-2001 一般照明用设备电磁兼容抗扰 度要求 QB/T 1551-1992 灯具油漆涂层 QB/T 1553-1992 灯具瓦楞纸箱包装技术条件 QB/T 3741-1999 灯具电镀、化学覆盖层 QB/T 3742-1999 灯具木箱包装技术条件 3 术语和定义 下列 术 语和定义适用于本文件。 3.1 一般工业照明 LED 灯 LEDlamp for industrial lighting 满足工业企业及室内照明场所一般照明要求的组合式 LED照明装置，由 LED光源、 LED控制装置、散热器、外壳、反射
5、罩、光源密封罩、升降悬挂装置等部件构成并将这些部件组合 成一个整体。 3.2 初始值 initial values 老练 1000h时的 一般工业照明 LED灯稳定工作时 的光电参数值 。 3.3 一般工业照明 LED 灯光效 LED Lamp luminous efficacy 一般工业照明 LED灯发出的总光通量与其所耗功率之比，以 lm/W表示 。 3.4 DB14/ T548 2009 2 光通维持率 lumen maintenance 灯具在规定条件下点燃，在寿命期间内一特定时间的光通量与初始光通量之比，以百分数表示。 3.5 寿命 life 单只灯从燃点至下列任意失效条件时的累计时
6、间 ： a) 灯烧毁（对于由多个功率型 LED器件组成的灯，规 定单个功率型 LED 器件烧毁量 10%时视为烧毁）； b) 灯的光通量维持率低于 70%。 4 分类与命名 4.1 分类 4.1.1 按灯的控制类型可分为：可控型 LED灯（代号为 K）和非可控型 LED灯（代号为 F）。 4.1.2 按使用 LED光源的功率可分为：功率型 LED器件组成灯具（代号为 LG）和集成式 LED组成的灯具（代号为 LJ）。 4.2 规格型号 工业灯的规格型号表示如下： 表示灯具控制类型 表示光源数量（数量为 1时省略为写） 表示灯具单个 LED光源功率（ W） 表示 LED光源代号 (LG-功率型
7、LED， LJ-集成式 LED) 表示使用灯具类型（工业照明灯代号 GZ220） 示例 1： 由一颗 50W 集成式 LED 做光源的 非可控 工业灯，工作电压为 AC220V,其型号表示为： GZ220-LJ-50-F； 示例 2： 由 70颗 1W 功率型 LED 做光源的 非可控 工业灯，工作电压为 AC220V,其型号表示为： GZ220-LG-1 70-F。 5 要求 5.1 外观质量 工业灯的表面光滑，以防污物堆积和便于清洗；无损伤、变形、涂层剥落 ； 透光罩应无明显划伤和裂纹等缺陷 。 5.2 标记 工业灯的标记应 按 GB 7000.201-2008第 5章的要求。 5.3 结
8、构要求 工业灯的结构应按 GB 7000.201-2008第 6章的要求。 5.4 性能要求 DB14/ T548 2009 3 5.4.1 爬电距离和电气间隙 应按 GB 7000.201-2008第 7章的要求。 5.4.2 接地规定 应按 GB 7000.201-2008第 8章的要求。 5.4.3 接线端子 应 按 GB 7000.201-2008第 9章的要求。 5.4.4 内部和外部接线 应按 GB 7000.201-2008第 10章的要求。 5.4.5 防触电保护 应按 GB 7000.201-2008第 11章的要求。 5.4.6 耐久性试验和热试验 应按 GB 7000.2
9、01-2008第 12章的要求。 5.4.7 防尘、防固体异物和防水 由产品生产商或责任销售商指定。 5.4.8 绝缘电阻电气强度 应按 GB 7000.201-2008第 14章的要求。 5.4.9 耐热耐火耐起痕 应按 GB 7000.201-2008第 15章的要求。 5.4.10 LED 控制装置的性能 5.4.10.1 线路总功率：在额定电压下，控制装置与 LED模块一起工作时，线路总功率应在制造商声称的 95%-105%范围内。 5.4.10.2 线路功率因 数 ：当控制装置与额定功率的 LED模块在额定电压下工作时，测量线路功率因 数与其标志值的差异不应超过 0.05。 5.4.
10、10.3 LED控制装置的能效等级按表 l分为三个等级，实测 值应不低于表 l的 3级规定值。 表 1 LED 控制装置的能效等级表 能效等级 隔离输出式 LED控制装置 P 5W 5 P 25W P 25W 1级 （ %） 78.5 84.0 88.0 2级 （ %） 75.0 80.5 85.0 3级 （ %） 67.0 72.0 76.0 DB14/ T548 2009 4 5.4.10.4 无线电骚扰特性应符合 GB 17743-2007的要求。 5.4.10.5 灯的输入电流谐波应符合 GB l7625.1-2003 的要求。 5.4.10.6 电磁兼容抗扰度应符合 GB/T 185
11、95的要求。 5.4.11 光特性 5.4.11.1 工业灯的初始光效按表 l分为三个等级，实测值 应不低于表 2的 3级规定值。 表 2 灯的初始光效（ lm/W） 等级 标称色温： 4001K 6500K 标称色温： 2700K 4000K 1 80 75 2 70 65 3 55 50 5.4.11.2 工业灯的色温应控制在 2700K 6500K，其实测值与标称值的误差见表 3 表 3 色温范围 色温 色温 色温范围（ K） 色温范围（ K） 2700 K 2725 145 4500 K 4503 243 3000 K 3045 175 5000 K 5028 283 3500 K 3
12、465 245 5700 K 5665 355 4000 K 3985 275 6500 K 6530 510 5.4.11.3 工业灯的显色指数的初始额定值 68，其实测值不应比标称值低 3个数值。 5.4.12 耐腐蚀性 工业灯应具有良好的耐腐蚀性能 ,工业灯上的油漆 ,粉沫涂层应符合 QB/T 1551-1992中类使用条件的要求 ,工业灯上的电镀或化学覆盖层应符合 QB/T 3741-1999中类使用条件的要求。 5.5 光通维持率 工业灯在点燃 1000h时，其光通维持率应不低于 95%；再点燃 2000h、 3000h，直到 6000h时，最终 6000h光通维持率应不低于 93%
13、。 5.6 工作条件 工业灯在 -25 40的条件下应能正常工作。 6 试验方法 6.1 外观检验 合格性目视检验。 6.2 标记试验 应 按 GB 7000.1-2007中第 3章的试验方法进行试验和检验。 DB14/ T548 2009 5 6.3 结构试验 应 按 GB 7000.1-2007中第 4章的试验方法进行试验和检验。 6.4 性能要求试验 6.4.1 爬电距离和电气间隙试验 应按 GB 7000.1-2007第 11章的有关要求进行。 6.4.2 接地规定试验 应按 GB 7000.1-2007第 7章的有关要求进行。 6.4.3 接线端子试验 应 按 GB 7000.1-2
14、007第 14章和第 15章的有关要求进行。 6.4.4 内部和外部接线试验 应按 GB 7000.1-2007第 5章的要求进行。 6.4.5 防触电保护试验 应按 GB 7000.1-2007第 8章的要求进行。 6.4.6 耐久性试验和热试验 应按 GB 7000.1-2007第 12章的要求进行。 6.4.7 防尘、防固体异物和防水试验 应按 GB 7000.1-2007第 9章的要求进行。 6.4.8 绝缘电阻电气强度试验 应按 GB 7000.1-2007第 10章的要求进行。 6.4.9 耐热、耐火和耐起痕试验 应按 GB 7000.1-2007第 13章的要求进行。 6.4.1
15、0 LED 控制装置的性能试验 6.4.10.1 使用仪器 数字功率计 0.5级的直流电流表 0.5级的直流电压表 6.4.10.2 试验方法 工业灯在交流额定输入电压和额定功率工作状态下，用数字功率计测量工业灯的输入总功率 P1和功率因 数 ，再用直流电流表和直流电压表测量工业灯 LED光源此时的工作电压 V和工作电流 I。 按式（ 1）计算工业灯具的输出功率： DB14/ T548 2009 6 P=I V（ 1） 按式 (2)计算出 LED控制装置的能效 =(I V)/P1 100% （ 2） 式中 ： P 工业灯具的输出功率，单位瓦特（ W） P1 工业灯输入总功率（ LED控制装置输
16、入功率 ） ,单位瓦特 (W) I LED控制装置输出电流 ,单位安培 (A) V LED控制装置输出电压 ,单位伏特 (V) LED控制装置能效（ %） 6.4.10.3 无线电骚扰特性试验应按 GB 17743-2007的要求进行。 6.4.10.4 灯的输入电流谐波试验应按 GB l7625.1-2003的要求进行。 6.4.10.5 电磁兼容抗扰度试验应按 GB/T 18595-2001 的要求进行。 6.4.11 光特性试验 6.4.11.1 使用仪器 积分球 光度计 光谱辐射计 数字功率计 6.4.11.2 光通量测试 : 使用积分球通过替代法快速测量 LED 灯具的光通量。使用同
17、类型的标准 LED 灯具作为光通量标准灯具校准积分球光度计。 a b 图 1 用积分球测量 LED 灯具的光特性的示意图 使用积分球测量光通量测量 LED灯具的光通量包括以下两种方法： 1) 积分法：在积分球探测窗口上设置光度探头，使用光度计测量光通量； 2) 分 光法：积分球探测窗口上连接光谱辐射计取样装置，使用光谱辐射计测量光通量 。 6.4.11.3 光效计算 :按式 (3)计算出光效 = /P1 （ 3） 式中 ： 工业灯具的光效 工业灯具的 初始 光通量 DB14/ T548 2009 7 P1 工业灯具 输入 总功率 6.4.11.4 工业灯具色温和显色指数的测量 用积分球和光谱辐
18、射计通过替代法测量 LED工业灯具的 色温与显色指数 ，其测量方法与积分球法测量光通量类似，可采用如下步骤测量： 用普通白炽灯具或卤钨灯具作为标准灯具，对 积分球光谱辐射计定标；然后再用同类型的 LED工业灯具作为标准灯具校准积分球光谱辐射计；测量 LED 工业灯具的 色温与显色指数 。 6.4.12 耐腐蚀性试验 涂层试验 按 QB/T 1551-1992的要求进行 ,电镀或化学覆盖层试验按 QB/T 3741-1999的要求进行。 6.5 光通维持率试验 灯具点亮 1000小时稳定后，在暗室中用 6.4.11.2的方法测量工业灯此时的光通量为灯具初始光通量 ，此时计时为 0小时，此后将灯具
19、在常温状态不间断工作 1000小时，测量灯具的光通量 1，此后每隔1000小时测量一次灯具的光通量 ,一直到 6000小时，分别记为 2 6。 按式（ 4）计算 1000小时光通维持率 1= 1/ （ 4） 式中 ： 1 1000小时工业灯光通维持率 1 1000小时工业灯光通量 工业灯初始光通量 按式（ 5）计算 6000小时光通维持率 6= 6/ （ 5） 式中 ： 6 6000小时工业灯光通维持率 6 6000小时工业灯光通量 工业灯初始光通量 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2 检验项目见表 4。 表 4 检验项目 检验项目 要求 试
20、验方法 出厂检验 型式检验 外观 5.1 6.1 标记 5.2 6.2 - 结构 5.3 6.3 - 爬电距离和电气间隙 5.4.1 6.4.1 接地规定 5.4.2 6.4.2 - 接线端子 5.4.3 6.4.3 - 内部和外部接线 5.4.4 6.4.4 - 防触电保护 5.4.5 6.4.5 - DB14/ T548 2009 8 耐久性试验和热试验 5.4.6 6.4.6 - 防尘、防固体异物和防水 5.4.7 6.4.7 - 绝缘电阻和电气强度 5.4.8 6.4.8 - 耐热、耐火和耐起痕 5.4.9 6.4.9 LED控制装置的性能 5.4.10 6.4.10 光特性 5.4.
21、11 6.4.11 耐腐蚀性能 5.4.12 6.4.12 - 光通维持率 5.5 6.5 - 注： 表中“”为需检验项目，“ -”为无需检验项目。 7.2 出厂检验 7.2.1 检验部门逐台检验合 格并签 发 合格证明书后方可出厂 。 7.2.2 在检验过程中的所有不合格品，应加倍抽样进行检验。复验合格后，方可出厂。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验应在下列情况之一时进行： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量
22、监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.2 型式检验 样品从出厂检验合格品种抽取 ， 每次抽取 2件， 若 灯具光电性能有 不合格 项 ，则判为不合格。其它项目中若有不合格项目，应在同一批产品中加倍抽样，对 不合格项目进行复检，仍不合格，则型式检验为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 一般工业照明 LED灯的标志分灯体标志、外包装标志。 8.1.1 灯体上应该清晰耐久地标注： a) 灯具额定工作电压； b) 灯具额定功率； c) 灯具初始光效； d) 灯具初始色温及显色指数； e) 灯具功率因数； f) 灯具正常工作环境温度； g) 灯具寿命； 8.1.2 灯具外包装标志符
23、合 QB/T 1553-1992中 4.3及 4.4的要求。 8.2 包装 DB14/ T548 2009 9 8.2.1 灯具采用纸 箱包装 ， 应符合 QB/T 1553-1992的规定 。若采用木 箱包装 ， 应符合 QB/T 3742-1999的规定。 8.2.2 在产品包装箱内，应装有 下列技术文件（装入防水的袋内）： a) 装箱单； b) 产品合格证； c) 产品使用说明书； d) 附件及其它相关文件。 8.2.3 产品包装若被拆开并仍需贮存时，应重新包装。 8.3 运输 灯具 在 运 输过程中应防止剧烈振动、冲击和保持包装完好， 运输过程中 应 有 防止雨 雪 淋 袭的保护措施。 储运图示标志应符合 GB/T 191-2008的规定。 8.4 贮存 灯具 包装后 应贮存在通风、干燥、无腐蚀性介质的仓库内， 仓库内不应有各种有害气体和易燃易爆物品及有腐蚀性的化学物质。灯具不可重压，且应无强烈的机械振动、冲击和磁场作用 。 _
