1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 79.040 O2010459經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 43 年 6 月 22 日 94 年 5 月 13 日 (共 3 頁 )木材尺度收縮率試驗法 Wood Determination of longitudinal, radial and tangential shrinkage 1. 適用範圍：本標準規定木材縱向、徑向與弦向尺度收縮率之試驗方法。 2. 原理：在氣乾狀態及生材狀態之試體，分別乾燥後，測計其尺度之變化。 3. 一般要求 3.1 依 CNS 671
2、3木材平均年輪度試驗法測定試體平均年輪寬度。 3.2 依 CNS 451木材密度試驗法， CNS 452木材含水率試驗法，測定試體密度及含水率。 3.3 製作試體之含水率與試體之數目，應依 CNS 450木材之物理與強度試驗之取樣方法與一般要求之規定。 4. 儀器與裝置 4.1 測計儀器：能測計尺度至準確度 0.01 mm，具備有直徑 5 8 mm 之平行平坦末端，可施加不會引起任何變形大於儀器準確度之夾緊力。 4.2 烘箱：可在溫度 1032 ，乾燥木材。 4.3 容器：放置蒸餾水用。 4.4 密閉容器：放置乾燥劑用。 4.5 天平：準確度至 0.01 g。 5. 試體製作 5.1 徑向與弦
3、向收縮率試體：試體應製作成正直立方體形狀，其橫斷面徑向長度 30 mm，弦向長度 30 mm，縱向厚度 5 mm。試體兩相對橫斷面之年輪傾斜角應不大於 10，如圖 1。 圖 1 中央年輪弧高測定基準線 t1， t2， t3r1，r2，r3 2 CNS 459, O 2010 5.2 縱向收縮率試體：試體應製作成縱向長度 60 mm，徑向寬度 30 mm，弦向厚度5 mm 之徑面板材，如圖 2。 圖 2 6. 步驟 6.1 試體之含水率應大於纖維飽和點。當含水率小於纖維飽和點時，將試體浸入溫度 205 蒸餾水容器中，直至尺度已不會改變。每 3 天重複測計 2 或 3 個試體在各方向之尺度變化。當
4、兩次連續測計間之差異不超過 0.02 mm 時，停止浸漬。此時，應說明此收縮率測計結果係為試體浸漬處理之結果。 6.2 測計第 5.1 節各試體橫斷面中央部位徑向尺度 (r1)與弦向尺度 (t1)，至準確度 0.01 mm。 6.3 測計第 5.2 節各試體徑面板中央部位縱向尺度 (l1)，至準確度 0.01 mm。 6.4 將試體移至調濕環境（相對濕度 655 %，溫度 202 ）調濕至平衡含水率。 6.5 依第 6.2 節規定，測計圖 1 所示各試體之橫斷面中央部位徑向尺度 (r2)與弦向尺度 (t2)。 6.6 依第 6.3 節規定，測計圖 2 所示各試體之徑面板中央部位縱向尺度 (l2
5、)。 6.8 依第 6.2 節規定，測計圖 1 所示各試體之橫斷面中央部位徑向尺度 (r3)與弦向尺度 (t3)。 6.9 依第 6.3 節規定，測計圖 2 所示各試體徑面板中央部位縱向尺度 (l3)。 6.10 試體在試驗期間若發生割裂，則應排除不計。 木理 l1，l2，l3測定基準線 3 CNS 459, O 2010 7. 計算：依下式計算試體收縮率及含水率每減少 1 %時之平均收縮率，計算至小數點以下 2 位。另外，至氣乾含水率（約 15 %）之收縮率與全收縮率，計算至小數點以下 2 位。 (1) ()()()100trutrtr222333222%=lll，或，或，或 (2) ()(
6、)()100trtrtr111222111u=lll，或，或，或 (3) ()()()100trtrtr111333111m=lll，或，或，或 式中，% ：含水率每減少 1 %時之平均收縮率 (%) u ：氣乾含水率之收縮率 (%) m ：全收縮率 (%) u：測定 r2（或 t2， l2）時之含水率 8. 報告 8.1 材料（立木或樣木之數目，製材批量與樣板數等）之敘述與材積。 8.2 試體尺度與木理方向。 8.3 試體之數目。 8.4 在調濕環境（相對濕度 655 %，溫度 202 ）之平衡含水率。 8.5 尺度收縮率之計算結果與其統計值。 8.6 試體密度及平均年輪寬度。 引用標準： CNS 450 木材之物理與強度試驗之取樣方法與一般要求 CNS 451 木材密度試驗法 CNS 452 木材含水率試驗法 CNS 6713 木材平均年輪寬度試驗法 修訂日期：第一次修訂： 69 年 12 月 3 日 第二次修訂： 84 年 11 月 30 日
