1、ICS 29.260.20K35备案号:15480-2005MT中华人民共和国煤炭行业标准MT 136-2004代替MT 136-1992隔爆型手持式煤电钻Flameproof hand-held electric coal drill2004-12-14发布2005-06-01实施国家发展和改革委员会发布MT 136-2004目次前言，Q1范围、12规范性引用文件.13产品分类。，14技术要求35试验方法，。，56检验规则，、57标志、包装、运输和贮存。.，.6MT 136-2004前言本标准的4.3为强制性，其余为推荐性。本标准是对MT 136-1992(隔爆型手持式煤电钻的修订，本标准代
2、替MT 136-1992a本标准与MT 136-1992相比，主要变化如下:删除原标准中规定的水冷电机结构，明确煤电钻的命名方式(1992版的第3章，本版的第3章);增加了煤电钻外壳摩擦火花试验(见4.3.2);煤电钻外壳水压试验时间由原来的1 min减少为10十若s(1992版的4.14，本版的4. 3. 12) ;煤电钻交变湿热试验后绝缘电阻由原来的。.38 Mn提升为2.0 MSl(1992版的4. 6，本版的4. 3. 10) ;外壳温升指标由原来的40 K降为30 K，手柄温升由原来的20 K降为10 K(1992版的4.17.6，本版的4.4.6);煤电钻温升试验后，热态绝缘电阻由
3、原来的0. 13 M。提升为2.0 Mfl(1992版的4.17. 7，本版的4.4. 7 );增加了涉及防爆性能的更改需重新送检的规定(见6.3.2);增加了型式检验项目中的质量特征判别(见表6)0本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、天津市煤矿专用设备厂。本标准主要起草人:张建、高小桦、李云是、祖金德、王树桐。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:MT 136-1986.MT 136-1992.MT 136-2004隔爆型手持式煤电钻1范围本标准规定了隔爆型手持式煤电钻(以下简称煤电钻)的产品分类
4、、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于煤层或半煤岩层的旋转钻孔的煤电钻。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 755-2000旋转电机定额和性能GB/T 1032-1985三相异步电动机试验方法GB/T 2423. 4-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 3836. 1-2000爆炸性气体环境用电气
5、设备第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)GB 3836. 2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型d(eqv IEC 60079-1:1990)GB 3836. 3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型e(eqv IEC 60079-7:1990)GB/T 4942. 1-2001旋转电机外壳防护分级(IP代码)MT 31-1996煤电钻开关MT/T 154. 2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT 818. 8-1999煤矿用阻燃电缆第1单元:煤矿用移动类阻燃软电缆第8部分:额定电压0. 3/0.5 kV煤矿用电钻电缆产品分
6、类3.23.2。产品隔裸型式产品为dl类隔爆型电气设备。产品品种和基本参数1产品品种煤电钻按结构上能否直接通水降尘分为两种(见表1)e表1产品品种序号名称整机进水装置配用钻干尾部结构1煤电钻(干式)无实心或侧式供水钻干2湿式煤电钻有空心3.2.2基本参数煤电钻的基本参数见表2。141T 136-2004表2蓦本参数序号项目基本参数1电动机额定电压，V1272电动机额定频率.H.503电动机额定功率，kW1. 21.54钻孔直径.mm038$455主轴转速，r/min420-650470-6506重量，kg(不包括电缆及水管)千式15. 516湿式16.53.3产品型号3.3. 1型号字母表示意
7、义产品型号按MT/T 154. 2-1996的规定编制、其表示意义见表3表3型号字母表示意义特征代号表示符号表示意义产品类型代号z表示产品为电钻类第一特征代号M表示用于钻煤第二特征代号S湿式煤电钻使用代号，干式煤电钻则无此代号主参数12或1512表示主电机功率为1. 2 kW的煤电钻，15表示主电机功率为1.skw的煤电钻补充特征代号用大写的汉语拼音表示常用的符号有D,Q.S,TD表示大钻;1表示机械密封式;Q表示强力钻侣表示深孔钻;T表示全国统一图纸电钻修改序号用(A),(B),(C),(D)依次表示第一、第二修改3.3.2型号编制方法Z M门口口口修改序号补充特征代号主电机功率，kw第二特
8、征代号第一特征代号产品类型代号3.3.3产品型号示例示例1:ZM12D(A)表示工.2 kW第一次修改的千式大钻。示例2: ZMS12T表示1. 2 kW全国统一图纸湿式煤电钻。示例3 : ZM12X表示1.2 kW干式小钻示例4 : ZM15表示1.5 kW干式煤电钻。MT 136-200444.4.4.4.4.技术要求1环境条件1. 1海拔高度不超过1 000 m(超过时电动机温升值按GB 755-200。的规定修正)。1.2周围空气温度不超过40C.1.3周围空气相对湿度(95士3) %RH(25时)。1.4周围空气中含有甲烷、煤尘等爆炸性气体。1.5湿式煤电钻作业时应有清洁的降尘水源，
9、进水温度不超过30C.2联接要求煤电钻与钻杆联接的主轴应能卡住尾部直径19肠:mm、长度(7。士。.95) mm的麻花钻杆，卡住部分的材质硬度不低于40 HRC;4.3煤电钻的隔爆性能4.3. 1煤电钻应按照规定的程序及国家指定的检验单位审批合格的图样和文件制造，取得检验单位发放的“防爆合格证”4.3.2煤电钻的铝合金外壳材料的钦、镁含量和抗拉强度应符合GB 3836. 1-200。中第8章的规定，并应通过摩擦火花试验。4.3.3煤电钻塑料外壳与风扇应符合GB 3836. 1-2000中第7章、第17章和23.4.3的规定，其塑料表面绝缘电阻不大于1X1091204.3.4煤电钻整机应能承受G
10、B 3836. 1-200。中23. 4. 3. 1,23. 4. 3. 2规定的机械试验和整机跌落试验。4.3.5煤电钻紧固用的螺栓、螺母应有防松措施。4.3.6煤电钻开关盒内壁应均匀地涂耐弧漆。4. 3. 7电缆采用密封圈引人装置，具有防松与防止电缆拔脱措施，应能承受按GB 3836. 1-200。附录D中规定的夹紧试验和GB 3836. 2-200。附录D中规定的密封性能试验。4. 3.8密封圈用橡胶制造，应能承受GB 3836. 1-2000附录D中D3. 3规定的老化试验。4.3.9绝缘座与接线柱应能承受GB 3836. 1-200。中23.4. 5规定的连接件扭转试验，试验时绝缘座
11、与接线往间不得转动与损坏。4.3. 10煤电钻应能承受严酷等级为+40C,12周期的交变湿热试验，试验后电机绕组对外壳应能承受1 275 V、历时1 min的工频耐压试验，无闪络击穿现象，绕组绝缘电阻不低于2. 0 MQ,4.3.11煤电钻外壳应能承受GB 3836. 2-2000中规定的动压试验和内部点燃不传爆性能试验。4.3. 12隔爆外壳应能承受GB 3836. 2-200。规定的静态强度试验，试验达到规定的压力后应维持10十若s，试验只进行一次。4.3. 13隔爆接合面参数应符合GB 3836. 2-200。中5.1的规定。4.3. 14绝缘座带电体之间和带电体与外壳间的电气间隙、爬电
12、距离应符合GB 3836. 3-2000中4.3,4. 4的规定。4.4电动机4.4. 1电动机为隔爆型三相鼠笼式异步电动机，其防护等级本体部分为IP44，外接部分为IP54.4.4.2电动机的工作制式为昆-30 min.4.4.3当电源电压、频率与额定值的偏差不超过GB 755-2000中的规定时，电动机的输出功率应能维持额定值。4.4.4当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不超过三相平均值的10%e4.4.5电动机在额定功率、电压及频率下，各项性能的保证值及容差应能满足表4的规定。MT 136-2004表4保证值及容差序号项目主参数容差12保证值15保证值1堵转
13、转矩倍数3.83. 8一_t25%保址值的一15%2最大转矩倍数3.83. 6保证值的一10%3堵转电流倍数6.06.5保证值的+20 %4效率74.0%一3.9%5功率因数0.780一0.0374.4.6电动机在额定工况下工作时，各部温升限值见表50表5温升限值序号部位温升限值，K侧量方法1绕组B级绝缘75电阻法F级绝缘80电阻法2外壳30温度计法3手柄10温度计法4.4.7电动机的热态绝缘电阻值不低于2.0 MO.4.4.8电动机绕组对外壳应能承受1 500 V、历时1 min的工频耐压试验，无闪络击穿现象。试验时电压波形尽可能接近正弦波。4.4.9电动机应能承受1.3倍额定电压、历时1
14、min的短时升高电压试验而不发生故障，试验时允许同时提高频率，但不超过额定频率的115%,4.4. 10减速器运转时，齿轮和轴承应转动灵活、平稳，无不正常音响。4.4. 11煤电钻应能承受历时18 s的整机卡钻试验，减速器齿轮不得损坏，电动机绝缘无击穿现象。4.4. 12湿式煤电钻的水路系统应能通过0. 6 MPa、历时1 min的检漏试验。4.5开关4.5. 1电源开关为直接启动开关，其各项性能应符合MT 31-1996的要求，具有三相快速通断和自动复位特性。4.5.2开关的操作系统应动作灵活，使用可靠，松手后能立即断电。4.6进水装it4.6. 1湿式煤电钻应有进水装置，应拆卸方便、密封可
15、靠、使用寿命长，水路系统(不包括外管路)的工作压力为0. 4 MPa，但应能通过4.4.12的检漏试验。4.6.2湿式煤电钻的进水口联接为外螺纹M14X1.5-7 h,螺纹长度不小于10 mm,4.7电缆进线装里4.7. 1煤电钻的进线电缆按MT 818. 8-1999的规定，为MZ-0. 3/0.5型煤矿用电钻橡套电缆。4.7.2电缆进线的压紧螺母应有足够的螺扣，保证在压紧电缆及密封圈后仍有一定的余量。4.8外观要求煤电钻应装配正确，表面无污损、碰伤及裂痕，各种标志清晰齐全，重量符合图样规定。4.9外晌件、外协件要求煤电钻的外购件、外协件应有证明质量合格的文件，所有零件必须检验合格后方可进行
16、装配。MT 136-20045试验方法5.1隔爆性能试验方法按GB 3836. 1-2000,GB 3836. 2-2000,GB 3836. 3-2000中相应条文进行，交变湿热试验按GB/T 2423. 4-1993的规定进行。5.2防护等级试验按GB/T 4942. 1-2001中的规定进行。5.3电动机的电气性能试验方法按GB/T 1032-1985中的规定进行5.4卡钻试验是在实际冷态下卡住煤电钻与钻杆联接的主轴，使主轴不能转动，试验时电动机试验电压不得低于85%额定电压，历时18 S.5.5煤电钻开关试验按MT 31-1996中的规定进行。5.6湿式煤电钻水路系统的检漏试验是在空载
17、运转条件下，堵住出水口，通过水压为0. 6 MPa，历时1 min,滴水少于3滴视为合格。对不涉及整机性能的水路结构，允许部件作试验。6检验规则检验分类煤电钻检验分出厂检验与型式检验，检验项目按表6的规定进行。表6型式检验和出厂检验项目序号检验项目质量特征判别技术要求试验方法出厂检验型式检验1摩擦火花试验A4. 3. 25.1J2塑料表面绝缘电阻测定A4.3.35. 1J3外壳机械试验和跌落试验A4.3.45. 1J4电缆引人装置的夹紧试验和密封性能试验A4.3. 75.1,/5密封圈的老化试验A4.3.85.1J6扭转试验A4.3. 95. 1丫7交变湿热试验A4.3. 105. 1J8动压
18、试验和内部点燃不传爆性能试验A4.3.115.1,/9外壳静态强度试验A4. 3. 125. 1JJ10隔姆接合面参数检查A4. 3. 135.1J,/11电气间隙、爬电距离检查A4.3.14按审批合格的图纸JJ12防护等级试验A4.4. 15.2了13电动机绝缘电阻测定A4. 4. 75.3JJ14工频耐压试验A4.4.85. 3JJ15冷态绕组直流电阻侧定4. 4. 65.3丫,/16空载试验B4.4.45. 3JJ17效率、功率因数测定B4.4. 55. 3Jis堵转试验B4.4.55.3J,/19温升试验A4.4. 65.3J20最大转矩测定B4.4. 55. 3JMT136一20D4
19、表6(续)序号一null!nullnull一检验项目质量特征判别技术要求试验方法出厂检验型式检验21短时升高电压试验A4，4.95.3寸丫22减速器运转检查C4.4.105.3召丫23卡钻试验B4，4115.4了丫24检漏试验(湿式煤电钻)B44125.6丫丫25开关检查B4.55.5丫丫26外观检查C4.8按审批合格的图纸召丫注1:标丫为应进行检验，一为无需检验;注2:检验时需测取相应的特性曲线。6.2出厂检验6.2.1煤电钻应通过出厂检验合格后方能出厂，并应附产品合格证。6.2.2出厂检验项目中电机各项指标应能保证煤电钻电机型式检验符合本标准的要求。62.3出厂检验项目均符合要求才能判定为
20、合格品，否则需返修，直至检验符合要求6.3型式检验6.3.1凡遇下列情况之一，应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转产时;b)当产品结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;c)产品长期停产后恢复生产时;d)出厂检验结果与以前所进行的型式检验结果发生不允许的偏差时;e)成批大量生产的煤电钻，至少每半年检验一次;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2凡遇下列情况之一者，应按GB38362一20。的规定，进行图样和文件审查及样品隔爆试验:a)当产品的局部更改涉及防爆性能的有关规定时，则更改部分的图样和有关说明应送原检验单位重新检验;b)产品由原生产厂转让来重新生产时;c)
21、检验单位需要对产品进行复查时。6.3、3用作型式检验的样品应从出厂合格的产品中抽取，每次抽取2台，如2台样品检验中均有A类检验项目不合格，则判该产品不合格;如2台样品中有1台的A类检验项目不合格或2台均有B类检验项目不合格，则可加倍抽取样品，对不合格的项目复试，仍有不合格者，则判该产品不合格。标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1产品外壳上应铸有清晰的表示旋转方向的箭头及表示防爆电气设备的凸纹标志“ExdI，并涂以红漆。7.1.2产品应固定设置铭牌，铭牌采用黄铜、青铜或不锈钢制成，铭牌上应表明:a)防爆型式和类别标志“Exdl”;b)产品名称及型号;c)防爆合格证号;d)安全标志准用证号;
22、6MT 136-2004e)出厂日期或产品编号;f)制造厂名;9)商标;h)额定电压;i)额定功率;J)额定电流;k)额定频率;1)相数;m)电动机额定转速;n)绝缘等级;0)主轴转速。注:其中j,k,l,m,n可在产品说明书中标出，。也可在减速器壳上铸出.7.2包装7.2. 1煤电钻应装箱运输，包装要牢靠并采取防潮措施。7.2.2包装箱外应标明下列内容:a)煤电钻的型号和名称;b)制造厂名;c)制造日期;d)注明“小心轻放”、“小心防潮”等字样或标志;e)执行标准号。7.2.3煤电钻随带文件:a)装箱单;b)产品合格证明书;c)产品使用维护说明书。7.3运输、贮存7.3. 1煤电钻运输时不得受水浸蚀。7.3.2贮存时应放置在干燥的地方，防止受潮、腐蚀及其他损坏。
