1、A Numroderfrence ISO107241:1998 (F) NORME INTERNATIONALE ISO 107241 Premiredition 19981115 PlastiquesMoulageparinjection dprouvettesencompositionsdepoudre mouler(PMC)thermodurcissables Partie1: Principesgnrauxetmoulagedprouvettes usagesmultiples PlasticsInjectionmouldingoftestspecimensofthermosettin
2、gpowder mouldingcompounds(PMCs) Part1:GeneralprinciplesandmouldingofmultipurposetestspecimensISO107241:1998(F) ISO1998 Droitsdereproductionrservs.Saufprescriptiondiffrente,aucunepartiedecettepublicationnepeuttrereproduiteniut ilisesousquelque formequecesoitetparaucunprocd,lectroniqueoumcanique,ycomp
3、rislaphotocopieetlesmicrofilms,sanslaccordcr itdelditeur. Organisationinternationaledenormalisation Casepostale56 CH1211Genve20 Suisse Internet isoiso.ch ImprimenSuisse ii Avantpropos LISO(Organisationinternationaledenormalisation)estunefdrationmondialedorganismesnationauxde normalisation(comitsmemb
4、resdelISO).LlaborationdesNormesinternationalesestengnralconfieaux comitstechniquesdelISO.Chaquecomitmembreintressparunetudealedroitdefairepartieducomit techniquecrceteffet.Lesorganisationsinternationales,gouvernementalesetnongouvernementales,en liaisonaveclISOparticipentgalementauxtravaux.LISOcollab
5、oretroitementaveclaCommission lectrotechniqueinternationale(CEI)encequiconcernelanormalisationlectrotechnique. LesprojetsdeNormesinternationalesadoptsparlescomitstechniquessontsoumisauxcomitsmembrespour vote.LeurpublicationcommeNormesinternationalesrequiertlapprobationde75 %aumoinsdescomits membresv
6、otants. LaNormeinternationaleISO107241atlaboreparlecomittechniqueISO/TC61, Plastiques,souscomit SC12, Matriauxthermodurcissables . LaprsentepartiedelISO10724,associelautrepartie,annuleetremplacelISO10724:1994,laquelleat rviseafindamliorerladfinitiondesparamtresdemoulageparinjectionetrestructureafind
7、espcifierdeux typesdemouleISOpourlaproductiondesprouvettesdebasencessaireslacquisitiondedonnesdessai comparables. OnaveillcequetouslesmoulesISOdcritspuissenttremontssurlesquipementsdemoulageparinjection existantsetdisposentdeplaquesdempreinteinterchangeables. Danstoutelamesuredupossible,laformulatio
8、ndelaprsentepartiedelISO 10724etlesdfinitions correspondentlISO 294:1996, PlastiquesMoulageparinjectiondesprouvettesdematriauxthermo plastiques.Mais,contrairementcettedernire,ilnestpasncessairededistinguerlemoulagedebarreaux rectangulaires(80mm 10mm 4mm,quilconvientdeprleversurlapartiecentraledelpro
9、uvetteusages multiples)dumoulagedprouvettesdetractiondepetitedimension( 60mm 10mm 3mm).Parconsquent, lesmoulesISOdetypesBetCdcritsdanslISO294nontpastinclusdanslaprsentepartiedelISO10724. Enoutreetpourvitertouteconfusion,lesdsignationsdesdiffrentstypesdemouledcritesdanslaprsente partiedelISO10724corr
10、espondentcellesdonnesdanslISO294. LaNormeinternationaleISO10724comprendlespartiessuivantes,prsentessousletitregnral Plastiques Moulageparinjectiondprouvettesencompositionsdepoudremouler(PMC)thermodurcissables : Partie1:Principesgnrauxetmoulagedprouvettesusagesmultiples Partie2:Petitesplaques Lesanne
11、xesADdelaprsentepartiedelISO10724sontdonnesuniquementtitredinformation.ISO ISO107241:1998(F) iii Introduction Denombreuxfacteursduprocessusdemoulageparinjectionpeuventinfluersurlespropritsdesprouvettes moulesetdoncsurlesvaleursmesuresobtenuessurlesprouvettesutilisespourlamthodedessai.Les propritsthe
12、rmiquesetmcaniquesdecesprouvettessontenfaitextrmementdpendantesdesconditionsde moulageutiliseslorsdelaprparationdesprouvettes.Unedfinitionexactedechacundesparamtres principauxdumoulageestuneexigencedebasepourobtenirdesconditionsopratoiresreproductibleset comparables. Ilestimportant,endfinissantlesco
13、nditionsdemoulage,deprendreenconsidrationlinfluencequeces conditionspeuventavoirsurlespropritsdterminer.Lesmatiresthermodurcissablespeuventprsenterdes diffrencesdanslorientationetlalongueurdeschargesanisotropiquestellesquelesfibrescourtesetdansla cuisson.Lescontraintesrsiduelles(solidification)despr
14、ouvettesmoulespeuventgalementjouerunrle.Dans lecasdesmatiresthermodurcissables,causedelaformationdurseautridimensionnel,lorientationmolculaire amoinsdinfluencesurlespropritsmcaniquesquepourlesmatiresthermoplastiques.Chacundeces phnomnesdoittrecontrlpourviterunefluctuationdesvaleursnumriquesdespropri
15、tsmesures.NORMEINTERNATIONALE ISO ISO107241:1998(F) 1 PlastiquesMoulageparinjectiondprouvettesencompositions depoudremouler(PMC)thermodurcissables Partie1: Principesgnrauxetmoulagedprouvettesusagesmultiples 1Domaine dapplication LaprsentepartiedelISO10724spcifielesprincipesgnrauxsuivrepourlemoulagep
16、arinjectiondes prouvettesencompositionsdepoudremouler(PMC)thermodurcissables.Elledonneledtaildelaconception dunmouledestinlaprparationduntypedprouvettespermettantdacqurirlesdonnesderfrence,cest direlprouvetteusagesmultiplesconformeslISO 3167.Ellefournitunebasepourltablissementde conditionsdemoulager
17、eproductibles.Sonbutestdepromouvoirluniformitdansladescriptiondesprincipaux paramtresduprocessusdemoulageet,parsuite,dtablirdespratiquesuniformespourrapporterlesconditions demoulage.Lesconditionsparticuliresexigespourprparerdefaonreproductibledesprouvettesqui donnerontdesrsultatscomparablesvarientpo
18、urchaquematire.CesconditionssontindiquesdanslaNorme internationalerelativelamatireconsidreoudoiventtreconvenuesparlespartiesintresses. NOTELesessaisinterlaboratoiresISOeffectussurdesmatiresmoulerparinjectionbasedephnol(PF),dure formaldhyde(UF),demlamine(MF),demlaminephnolique(MP)etdepolyestersinsatu
19、rs(UP)ontmontrqueledessin dumouleestunfacteurimportantquiconditionnelareproductibilitdelaprparationdesprouvettes. 2Rfrences normatives Lesnormessuivantescontiennentdesdispositionsqui,parsuitedelarfrencequienestfaite,constituentdes dispositionsvalablespourlaprsentepartiedelISO10724.Aumomentdelapublic
20、ation,lesditionsindiques taientenvigueur.Toutenormeestsujettervisionetlespartiesprenantesdesaccordsfondssurlaprsente partiedelISO10724sontinvitesrechercherlapossibilitdappliquerlesditionslesplusrcentesdesnormes indiquesciaprs.LesmembresdelaCEIetdelISOpossdentleregistredesNormesinternationalesenvigue
21、ur unmomentdonn. ISO2941:1996, PlastiquesMoulageparinjectiondesprouvettesdematriauxthermoplastiquesPartie1: Principesgnraux,etmoulagedesprouvettesusagesmultiplesetdesbarreaux. ISO2942:1996, PlastiquesMoulageparinjectiondesprouvettesdematriauxthermoplastiquesPartie2: Barreauxdetractiondepetitesdimens
22、ions. ISO2943:1996, PlastiquesMoulageparinjectiondesprouvettesdematriauxthermoplastiquesPartie3: Plaquesdepetitesdimensions. ISO472: 1) , PlastiquesVocabulaire. ISO2577:1984, PlastiquesMatiresmoulerthermodurcissablesDterminationduretrait. ISO3167:1993, Plastiquesprouvettesusagesmultiples. 1)publier.
23、(RvisiondelISO472:1988)ISO107241:1998(F) ISO 2 ISO103501:1998 ,PlastiquesAcquisitionetprsentationdecaractristiquesintrinsquescomparables Partie1:Matriauxpourmoulage. ISO107242:1998, PlastiquesMoulageparinjectiondprouvettesencompositionsdepoudremouler(PMC) thermodurcissablesPartie2:Petitesplaques. IS
24、O114031:1994,PlastiquesAcquisitionetprsentationdedonnesmultiplescomparablesPartie 1: Propritsmcaniques. ISO114032:1995,PlastiquesAcquisitionetprsentationdedonnesmultiplescomparablesPartie 2: Propritsthermiquesetcaractristiquesrelativeslamiseenuvre. ISO114033: 2) ,PlastiquesAcquisitionetprsentationde
25、donnesmultiplescomparablesPartie 3: Influencesdelenvironnementsurlesproprits. 3Dfinitions PourlesbesoinsdelaprsentepartiedelISO10724,lesdfinitionsdonnesdanslISO472ainsiqueles suivantessappliquent. 3.1 tempraturedumoule, T C tempraturemoyennedessurfacesdelempreintedumoule,mesureunefoisquelesystmeaatt
26、eintlqu ilibre thermiqueetimmdiatementaprslouverturedumoule CettetempratureestexprimeendegrsCelsius(C). 3.2 tempraturedefusion, T M tempraturedelamatireplastifiedansunechargedinjectionlibre CettetempratureestexprimeendegrsCelsius(C). 3.3 pressiondefusion, p pressiondelamatireplastiqueenavaldelavisni
27、mportequelstadeduprocessusdemoulage(voirFigure1) Cettepressionestexprimeenmgapascals(MPa). Lapressiondefusionquiestparexempleengendredefaonhydraulique,peuttrecalculepartirdelaforce F S sexerantdanslaxedelavis,laidedelquation(1): p F D = 41 0 3 S 2 p (1) o p estlapressiondefusion,enmgapascals(MPa); F
28、 S estlaforceaxiale,enkilonewtons(kN)sexerantsurlavis; D estlediamtredelavis,enmillimtres(mm). 3.4 pressiondemaintien, p H pressiondefusionappliquependantladuredemaintien(voirFigure1) Cettepressionestexprimeenmgapascals(MPa). 2)publier.ISO ISO107241:1998(F) 3 Lgende 1Pressiondefusion, p 6Dureducycle
29、 t T 2Positionlongitudinaledelavis 7Duredouverturedumoule t O 3Duredinjection t l 8Ouverturedumoule 4Duredemaintien t H 9Fermeturedumoule 5Durededurcissement t CR 10Pressiondemaintien p H Figure1Diagrammeschmatiqueduncycledemoulageparinjectionreprsentantlapressiondefusion (traitcontinu)etlapositionl
30、ongitudinaledelavis(traitenpointills)enfonctiondutemps 3.5 cycledemoulage squencecompltedesoprationseffectuespendantleprocessusdemoulage,ncessairespourproduireunjeu dprouvettes(voirFigure1) 3.6 dureducycle, t T tempsncessairepoureffectueruncyclecompletdemoulage Cettedureestexprimeensecondes(s). Ladu
31、reducycleestlasommedeladuredinjectiont I ,deladurededurcissementt CR etdeladure douverturedumoule t O . 3.7 duredinjection, t I durecomptepartirdumomentolavisentamesonmouvementverslavantetjusquceluioloncommute delaphasedinjectionlaphasedemaintien Cettedureestexprimeensecondes(s).ISO107241:1998(F) IS
32、O 4 3.8 durededurcissement, t CR durecompteentrelafindelapriodedinjectionetledbutdouverturedumoule Cettedureestexprimeensecondes(s). 3.9 duredemaintien, t H durecompteentrelafindelapriodedinjectionetlerelchementdelapressiondemaintien p H Cettedureestexprimeensecondes(s). 3.10 duredouverture, t O dur
33、ecomptedepuisledbutdelouverturejusqucequelemoulesoitfermetquesexercetotalementlaforce defermeture Cettedureestexprimeensecondes(s). Elleinclutletempsncessairepourlenlvementdelamoule. 3.11 empreinte partieencreuxdumouleoseformelprouvette 3.12 mouleempreintesmultiples moulecomportantaumoinsdeuxemprein
34、tesidentiques,disposesdansunfluxparallle(voirFigure2) Lenombredempreintesdunmouleempreintesmultiplesest n. Lasimilitudedegomtriedefluxetlasymtriededispositiondesempreintesdanslemoulepermettentdegarantir quetouteslesprouvettesdunemmechargeontdespropritsquivalentes. 3.13 mouleISO lundesdiversmoulesnor
35、maliss(dsignstypes A,D1etD2)destinslaprparationreproductible dprouvettesayantdespropritscomparables Cesmoulessecomposentduneplaquefixeaveccarottecentraleainsiqueduneplaqueempreintes:multiples commelindique3.12. Desdtailssupplmentairessontdonnsen4.1.4etunexempledemoulecompletenannexeC. 3.14 sectioncr
36、itique, A C sectiontransversaledelempreintedunmouleempreintesmultiplesauniveaudelaquelleestmoulelapartie critiquedelprouvette,cestdirelapartieosefaitlemesurage Cettesectionestexprimeenmillimtrescarrs(mm 2 ). Pourlesbarreauxdetractionparexemple,lasectioncritiqueestlasectiontroitesupportantlaplusgrand
37、e contraintependantlessai. 3.15 volumedemoulage, V M rapportdelamassedelobjetmoullamassevolumiqueduplastiquesolide Cevolumeestexprimenmillimtrescubes(mm 3 ).ISO ISO107241:1998(F) 5 Dimensionsenmillimtres Lgende 1 Deprfrence82 Sp Carotte G Seuildinjection P Capteurdepression(facultatif) Capacitdinjec
38、tionlibre, V S 30000mm 3 Surfaceprojete, A P 6300mm 2 Figure2PlaqueempreintespourmouleISOdetypeAISO107241:1998(F) ISO 6 3.16 surfaceprojete, A P ensembleduprofildelobjetmoulprojetsurleplandejointdumoule Cettesurfaceestexprimeenmillimtrescarrs(mm 2 ). 3.17 forcedefermeture, F M forcemaintenantfermesl
39、esplaquesdumoule. Cetteforceestexprimeenkilonewtons(kN). Laforceminimalencessairedefermeturepeuttrecalculelaidedelingalit(2): F M A P p max 10 3 (2) o F M estlaforcedefermeture,enkilonewtons(kN); A P estlasurfaceprojete,enmillimtrescarrs(mm 2 ); p max estlavaleurmaximaledelapressiondefusion,enmgapas
40、cals(MPa). 3.18 vitessedinjection, v I vitessemoyennedavancementdufluxfondudanslasectioncritique A C (voir3.14) Cettevitesseestexprimeenmillimtresparseconde(mm/s). Ellenestapplicablequauxmoulesempreintesmultiplesetsecalculelaidedelquation(3): v I = V tAn M IC (3) o v I estlavitessedinjection,enmillimtresparseconde(mm/s); n estlenombredempreintes; A C estlasectioncritique,enmillimtrescarrs(mm 2 ); V M estlevolumedemoulage,enmillimtrescubes(mm 3 ); t I estladuredinjection,ensecondes(s). 3.19 massedelobjetmoul, m M massetotaledelobjetmoul,ycomprisles
