1、Numro de rfrence ISO 11650:1999(F) ISO 1999 NORME INTERNATIONALE ISO 11650 Premire dition 1999-12-15 Performance des matriels de rcupration et/ou de recyclage des fluides frigorignes Performance of refrigerant recovery and/or recycling equipmentISO 11650:1999(F) PDF Exonration de responsabilit Le pr
2、sent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation de ces polices et que celles-ci y
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7、-mail copyrightiso.ch Web www.iso.ch I mpri menSuis se ii ISO 1999 Tous droits rservsISO 11650:1999(F) ISO 1999 Tous droits rservs iii Sommaire Page Avant-proposiv 1 Domaine dapplication.1 2 Termes et dfinitions.1 3 Exigences concernant les matriels2 4 chantillon de fluide frigorigne3 5 Appareillage
8、 dessai 3 6 Essais de performance .5 7 Procdures dchantillonnage7 8 Mthodes danalyse chimique8 9 Calculs de performance et caractristiques.9 10 tiquetage du matriel 12 11 tiquetage du matriel ou manuel dinstructions 12 Annexe A (normative) chantillon type de fluide frigorigne contamin .14 Annexe B (
9、normative) Particules utilises dans lchantillon type de fluide frigorigne contamin 15 Bibliographie .16ISO 11650:1999(F) iv ISO 1999 Tous droits rservs Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de
10、 lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO par
11、ticipent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 3. Les projets de Normes inter
12、nationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 11650 a t labore par le comit technique ISO/TC 86, Froid et climatisation
13、, sous-comit SC 8, Fluides frigorignes, lubrifiants de rfrigration. Les annexes A et B constituent des lments normatifs de la prsente Norme internationale.NORME INTERNATIONALE ISO 11650:1999(F) ISO 1999 Tous droits rservs 1 Performance des matriels de rcupration et/ou de recyclage des fluides frigor
14、ignes 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale dfinit lappareillage dessai, les mlanges de gaz dessai, les mthodes dchantillonnage et les techniques analytiques qui seront utilises pour dterminer les performances des matriels de rcupration et/ou de recyclage des fluides frigorignes (ap
15、pels ci-aprs matriels). La prsente Norme internationale dfinit galement les fluides frigorignes utiliss pour lvaluation des matriels, cest-dire les fluides base dhydrocarbures halogns purs et les mlanges contenant des hydrocarbures halogns. La prsente Norme internationale na pas pour objet de servir
16、 de guide dans la dtermination des niveaux maximaux de contaminants dans les fluides frigorignes recycls utiliss dans de nombreuses applications. La prsente Norme internationale na pas pour objet de dfinir des exigences de scurit. Il est fortement recommand de concevoir, de construire, dassembler et
17、 dinstaller le produit conformment aux exigences de scurit reconnues. 2 Termes et dfinitions Pour les besoins de la prsente Norme internationale, les termes et dfinitions suivants sappliquent. 2.1 rcuprer extraire un fluide frigorigne quel que soit son tat dun systme et le stocker dans un rcipient e
18、xtrieur 2.2 recycler rduire les contaminants de fluides frigorignes dj utiliss par sparation dhuile, extraction des incondensables et par utilisation de dispositifs tels que les filtres/dshydrateurs qui permettent de rduire la teneur en humidit, lacidit et les particules solides 2.3 rgnrer traiter l
19、e fluide frigorigne dj utilis pour le mettre en conformit avec les spcifications du fluide frigorigne neuf et vrifier par une analyse chimique du fluide frigorigne que les spcifications au produit neuf ont t obtenues NOTE Lidentification des contaminants et les analyses chimiques requises doivent tr
20、e spcifies par rfrence aux normes nationales ou internationales relatives aux spcifications des fluides frigorignes neufs. 2.4 chantillon type de fluide frigorigne contamin mlange de fluide frigorigne neuf ou rgnr et de quantits prcises de contaminants identifis qui constitue le mlange traiter par l
21、es matriels en essai NOTE Ces niveaux de contamination ne sont prvisibles que dans des conditions svres de service.ISO 11650:1999(F) 2 ISO 1999 Tous droits rservs 2.5 dbit de recyclage quantit de fluide frigorigne trait divise par le temps coul en mode recyclage NOTE Dans les matriels squence de rec
22、yclage spare, le dbit de recyclage ne prend pas en compte le dbit de rcupration (ou temps coul). Dans les matriels nayant pas de squence de recyclage spare, le dbit de recyclage est calcul uniquement partir du dbit de rcupration de liquide ou de vapeur le plus lev, partir duquel les niveaux de conta
23、mination auraient t mesurs. 2.6 mthode par compression-aspiration mthode de rcupration consistant transfrer le fluide frigorigne sous forme liquide dun systme dans une bouteille de rcupration en baissant la pression dans la bouteille et en laugmentant dans le systme, puis en raccordant une conduite
24、spare entre la sortie liquide du systme et la bouteille 2.7 matriel systme de rcupration ou de recyclage dun fluide frigorigne comportant un compresseur ou une pompe ou des dispositifs quivalents capables de rcuprer le fluide frigorigne jusqu un vide final de 100 kPa (absolu) maximal, sans laide des
25、 lments composant le circuit de climatisation ou de rfrigration 2.8 mlanges fluides frigorignes consistant en mlanges de deux ou de plusieurs composs chimiques, souvent utiliss sparment comme fluides frigorignes dans dautres applications 2.9 dbit de rcupration en phase vapeur dbit moyen auquel le fl
26、uide frigorigne est extrait de la chambre de mlange entre deux pressions diffrentes, le dbit de rcupration variant avec la pression NOTE La condition initiale correspond ltat de vapeur la pression de saturation et une temprature de 24 C ou, si cette valeur est plus leve, la temprature dbullition (10
27、0 kPa absolue). La condition finale de pression correspond 15 % de la pression initiale mais ne doit tre ni infrieure la pression finale de rcupration du matriel, ni suprieure 100 kPa (absolue). 2.10 matriel dextraction du fluide frigorigne rsiduel procd consistant retirer le fluide frigorigne du vo
28、lume interne de lquipement avant de rcuprer ou de recycler un autre fluide frigorigne pour rduire les contaminations croises 3 Exigences concernant les matriels 3.1 Instructions de fonctionnement Le fabricant de matriels doit fournir les instructions de fonctionnement, y compris les raccords, les pr
29、ocdures dentretien ncessaires et toutes les indications utiles pour lapprovisionnement en pices de rechange et les rparations. Ces instructions doivent correspondre aux donnes fournies aux clients. 3.2 Remplacement du filtre/dshydrateur Dans le cas de matriels dots de filtre(s)/dshydrateur(s), le ma
30、triel doit indiquer quand le(s) filtre(s)/dshydrateur(s) doi(ven)t tre remplac(s). Cette exigence peut tre remplie au moyen dun voyant indicateur dhumidit, dun transducteur dhumidit avec tmoin lumineux ou dun procd mesurant la quantit de fluide frigorigne traite, par exemple un dbitmtre ou un compte
31、ur. Des directives crites enjoignant par exemple de changer le filtre tous les 200 kg ou tous les 30 jours ne doivent pas tre acceptes, sauf dans les systmes impliquant le changement du(es) filtre(s)/dshydrateur(s) chaque opration.ISO 11650:1999(F) ISO 1999 Tous droits rservs 3 3.3 Purge des inconde
32、nsables Si les incondensables doivent tre purgs, le matriel doit soit assurer automatiquement la purge des incondensables, soit indiquer les moyens den guider le processus. 3.4 Perte la purge La perte de fluide frigorigne due la purge des incondensables, la purge dhuile ou lextraction de fluide frig
33、origne rsiduel ne doit pas tre suprieure 3 % (en masse) du fluide frigorigne trait (voir 9.5). 4 chantillon de fluide frigorigne 4.1 chantillon de fluide frigorigne contamin Le matriel doit tre essay avec un chantillon type de fluide frigorigne contamin ayant les caractristiques indiques en annexe A
34、, sauf dans les cas prvus en 4.2. 4.2 Exception Un matriel de rcupration dont les performances ne sont mesures pour aucun contaminant doit tre essay avec un fluide frigorigne neuf ou rgnr (voir 9.9). 5 Appareillage dessai Lappareillage dessai recommand est dcrit dans les paragraphes suivants. Si un
35、autre appareillage est utilis, ce dernier doit pouvoir dmontrer quil donne des rsultats quivalents ceux de lappareillage de rfrence spcifi. 5.1 Appareillage Lappareillage reprsent la Figure 1 doit tre compos des lments suivants. 5.1.1 Chambre de mlange, compose dun rservoir fond conique, dun orifice
36、 infrieur et dune conduite infrieure permettant dinjecter le fluide frigorigne dans le matriel, de divers orifices et robinets permettant dajouter du fluide frigorigne dans la chambre et des lments permettant de mlanger. 5.1.2 Rservoir de stockage, rempli ( pas plus de 80 % de son volume) de fluide
37、frigorigne transfr et propre et la mme pression que celle du fluide rcupr au dbut de lessai. 5.1.3 Moyens dalimentation en fluide frigorigne ltat de vapeur, se composant dun vaporateur permettant de crer une surchauffe de 3,0 C une temprature dvaporation de (21 2) C, des robinets de rgulation et dun
38、e conduite. Une autre mthode dalimentation en fluide frigorigne ltat de vapeur doit consister lui faire traverser un bouilleur puis un robinet pression constante automatique rgle diffrentes pressions de saturation entre la pression de saturation 24 C et la pression finale de rcupration. 5.1.4 Moyens
39、 dalimentation en fluide frigorigne ltat liquide, se composant de robinets de rgulation, dun orifice dchantillonnage et dune conduite. 5.1.5 Instruments de mesurage, pour mesurer la masse, la temprature, la pression et les pertes de fluide frigorigne, selon les besoins.ISO 11650:1999(F) 4 ISO 1999 T
40、ous droits rservs Lgende 1 Humidit, particules, acide, lubrifiant 8 Balance 2 Gaz incondensables 9 Robinet vapeur 3 vent pour vapeur 10 Filtre particules 4 Capacit dalimentation en fluide frigorigne 11 Robinet vapeur 5 Chambre de mlange 12 Vers lunit de rcupration et/ou de recyclage 6 Manomtre 13 Ag
41、encement facultatif avec soupape membrane a 7 Pompe de circulation a Facultatif pour permettre au fluide frigorigne sortant de la pompe de circulation dentraner les contaminants dans la chambre de mlange. Figure 1 Appareillage dessaiISO 11650:1999(F) ISO 1999 Tous droits rservs 5 5.2 Dimensions Les
42、dimensions de la chambre de mlange, de lorifice infrieur et de lalimentation en fluide frigorigne doivent tre fonction des dimensions du matriel. Par exemple, la chambre de mlange doit avoir 0,09 m 3 . Pour des matriels de grande capacit utiliss pour des refroidisseurs deau, le diamtre intrieur mini
43、mal des orifices, robinets et conduites doit correspondre aux recommandations du fabricant, sans dpasser 37 mm. 6 Essais de performance 6.1 Conditions dessai Les conditions dessai doivent tre les suivantes. 6.1.1 Tempratures Les essais doivent tre mens une temprature ambiante de 24 C 1 C. Pour rcupr
44、er la vapeur, lvaporateur doit tre maintenu dans les conditions dfinies en 5.1.3 aussi longtemps que du fluide frigorigne liquide reste dans la chambre de mlange. 6.1.2 Fluides frigorignes Le matriel doit tre essay pour tous les fluides frigorignes indiqus (voir 10.2). Tous les essais de larticle 6
45、doivent tre termins pour chaque fluide frigorigne avant de commencer les essais avec le fluide frigorigne suivant. 6.1.3 Essais choisis Les essais doivent tre appropris au type de matriel et aux paramtres nominaux choisis (voir 9.10, 10.1 et 10.2). 6.2 Prparation et mise en fonctionnement du matriel
46、 Le matriel doit tre prpar et doit fonctionner selon les instructions de fonctionnement correspondantes (voir 3.1). 6.3 Lot dessai Le lot dessai compos dun chantillon de fluide frigorigne dessai (voir article 4) doit tre prpar et homognis convenablement. Le mlange continu ou lagitation doit tre requ
47、is pendant lessai tant que du fluide se trouve sous forme liquide dans la chambre de mlange. La chambre de mlange doit tre remplie 80 % de son volume. 6.4 Essai de rcupration (matriel de rcupration et de rcupration/recyclage) 6.4.1 Dtermination des dbits de rcupration 6.4.1.1 Les dbits de rcupration de fluide frigorigne sous forme de liquide et de vapeur doivent tre mesurs sur le premier lot
