QB 1258-1991 铅酸蓄电池用聚氯乙烯隔板 .PDF

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资源描述

1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1258一91铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板1主题内容与适用范围本标准规定了铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于烧结成型铅酸蓄电池用聚氯乙烯微孔隔板(以下简称隔板)。2弓!用标准GB 1039塑料力学性能试验方法总则GB 1040塑料拉伸试验方法GB 2914聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3产品分类产品分为P型和J型P型两主面呈平形。J型两主面一面或两面带有筋条4技术要求4.1规格及尺寸偏差,应符合表1要求。表1规格种类指标两

2、又寸角线相差长宽厚基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差优等品一等品合格品146X 146X 1. 501型146士1.0146士1.01.50士0.06士0.10士0.12镇2148146只148K1.501.20146146X 146X1. 20146只140K1.20140士0.08士0.101140. 90134X114X0.90P型134120斗一1.0一0. 5100+1.0一0. 51.00120X 10O X 1. 001051.0056.5105只56. 5只1.001.207590火75火1.20J型90中华人民共和国轻工业部1991一10一17批准1992一06

3、一01实施QB 1258一91续表1mm规格种类指标两对角线丰目差长宽厚基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差优等品一等品合格品218X123X1.50J型218士1.5123士1.01.50土:.:士:.;土:.:(3224224 X 123 X 1. 501.20120227227X 120X1. 20164245245火164X1.201.50士0.08士0. 10士:.:300111300火111冰1.501.20312312X 111 X 1. 201.00165325火165X1.00P型325330330冰165X1.001. 50144386火144义1.50J型38

4、6注:特殊规格由供需双方协商而定。4.2外观每片隔板的表面应平整,颜色应基本一致,允许不穿透且直径至1 mm但不允许有破裂和穿孔。4.3物理性能,应符合表2的要求。表2以下的色点5个分散存在试验项目指标优等品一等品合格品电阻mll基底厚度-0. 80 mm簇3.0(4. 0抓4.4拉伸强度,MPa妻5. 0妻4. 5妻4. 0最大孔径,pm簇40簇45镇47孔率,%)50妻45)35含水量,%落1.04.4化学性能,应符合表3的要求。表3试验项目指标pH值6-7还原物质,mL/g15含铁量,%提0.04含氮量,%镇0.0035试验方法5.1尺寸与偏差3o2QB 1258一91长度、宽度和两对角

5、线长度用精度为1 mm的通用量具测量,精确至1 mm,厚度用精度为。.02 mm的游标卡尺测量,精确至0. 02 mm,5.2外观在自然光线下目测。破裂和穿孔在透光灯箱上检测,箱体内装有100 w的白炽灯泡或40W的日光灯,透光玻璃距光源约100 mm.53电阻5.3.1试剂硫酸:分析纯,密度1. 28 g/cm.5.3.2仪器a.直流电流表:0-5 A , O. 5级;b.直流电压表:0300 mV,O. 5级;。.直流稳压电源:0-v5 A,精度。. 2 A;d.滑线变阻器:121105. 3. 3试验装置耐酸容器见图1,铅板两块纯度为98%以上,尺寸为134 mm X 145 mm X

6、1. 5 mm,锡棒两根纯度为98%以上,直径为10 mm,长度为140 mm,B一B稳压电源电流表变阻器5. 3.4试验环境试验环境温度为(23士2) C.OB 1258一915.3.5试验步骤将146 mm X 142 mm的试样5片,在测得其基底厚度后,放入耐酸容器内,注人硫酸溶液,使隔板完全浸没1h后,按图1接通线路,充电30 min,电源电压稳定在12 V。用滑线变阻器将电流强度调整到3A,保持稳定状态,然后将试样从浸槽中取出,插入中间夹层,待电流表指针稳定在3A时,记录电压表值V,,取出试样,立即记录取出时的电压值V2,6试验结果电阻R按式(1)计算V,一Vz一I。.。(1):R试

7、样电阻,n;V,试样插入中间夹层中时的电压表读数,mV;V,试样取出时电压表瞬时读数,mV;I电流表读数,A.试验结果以5个试样测量值的算术平均值表示,取二位有效数字。拉伸强度拉伸强度的测量应按GB 104。的规定进行,试样为D型,试验机的拉伸速度为(10。士10)3.中45式5.mm/min o5.5最大孔径5.5.1试剂a.异丙醇:分析纯;b.蒸馏水。5.5.2仪器a. U型压力计:长度1 000b.空气压缩机或其他气源。5.5.3试验装置孔径试验装置示意见图2,mm,精度为1 mm;5.5.4试验步骤3t)sQB 1258一91将直径为50 mm的试样5片,放入盛有异丙醇的容器中,浸没。

8、浸入时间不少于1h然后将试样放置在微孔测试仪上拧紧螺帽,倒人异丙醇,液面高出试样至少10 mm,调节气源开关,控制空气压力为(0.10士。.01) MPa,调节微调开关,使水柱上升速度控制在5 mm/s左右,当液面冒出第三个气泡时,立即记录压力计读数,若气泡从边沿冒出则无效。5.5.5试验结果最大孔径按式(2)计算:。4E X 100王沪一-二-于犷-凸r。.。(2)式中:DE试样最大孔径,Pm;异丙醇在测试室温t时表面张力10-N/cm;AP-U型压力计水柱的高度差,毫米水柱。不同测试室温t时异丙醇表面张力E,见表4所示。试验结果以5个试样的算术平均值表示,取二位有效数。表4之 E.10 N

9、/cm一之E10-N/-IcE.10-N/-522. 8021. 9520.95622. 7021. 903020. 90722. 6521.80120. 80822. 60一21. 70一20. 70922. 5021.6020.右01022. 4521. 503420.551122.4021. 403520. 501222. 3521.3520. 451322. 3021.303720. 401422. 20I21.20120. 301522. 1021. 103920. 201622.0021.0020. 105.6孔率5.6.飞试验装置a.电光分析天平或电子天平,精度为。. 1 mg;

10、b.快速水分测定仪。5.6.2试验步骤将直径为50 mm的试样5片置于快速水分测定仪中干燥10 min,取出后迅速放入干燥器中冷却至室温,然后用悬丝将试样悬挂在天平上,称量并记录其质量。再把试样放在盛有蒸馏水的烧杯中,浸没时间不少于3 min,试样不得与烧杯壁接触。称取试样在水中时的质量,将试样从烧杯中提出,使其在30 s内不滴水为止,然后,在天平上称取此时的质量,精确至0. 1 mg,5,6.3试验结果孔率x。按式(3)计算:X。一黔任器X 100.,.,。二。二,.一(3)QB 1258一91式中:x,试样的孔率,%,、试样在空气中的质量,9;m,试样在水中的质量,g;m2试样充满水后的质

11、量,9。试验结果以5个试样的算术平均值表示,取二位有效数。5.7含水量按GB 2914的规定进行。5.8 pH值581仪器天平:精度为0. 5 g ,5.8.2测试步骤称取lo mmx lo mm的小块试样30 g,均匀分成3组,分别放入250 mL广口瓶中,注人100 mL蒸馏水,在常温下浸泡5h后,用精密试纸测定。5.8.3试验结果试验结果以3次试验实际的算术平均值表示。5.9还原物质5.9.,试剂a高锰酸钾:分析纯,。.01 N溶液;b草酸:分析纯,0. 01 N溶液;c.硫酸:分析纯,密度为1. 28 g/cm,5.9.2仪器a.分析天平,精度为。.1 mg;b.恒温水浴。5.9.3试

12、验步骤称取10 mm X 10 mm的小块试样10g,放入玻璃容器中,注入硫酸150 mL,盖上表面皿,在常温下浸泡24 h后取20 mL滤液装人250 mL的锥形瓶中,注人高锰酸钾溶液20 mL,然后,将锥形瓶置于70-80的恒温水浴内加热15 min,取出后滴加草酸溶液20 mL,再用高锰酸钾溶液滴定至粉红色。按上述步骤作空白试验。5.9.4试验结果还原物质X、按式(4)计算:X、二式中:X,每克试样所耗高锰酸钾量,mL/g;(V一V2)VmV u:.。.。.(4)。试样质量,9;Vo取试样浸泡液量,mL;V浸泡试样所用酸液的总量,mL;V,试样消耗高锰酸钾溶液量,mL;Vz空白试验消耗高

13、锰酸钾溶液量,mL,试样结果以3次试验结果算术平均值表示,取二位有效数。5.10含铁量5.10.1试剂a.硫酸:分析纯,密度1.28 g/cm;b氢氧化按:分析纯,1+1溶液;QB 1258一91C.盐酸羚胺:分析纯,10%溶液;a.乙酸:乙酸钠缓冲溶液500 mL,内含20 g乙酸钠和36%冰乙酸134 mL ;e.邻菲锣琳:分析纯,0.1%溶液加热溶解;f铁按钒:分析纯;g-盐酸:分析纯,6 N.5.10.2仪器a.分光光度计:724型或7230型;b.分析天平:精度0. 1 mg.5.10. 3试验步骤称取10 mm X 10 mm的小块试样40 g,置于250 mL的三角烧杯中,注入2

14、00 m1硫酸,盖上表面皿,在常温下浸泡24 h后,滤净待测。5.10. 3.1标准铁液配制准确称取铁钱钒0. 216 g溶于水,加6N盐酸5 mL,转移至250 mL容量瓶中稀释至刻度。然后吸取上述溶液25 mL于250 mL容量瓶中,加6 N盐酸5 mL,用水稀释至刻度,所得含铁量为0. 010 mg/mL的标准液。5.10-3.2含铁量测定吸取待测液5-10 mL于50 mL容量瓶中,缓慢注入1+1氢氧化钱溶液(每毫升待测液加氢氧化钱1. 6 m1)加水稀释至30 mL加10%盐酸轻胺3 mL,乙酸一乙酸钠缓冲液5 m1,邻菲哆琳5 ml投入50 mL容量瓶,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,置

15、10 min,在分光光度计中测得含铁量。5.10.4试验结果Cv_人=万于丁入iuu .t5)式中:X试样含铁量,%;C测得试样浓度,mg/mL;v试液总体积,mL;。试样质量,mg,试样以3次试验的算术平均值为该批产品的含铁量,取一位有效数字。5.11含氯量5.11.1试剂硫酸:分析纯,密度1. 28 g/cm;b.硝酸:分析纯,1+1溶液;硝酸银:分析纯,20 0o溶液。5.11- 2试验步骤称取经500-600高温灼烧1h的基准氯化钠0.824 5 g,溶于水后,移入1 000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,此溶液含氯量为0. 000 05 g/mL,吸取5.10.3待测液10 mL置于

16、50 mL比色管中,加人1+1硝酸溶液2 mL,用水稀释至约40 mL,加2%硝酸银溶液2 mL,加蒸馏水至刻度线,同时做空白试验,比较两管颜色,并向空白液比色管中加入氯标准溶液至混浊程度一致,在暗处置15 min不变化,记录标准氯液用量。5.11式中.3试验结果含氯量X,按式(c6)计算X,=c三vov-V,X 100。,.(6)X,试样含氯量,%;Qs 1258一91叭标准氯液用量,mL;V试液总体积,mL;V,分取试液体积,mL;m试样质量,9;C标准氯液浓度,g/m1。试样以3次试验的算术平均值为该批产品含氯量,取一位有效数字。6检验规则6.1组批与抽样规则以同一批号原材料,同一工艺和

17、配方为一批,但每批不超过500箱。抽样按GB 2828规定进行,采用两次正常抽样方案,检查水平S为4, AQL为6.5,抽样应符合表5.表5批量范围,片样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数3 201-10 000第一第二:10 00135 000第一第二:61035 001-150 000第一第二:50100512913150 001-500 000第一第二:50100512913500 000以上第一第二:8016071811196.2出厂检验出厂检验项目为4.1和4.2.6.3型式检验在下列情况之一时,应进行型式检验:a.产品连续生产三个月;b原料、配方、工艺有较大改变时;c.产

18、品质量监督机构提出要求时;d.产品停产三个月后恢复生产。6.4判定规则6.4.1第4.1和4. 2按GB 2828的规定进行判断。6.4.2第4.3和4.4中任一项不合格时,应在原批中抽取双倍样品,对不合格项进行复测。如全部合格,则该项为合格项,否则为不合格项。出厂检验或型式检验.任一项不合格,则该批产品为不合格批。7标志、包装、运输、贮存了门标志包装箱上应有下述标志:a.产品名称、型号、规格数量;QB 1258一91b.产品的注册商标;c.产品所执行的标准代号;d.对运输与贮存有关要求的标准代号。了.2包装塑料隔板分内外包装,内包装用牛皮纸等,外包装用硬质瓦楞纸箱或木箱等。每箱1 000-1 500片成箱,箱内应有合格证。7.3运输在运输过程中应避免曝晒、雨淋,在装卸过程中应轻拿轻放。7.4贮存应贮存在干燥、通风良好的库房内,避免日光照射或与油类物质接触;b.本产品限堆六层,不允许重压;c.生产之日起,贮存期为二年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海蓄电池隔离板厂、衡阳市第二塑料厂共同起草。本标准主要起草人朱正国、蒋继红。本标准参照采用日本工业标准JIS C 2313-1976(84)铅蓄电池用隔板。自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG 260-82蓄电池用聚氯乙烯烧结微孔隔板作废。

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