1、 NORME INTERNATIONALE 3820 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION +lEXjJYHAPOAHA(I OPI-AHWSAIU5I II0 CrAHJIAPTU3AUH.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION Cinmatographie - Tambours dents pour film cinmatographique 8 mm type S - Dimensions et construction Cinema tograph y - Sprockets fo
2、r 8 mm Type S motion-picture film - Dimensions and design Premire dition - 1978-02-01 CDU 778533.1 : 778.553.1 Rf. no : 60 38204978 (F) Descripteurs :w5matographie, film cinmatographique, film +matographique 8 mm, pignon, dimension, spcification. Prix bas sur 8 pages AVANT-PROPOS LISO (Organisation
3、internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membresde IISO). Llaboration des Normes internationales est confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partiedu comit technique correspond
4、ant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lIS0, participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes intern
5、ationales par le Conseil de IISO. La Norme internationale ISO 3820 a t labore par le comit technique ISO/TC 36, Cinmatographie, et a t soumise aux comits membres en juin 1976. Les comits membres des pays suivants lont approuve : Afrique du Sud, Rp. d Espagne Sude Allemagne France Suisse Australie In
6、de Tchcoslovaquie Autriche Italie Turquie Belgique Japon U.R.S.S. Canada Mexique U.S.A. Danemark Roumanie . Yougoslavie Le comit membre du pays suivant la dsapprouve pour des raisons techniques : Royaume-Uni 0 Organisation internationale de normalisation, 1978 l Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE
7、 ISO 38204978 (F) Cinmatographie - Tambours dents pour film cinmatographique 8 mm type S - Dimensions et construction 1 OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La prsente Norme internationale spcifie les dimensions et les spcifications de construction des tambours dents employs avec film cinmatographique 8 mm
8、 type S vierge ou trait. 2 RFRENCE ISO 1700, Cinmatographie - Film 8 mm perfor, type S, vierge - Dimensions de coupe et de perforation. 3 DIMENSIONS ET CARACTRISTIQUES 3.1 Les dents doivent tre espaces rgulirement selon un angle fractionnaire de 360/N degrs, N tant le nombre de dents. Une tolrance c
9、onvenable pour langle est de + 1 minute darc pour les tambours comportant 12 24 dents et de + 30 secondes darc pour les tambours compor- tant 25 84 dents. 3.2 Le diamtre de pied, D, est calcul au moyen de lquation suivante : P D=A/X-T n o P est le pas de perforation du film; N est le nombre de dents
10、; T est lpaisseur du film. Les diamtres de pied figurant dans le tableau 1B ont t calculs en donnant T la valeur de 0,15 mm (0,006 in). Si lon dsire des conditions optimales de fonctionnement avec des films ayant une autre paisseur, le tableau IB devra tre recalcul. 3.3 La valeur minimale de R, tel
11、que reprsent la figure 1, a t fixe 3,96 mm (0,156 in). II sagit dun choix arbitraire qui semble toutefois convenir au matriel 8 mm. La forme du trajet du film quittant le cercle de pied du tambour est conditionne par la rigidit, la courbure et la tension du film, ainsi que par la forme et Iemplace-
12、ment des rouleaux ou des guides. Pour le profil de dent spcifi, le film a la possibilit de reculer le long du cercle de pied sur une distance de 0,046 mm (0,001 8 in), mesure sur le cercle primitif de fonctionnement lpaisseur du film tant suppose de 0,15 mm (0,006 in) au moment o le point de contact
13、 entre le film et la dent atteint la hauteur maximale de fonc- tionnement suppose, H, de 0,66 mm (0,026 in) (mesure radialement partir du cercle de pied). Cette analyse sapplique au tambour dbiteur dont le pas de denture est en gnral suprieur au pas du film, et le film doit glisser dans le sens cont
14、raire au dfilement. La direction de la force de frottement entre le film et la sur- face de pied doit tre propre assister le dbit ou Ien- tranement. Sur le jeu total de 0,046 mm (0,001 8 in), prvu chaque dent pour le glissement du film, environ 0,013 mm (0,000 5 in) est attribu la tolrance combine d
15、u pas de perforation et du pas de denture (pas de perfora- tion infrieur la moyenne combin avec pas de denture suprieur la moyenne). En plus, 0,008 mm (0,000 3 in) correspond la dformation rsultant dune force de contact de 0,58 N (56,7 gf). Le reste, soit 0,025 mm (0,001 0 in), correspond un retrait
16、 de 0,6 % du film= II est noter que la combinaison dune force de 1,16 N (113,4 gf) et dun retrait de 0,4 % avec les tolrances de pas, est peu prs quivalente. Les valeurs de X, sont tablies suivant ce procd. Comme indiqu la figure 3, X, est la distance mesure perpendiculairement la ligne radiale pass
17、ant par le pied de la dent, dun point situ 0,66 mm (0,026 in) au-dessus du cercle de pied. 3.4 Les valeurs minimales de R, ont t calcules pour la mmevaleurXT et le mme jeu de 0,046 mm (0,001 8 in) en supposant une fonction de dplacement proportionnelle au carr du temps (voir annexe, rfrence 2). Les
18、valeurs de R, sont prsentes dans les tableaux IA et 1 B. Pour des trajets de dgagement du film correspondant des valeurs suprieures de R, et R, y compris un trajet tangentiel rectiligne, le jeu de 0,046 mm (0,001 8 in) prvu pour le glissement du film (ou un jeu plus important) se produit sur moins d
19、e 0,66 mm (0,026 in) de la hauteur de fonc- tionnement. Le rattrapage se ralise plus lentement pour un trajet de dgagement dfini par les valeurs minimales de R,; par consquent, ces dernires sont recommandes lorsquune rgularit maximale du dfilement est dsire. 3.5 Le profil de dent dsir peut tre ralis
20、 au moyen dune fraise-mre correspondant la crmaillre de rfrence dfinie par K, et B, (voir tableau 3 et figure 4). Si la pre- mire fraise correspond la gamme de N allant de 12 24 inclus et la deuxime fraise la gamme de N allant de 25 84 inclus, le profil des dents ne prsentera aucun cart suprieur 0,0
21、03 05 mm (0,000 12 in). 1 ISO38204978(F) 3.6 Lpaisseur de la base de la dent, cote W, comprend une quantit suffisante de matire pour permettre Iarron- dissement de la tte tout en prservant 0,66 mm (0,026 in) de hauteur de fonctionnement. La valeur choisie ne restreint pas langle denroulement autour
22、du tambour comme le ferait une dent plus paisse. Si la longueur denroulement est dfinie comme tant la moiti de la somme du nombre de longueurs de pas comprises dans larc dengagement, E, et du nombre de longueurs de pas comprises dans larc de contact, C (figure l), la longueur denroulement peut tre d
23、e lordre de 9 1/4 longueurs de pas, sans gner Iengage- ment des dents dun tambour dentranement, condition que le retrait du film nexcde pas 0,8 %. 3.7 Le profil latral a t tabli en supposant que le film est guid dans une coulisse lemplacement ou proximit du tambour. Ce guidage peut tre assur par des
24、 guides fixes, par les joues dun rouleau proche de la position dengage- ment ou, de prfrence, par des joues solidaires du tambour dent proprement dit. Lorsquil est ncessaire davoir un guide fixe le long du bord perfor et que le film est press contre le guide au moyen dun ressort ou par un autre moye
25、n, la dimension latrale L de la dent peut tre augmente dans une certaine mesure. Si les dents du tambour doivent servir au guidage latral, .leur largeur latrale L peut tre porte 0,902 i 0, 3 mm (0,035 5 _ _ , z 000 5 in) en accordant , une attention particulire lalignement des dents, Igali- sation d
26、es flancs, larrondi ou leffilement de leurs bouts. Lorsque les dents du tambour ont t largies pour assurer le guidage latral, la valeur R, relative au rayon darrondi des artes des dents, doit tre accrue afin de cor- respondre au rayon darrondi des perforations, dont la valeur nominale est 0,13 mm (0
27、,005 in). 3.8 Pour assurer un fonctionnement correct des guides du film, lexcentricit du tambour tel que mont lemploi ne doit pas tre suprieure 0,025 mm (0,001 0 in) et le batte- ment latral, mesur le long du cercle de pied, ne doit pas tre suprieur 0,025 mm (0,001 0 in). Une excentricit encore moin
28、dre peut tre exige pour des applications par- ticulires, par exemple pour un tambour dent dune tireuse de son. 3.9 Dans certains cas de prsentation grande chelle ou de comparaison critique, il peut se rvler plus commode de travailler avec les valeurs X, plutt quavec les valeurs B. NOTE - Dans la prs
29、ente Norme internationale, les dimensions en inches proviennent de la conversion des dimensions mtriques spcifies, mais elles comportent deux dcimales de moins que spcifi dans IISO 370. Cependant, elles refltent la pratique technique dans les pays utilisant le systme imprial dunits. ISO38204978(F) T
30、ABLEAU 1 A - Dimensions de tambours dent& en rniWmfhes N Dd DC Dh K B 12 16,021 15,97 1 15,895 1,520 0,047 13 17,363 17,316 17,232 1,574 0,057 14 18,716 18,658 18,569 1,625 0,067 15 20,064 20,002 19,906 1,674 0,078 16 21,412 21,345 2 1,244 1,722 0,087 17 22,759 22,689 22,581 1,768 0,097 18 24,107 24
31、,033 23,918 1,813 0,106 19 25,455 25,376 25,255 1,856 0,116 20 26,802 26,720 26,592 1,899 0,124 21 28,150 28,063 27,930 1,940 0,133 22 29,498 29,407 29,267 1,981 0,142 23 30,846 30,750 30,604 2,020 0,151 24 32,193 32,084 31,941 2,059 0,159 26 34,889 34,781 34,616 2,135 0,176 28 37,584 37,468 37,290
32、2,208 0,192 30 40,280 40,156 39,965 2,280 0,208 32 42,975 42,843 42,639 2,349 0,224 34 45,67 1 45,530 45,313 2,417 0,239 36 48,366 48,217 47,988 2,483 0,254 38 51,062 50,904 50,662 2,549 0,269 40 53,757 53,59 1 53,337 2,613 0,283 42 56,452 56,279 56,011 2,675 0,298 44 59,148 58,966 58,686 2,737 0,31
33、2 46 6 1,843 6 1,653 6 1,360 2,798 0,326 48 64,539 64,340 64,035 2,858 0,340 50 67,234 67,027 66,709 2,918 0,353 52 69,930 69,714 69,383 2,976 0,367 54 72,625 72,402 72,058 3,033 0,381 56 75,321 75,089 74,732 3,091 0,394 60 80,711 80,463 80,081 3,204 0,420 64 86,102 85,838 85,430 3,314 0,446 68 9 1,
34、493 91,212 90,779 3,422 0,471 72 96,884 96,586 96,128 3,528 0,496 76 102,275 101,961 101,477 3,633 0,521 80 107,666 107,335 106,826 3,735 0,545 84 113,057 112,709 112,174 3,837 0,569 N = Nombre de dents d = Diamtre du cercle de pied, D i025, du tambour dentranement (dbiteur) de pas 4,234 0, = Diamtr
35、e du cercle de pied, D ito2”, du tambour combin de pas 4,221 h = Diamtre du cercle de pied, D _ i 025, du tambour de freinage de pas 4,201 I paisseur du film - - 0,152. Pour dautres paisseurs : pas Diamtre du cercle de pied = N X- - paisseur 7T R* Xl- 12,584 0,246 0 13,38 1 0,240 8 14,184 0,236 3 14
36、,988 0,232 4 15,803 0,228 9 16,619 0,225 8 17,431 0,223 1 18,253 0,220 6 19,082 0,218 3 19,903 0,216 3 20,735 0,214 4 21,564 0,212 7 22,400 0,211 1 24,072 0,208 3 25,763 0,205 8 27,453 0,203 7 29,159 0,201 8 30,862 0,200 2 32,585 0,198 7 34,326 0,197 3 36,065 0,196 1 37,798 0,195 1 39,557 0,194 1 41
37、,341 0,193 1 43,112 0,192 2 44,905 0,191 5 46,700 0,190 8 48,494 0,190 2 50,330 0,189 4 53,993 0,188 4 57,707 0,187 4 61,439 0,186 6 65,24 1 0,185 8 69,08 1 0,185 1 72,955 0,184 5 76,895 r 0,183 9 K = Rayon darc donnant la forme de la dent, _ i 05, I 6 = Distance radiale du centre de larc lintrieur
38、du cercle de pied, iro13 R2 = Rayon minimal du trajet du film concave par rapport au tambour xT = cart de la dent fusele la hauteur de travail Hauteur de travail de la dent, H = 0,660 Diffrence maximale de pas = 0,046 Rayon minimal du trajet du film convexe par rapport au tambour, R, = 3,962 3 ISO 3
39、8204978 (F) TABLEAU 1 B - Dimensions de tambours dents, en inches N Dd DC Dh K B R2 XT 12 0,630 7 0,628 8 0,625 8 0,059 8 0,001 9 0,495 4 0,009 69 13 0,683 8 0,681 7 0,678 4 0,062 0 0,002 2 0,526 8 0,009 48 , 14 0,736 9 0,734 6 0,731 1 0,064 0 0,002 6 0,558 4 0,009 30 15 0,789 9 0,787 5 0,783 7 0,06
40、5 9 0,003 1 0,590 1 0,009 15 16 0,843 0 0,840 4 0,836 4 0,067 8 0,003 4 0,622 2 0,009 01 17 0,896 0 0,893 3 0,889 0 0,069 6 0,003 8 0,654 3 0,008 89 18 0,949 1 0,946 2 0,941 7 0,071 4 0,004 2 0,686 3 0,008 78 * 19 1,002 2 0,999 1 0,994 3 0,073 1 0,004 6 0,718 6 0,008 69 20 1,055 2 1,052 0 1,046 9 0,
41、074 8 0,004 9 0,751 3 0,008 59 21 1,108 3 1,104 8 1,099 6 0,076 4 0,005 2 0,783 6 0,008 52 22 1,161 3 1,157 8 1,152 2 0,078 0 0,005 6 0,816 3 0,008 44 23 1,214 4 1,210 6 1,204 9 0,079 5 0,005 9 0,849 0 0,008 37 24 1,267 4 1,263 5 1,257 5 0,081 1 0,006 3 0,881 9 0,008 31 26 1,373 6 1,369 3 1,362 8 0,
42、084 1 0,006 9 0,947 7 0,008 20 28 1,479 7 1,475 1 1,468 1 0,086 9 0,007 6 1,014 3 0,008 10 30 1,585 8 1,580 9 1,573 4 0,089 8 0,008 2 1,080 8 0,008 02 32 1,691 9 1,686 7 1,678 7 0,092 5 0,008 8 1,148 0 0,007 94 34 1,798 1 1,792 5 1,784 0 0,095 2 0,009 4 1,215 0 0,007 88 36 1,904 2 1,898 3 1,889 3 0,
43、097 8 0,010 0 1,282 9 0,007 82 38 2.010 3 2,004 1 1,994 6 0,100 4 0,010 6 1,351 4 0,007 77 40 2,116 4 2,109 9 2,099 9 0,102 9 0,011 1 1,419 9 0,007 72 42 2,222 5 2,215 7 2,205 2 0,105 3 0,011 7 1,488 1 0,007 68 44 2,328 7 2,321 5 2.310 5 0,107 8 0,012 3 1,557 4 0,007 64 46 2,434 8 2,427 3 2,415 7 0,
44、110 2 0,012 8 1,627 6 0,007 60 48 2,540 9 2,533 1 2,521 1 0,112 5 0,013 4 1,697 3 0,007 57 50 2,647 0 2,638 9 2,626 3 0,114 9 0,013 9 1,767 9 0,007 54 52 2,753 1 2,744 6 2,731 6 0,117 2 0,014 4 1,838 6 0,007 51 54 2,859 3 2,850 5 2,836 9 0,119 4 0,015 0 1,909 2 0,007 49 56 2,965 4 2,956 3 2,942 2 0,
45、121 7 0,015 5 1,981 5 0,007 46 60 3,177 6 3,167 8 3,152 8 0,126 1 0,016 5 2,125 7 0,007 42 64 3,389 8 3,379 4 3,363 4 0,130 5 0,017 6 2,271 9 0,007 38 68 3,602 1 3,591 0 3,574 0 0,134 7 0,018 5 2,418 9 0,007 35 72 3,814 3 3,802 6 3,784 6 0,138 9 0,019 5 2,568 5 0,007 31 76 4,026 6 4,014 2 3,995 2 0,
46、143 0 0,020 5 2,719 7 0,007 29 80 4,238 8 4,225 8 4,205 7 0,147 0 0,021 5 2,872 2 0,007 26 84 4,451 1 4,437 4 4,416 3 0,151 1 0,022 4 3,027 4 0,007 24 N = Nombre de dents d = Diamtre du cercle de pied, D i” , du tambour dentranement (dbiteur) de pas 0,166 7 0, = Diamtre de cercle de pied, D i”“, du
47、tambour combin de pas 0,166 2 h = Diamtre de cercle de pied, D 7 0,001 du tambour de freinage de pas 0,165 4 paisseur du film - - 0,006. Pour dautres paisseurs : pas Diamtre de cercle de pied = N X- paisseur 7r Valeurs , numriques K = Rayon darc donnant la forme de la dent, _ i oo en inches. I B = D
48、istance radiale du centre de larc lintrieur du cercle de pied, i” 5 R2 = Rayon minimal du trajet du film concave par rapport au tambour xT = cart de la dent fusele la hauteur de travail Hauteur de travail de la dent, H = 0,026 0 Diffrence maximale de pas = 0,001 8 Rayon minimal du trajet du film convexe par rapport au tambour, R, = 0,156 0 / 4 ISO 3820=1978(F) FIGURE 1 - Rapport entre le film et le tambour dent Section X-X FIGURE 3 - Prof
