1、l NORME INTERNATIONALE INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION MEXflYHAPOAHAfl OPrAHM3AMfl n0 CTAHflAPTM3AMM Purgeurs automatiques de vapeur deau - Dtermination de la perte de vapeur - m-w I II Mthodes dessai Automatic steam traps - Determination o
2、f steam loss - Test methods . ISO 7841 Premire dition 1988-12-01 Numro de rfrence ISO 7841 : 1988 (F) ISO 7841 : 1988 (FI Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes
3、 internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux.
4、 LISO col- labore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
5、 nationales par le Conseil de IISO. Les Normes internationales sont approuves confor- mment aux procdures de IISO qui requirent lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norme internationale ISO 7841 a t labore par le comit technique ISO/TC 153, Robinetterie. Lattention des utilis
6、ateurs est attire sur le fait que toutes les Normes internationales sont de temps en temps soumises rvision et que toute rfrence faite une autre Norme internationale dans le prsent document implique quil sagit, sauf indication contraire, de la dernire dition. 0 Organisation internationale de normali
7、sation, 1988 Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE IS07841 : 1988 (FI Purgeurs automatiques de vapeur deau - Dtermination de la perte de vapeur - Mthodes dessai 1 Objet et domaine dapplication La prsente Norme internationale spcifie deux mthodes dessai permettant de dterminer la perte de vapeur des
8、pur- geurs automatiques de vapeur deau conformes IISO 6552. Le but de ces essais est de dfinir la quantit de vapeur vive ventuellement perdue par le purgeur. II sagit donc dessais relatifs la capacit de refermeture des purgeurs aprs fonc- tionnement. II ne sagit pas dune mesure de la perte totale dn
9、ergie thermi- que par le purgeur. Cette perte totale inclurait des phnomnes de rayonnement et de convection quon pourrait dterminer sparment. 2 Rfrences ISO 651, Thermomtres sur tige pour calorimtres. ISO 652, Thermomtres pour calorimtres chelle protge. ISO 653, Thermomtres de prcision, sur tige, ty
10、pe long. ISO 4185, Mesure de dbit des liquides dans les conduites fer- m6es - M - ISO 4185 pour les nresurages de dbit. Le dispositif dvacuation des condensats ne doit subir aucune modification de la forme sous laquelle il est vendu dans le com- merce. 1 ISO 7841 : 1988 (FI 4 Mthode dessai A 3 c, .-
11、 Y 3 2 IsO 7841 : 1988 (FI Lessai peut tre ralis a une pression correspondant la pres- sion maximale de service du purgeur, la pression dessai nexc- dant pas 32 bar) avec de la vapeur deau sature (238 OC). Lessai en charge doit tre ralis 1 % de la male du purgeur avec un minimum de 5 kg/h. 4.1 Mode
12、opratoire 4.1.1 Essai vide capacit maxi- Commencer lessai avec les robinets ferms et les bacs vides. 4.1.1 .l Ouvrir les robinets 1, 2 et 3 pour permettre la mise en marche du systme de purge et du dispositif essay une pres- sion dessai ps. 4.1.1.2 Pendant la mise en temprature, peser le bac iso- th
13、erme, noter sa masse, m, et enregistrer la pression de la vapeur ps ainsi que la temprature de la vapeur 0,. 4.1 .1.3 Remplir le bac isotherme peu prs moiti avec de leau dont la temprature 8, est infrieure dau moins 8 OC la temprature ambiante 8,. Noter la temprature de leau 61 et la masse conjugue
14、de leau et du bac ml. 4.1.1.4 Une fois lquilibre thermique atteint, fermer rapide- ment le robinet 3 et ouvrir simultanment le robinet 4. Com- mencer chronomtrer partir de louverture du robinet 4. II est recommand dutiliser un robinet 3 voies pour faciliter des ouvertures et fermetures rapides. 4.1.
15、1 pour 5 Agiter leau dans y obtenir une tempra le tu1 quil est bac autant .e uniforme. ncessaire 4.1.1.6 Lorsque leau dans le bac atteint la mme diffrence de temprature par rapport la temprature ambiante, mais cette fois-ci vers le haut, fermer rapidement le robinet 4 et ouvrir en mme temps le robin
16、et 3; noter le temps coul, la temprature finale de leau 192 et la masse conjugue de leau et du bac m2. 4.1.1.7 Avant deffectuer le mesurage, faire quelques essais pour rien, pour vrifier que les conditions sont stabilises et que les conditions requises de pression, temprature et charge sont atteinte
17、s. Lorsquon essaie les systmes dvacuation des con- densats, il convient de calculer lerreur commise sur trois essais conscutifs afin de dterminer la prcision des rsultats. Le cal- cul de lerreur se fonde sur lappareillage utilis et dcrit dans la prsente Norme internationale. Les rsultats des trois e
18、ssais conscutifs doivent correspondre 10 % ou 500 g/h prs, selon la valeur la plus leve. Si lon nobtient pas ce rsultat, on systme et on augmentera la capacit du vrifiera lintgrit du bac isotherme. 1) 1 bar = 105 Pa 4.1.2 Essai en charge Commencer bacs vides. avec les robinets et galement les 4.1.2.
19、1 Ouvrir les robinets 1, 2 et 3 pour permettre la mise en marche du systme de purge et du dispositif essay une pres- sion dessai ps. 4.1.2.2 Pendant la mise en temprature, peser le bac iso- therme, noter sa masse, m, et enregistrer la pression de la vapeurp, ainsi que la temprature de la vapeur 0,.
20、4.1.2.3 Ouvrir les robinets 5 et 6 pour permettre un coule- ment deau froide dans lchangeur de chaleur et crer la charge dsire de condensat sur le dispositif essay. Une fois le systme arriv lquilibre, dterminer la charge en freinant le robinet 6 et en ouvrant le robinet 7 pour permettre de recueilli
21、r une quantit connue deau dans un temps donn. Enregistrer la temprature de leau entrant dans lchangeur thermique et en ressortant noter le temps coul, la temprature finale de leau S2 et la masse conjugue de leau et du bac m2. 3 ISO7841:1988 (FI 4.1.2.9 Avant deffectuer le mesurage, faire quelques es
22、sais pour rien, pour vrifier que les conditions sont stabilises et les conditions requises de pression, temprature et charge sont atteintes. Lorsquon essaie les systmes dvacuation des con- densats, il convient de calculer lerreur commise sur trois essais conscutifs afin de dterminer la prcision des
23、rsultats. Le cal- cul de lerreur se fonde sur lappareillage utilis et dcrit dans la prsente Norme internationale . Les rsultats des trois essais conscutifs doivent correspondre 10 % ou 500 g/h prs, selon la valeur la plus leve. o 4 est hi la perte de vapeur deau, en kilogrammes Par mi est la masse k
24、ilogrammes; initiale deau dans le bac isotherme, en mf est la masse finale deau isotherme, en kilogrammes; et de condensat dans le bac ml est la masse en kilogrammes; conjugue du bac et de leau, au dbut, Si lon nobtient pas ce rsultat, on vrifiera lintgrit du systme et on augmentera la contenance du
25、 bac isotherme. m2 est la masse kilogrammes; conjugue du bac et de leau, la fin, en 42 . Expression des rsultats est la masse du bac isotherme, en kilogrammes; 4.2.1 Correction des variables mesures hfl est Ienthalpie massique initiale de leau dans le bac, en joules par kilogramme; Les valeurs des v
26、ariables mesures doivent tre corriges en fonction de ltalonnage de linstrument et converties, si nces- saire, dans les units requises pour les calculs. hf2 est Ienthalpie massique finale de leau et du condensat dans le bac, en joules par kilogramme; hf, est Ienthalpie massique du liquide dans les co
27、nditions dentre de la vapeur deau, en j oules par kilogrammes; 4.2.2 Utilisation des symboles des formules Les symboles utiliss dans la prsente Norme internationale sont les symboles normalement associs aux pratiques mcani- ques dans ce domaine. Dans quelques cas, un mme symbole possde des sens diff
28、rents selon son application dans les diverses parties de la prsente Norme internationale. Pour vi- ter toute confusion, chaque formule a donc t assortie de sa propre liste de dfinitions de symboles et dunits. hfgs est Ienthalpie massique de lvaporation dans les conditions dentre de la vapeur deau, e
29、n joules par kilo- gramme; cp est la capacit thermique massique pression cons- tante du matriau d u bac, en joules par kilogramme kelvin; 8, est la temprature degrs Celsius; initiale de leau dans le bac, en 4.2.3 Formule de calcul e2 est la Celsius; temprature finale de leau dans le bac, en degrs 4m
30、s = -hf, (mf-m$+c,m, K$-&) 3600 1 X- hfgs At At est lintervalle de temps, en secondes. 4 60 7841 : 1988 (FI 4.3 Feuille de donnes Mthode dessai A Donnes gnrales 1 Essai no . 2 Date de lessai : . 3 Lieu :. 4 Nom du fabricant : . 5 Numro de srie : 6 Typedappareil: . 7 Dimensions: 8 Matriaudu bacisothe
31、rme : . 9 Masse du bac isotherme vide, m, = Valeurs moyennes et rsultats dessai corrigs 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Masse conjugue du bac et de leau, au dbut, ml = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg Masseconj
32、uguedubacetdeIeau,lafin,m2 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg point 11 - point 10 Masseajoutedanslebac,Am = . kg Intervalledetemps,At = . s Tempratureambiante,& = . OC Temprature de la vapeur deau lentre
33、du purgeur, 8, = . OC Temprature initiale de leau, 0, = OC Temprature finale de leau et du condensat, e2 = . OC Pressionbaromtrique,p, = bar Pression de vapeur deau lentre du purgeur, ps = bar Proprits thermodynamiques 20 Rfrence des valeurs de capacit thermique massique : . . . . . . . . . . . . .
34、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Rfrence des caractristiques de Ieau/de la vapeur deau : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Capacit thermique ma
35、ssique pression constante du matriau du bac isotherme, cp = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J/( kgmK) ( partir du point 20 en fonction du point 8 la moyenne des points 16 et 17) 23 Enthalpie massique initiale de leau dans le bac isotherme, hfl = . . . . . . . . . . . . . . . . .
36、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J/kg ( partir du point 21 et du point 16) 24 Enthalpie massique finale de leau dans le bac isotherme, hf2 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J/kg ( partir du point 2
37、1 et du point 17) 25 Enthalpie massique du liquide satur la temprature dentre dans le purgeur, hfs = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J/kg (a partir du point 21 et du point 15) 26 Enthalpie massique de lvaporation la temprature dentre dans le purgeur, hfgs = . . . . .
38、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J/kg ( partir du point 21 et du point 15) Calculs 27 Masse initiale deau dans le bac isotherme, mi = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg point 10 - poi
39、nt 9 28 Masse finale deau et de condensat dans le bac isotherme, mf = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg point 11 - point 9 29 Enthalpie initiale de leau dans le bac isotherme, mihfl = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
40、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J (point 27) x (point 23) 30 Enthalpie finale de leau et du condensat dans le bac isotherme, mfhf2 = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J (point 28) x (point 24) SO7841
41、 :1988 (FI 31 Enthalpie du condensat recueilli dans le bac isotherme hfs(mf -mi) = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J (point 25) x (point 28 - point 27) 32 Diffrence denthalpie du bac isotherme, cpm, (0, - 8,) = . . . . . . . . . . . . .
42、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J (point 22) x (point 9) x (point 17 - point 16) 33 Pertedevapeurdeau,q, = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43、. . . . . . . . . . . kglh point 30 - point 29 - point 31 + point 32 3 600 X- point 26 point 13 34 Dbit-masse deau scoulant avec la vapeur deau, qmw = . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg/h (point 12) x 3 600 point 13 - point
44、33 35 Charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kg/h 6 Robinet 1 Entre de leau de refroidissement la deau changeur de chaleur Robinet 5 S .
45、 . 3 Entre de la vapeur Casse-vide Robinet & Purge L dvacuation du condensat2) Robinet t Sortie de leau 6 de refroidissement - - - - - - - - - - c - - m- 2 - - - - - . r Sparateur-l) ml m2 Robinet 3 l- t Rservoir de condensation Robinet 6 + Purge Robinet 7 m3 J% Ll I Rservoir de mesurage m 5 m6 Bac
46、deau de Bac deau de lchangeur lchangeur Figure 2 - Montage pour essais de perte de vapeur conformment la mthode dessai B U 1) Le sparateur doit tre maintenu chaud par un chemisage chauffant ou par un systme disolation. 2) Fonctionnant la temprature de la vapeur deau. ISO 7841 : 1988 (FI Lessai peut
47、tre ralis une pression correspondant la pres- 5.1.2.1 Ouvrir les robinets 1, 2 et 3 pour permettre la mise en sion maximale de service du purgeur, la pression dessai nexc- marche du systme de purge et du dispositif essay une pres- dant pas 32 bar avec de la vapeur deau sature (238 OC). sion dessai p
48、s. Lessai en charge doit tre ralis 1 % de la male du purgeur avec un minimum de 5 kglh. capacit maxi- 5.1.2.2 Ouvrir les robinets 5 et 6 pour permettre un coule- ment deau froide dans lchangeur de chaleur et crer la charge dsire de condensat sur le dispositif essay. Une fois le systme arriv lquilibre, dterminer la charge en fermant le robinet 6 et en ouvran
