1、TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 134790 电动捣固机 19900820发布 19901201实施 中华人民共和国铁道部 发布 中华人民共和国铁道行业标准 TB 184790 代替134779 电动捣固机 1. 主题内容与适用范田 本标准规定了DDG-300型(原DDJ300型)电动捣固机的外型尺寸、基本参数、技术要求、检验规则、试验项目、标志及包装。 本标准适用于铁路道床捣固用DDG-300型电动捣固机(以下简称电动捣固机)。 2. 引用标准 GB 755 电机基本技术要求 GB 756 电机圆柱形轴伸 GB 1032 三相异步电动机试验方法 GB 2828 逐批检查计数抽样程
2、序及抽样表 3. 外形尺寸和基本参数 3.1. 电动捣固机的外形尺寸如下图： 3.2. 电动捣固机基本参数应符合表1的规定。 1表1 序 号 项 目 符 号 单 位 DDG-300型 1 扰动力 F N 2940 2 额定频率 fN Hz 50 3 额定电压 V V 380/220 4 额定电流 IN A 1.0/1.78 5 接线方式 Y 6 额定功率 PN kW 0.4 7 工作方式 连续(SI工作制) 8 额定转数 nN rmin 2800 9 绝缘等级 E 10 质 量 G kg 21 4. 技术要求 4.1. 电动捣固机应按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。 4.2. 电动捣固机
3、应在海拔不超过1000m，环境温度不超过40的条件下，能连续进行捣固作业。此条件改变时，应符合下列规定。 4.2.1. 气温超过40至60时，则本标准第4.3.7条规定的温升限值应减去气温超过40的数值。 4.2.2. 电动捣固机在海拔1000m至4000m使用时，海拔每升高lOOm，按本标准第4.3.7条规定的温升限值减少1%。 4.2.3. 对于使用在海拔1000m至4000m的电动捣固机，如气温低于40而其降低值又足以补偿海拔对温升的影响时，则温升限值不做修正。 4.3. 电动捣固机的电动机部分(指未装有偏心铁的电动机。以下简称电机)应符合下列要求。 4.3.1. 堵转转矩对额定转矩之比
4、的保证值为1.0。 4.3.2. 电机起动过程中的最小转矩应不低于0.5倍的堵转转矩的保证值(包括允许偏差)。 4.3.3. 电机最大转矩对额定转矩之比的保证值为2.2。 4.3.4. 电机堵转电流对额定电流之比的保证值为5.0。 4.3.5. 电机在功率、电压及频率为额定值时，其效率的保证值为0.73，功率因数保证值为0.85 4.3.6. 电机电气性能保证值的允许偏差应符合表2规定。 2表2 项 号 名 称 符 号 容许偏差 1 效 率 -4.05 2 功率因数 cos -0.025 3 堵转电流 IkN 保证值的+20 4 堵转转矩 TkN 保证值的-15 6 最大转矩 Tmax 保证值
5、的-10 4.3.7. 电机采用E级绝缘。当海拔不超过1000m，气温不超过40时电机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过75K。轴承最高温度不超过95。温升试验可在低于气温最高容许温度下进行，气温对温升的影响不作修正，但试验地点的海拔对温升的影响做修正，其修正值按本标准第4.2条b款进行修正。当海拔小于1000m时不做修正。 4.3.8. 当电源电压(频率为额定)与额定值的偏差不超过5时，电机应能维持原有额定功率。当电压与额定值发生上述偏差时，温升容许超过本标准第4.3.7条的规定数值，但在电压偏差达上述极限时，温升限值允许超过的最大值为10K。 当电源频率(电压为额定)与其额定值的偏差不超
6、过土1%时，电机应能维持原有额定功率。 4.3.9. 当三相电源平衡时，电机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于三相平均值的10。 4.4. 电动捣固机气隙不均度应不大于24.5 代表气隙公称值，此处为0.30mm。 代表不均匀值，其定义为： 13322123222132 +=e 式中：1、2、3。为相距120测得的气隙值。 4.5. 镐板材质性能应不低于35号钢。表面光滑，不得有裂纹等缺陷，周边不得有毛刺。 4.6. 在正常使用条件下，镐板在100h以内不得断裂。 4.7. 电动捣固机镐头材质性能应不低于45号钢，并应局部淬火处理，其硬度应在洛氏硬度HRC3842范围内。 4.8
7、. 镐架应牢固可靠，焊后应乎整，不得有明显弯曲变形和气孔夹渣等焊接缺陷。 4.9. 橡胶减震器应符合下列技术要求， 3a.应保证金属与橡胶的粘结力不小于25kgCm2； b.橡胶扯断力不小于100kgCm2c.永久变形不大于2.5%， d.邵氏硬度范围为482， e.使用温度范围为-4070C。 4.10. 在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放电动捣固机的情况下，制造厂应保证此产品在使用一年内，或自制造厂起运日期起，不超过两年，能良好地运转。如在此规定时间内电动捣固机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件和整机(第4.6，4.7两条除外)。 5.
8、 试验方法 试验方法按照GB l032及GB 755进行，并应符合下列要求。部分试验用的试验装置见附录A。 5.1. 试验电源应符合下列要求： 试验电源的电压波形正弦性畸变率应不超过5%，在进行温升试验时应不超过2.5%。试验电源的三相电压对称系统应符合下述要求： a.电压的负序分量和零序分量均不超过正序分量的1%，在进行温升试验时，负序分量不超过正序分量的0.5%，零序分量的影响予以消除； b.试验电源的频率与额定频率之差应在额定频率的土1%范围内。 5.2. 电机定子绕组应能承受升高电压试验。在130%的额定电压下，空载运转3min应不发生故障。 5.3. 电机在型式试验时，空载和堵转的电
9、流，应符合型式试验时所规定的数据，并保证电机符合本标准第4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.5条的规定。 5.4. 当电源电压及频率为额定值时，电机在热状态下逐渐增加转矩至1.6倍额定转矩，保持15s，应无转速突变，不发生有害变形。 5.5. 电机在空载情况下，应能承受超速至额定转速1.2倍，保持2min，转子的机械结构应不发生有害变形。 5.6. 当接近于工作温度时，电动捣固机定子绕组的绝缘电阻应不低于0.38M。 5.7. 电动捣固机的定子绕组应能承受耐压试验。试验时，试验电源应符合本标准第5.1条的规定，试验电压的有效值为1260V(全值电压)，频率为5OHz。施加的
10、电压应从不超过630V开始，然后均匀地增加至全值，电压自半值增加至全值，时间不小于10s。全值电压试验时间应维持1min而绝缘不被击穿。 46. 检验规则 6.1. 检验分类 产品检验分为出厂检验，型式检验。 6.2. 电动捣固机出厂检验 6.2.1. 每台电动捣固机经检验合格后方可出厂。 6.2.2. 检验项目 6.2.2.1. 半小时空振试验按如下要求： a.电流不大于0.45A，不小于0.3A； b.空振功率不大于150W； c.整机状态正常，各部联接件无松动现象； d.外观检查：装配完整正确，无碰伤、裂痕等现象，表面油漆均匀、无气泡、无挂流； e.轴承检查：电动捣固机运转时，轴承应平稳
11、轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，不夹有害的杂音；轴承温度符合本标准第4.3.7条的规定。 6.2.2.2. 定子绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻测定，检查时，应保证热态绝缘电阻不低于本标准第5.6条的规定。 6.2.2.3. 定子绕组在常态下直流电阻的测定，其每相电阻应不超过设计值的4。 6.2.2.4. 定子绕组对机壳及其相互间绝缘耐电压试验，应在本标准第5.4条规定的试验后进行，试验应符合5.7条的规定，而绝缘不被击穿。 6.3. 电动捣固机的型式试验 6.3.1. 凡属下列情况之一者，必须进行型式试验。 a.经鉴定定型后制造厂第一次试制生产时， b.当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参
12、数发生变化时； c.当出厂检验结果和以前进行的型式试验结果发生不能允许的偏差时； d.成批连续生产的电动捣固机，型式试验时间间隔超过三年时； e.停产超过一年后又重新投产时。 6.3.2. 型式试验项目如下： 6.3.2.1. 出厂检验的全部项目。 6.3.2.2. 电动捣固机空振扰动力的测定。 6.3.2.3. 电动捣固机电机部分的型式试验包括以下项目： a.空载电流及损耗、空载特性曲线的测定； b.堵转电流、堵转转矩及损耗、堵转特性曲线的测定； c.空载状态下，短时升高电压试验； d.温升试验； 5e.效率，功率因数的测定； f.短时过转矩试验； g.最大转矩的测定； h.起动过程中最小转
13、矩的测定； i.超速试验； j.气隙不均匀检查。 6.3.3. 型式试验时，定子绕组对机壳及相互间的绝缘耐压试验应在电机的温升接近于工作温度时进行，并应于定子绕组的绝缘电阻测量，超速试验及短时过转矩试验之后进行。 6.3.4. 型式试验的抽样，应按GB2828中规定的一次抽样方案进行。AQL=2.5，一般检查水平为级D，抽样方案转移规则，按照GB2828中第4.6.3条的规定进行。 7. 标志，包装 7.1. 电动捣固机铭牌字迹应清晰。 7.2. 铭牌应标明下列各项； a.制造厂名； b.产品名称； c.型号； d.扰动力； e.额定频率； f.额定功率； g.额定电流； h.额定电压； i.
14、额定转速； j.绝缘等级； k.接线方式； I.出厂编号； m.出厂年月； n.标准编号； o.质量。 7.3. 电动捣固机的包装应有可靠的防潮措施，以保护其绝缘性能不致损坏。包装应保证装卸方便，每台应附使用维护说明书及合格证书。 7.4. 箱子外壁的文字和标记应清楚整齐，其内容如下： a.发货站及制造厂名称； b.收货站及收货单位名称； 6c.产品型号； d.净重和毛重； e.箱子尺寸。并在箱外适当位置标志“防潮”等字样及符号。 7附 录 A 电动捣固机部分试验装置的规定 (补充件) A1 电机在型式试验时，应在部分试验中去掉外油封，装入特制转子(即原转子轴20mm端增加19mm40mm轴伸)，其结构及偏差符合GB756的规定。 A2 电动捣固机的空振试验，整机应处于柔性约束状态，其形式如下图。 附加说明， 本标准由铁道部标准计量研究所归口 本标准由齐齐哈尔铁路局电力机械厂、铁道部标准计量研究所起草。 本标准主要起草人：申贵发，姚刚。 8
