1、 中华人民共和国通信行业标准 YD/T 1997.2-2015 通信用引入光缆 第 2部分:圆形光缆 Drop optical fibre cables for telecommunication Part 2: Round-type optical fibre cables 2015-04-30发布 2015-07-01实施 中 华人 民共 和 国工 业和 信息 化部 发 布 ICS 33.180.10 M 33 YD/T 1997.2-2015 I 目 次 前 言II 引 言III 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义2 4 产品分类3 5 要求4 6 试验方法11 7 检验规
2、则20 8 标志、使用说明书21 9 包装、运输和储存22 附录A(资料性附录)光缆的典型结构24 附录B(资料性附录)自承式光缆架空敷设安装时光缆端头的固定夹持方式25 附录C(资料性附录)光缆护套用阻燃聚乙烯的主要性能27 附录D(规范性附录)自承式光缆吊线部分护套抽拔试验方法28 YD/T 1997.2-2015 II 前 言 YD/T 1997通信用引入光缆分为以下几部分: 第1部分:蝶形光缆; 第2部分:圆形光缆。 本部分为YD/T 1997的第2部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本部分参照IEC 60793-2-50:2008光纤 第2-50部分:产品
3、规范B类单模光纤分规范、IEC 60794-3:2001光缆 第3部分:室外光缆分规范(第3版)、IEC 60794-3-21:2005 光缆 第3-21部分: 室外光缆用于房屋布线的自承式架空通信光缆详细规范 、 ITU-T G.652:2009 单模光纤光缆的特性 、 ITU-T G.657:2012接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤光缆的特性以及GB/T 13993.4-2002通信光缆 系列 第4部分:接入网用室外光缆制定。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国通信标准化协会提出并归口。 本部分起草单位: 武汉邮电科学研究院、中国电信
4、集团公司、江苏省邮电规划设计院有限责任公司、 江苏中博通信有限公司、成都泰瑞通信设备检测有限公司、江苏通鼎光电股份有限公司、成都大唐线缆 有限公司。 本部分主要起草人:李然山、刘 骋、宋文川、史惠萍、王志华、杨红伟、周 亮、宋志佗、曹志刚、 黄 堃、施光辉、陈宁虎、王世颖、郑新杰、张广平、王 睿。 YD/T 1997.2-2015 III 引 言 本部分规定的圆形引入光缆与 YD/T 1997.1 规定的蝶形引入光缆在结构上和制造工艺上有明显的不 同,主要体现在光缆外形、光纤形态、加强构件的放置位置和生产工艺上。圆形引入光缆的基本光单元 为紧套光纤,光单元与护套之间为松结构,加强构件为松散的纤
5、维束,均匀放置在光单元的周围。因此, 圆形光缆可设计成具有更大抗拉强度的引入光缆。 圆形引入光缆与 YD/T 1258.2 和 YD/T 1258.3 规定的单双芯光缆在结构上类似,但是由于使用环境 不同,在材料选择、性能要求和制造工艺等方面存在较大差异,圆形引入光缆包含室内外引入段,对敷 设和使用中所涉及到的护套机械物理性能、光缆机械性能和环境性能等要求更高。 YD/T 1997.2-2015 1 通信用引入光缆 第2部分:圆形光缆 1 范围 本部分规定了圆形光缆(以下简称光缆)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法,以及检验规 则、标志、使用说明书、包装、运输和储存。 本部分适用于公用电信
6、网光纤接入网中用户引入段的圆形光缆。专用电信网也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) (ISO 868:2003,IDT) GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法厚度 和外形尺寸测量机械性能试验(IEC 60811-1-
7、1:2001,IDT) GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法低温 试验(IEC 60811-1-4:1985,IDT) GB/T 2951.31-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合料专用试 验方法高温压力试验抗开裂试验(IEC 60811-3-1:1985,IDT) GB/T 2951.41-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分:聚乙烯和聚丙烯混合料 专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧 法测量聚乙烯中炭黑和/或矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量炭黑
8、含量显微镜法评估聚乙烯中炭黑分散度(IEC 60811-4-1: 2004,IDT) GB/T 6995.2-2008 电线电缆识别标志方法 第2部分:标准颜色 GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第2部分:光缆基本试验方法(IEC 60794-1-2:2003,MOD) GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8815-2008 电线电缆用软聚氯乙烯塑料 GB/T 9771.1 通信用单模光纤 第1部分:非色散位移单模光纤特性 GB/T 9771.3 通信用单模光纤 第3部分:波长段扩展的非色散位移单模光纤特性 GB/T 15065 电线电缆用黑
9、色聚乙烯塑料 GB/T 15972.20-2008 光纤试验方法规范 第20部分:尺寸参数的测量方法和试验程序光纤几何 参数(IEC 60793-1-20:2001,MOD) GB/T 15972.22-2008 光纤试验方法规范 第22部分:尺寸参数的测量方法和试验程序长度 (IEC 60793-1-22:2001,MOD) GB/T 15972.32-2008 光纤试验方法规范 第32部分:机械性能的测量方法和试验程序涂覆层可 剥性(IEC 60793-1-32:2001,MOD) GB/T 15972.40-2008 光纤试验方法规范 第40部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序Y
10、D/T 1997.2-2015 2 衰减(IEC 60793-1-40:2001,MOD) GB/T 15972.44-2008 光纤试验方法规范 第44部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 截止波长(IEC 60793-1-44:2001,MOD) GB/T 15972.45-2008 光纤试验方法规范 第45部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 模场直径(IEC 60793-1-45:2001,MOD) GB/T 15972.47-2008 光纤试验方法规范 第47部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 宏弯损耗(IEC 60793-1-47:2001,MOD) GB
11、/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分:用测量PH值和电 导率来测定气体的酸度(idt IEC 60754-2:1991) GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求(idt IEC 61034-2:1997) GB/T 18380.12-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直 蔓延试验1kW预混合型火焰试验方法(IEC 60332-1-2:2004,IDT) GB/T 18380.35-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第35部分:垂直安
12、装的成束电线电缆火 焰垂直蔓延试验C类(IEC 60332-3-24:2000,IDT) GB/T 26125-2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯 醚)的测定(IEC 62321:2008,IDT) GB/T 26572-2011 电子电气产品中限用物质的限量要求 YD/T 629.1 光纤传输衰减变化的监测方法 传输功率监测法 YD/T 629.2 光纤传输衰减变化的监测方法 后向散射监测法 YD/T 837.3 -1996 铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法 第3部分:机械物理性 能试验方法 YD/T 901 -2009 层绞式通信用室
13、外光缆 YD/T 908 -2011 光缆型号命名方法 YD/T 1113 通信电缆光缆用无卤低烟阻燃材料 YD/T 1181.2 -2008 光缆用非金属加强件的特性 第2部分:芳纶纱 YD/T 1258.2 -2009 室内光缆系列 第2部分:终端光缆组件用单芯和双芯光缆 YD/T 1485 光缆用中密度聚乙烯护套料 YD/T 1770 -2008 接入网用室内外光缆 YD/T 1954 接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光纤到户 fibre to the home(FTTH) 光纤到户是指仅利用光纤媒质连接通信局端和家庭住宅的接入方
14、式, 引入光纤由单个家庭住宅独享。 3.2 用户引入段 user access section YD/T 1997.2-2015 3 FTTH网络中从用户接入点到用户终端之间的光缆线路及其无源连接件,称为用户引入段。 4 产品分类 4.1 型号划分 光缆按YD/T 908-2011的规定分类和划分型式、规格和编制型号。其中分类代号中增加GJR及GJYR 两种型号: GJR非金属加强构件、紧套光纤、通信用室内圆形引入光缆; GJYR非金属加强构件、紧套光纤、通信用室内外圆形引入光缆。 室内外圆形引入光缆包括架空用室内外圆形引入光缆和管道用室内外圆形引入光缆。 分类代号中的GJR和GJYR已经包含
15、非金属加强构件和紧套光纤,在光缆的结构型式代号中不再加入 分别代表它们含义的F和J的代号。 4.2 型式 光缆的常用结构型式代号及其名称见表1。 表1 光缆的常用结构型式代号及其名称 结构型式代号 名称 适用环境 GJRH 非金属加强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用室内圆形引入光缆 室内引入用 GJRZY 非金属加强构件、紧套光纤、阻燃聚乙烯护套、通信用室内圆形引入光缆 GJYRH 非金属加强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用室内外圆形引入光缆 室内外架空 引入用 GJYRZY 非金属加强构件、紧套光纤、阻燃聚乙烯护套、通信用室内外圆形引入光缆 GJYRCH 非金属加
16、强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用室内外自承式圆形引 入光缆 GJYRCZY 非金属加强构件、紧套光纤、阻燃聚乙烯护套、通信用室内外自承式圆形引入光缆 GJYRHH 非金属加强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、低烟无卤阻燃聚烯烃外护套、 通信用室内外圆形引入光缆 室内外管道 引入用 GJYRZYZY 非金属加强构件、紧套光纤、阻燃聚乙烯护套、阻燃聚乙烯外护套、通信用室内外圆 形引入光缆 GJYRHA 非金属加强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、铝聚乙烯粘接外护套、通 信用室内外圆形引入光缆 GJYRZYA 非金属加强构件、紧套光纤、阻燃聚乙烯护套、铝聚乙烯粘接外护套、
17、通信用室内 外圆形引入光缆 4.3 规格 规格由光缆中光纤数和光纤类别组成。光纤数的代号用光缆中同类别光纤的实际有效数目的数字表 示,光纤类别应采用光纤产品的分类代号表示。本部分常用的光纤类别有: B1.1非色散位移单模光纤; B1.3波长段扩展的非色散位移单模光纤; B6a1弯曲损耗不敏感a1类单模光纤; B6a2弯曲损耗不敏感a2类单模光纤。 4.4 产品型号和标记 4.4.1 型号 光缆型号由光缆型式和规格的代号组成。 YD/T 1997.2-2015 4 4.4.2 标记 加工订货时应标明光缆产品标记,它由光缆型号和本部分的标准编号组成。 示例: 非金属加强构件、紧套光纤、低烟无卤阻燃
18、聚烯烃护套、通信用室内圆形引入光缆,包含1根B6a2类光纤,则产品的 标记为: GJRH 1B6a2 YD/T 1997.2201x 5 要求 5.1 结构 5.1.1 光缆结构 5.1.1.1 一般要求 本部分规定的光缆宜采用干式结构。 光缆的典型结构图参见附录A所示,但只要能满足本部分规定的机械、环境和传输性能要求,其他 结构也可采用。根据适用环境和敷设方式的不同,圆形引入光缆可分为室内用圆形引入光缆、架空用室 内外圆形引入光缆和管道用室内外圆形引入光缆。 圆形引入光缆主要为单芯光缆,包括圆形结构和圆形自承式结构。根据用户需要,也可以为双芯或 多芯光缆。双芯光缆典型结构参见图A.1。缆中光
19、纤数多于2芯称为多芯光缆,多芯光缆典型结构参见图 A.2。 5.1.1.2 室内用圆形引入光缆 室内用圆形引入光缆由紧套光纤、加强构件和护套组成,典型结构参见图A.3。 5.1.1.3 架空用室内外圆形引入光缆 架空用室内外圆形引入光缆的结构可分为圆形结构和含有吊线的自承式结构。圆形结构的光缆由紧 套光纤、加强构件和护套组成,典型结构参见图A.3;自承式结构的光缆由紧套光纤、加强构件、护套和 增强构件组成,典型结构参见图A.4。 5.1.1.4 管道用室内外圆形引入光缆 管道用室内外圆形引入光缆由光缆和外护套组成,光缆护套与外护套之间应放置增强构件,典型结 构参见图A.5。外护套可分为: a)
20、单一外护套; b)铝聚乙烯粘接外护套。 5.1.2 涂覆光纤 5.1.2.1 光缆中使用的涂覆光纤应由同类光纤组成,同批光缆产品应使用同一设计、相同材料和相同工 艺制造出来的光纤。 5.1.2.2 光缆中所用的 B6类单模光纤应符合 YD/T 1954的规定, B1.3类和 B1.1 类单模光纤应分别符合 GB/T 9771.3和 GB/T 9771.1 的规定。光缆中的光纤数宜为 1芯,也可以是用户要求的其他芯数。 5.1.2.3 光纤涂覆层宜为本色。当用户要求时,也可着色,着色层颜色应是符合 GB/T 6995.2-2008规定 的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色。 5
21、.1.3 紧套被覆光纤 YD/T 1997.2-2015 5 5.1.3.1 光缆中光纤应有一层合适材料构成的紧套被覆层,它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用和挡潮阻 水作用,并应易于从光纤上剥除。 5.1.3.2 涂覆光纤和紧套被覆层之间可以涂覆一层缓冲层。缓冲层由一层或多层材料组成,可采用紫外 固化树脂,或其他合适的材料。缓冲层应易于从涂覆光纤上剥除,并与其相接触的实际使用的其他材料 相容。 5.1.3.3 紧套被覆层材料宜为低烟无卤阻燃聚烯烃,也可以为聚酰胺、热塑性聚酯弹性体、紫外固化树 脂等。低烟无卤阻燃聚烯烃材料应符合 YD/T 1113的规定,聚酰胺材料应符合 YD/T 1258.2-2
22、009的表 D.1规定,热塑性聚酯弹性体材料应符合 YD/T 1258.2-2009的表 D.2规定,其他材料的性能应符合本部 分的规定。 5.1.3.4 紧套光纤外径尺寸标称值应不小于 0.80mm,不大于 0.90mm,容差应不大于0.05mm。 5.1.3.5 紧套光纤被覆层的颜色宜为本色或白色,双芯光缆和多芯光缆中的紧套光纤被覆层的颜色应是 符合 GB/T 6995.2-2008规定的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色,白色也可用 本色代替。 5.1.4 加强构件 5.1.4.1 光缆加强构件应采用非金属材料,宜选用芳纶纱或其他合适的纤维束。加强构件宜周向均匀地 螺旋
23、层绞或纵向放置在光纤被覆层外。 5.1.4.2 加强构件应具有足够的杨氏模量和弹性应变范围,芳纶纱应符合 YD/T 1181.2-2008的规定,其 他非金属加强构件的性能应符合本部分的规定。 5.1.5 增强构件 5.1.5.1 自承式圆形引入光缆的增强构件主要是吊线,用以架空敷设时承载大部分的张力。吊线宜为镀 锌钢丝或镀锌钢绞线,当用户要求时,可以为非金属构件,也可以为单股或绞合不锈钢钢丝,钢号宜为 304(中国不锈钢牌号 06Cr19Ni10)。镀锌钢丝表面的锌层含量应不小于 20 g/m2。如吊线为金属构件时, 金属吊线应能通过 GB/T 2423.17-2008规定的盐雾试验。在光缆
24、制造长度内,增强构件不允许有接头。 自承式圆形引入光缆架空敷设安装时,与吊线分离的光缆部分端头固定夹持方式宜参照附录 B的规定。 5.1.5.2 管道用圆形引入光缆护套与外护套之间应放置非金属材料作为增强构件,用以管道敷设时承载 张力。非金属材料宜采用芳纶纱,也可根据用户需要采用其他非金属材料。护套外的增强构件宜周向均 匀地螺旋层绞或纵向放置。 在光缆制造长度内, 增强构件不允许有接头。 芳纶纱应符合 YD/T 1181.2-2008 的规定,其他非金属材料的性能应符合本部分的规定。 5.1.6 护套 5.1.6.1 紧套光纤和加强构件(和吊线)外应挤包一层具有保护功能的护套。护套宜采用低烟无
25、卤阻燃 聚烯烃或阻燃聚乙烯材料,也可根据用户需要采用其他材料,但其性能应符合本部分的规定。 5.1.6.2 低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料应符合 YD/T 1113 的规定, 阻燃聚乙烯护套材料宜参照附录 C 的 规定。 5.1.6.3 用于室内的光缆,护套颜色宜为白色或用户要求的颜色。用于室外的光缆,护套颜色宜为黑色。 5.1.6.4 护套表面应圆整光滑,其截面上应无目力可见的鼓包、裂纹、气泡和砂眼等缺陷。 5.1.6.5 单芯圆形引入光缆的护套尺寸应符合表 2的规定。 YD/T 1997.2-2015 6 表2 单芯圆形引入光缆护套尺寸 光缆类型 护套最小厚度 (mm) 护套外径 (mm) 单
26、芯室内用圆形引入光缆 0.4 2.50.2 单芯架空用室内外圆形引入光缆 0.5 3.00.2 5.1.6.6 单芯自承式光缆的护套尺寸宜为 2.5mm0.2mm,当用户要求时,也可以为 3.0mm0.2mm,护 套最小厚度为 0.5mm。吊线部分护套最小厚度为 0.5mm。 5.1.6.7 双芯光缆护套最小厚度宜为 0.5mm。多芯光缆护套厚度应随外径的增大而增大,其标称值为 0.6mm1.0mm,容差应不大于0.1mm。其他结构的光缆护套厚度可参照表 2的规定。 5.1.7 外护套 5.1.7.1 当光缆需要从室外管道引入时,光缆外还应挤包一层具有保护功能的外护套。外护套内的单芯 光缆外径
27、宜为 3.0mm0.2mm。 5.1.7.2 当光缆外护套为 5.1.1.4 a)规定的单一外护套时,外护套材料宜采用与护套同种类的材料,其 性能应符合本部分的规定。单芯光缆外护套尺寸为 4.8mm0.2mm,外护套厚度的标称值为 0.8mm,最 小值应不小于 0.7mm。 5.1.7.3 当光缆外护套为 5.1.1.4 b)规定的铝聚乙烯粘接外护套时,外护套材料宜采用线性低密度、 中密度或高密度聚乙烯护套料,它们应分别符合 GB/T 15065或 YD/T 1485的规定。其常用结构形式可 参照 YD/T 9012009的 4.1.3的规定。光缆外护套厚度的标称值为 0.9mm,最小值应不小
28、于 0.8mm。 5.1.7.4 双芯光缆和多芯光缆的外护套最小厚度为 0.8mm。 5.1.7.5 外护套表面应圆整光滑,其截面上应无目力可见的鼓包、裂纹、气泡和砂眼等缺陷。 5.2 光缆长度 光缆的标准制造长度标称值宜为500m、1 000m或2 000m,容差为0+5。 光缆交货长度宜为标准制造长度,或经供需双方协商,可以任意长度交货。光缆在交货长度上不应 有光纤接头。 5.3 性能要求 5.3.1 光缆中的光纤特性 5.3.1.1 涂覆光纤的特性 光缆中B6类光纤的尺寸参数、模场直径、截止波长等参数应符合YD/T 1954的规定,B1.3和B1.1类 光纤应分别符合GB/T 9771.
29、3和GB/T 9771.1的规定。 5.3.1.2 成缆后光纤的衰减特性 成缆后光纤的最大衰减值应符合表3的规定,或应不超过供需双方协议认可值。 表3 成缆后光纤的最大衰减值 光纤类型 使用波长 (nm) 最大衰减值 (dB/km) B1.1、B1.3、B6a1和 B6a2 1 310 0.38 1 550 0.28 5.3.1.3 成缆后光纤的宏弯损耗(仅对 B6类光纤要求) B6类单模光纤的宏弯损耗应符合表4的规定YD/T 1954-201X,6.2.2。 YD/T 1997.2-2015 7 表4 B6 类单模光纤的宏弯损耗 条件 单位 宏弯损耗 弯曲半径 mm 圈数 B6a1 B6a2
30、 1 550nm 最大值 1 625nm 最大值 1 550nm 最大值 1 625nm 最大值 15 10 dB 0.25 1.0 0.03 0.1 10 1 dB 0.75 1.5 0.1 0.2 7.5 1 dB 0.5 1.0 光纤的模场直径、色散系数和截止波长等参数的选择会影响光纤的宏弯损耗,在优化光纤的宏弯损耗参数时,应考虑到 相关参数之间的平衡 5.3.2 紧套被覆光纤性能 5.3.2.1 紧套被覆层剥离长度和剥离力应符合表 5的规定。 表5 紧套被覆层的剥离长度和剥离力 项目 剥离长度 (mm) 剥离力 (N) 备注 紧套被覆层剥离 50 0.58.0 剥离被覆层,保留光纤的涂
31、覆层 5.3.2.2 紧套光纤在 852,2h的热回缩试验后,紧套被覆层的热回缩率应不大于 3。 5.3.2.3 紧套光纤的拉伸、压扁、卷绕、温度循环性能和环保性能应符合 YD/T 1258.2-2009附录 D 的 相应条款规定。 5.3.3 光缆护套性能 5.3.3.1 光缆护套的机械物理性能 成缆后光缆护套的机械物理性能应符合表6的规定。 表6 护套的机械物理性能 序号 项目 单位 指标 低烟无卤阻燃聚烯烃 阻燃聚乙烯 1 抗张强度 热老化处理前 (最小值) MPa 10.0 12.5 热老化前后变化率TS (最大值) 20 20 热老化处理温度 1002 热老化处理时间 h 2410
32、2 断裂伸长率 热老化处理前 (最小值) 125 300 热老化处理后 (最小值) 100 250 热老化前后变化率EB (最大值) 20 20 热老化处理温度 1002 热老化处理时间 h 2410 3 热收缩率 (最大值) 3 热处理温度 852 1002 热处理时间 h 4 2 4 耐环境应力开裂 (最大值) 个 失效数/试样数:0/10 热处理温度 50 热处理时间 h 96 5 邵氏硬度 HA 953 YD/T 1997.2-2015 8 表6的规定不含管道用光缆的铝聚乙烯粘接外护套,但包含单一外护套。 5.3.3.2 架空用光缆护套耐开裂的机械物理性能 架空用光缆护套耐开裂的机械物
33、理性能应符合表7的规定。 表7 架空用光缆护套耐开裂的机械物理性能 序号 项目 单位 指标 低烟无卤阻燃聚烯烃 阻燃聚乙烯 1 热变形 (最大值) 20 压力 N 9.800.02 热处理温度 C 902 热处理时间 h 2 2 热冲击 个 表面不开裂 热处理温度 C 1503 热处理时间 h 1 试棒直径 mm 2 卷绕圈数 圈 6 3 高温压力 (最大值) 50 热处理温度 C 902 热处理时间 h 4 5.3.3.3 聚乙烯外护套的机械物理性能 铝聚乙烯粘接外护套的聚乙烯套,其机械物理性能应符合表8的规定。 表8 聚乙烯外护套的机械物理特性 序号 项目 单位 指标 LLDPE MDPE
34、 HDPE 1 抗张强度 热老化处理前 (最小值) MPa 10.0 12.0 16.0 热老化前后变化率TS (最大值) 20 20 25 热老化处理温度 1002 热老化处理时间 h 2410 2 断裂伸长率 热老化处理前 (最小值) 350 热老化处理后 (最小值) 300 热老化前后变化率EB (最大值) 20 热老化处理温度 1002 热老化处理时间 h 2410 3 热收缩率 (最大值) 5 热处理温度 1002 1152 热处理时间 h 4 4 耐环境应力开裂 (最大值) 个 失效数/试样数:0/10 热处理温度 50 热处理时间 h 96 注:LLDPE、MDPE、HDPE 分
35、别为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯 5.3.4 光缆机械性能 5.3.4.1 一般要求 YD/T 1997.2-2015 9 光缆的机械性能应包括拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、曲挠、卷绕、护套磨损和护套抽拔等 项目,并应通过6.7规定的试验方法和试验条件来检验。对于铝聚乙烯粘接外护套的管道用光缆,除了 拉伸、压扁、护套磨损和护套抽拔应符合本部分规定外,其他机械性能如冲击、反复弯曲、扭转、曲挠 和卷绕等应符合YD/T 17702008的规定。 5.3.4.2 拉伸性能 光缆允许的拉伸力应符合表9的规定。在长期允许拉伸力下,光纤应变应不大于0.2,光纤应无明 显的附加衰减;在短期
36、允许拉伸力下,光纤应变应不大于0.4;拉伸力去除后,光纤应无明显的残余附 加衰减;护套应无目力可见的开裂。 表9 光缆允许的拉伸力和压扁力 敷设方式 允许拉伸力(最小值) 允许压扁力(最小值) 适用光缆型式示例 FST(N) FLT(N) FSC(N) FLC(N) 室内引入 150 80 1 000 500 GJRH、GJRZY 室内外架空引入(I) 400 200 2 200 1 000 GJYRH、GJYRZY 室内外架空引入() a600 300 2 200 1 000 GJYRCH、GJYRCZY 室内外管道引入 600 300 2 200 1 000 GJYRHH 、 GJYRZY
37、ZY 、 GJYRHA 、 GJYRZYA 注1:敷设方式中的(I)和()用于区分不同类型的光缆,(I)是指圆形光缆,()是指自承式光缆。 注2:F ST 为短期允许拉伸力,F LT 为长期允许拉伸力, F SC 为短期允许压扁力,F LC 为长期允许压扁力 a自承式光缆中与吊线分离后的光缆部分允许的拉伸力和压扁力应不低于室内用圆形引入光缆的规定 5.3.4.3 压扁性能 光缆允许的压扁力应符合表9的规定。 5.3.4.4 光缆弯曲半径 光缆允许的最小弯曲半径应符合表10的规定。 表10 光缆允许的最小弯曲半径 光缆类型 光纤类型 允许的最小弯曲半径 静态(工作时) (mm) 动态(安装时)
38、(mm) 单芯室内用和架空用光缆 aB1.1和 B1.3 30 60 B6a1 20 40 B6a2 15 30 单芯管道用光缆、双芯光缆和多芯光缆 B1.1、B1.3 和 B6 10 D 20 D 注:D 表示光缆的外径,单位为 mm a架空用光缆包括圆形结构光缆和自承式结构光缆 5.3.4.5 护套磨损 光缆应能通过直径1mm钢针, 10 N压力负载, 20次循环的护套磨损试验,试验后缆中光纤应不断裂, 护套应无目力可见的开裂。 护套磨损试验包含管道用光缆的单一外护套,对于铝聚乙烯粘接外护套的管道用光缆,不必要求 外护套磨损试验。 5.3.4.6 护套抽拔 5.3.4.6.1 光缆护套抽拔
39、 YD/T 1997.2-2015 10 单芯圆形引入光缆的护套(包括自承式的光缆部分的护套和管道用光缆的护套)抽拔长度和抽拔力 应符合表11的规定。 双芯光缆和多芯光缆护套抽拔长度和抽拔力可参照表11的规定。 管道用光缆的外护套,不必要求护套抽拔试验。 表11 光缆护套的抽拔长度和抽拔力 项目 抽拔长度 (mm) 抽拔力 (N) 备注 光缆护套抽拔 100 0.515 剥除光缆的护套 对于结构过松的光缆试样,试样制备好后,如果将光缆被抽出护套端朝下垂直悬空时,因护套重量使护套从缆芯上滑落 时,不再进行抽拔试验,该光缆试样护套抽拔试验判为不合格。 注:护套抽拔试验是为了检验光缆护套与缆芯之间的
40、松紧程度。过紧在敷设和成端时不易剥除护套,过松在敷设和使用 时容易导致光缆结构不稳定,成端也不易夹持 5.3.4.6.2 自承式光缆吊线部分护套抽拔 当自承式光缆中吊线为钢丝时,从钢丝上抽拔10mm长的护套,抽拔力应不小于30 N。当自承式光缆 中吊线为钢绞线或非金属构件时,不必要求吊线部分的护套抽拔试验。 5.3.5 光缆环境性能 5.3.5.1 一般要求 光缆的环境性能应包括衰减温度特性、燃烧性能、日光辐射性能和低温下卷绕性能等项目,并应通 过6.8规定的试验方法和试验条件来检验。对于铝聚乙烯粘接外护套的管道用光缆,除了衰减温度性能 和日光辐射性能应符合本部分规定外,其他环境性能如燃烧性能
41、和低温下卷绕性能等应符合YD/T 1770 2008的规定。 5.3.5.2 衰减温度特性 光缆的适用温度范围及其温度附加衰减应符合表12的规定。 表12 光缆的衰减温度特性 分级 代号 适用温度范围 温度附加衰减 dB/km 适用环境 低限 T A高限 T BB1.1和 B1.3 B6.a1 和 B6.a2 A 10 +50 0.30 室内引入用 B 20 +60 0.40 室内外管道引入用 C 40 +70 0.50 室内外架空引入用 注:光缆的温度附加衰减为适用温度下相对于 20 下的缆中光纤衰减差 5.3.5.3 燃烧性能 光缆的燃烧性能应符合: a)阻燃性:应通过GB/T 18380
42、.12-2008规定的单根垂直燃烧试验。试验完成后测量上支架下缘与炭 化部分上起始点之间的距离应大于50mm;测量上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离应不大于 540mm。当用户要求时,垂直布放于竖井的光缆应能通过GB/T 18380.35-2008规定的C类成束燃烧试验; 当用户要求时,低烟无卤阻燃聚烯烃护套的光缆还应符合: b)烟密度:透光率不小于50; c)腐蚀性:燃烧产生气体的PH值应不小于4.3,电导率应不大于10 s/mm。 YD/T 1997.2-2015 11 5.3.5.4 日光辐射性能 当用户要求时,架空用光缆应具备足够的抗日光辐射性能,经过300 h氙弧灯辐射曝露,辐射
43、强度为 0.35 W/m 2 (340nm波长下进行监测) ,光缆护套的抗张强度和断裂伸长率试验值与未经过辐射的初始试验 值之比应不小于0.85。 5.3.5.5 低温下卷绕性能 衰减温度特性中B级和C级的光缆应能通过温度152,保温时间8 h处理后的低温卷绕性能试 验。卷绕后光纤应不断裂,护套应无目力可见的开裂。 5.3.6 光缆环保性能 当用户要求时,光缆组成材料应根据GB/T 26572-2011的规定进行分类。光缆用均质材料(EEP-A类) 中禁用的有毒有害物质限量应符合表13的规定GB/T 26572-2011,第4章,其他分类材料中禁用物质的 限量应符合GB/T 26572-201
44、1的规定。 表13 光缆禁用物质的含量限值 种类 物质 限量要求 () 重金属 铅及其化合物 0.1 镉及其化合物 0.01 汞及其化合物 0.1 六价铬的化合物 0.1 有机溴化物 多溴联苯(PBB) 0.1 多溴联苯醚(PBDE) 0.1 注:限量要求值是质量分数,即材料中所允许含物质的最大质量占材料总质量的百分比 6 试验方法 6.1 总则 6.1.1 本部分的所有试验数据应采用GB/T 8170-2008的4.3.3规定的修约值比较法进行修约比较。 6.1.2 光缆的各项性能应按表14规定的试验方法进行验证。 表14 试验项目、试验方法和检验规则 序号 项目 要求 试验方法 检验规则
45、出厂 型式 1 光缆结构完整性及外观 5.1 6.2 100 本 部 分 7.4 2 光缆护套和外护套尺寸 2.1 护套外径和厚度 5.1.6.5、5.1.6.6、5.1.6.7 GB/T 2951.11-2008 100 2.2 外护套外径和厚度 5.1.7.2、5.1.7.3、5.1.7.4 GB/T 2951.11-2008 100 3 光缆长度 5.2 6.3 100 4 光缆中光纤特性 a4.1 尺寸参数 5.3.1.1 GB/T 15972.20-2008 5, 最少抽测 数每批次 4个 4.2 模场直径 5.3.1.1 GB/T 15972.45-2008 4.3 截止波长 5.
46、3.1.1 GB/T 15972.44-2008 4.4 衰减特性 5.3.1.2 GB/T 15972.40-2008 100 4.5 宏弯损耗(仅对 B6 类光纤) 5.3.1.3 6.4 YD/T 1997.2-2015 12 表14(续) 序号 项目 要求 试验方法 检验规则 出厂 型式 5 紧套被覆光纤性能 本 部 分 7.4 5.1 外径尺寸 5.1.3.4 6.5.1 10 5.2 紧套被覆层剥离 5.3.2.1 6.5.2 5 5.3 紧套被覆层热回缩 5.3.2.2 6.5.3 5 5.4 紧套光纤的拉伸、压扁、卷绕、 温度循环性能和环保性能 5.3.2.3 YD/T 125
47、8.22009 的附录 D 6 光缆护套性能 6.1 光缆护套的机械物理性能 热老化前后的抗张强度 表 6 序号 1 6.6.1 热老化前后的断裂伸长率 表 6 序号 2 6.6.1 热收缩率 表 6 序号 3 6.6.2 耐环境应力开裂 表 6 序号 4 GB/T 2951.41-2008 邵氏硬度 HA 表 6 序号 5 GB/T 2411 6.2 架空用光缆护套耐开裂的机械物理性能 热变形 表 7 序号 1 6.6.3 热冲击 表 7 序号 2 6.6.4 高温压力 表 7 序号 3 6.6.5 6.3 聚乙烯外护套的机械物理性能 聚乙烯外护套热老化前后的抗 张强度和断裂伸长率 表 8 序号 1 和序号 2 YD/T 837.31996 的 4.10和 4.11 聚乙烯外护套热收缩率 表 8 序号 3 YD/T 837.31996 的 4.12 聚乙烯外护套耐环境应力开裂 表 8 序号 4 GB/T 2951.4