1、YD/T 901-2001 前言本标准根据国际电工委员会标准IEC60794-3，1998(光缆第3部分=管道、直埋和架空光缆分规范以第二版)和国际电联建议ITU-TG. 650，2000(有关单模光纤的定义与试验方法队ITU-TG. 652，2000(单模光纤光缆的特性和ITU-TG. 655，200010S/mmo4. 3. 4.6 防蚁性能在有白蚁的环境下，防蚁光缆应具有足够的耐啃蚀性能，应不劣于GB/T2951. 38中桩蚀等级2的要求。4. 3. 4. 7 低温下弯曲性能。光缆应具有在一20C低温下承受弯曲半径为15倍缆径的U形弯曲的能力，但水下光缆除外。4. 3. 4.8 低温下冲
2、击性能。光缆应具有在20C低温下耐冲击的能力，但水下光缆除外。5 试验方法5. 1 总则光缆的各项性能应按表8规定的试验方法进行验证。表8试验项目和试验方法及检验规则序号项目本标准条文号试验方法1 光缆结构完整性及外观4. 1 丰标准5.2z 识别色谱2. 1 光纤识别色谱表2目力检查2. 2 松套管识别色谱4. 1. 2.5.2 目力检查2. 3 颜色不迁移和不褪色4. 1. 2 另定3 光缆结构尺寸3. 1 松套管外径和壁厚4. 1. 2.2.2 GB/T 295 1. 1 3. 2 复合物在松套管中填充度4. 1. 2.2.6 待定3. 3 内衬套、护套和外套的厚度4 GB/T 295
3、1. 1 3. 4 其他结构尺寸4 参照YD/T837.5 1996 4 光缆长度4.2 丰标准5.4检验规则出厂型式100% 100% 100% 本标10% 准l6. 4 100% 10% 100% 273 YD!T 9012001 表8(完)检验规则序号项目本标准条文号试验方法出厂型式5 光纤特性5. 1 尺寸参数A3 GB/T 15972千A25% 5.2 模场直径A3 GB/T 15972-C9 5% 5. 3 截止波长A4 GB/T 15972-C7 5% 5. 4 衰减系数A6. 1. 1 GB/T 15972-Cl 100% 5.5 波长附加衰减A6. 1. 2 GB/T 159
4、72-Cl 5% 5. 6 衰减不均匀性A6. 1. 3 GB/T 15972-CIC 10% 5. 7 色散A6.2 GB/T 15972-C5 5% 6 护层性能6. 1 金属挡潮层和铠装层的电气导通性4.3.2.1 参照YD/T837.2-1996中4.9 100% 6. 2 粘结护套剥离强度4.3.2.2 YD/T 837. 3-1996中4.96. 3 热老化前后的拉伸强度和断裂伸率表3序号1和序号2YD/T 837. 3-1996中4.10和4.116. 4 热收缩率表3序号3YD/T 837. 3-1996中4.126. 5 聚乙烯套耐环境应力开裂表3序号4YD/T 837.4-
5、1996中4.1 6. 6 外护层的其他性能4.3.2.4 GB/T 2952 7 光缆的机械特性4.3.3 本标准5.58 光缆环境性能丰8. 1 衰减温度特性4.3.4.1 本标准5.6. 2 标8. 2 滴流性能4.3.4.2 GB/T 7424.1-F8(预处理1h) 准8.3 聚乙烯护套完整性(电火花)4.3.4.3.1 参照YD/T837.4-1996中4.6 100% 6. 4 (浸水)4.3.4.3.2 本标准5.6. 3 8.4 渗水性能4.3.4.4 GB/T 7424.1-F5B 100% 8. 5 阻燃光缆的燃烧性能8)阻燃性4.3.4.58) GB/T 12666.2
6、中DZ-l法)b)烟密度4.3.4.5b) GB/T 17651 c)卤酸气体总量4.3.4.5c) GB/T 17650.1 d)腐蚀性4.3.4.5d) GB/T 17650.2 一-, 8. 6 防蚁性能4.3.4.6 本标准5.6. 4 8. 7 低温下弯曲性能4.3.4.7 本标准5.6. 5 8.8 低温下冲击性能4. 3. 4. 8 本标准5.6. 6 9 光缆标志9. 1 标志的完整性和可识别性7. 1. 1 , 7. 1. 2 目力检查100% 9.2 标志的牢固性7. 1. 3 本标准5.3. 1 9. 3 计来标志误差7. 1. 4 本标准5.3. 2 10 包装8. 1
7、 目力检查100% 注l 出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比。2 高关光纤特性试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照ITU-TG. 650有关规定执行。3 有关光缆性能试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照IEC60794-1-2有关规定执行。5.2 光缆结构检查光缆结构(4.1)节应在距光缆端不少于100mm处用目力检查其完整性、色谱和取样检查结构尺寸。5.3 光缆标志检查274 YD/T 901-2001 5. 3- 1 标志擦拭a)试验方法，GB/T7424. -E2B标志磨损的方法2, b)负载，20N, c)循环次数不少于10次sd)验收要求:用目力仍可辨认外套标志。5
8、.3.2 计米标志误差t主度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度(见5.4节)对前者的相对差。5.4 光缆长度检查光缆长度应从光缆两端的计米标志(高黄、白两色标志时以黄色为准)的数字差来确定，也可采用光学方法(如OTDR仪器来测量。5. 5 光缆的机械性能试验5. 5. 1 总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629. H光纤传输衰减变化的监测方法第一部分传输功率监测法规定在1550 nm波长上进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性
9、应优于0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉f申应变宜采用GB/T15972-A7A规定的相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005% 试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变应采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的精确度应优于O.05 % .试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。5.5.2 拉伸a)试验方法，GB/T7424. 1-El(拉伸hb)卡盘直径g不J于30倍光缆外径z。受试长度:不小于50m , d)拉申
10、速率.10mm/min , e)拉伸负载:见表4，f)持续时间:1 min; g)验收要求:在长期允许拉力下光纤应元明显的附加衰减和应变$在短暂拉力下光纤附加衰减应0.1 dB和应变0.10%.在此拉力去除后，光纤应元明显的残余附加衰减和应变，光缆也应元明显残余应变，护套应无目力可见开裂。5.5.3 压扁a)试验方法:GB/T7424. l-E3压扁hb)负载见表4，c)持续时间:1 min; d)验收要求=在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减s在短暂压扁力下光纤附加衰减应0.1 dB.在此压力去除后光纤应元明显残余附加衰减，护套应元目力可见开裂。5.5.4 冲击a)试验方法:GB/T742
11、4. l-E4冲击以b)冲锤重量2管道或架空光缆为450g.直埋和水下光缆为1kg , c)冲锤落高:1 m; 275 YD/T 901-2001 d)冲击次数z至少5次$e)验收要求z光纤应元明显残余附加衰减，护套应元目力可见开裂。5.5.5 反复弯曲a)试验方法:GB/T7424. 1-E6反复弯曲hb)心轴半径:不大于表5规定的动态允许弯曲半径;c)负载:管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N , d)弯曲次数:30次$e)验收要求z光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注2水下光缆不进行此项试验.5.5.6扭转a)试验方法:GB/T7424. 1-E7扭转hb)轴向张力
12、2管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N , c)受扭长度21mgd)扭转角度z无铠装光缆为:f:1800 ，有铠装光缆为土900，e)扭转次数:10次gf)验收要求=在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应无明显残余附加衰减，护套应元目力可见开裂。注z水下光缆不进行此项试验.5. 5. 7 卷绕a)试验方法:GB/T7424. 1-E1l弯曲中程序1, b)心轴直径s不大于表5规定的静态允许弯曲半径的两倍zd密绕圈数每次循环10圈ed)循环次数g不少于5次:e)验收要求:光纤不断裂和护套无目力可见开裂。注z京下光缆不进行此项试验。5.5.8 外套磨损a)试验方
13、法:GB/T7424. 1-E2A护套磨损hb)钢针直径:1mm; c)负载:65 N, d)验收要求:光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合4.3. 4. 3. 2条中b)的规定。5.5.9 松套管弯折a)试验方法:GB/T7424. 1-E14套臂弯折hb) L:220 mm, c) Ll : 650 mm, d) L ,200 mm, e)验收要求套管不发生弯折。5.6 光缆的环境性能试验5.6.1 总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。5.6.2 温度循环试验a)试验方法:GB/T7424.1-Fl温度循环儿b)试样长度
14、z应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km。276 YD/T 9012001 c)温度范围.试验温度范围的低限TA和高限TB应符合表6规定。d)保温时间:tl应足以使试样温度达到稳定，暂定应不少于12h，但护层中有两层聚乙烯套时暂定应不小于24h。e)循环次数，2次。f)衰减监测:宜按YD/T629.2光纤传输衰减变化的监测方法第二部分=后向散射监测法规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/kmo试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。B1.1类光纤的衰减
15、变化监测应在1310 nm和1550 nm两波长上进行，以两者中较差的监测结果来评定温度附加衰减等级，B4类光纤的衰减变化监测应在1550 nm波长上进行。g)验收要求z应符合表6规定。5.6.3 浸水试验将光缆浸人水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，参照YD/T 837. 21996中4.2节的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻g参照YD/T837.2一1996中4.3节的规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。5.6.4 防蚁性能试验按照GB/T295 1. 38规定进行试验，经一年时间后光缆表团的
16、瞄痕应不超过防蚁外被层的1/305.6.5 低温下U形弯曲试验a)试验方法=试样在温度(-20+2)C下冷冻不少于24h后取出，立即按GB/T7424. 1-Ell时弯曲程序2规定进行U形弯曲试验;b)样品长度z几米短段;c)弯曲半径:15倍光缆直径;d)循环次数24次;的验收要求光纤应不断裂和护套应元目力可见开裂。注在下光缆不进行此项试验。5.6.6 低温下冲击试验a)试验方法:试样在温度(一20士2)C下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GB!T7424.1-E4(冲击规定进行试验gb)样品长度z约50cm短段;c)冲锤重量，450g; d)冲锤落高$1mg e)冲击次数2至少1次;f
17、)验收要求z光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注2光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处，水下光缆不进行此项试验。6 检验规则6. 1 总则制造厂应建立质量保证体系，使光缆产品质量符合本标准要求。出厂前，光缆产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的光缆产品应附有制造厂的产品质量合格证。厂方应向买方提交产品的出厂检验记录，其中应包括表8序号4和序号5中所有各项的实测值。如买方有要求时，厂方应提供光缆的光纤等效群折射率，同时还应协商提供其他有关试验数据。光缆产品检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)。检验项目和试验方法应符合277 YD/T 901-2001
18、 表8规定。除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定。6.2 术语限定6.2.1 单位产品一个单位产品应是一盘允许交货长度的光缆。6.2.2 检验批出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产期内(例如1天或1周)、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。6.2.3 样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。6.2.4 试样一个试样应是样本单位的全段光缆或者是从其上取的一小段光缆，该小段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每一试样的长度应符合有关试验方法的规定。6. 3 出厂检验6. 3. 1 检验项目出厂检验项目应符合
19、表8规定，它们是光缆产品交货时应进行的各项试验。6.3.2 抽样方案和判定规则6.3.2.1 按照表B规定的比例，根据检验批的大小，进行随机抽样检验，每批至少抽1个样本单位。检验样本单位内的光纤特性时，待测光纤数应按光缆内的光纤数和表9规定来确定。这些待测光纤应在随机的原则下分布于不同的松套管和不同的颜色。表9样本单位内的光纤抽样光纤性能模场直径截止波长尺寸参数中心波长下衰减*数波长附加衰减衰减不均匀性色散最少抽测比例5% 5% 5% 100% 5% 10% 5% 最少抽测数4 4 4 全部4 6 4 6.3.2.2 被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验，如果
20、是光纤特性不合格，应重测双倍数量样本中的全部光纤。如仍有不合格时，则应对该批全部光缆的这一项目进行检验。6.3.2.3 任何样本在检验中有任一个项目不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在剔除不合格产品后的该批产品判为合格产品。6.3.3 不合格样本单位的处理不合格品如果有可能修复或去除缺陷部分后，仍然符合交货长度要求时，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新检验项目应包括原不合格项目和其他有关项目。6.4 型式检验6.4.1 检验项目型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目应包括表8所列全部项目，并且应在抽取的样本单位经出厂检验合格后，再进行其他项目的检验。6.
21、4.2 检验周期光缆产品在下列情况之一时，应进行型式检验za)光缆产品试制定型鉴定时3b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时g278 c)正常生产时，每一年应进行一次gd)停产半年以上，恢复生产时gYD /T 901-2001 e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时;。主管质量监督机构提出进行型式检验的要求时gg)大批量产品的买方要求在验收中进行型式检验时。6. 4. 3 抽样方案一般情况下每次检验应从检验批中随机抽取每种型式1个样本单位进行试验，其规格应有代表性，并且光缆中的光纤特性检验的抽样数应是表9规定的两倍。但是，在定型鉴定和主管质量监督机构要求进行型式检
22、验时，抽样方案可由主管部门决定。6.4.4 判定规则如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新抽取新的样本单位重新检验。如果1个样本单位未能通过其他检验的任一项试验，则应判定为不合格。但是，允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目进行试验，如果都能通过试验，则可判定为合格;如果仍有任一项不能通过试验，则应判定为不合格。6.4.5 重新试验如果型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行政正处理。在采取可接受的改进措施以前，应停止产品鉴定或验收。在采取改进措施之后，应重新抽样进行型式检验，对新的样本单位重做全部试验，但是，经主管部门决定或经交收双方商定，可酌情减少部分己合格的
23、试验项目。6.4.6 样本单位处理已经通过型式检验的样本单位，如果是短段试样，不能作成品交货s如果是在端部进行试验的大长度试祥(例如标准制造长度)，切除由于进行压扁、冲击、扭转等试验产生的缺陷部分后，只要符合交货长度规定，可作为成品交货。7 标志、使用说明书7.1 标志7. 1. 1 光缆应在外层聚乙烯套表面沿长度方向作永久性臼色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志始点间的距离应不大于1ffi，当出现错误时应擦去重印或用黄色在光缆外套的另一侧重印。7.1.2 标志的内容应包括2a)光缆产品型号(其中使用波长、主要传输参数及适用温度特性可除外hb)计米长度;c)制造厂名称(或代号)或(和)
24、商标;d)制造年份或生产批号。7. 1. 3 标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应仍可辨认。7.1.4 标志中计米长度的误差应在O1%范围，以保证真实长度不小于计米长度。7.2 使用说明书使用说明书中除应包括8.2规定内容之外，还应说明本标准规定光缆的安装和运行要求，其中应包括.a)光缆在施工时受到的拉伸力和压扁力应不超过表4规定的允许的短暂力，运行使用时应不超过表4规定的允许的长期力;b)在动态弯曲时(例如施工时)，弯曲半径应大于表5规定的动态允许弯曲半径;在布放定位时应大于表5规定的静态允许弯曲半径;c)安装敷设时的环境温度宜不低于一15C;d)光纤有效群折射率典型值。279 8
25、 包装、运输和贮存8.1 包装YD/T 901-2001 8. 1. 1 除大长度的水下光缆应装船舱出厂外，其他光缆产品应装在光缆交货盘上出厂。盘装光缆每盘只能是一个制造长度，无铠装光缆的盘简体直径应不小于光缆外径的25倍，有铠装光缆的应不小于30倍。船装光缆的最小弯曲半径应不小于光缆外径的20倍。8.1.2 盘装光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应不小于60mm。光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，A端为红色，B端为绿色。并且，光缆两端应固定在盘子内，其内端应预留可移出长度不少于3m，以供测试之用。8. 1. 3 光缆盘应参照1B/T8137规定，并能满足8.1.2有关要求。8. 1- 4
26、 光缆盘上应标明以下内容:a)制造厂名称和产品商标;b)光缆标记gc)光缆长度gd)毛重，kg;e)制造年、月30表示缆盘正确旋转方向的箭头gu保证储运安全的其他标志。8.2 运输和贮存光缆运输和贮存时应注意=a)不得使缆盘处于平放方位，不得堆放gb)盘装光缆应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动，但不得作长距离滚动gc)不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤;d)防止受潮和长时间暴晒ge)贮运温度应控制在40十60C范围内，如果超出这个温度范围，交付使用前应进行复检。280 YD/T 901-2001 附录A(标准的附录)二氧化硅系单模光纤的特性要求A1 涂覆层光纤的涂覆层应由一层或几层相同的或不同的材料
27、组成，一般采用紫外线固化丙烯酸醋。涂覆层应与光纤表面紧密接触，以保护包层表面的初始完整性。光纤涂覆层应可从光纤上剥除，其剥除力峰值应为1.38. 9 N，平均值应为1.05. 0 N，剥除试验方法按照GB/T15972-B5可剥性规定。A2 强度筛选水平和疲劳累敝光纤应通过全长度张力筛选，其筛选应力应不小于0.69GPa。光纤的疲劳系数nd值应不小于20。A3 模场直径和尺寸参数单模光纤的模场直径和尺寸参数应符合表A1规定。表A1单模光纤尺寸参数模场直径包层直径包层芯同心度光纤型式m m 不圆度误差标称值容差标称值容差% m B1.1 1 310 nm波长下，8.6-9.5土0.7125.0
28、土1.02.0 0.8 B4 1 550 nm波长下，8.0-11.0A4 戴止波长光缆截止波长cc应符合表A2规定。表A2光缆截止波长光纤类别B1. 1,nm /.cc l 260 A5 宏弯损娓涂覆层直径包层/涂覆层m 同心度误差标称值容差m 245 土1012. 5 B4.nm 1 480 对于B1.1和B4类单模光纤，它们以37.5mm半径松绕100周时，在1550nm波长上测得的弯曲附加衰减应不大于0.5dB，当用于STM-64系统时在1625nm波长上测得的弯曲附加衰减也应不大于0.5 dB。A6 传输特性A6.1 衰减特性A6. 1. 1 衰减系数B1.1和B4类单模光纤的衰减系
29、数在用户要求的使用波长上应符合表A3规定。281 YD/T 901-2001 表A3衰减系数光纤类别Bl.l B4 使用波长，nm1 310 1 550 1 600 1 550 1 600 衰减系数(最大值),dB/km 0.36 0.22 0.36 0.22 O. 36 0.40 0.25 0.40 0.25 0.40 注z通常用于STM64系统时才要求1600 nm波长下的衰减l.数值。A6. 1. 2 波长附加衰减Bl. 1和B4类单模光纤在使用波长区内相对于其中心波长的附加衰减系数在用户要求的使用波长区内应符合表A4规定的暂定值。表A4波长附加衰减系数光纤类别Bl.l B4 使用波长区
30、，nm1 288-1 339 1 525-1 575 1 575-1 625 1 525-1 575 1 575-1 625 中心波长，nm1 310 1 550 1 600 1 550 1 600 波长附加衰减系数，dll/kmO. 05 0.05 待定O. 05 待定A6. 1. 3 衰减不均匀性在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上的实测衰减值与全长上平均每500m的衰减值之差的最坏值应不大于0.05dB。A6.2 波长色散A6. 2. 1 Bl. 1类单模光纤的波长色散A6. 2. 1. 1 零色散波长o和最大零色散斜率Somax应符合如下规定=a) omin为1300 nmrnax
31、为1324 nm之间范围，b) So，为O.093(ps/nm km)。A6.2.1.2 在1310 nm区范围的任一波长A下的色散幅值D()应按下式计算gD=千1一(钉式中:S。为零色散斜率。上式可用于计算1550 nm波长内的色散幅值，但应考虑所得结果有一定误差。A6. 2. 2 B4类单模光纤的波长色散A6.2.2.1 波长的范围和对应的波长色散DW应符合如下规定=a) 1 530 nm，m，.，ma-三1565 nm; b) 0.1 ps/(nm km),Dm,., ID(,) I，D，三10.0ps/(nm km) , c) DIllx运Dm，.+5.0ps/(nm km)。A6.2.2.2 从1550 nm波长上实测的波长色散系数为D1550和波长色散斜率为SI 550 时，波长色散幅值D()应按下式计算zD (,) = D, 550 + S , 550( - 1 550) A6.3偏振模色散用于STM64传输系统的单模光缆的偏振模色散(PMD)应符合如下规定=a)用于估算连接链路偏振模色散的光缆数M为20，b)计算偏振模色散链路设计值PMDQ的概率值Q为0.01%, c) PMDQ不大于0.5ps/ 函。282
