1、l(葛8308010C 32 缮国中华人民共和国国家标准GB 1 40432008代替GB 14041995塑料粉状酚醛模塑料第3部分：选定模塑料的要求Plastics-Phenolic powder moulding compounds-Part 3：Requirements for selectes moulding compounds(ISO 145263：1999，Plastics-Phenolic powder mouldingcompounds(PFPMCs)-Part 3：Requirementsfor selectes moulding compounds，MOD)200809
2、-24发布 2009-0901实施宰瞀鹧紫瓣譬辫瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉啊1刖 罱GB 140432008本部分表1中的部分指标为强制性的，其余为推荐性的。塑料粉状酚醛模塑料分如下几个部分：第1部分：命名系统和基本规范；一第2部分：试样制备和性能测定；一第3部分：选定模塑料的要求。本部分为塑料粉状酚醛模塑料的第3部分。本部分修改采用ISO 145263：1999(塑料 粉状酚醛模塑料(PFPMCs)一第3部分：选定模塑料的要求(英文版)。采用ISO 145263：1999时，本部分作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了
3、这些技术差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改：a)删除了ISO 145263：l 999的“前言”；b) 用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；c) 第2章“规范性引用文件”中，凡有对应采用ISO、IEC标准的国家标准，均由此国家标准替代；d) 用“Pv”代替“P。”、“”代替“t”。本部分代替GB 1404-1995(酚醛模塑料。本部分与G13 1404-1995的差异：a)标准名称改为塑料粉状酚醛模塑料第3部分：选定模塑料的要求；b)修改采用Is0 145263：1 999；c)产品以填料类型、形状和含量分为10类；d)性能增加了拉伸断裂应力、负荷变形温度L
4、80和介质损耗因数tan8100等3项指标。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海欧亚合成材料有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心负责起草。本部分参加起草单位：上海双树塑料厂、常熟东南塑料有限公司、浙江嘉化集团股份有限公司、厦门=化化工有限公司和沙县宏盛塑料有限公司。本部分主要起草人：朱永茂、陈则凌、刘勇、殷荣忠、夏一平、魏卫、顾良忠、杨若飞、陈银桂、王建东。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：_GB 1404 1978、G13 1404 1986、GB 1404 19
5、95。1范围塑料粉状酚醛模塑料第3部分：选定模塑料的要求GB 140432008本部分规定r对由压塑或注塑试样测定的粉状酚醛模塑料(PF PWCs)的物理和化学性能的要求。本部分适用于不同组分和性能、有一般技术和经济价值的粉状模塑料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 14041 2008塑料粉状酚醛模塑料第1部分：命名方法和基础规范(ISO 145261
6、：1999IDT)GBT ld041999，IDT)GBT 2035GBT 2407IDT)GBT 25473术语和定义2 2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分：试样制备和性能测定(ISO 1452622008塑料术语及其定义(ISO 472：1999，IDT)2008塑料硬质靼料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定(ISO 181：198I2008塑料取样方法GBT 20352008、GBT 14041 2008、GBT 14042 2008确立的术语和定义适用于本部分。4要求41性能值粉状酚醛模塑料应符合表1、表2和表3所示的相应性能要求。表1、表2和表3给出一组试样性能测定的平均值，表中21
7、、22、z3和24行的各单个测定值与平均值之差，应在平均值的lO范围内；31和32行的各单个测定值与平均值之差，应在平均值的5范围内。流变特性和成型工艺性能均没有特别的限定，但是，适宜的流变特性和成型工艺性能，对于能令人满意地进行模塑是最基本的。其试验方法和试验条件应由供需双方商定。另外，对某些应用，可能希望得到其他有关数据，例如：固化时间；粒径；水分含量。如果这样的话，这些性能和试验方法及试验条件应由供需双方商定。】GB 140432008表1 含有(wD+MD)或(LF+MD)填料的粉状酚醛模塑料的性能要求1 2 3 4型号：模塑料GBT 1404 1 2。8 PF加工最大 (WD30斗M
8、D20) (WD30+MD20)，X，E (WD30+MD20)，X，A (LF20+MD25)性能 单位 或方法8 最小 (WD40+MDl0) (WD40+M310)，X，E (WD40+MDl。)，X，A (LF30+MDl5)1 流动和工艺性能11 供需双方商定J2 机械性能拉伸断裂 Q 40 40 40 402 1 MPa应力o-。 M 50 50 50 50弯曲强度 Q 70 70 70 7022 MPa M 80 80 80 80简支粱冲 Q 45 45 45 452 3 kJm2击强度a。 M 50 50 5 0 5 0简支粱缺n Q 13 13 1 3 2 524 kJm2冲
9、击强度nd M 13 13 1 3 2 53 热性能负荷变形31 QM 160 】60 160 160温度L18负荷变形32 QM 115 115 115 1lO温度Tf80可燃性(炽3 3 QM BH 210 BH 210 BH 210 BH 2 30热棒)BH4 电性能介质损耗4】 QM 010围数tan6100介质损耗42 QM 010因数tan6lM体积电阻4 3 ncnl QM 10”率n表面电阻44 n QM 10 9 101。 109 108率P。电气强度45 kVmm QM lOE；2耐电痕化46 QM 125 125 125 125指数PTI2表1(续)GB 1 404320
10、08l 2 3 4型号：模塑料GET 14041 2008 PF加工晟大 (WD30十MD20) (WD30+MD20)，X，E (WD30+MD20)，X，A (I，F20+MD25)性能 单位 或方法8最小 (WD40+MDl0) (WD40+MDlO)，X，E (WD40+MDl 0)，X，A r1F30-FMDl5)5 其他性能51 吸水性 100 lOO 100 150QM5 2 Ww24 游离氨53 QM 002mAM注l：试样制备和性能坝4定的方法见GBT1404z 2。08表3、表4的第3、4和7列。注2：考虑到模塑和注塑材料的特性指标范围的差异，即测试结果中可能的变化和材料本
11、身隐含特性的较宽范围之间的差异，因此具有相同名称的材料，不应当视作绝对的等同。注3二表中24、31和46行为强制性能项目及指标值。8 Q一压塑成型。M一注塑成型。表2含有(SC+LF)、SS、PF或(LF+MD)填料的粉状酚醛模塑料的性能要求5 6 7 8型号：模塑料GBT 14041 2008 PF加工最大 (SC204-LFl5) SS40 PF40 (LF20+MD25)性能 单位 或 方法最小 (SC304-LF05) SS50 PF60 (LF40+MI(】5)1 流动和工艺性能11 供需双方商定2 机械性能拉伸断裂 Q 35 30 30 352 1 MPa应力吒 M 45 45 4
12、0 45弯曲强度 Q 70 60 50 702 2 MPaqM M 80 70 60 80简支梁冲 Q 55 70 25 5523 kJm2击强度a。 M 60 90 35 6 0筒支梁缺口 Q 40 70 1 5 2 824 kJm2冲击强度。d M 40 70 15 283 热性能负荷变形31 QM 160 160 170 160温度t1 83GB 1 40432008表2(续)5 6 7 8型号：模塑料GBT 14041 2008 PF加工 最大 (SC20+LFl 5)SS40 PF40 (LF20+MD25)性能 单位 或 方法8 最小 (SC30+LF05)SS50 PF60 (L
13、F40MD05)负荷变形32 OM 110 115 1 30 115温度丁f8 0可燃性(炽33 QM BH 2 30 BH 2 30 BH 1 BH 2 30热棒)BH4 电性能介质损耗因41 OM O10数tan3100介质损耗因42 QM 010数tanSlM体积电阻43 ncm QM 101 2率P。表面电阻44 0 OM 108 108 1011 10 8率R电气强4 5 kVmm QM 10度F，2耐电痕化46 QM 125 125 175 125指数PTl5 其他性能51 吸水性 mg 150 200 30 150QM52 w24 游离氨53 QM m。AM注1：试样制备和性能测
14、定的方法见GBT14042 2008表3、表4的第3、4和7列。注2：考虑到模塑和注塑材料的特性指标范围的差异，即测试结果中可能的变化和材料本身隐含特性的较宽范围之间的差异，因此具有相同名称的材料，不应当视作绝对的等同。注3：表中24、31和46行为强制性能项目及指标值。8 Q一压塑成型。M一注塑成型。4GB 140432008表3含有(GF+GG)或(GF+MD)填料的粉状酚醛模塑料的性能要求9 10 11 12型号：模塑料GBT 14041 2008 PF加工最大 (GF20+G(鞠0) (GF30+MD20)性能 单位 或方法8最小 (GF30+GG20) (GF40+MDl0)1 流动
15、和工艺性能11 供需双方商定2 机械性能拉伸断裂 Q 50 8021 MPa应力a。 M 60 90f弯曲强度 Q 80 14022 MPaqM M 90 150简支梁冲 Q 60 13023 kJm2击强度n。 M 7 0 1 5 0筒支粱缺口 Q 15 3，02 4 kJm2冲击强度n。 M 15 353 热性能负荷变形3 1 QM 1 90 210温度L18负荷变形32 QM 140 160温度Tf80可燃性(炽33 QM BH l BH l热棒)BH4 电性能介质损耗嗣41 QM 0 25 025数tanS00介质损耗因4 2 QM 020 0 20数tandlM体积电阻43 nCrf
16、t QM 1011 101 2率n表面电阻44 n QM 101。 101率P电气强度45 kVm rr】 QM 10 10E2耐电痘化46 QM 175 150指数PTI5GB 140432008表3(续)9 lO 11 12型号：模塑料GBT 1404 1 2008 PF加工 最大(GF20+GG30) (GF30MD20)性能 单位 或方法5最小 (GF30+GG20) (GF40+MDl0)5 其他性能5 1 吸水性 rng 30 30QM5 2 Ww24 游离氨5 3 QM m。AM注1：试样制备和性能测定的方法见GBT14042 2。08表3、表4的第3、4和7列。注2：考虑到模塑
17、和注塑材料的特性指标范围的差异，即测试结果中可能的变化和材料本身隐含特性的较宽范围之间的差异，因此具有相同名称的材料，不应当视作绝对的等同。注3：表中24、3 1和46行为强制性能项目及指标值。8 Q一雎塑成型。M一注塑成型。42填料类型和含量粉状酚醛模塑料，其填料增强材料的种类、形状和含量应符合模塑料命名的要求(见GBT 140412008 42)。4 3试验方法431取样方法按GBT 2547 2008的规定。其中：a) 样本的抽取采用系统抽样法。b)样品进行混合试验。432试样制备试样的制备按GBT 14042 2008中第4章的规定。433试样状态调节试样状态调节按GBT 14042
18、2008巾第5章的规定。4 34试验方法试验方法及试验条件按GBT 14042 2008中第6章的规定。其中：体积电阻率和表面电阻率按GBT 14042 2008中规定的方法进行测定。试样：60 mm60 mm1 mm或60 illm60 mm2 mm；电极：圆形三电极系统；施加电压：500 V，1 rain读数。其中可燃性按GBT 2407 2008的规定进行测定。5检验规则51粉状酚醛模塑料按同一原料、相同配方、相同工艺生产的，经一次混合的产品为一批。6GB 14043200852生产厂应对每批粉状酚醛模塑料进行出厂检验。出厂检验项目，见表4。如经供需双方协商同意，可增加或减少出厂检验项目
19、。表4出厂检验项目出厂检验项目序号 项 目名称1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 流动和工艺性能11 供需双方商定2 机械性能2 1 拉仲断裂应力吒2 2 弯曲强度a，。23 简支粱冲击强度n。2 4 简支粱缺Vl冲击强度n。 3 热性能31 负荷变形温度Tfl 8 32 负荷变形温度E8033 可燃性(炽热棒)BH4 电性能41 介质损耗因数tanb1004 2 介质损耗因数tan81M43 体积电阻率n 44 表面电阻率P。 45 电气强度E。2 4 6 耐电痕化指数PTI5 其他性能51吸水性Ww245253 游离氨m。AM 注：标有“”者为出，一检验项目。53本部分表l、表2和
20、表3所示的全部性能要求为型式检验项目，每月至少进行一次。当原材料、配方、工艺改变时或合同约定等，也必须进行型式检验。54经检验若有任何一项指标不符合要求，应从双倍数量的包装件中重新取样，并以双倍的试样对该项指标进行重复检验。重复检验的结果若仍不符合要求，则该批产品应作不合格处理。55使用单位若需验收所收到的粉状酚醛模塑料的质量，应按照本部分的要求进行。生产厂根据使用单位的需求，可提供产品检验报告。6标志、包装、运输和贮存61标志粉状酚醛模塑料产品包装件上应标明：a)产品名称及型号；7GB 140432008b)产品标准编号；c)批号及生产日期；d)生产厂名称及商标；e)净含量。另外还应标明“防
21、潮”、“防热”等标识，并附有质量合格证。62包装粉状酚醛模塑料应包装在衬有塑料袋的编织丝袋、纸袋或其他包装袋中，净含量为25 kg或其他。63运输粉状酚醛模塑料为非危险品。在运输时应避免受潮、受热、受污和包装破损。64贮存粉状酚醛模塑料应贮存在通风、干燥的库房内，室温不宜超过35，不应靠近火源、暖气或受阳光直射。粉状酚醛模塑料从生产日期起，贮存期为12个月。附录A(资料性附录)命名对照表A1 采用粉状酚醛模塑料的国家标准和国际标准命名对照GB 140432008国家或 1 2 3 4 5国际标准 型号：模塑料GBT 1 4041 2008 PF(WD30+MD20) (WD30+MD20)，X
22、，E (WD30+MD20)，XA (LF20+MD25) (SC20+LFl 5)ISo 14526 3：1999(WD40+MDl0) (WD40十MDl0)，X，E (WD40-I MDlO)，X，A (IF30+MDl5) (SC30+LF05)1S0 800：1992 PF 2A1 PF 2A2 PFlAl PF 2D2 PF 2D3ASTM D 4617：1996BS 7711992 PF 2A1 PF 2A2 PFlAl PF 2D2 PF 2D3DIN 7708 2 1975 3I 315 319 51 84儿S K 6915：1993 PM一(；G PM(；E PM E(R
23、PM ME PM MINFT 53 0101992 PF 2A1 PF 2A2 PFlAl PF 2D2 PF 2D3国家或 6 7 8 9 10国际标准 型号：模塑料GBT 1404 1 2008 PFSS40 PF40 (LF20+MD25) (GF20+GG30) (GF30+MD20)IS0 14 526 31 999 S$50 PF60 (LF40+MD05) (GF30_GG20) (GF40+MD】0)IS()800：1992 PF 2D4 PF 2C3 PF 2C4ASTM D 4617：1996BS 771：1 992 PF 2D4 PF 2C3 PF 2C4DIN 7708
24、 21975 74 13 83 12JIS K 6915：1993 PMHHNF T 53 010 1 992 PF 2D4 PF 2C3 PF 2C49GB 1 40432008附录B(资料性附录)本部分与ISO 14526-3：1999的技术差异本部分与ISO 14526 3：1999的技术差异如表B1所示。表B1本部分与ISO 145263：1999的技术差异本部分章条编号 技术性差异l 删除了ISO 1 4526：1 999第1章中第3段和第4段的内容。增加引用标准“GVT 2547 1981塑料树脂取样方法”、Z增加引用标准“GBT 2407塑料燃烧性能试验方法炽热棒法”。3 要求(删除了1SO 14526：1999第3章的内容)。表1、表2和表3中增加了“介质损耗因数tan 81M”、“电气强度E；2”的性能及要求。41 表1、表2和表3中的“体积电阻率和表面电阻率”的符号“R与O-。”分别由“R与P，”替代；表面电阻率测试中用“圆形三电极”替代“接触电极，长50 lllrn，宽1 mm2 mill，问距5 mm”。增加了“4 3试验方法(431取样方法、432试样制备、4 33试样状态调节和4 3 4试验43方法)”的规定。6 增加了“组批、检验分类、判定规则、复验和验收”内容。6 增加了“标志、包装、运输和贮存”内容。10
