GB T 15849-1995 密封放射源的泄漏检验方法.pdf

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资源描述

1、GB 15849-1995 前言本标准等效采用国际标准ISO9978-1992第一版。1979年,国际标准化组织曾在技术报告ISO/TR4826一1979中对密封放射源的泄漏检验方法作过规定当时由于实验不够充分,没有作为国际标准发布,经过13年的经验总结,将该技术报告修改为国际标准,即!SC)9978 1992。它与原来的技术报告相比,不但增补了一些内容,而且对某些位验方法的探测阔值和限值也作了修改。它是检验密封放射源的比较完善而适用的国际标准。日前,密封放射源已广泛应用于工业、农业、医学、科研等各个领域,有关密封放射源的安全问题已引起社会各界的普遍关注。因此,制定一个国家标准已成为当务之急。

2、经国内专家对IS()9978 1992进行研究、论证,认为该国际标准对我国密封放射源的泄漏检验完全适用,故将该国际标准转化为我国的国家标准。牛二标准从1995年8月1日起实施,从生效之日起,GB4075-83的附录E作废。本标准的附录A为标准的附录。本标准的附录B为提示的附录。本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准起草单位核工业标准化研究所。本标准主要起草人:培庆、王玲琦。才尽7IS()前L-H 在i密封放射源的使用越来越广泛,因此,有必要制定一些标准以指导月1户、生产和管理矶构c内阳1i:这些标准的时候,首先要考虑辐射防护。密封放射源的泄漏检验占法在IS()/TR4826中曾发布过,自

3、那时以来所积累的经验有助j一该向l际标准日臻完善。I l lS(l/TR 1826 1979 密封放射源的泄漏检验方法1日8中华人民共和国国家标准密封放射源的泄漏检验方法Sealed radioactive sources l,eakage test methods 1 范围GB 15849 1995 eqv ISi;源是密封的。当检验周期小于12h时,必须作相应的修正。?可完成5.2. 3和5.2. 4的检验后,如果测得的放射性活度不超过4k问24h(宗旨100nCi/24 h)时11J判定源是密封的。5. 3 擦拭检验如果在进行机械的或加热的原型检验之后使用擦拭检验检查源的密封性时,必须在

4、检验之前首先清洗(li们被检验的密封源。当用擦拭检验作为制造阶段进行泄漏检验的手段时,必须在检验之前首先清洗密封源,并)歹再放观察7d。5. 3. 1 湿式擦拭检验用滤纸或其他合适的高吸湿性材料作成擦帚,将其用不腐蚀源外表材料的液体润湿,而且,在这种检验条件下使用的液体必须能有效地去除源表面沾有的任何放射性物质。用擦帚彻底地擦拭密封源的所有外表面,并测量擦帚的放射性活度。5. 3. 2 干式擦拭检验对不适于使用湿擦帚的场所,例如对于高活度的钻60源的检查或某些源的定期检查,叮以使用干式擦拭检验。为了进行这种检验,先用于滤纸擦帚彻底擦密封源的所有外表面,再测量擦帚的放射性活度。I )该检验对没有

5、热被体检验方法的场所可能是有用的但是,在可能的情况下,推荐使用热液体检验法因为热模体检验法已j泛使用多年,而且很高效。:J I/ 2 GB 15849一19955. 3. 3 手IJ在检验合格的准则如果测得的放射性活度不超过O.ZkBq(臼5nCi),则判定源是密封的。注:对干可接近的表面,使用擦拭检验的要点是尽可能地接近密封惊,而且需要注意辐射防护。6 非放射性检验法当采用非放射性检俭程序B.f,应该确定容积泄漏率和放射性物质损失量之间的关系。实际上,要哟定这种关系是困难的,因为密封源中使用的放射性物质的形态是多种多样的,而且泄漏的类型也不相口i0 本标准中给出的容积泄漏率和放射性物质损失量

6、之间关系值是来源于国际原子能机构文件公布的数据,虽然还未被实验工作完全证实,但容积泄漏检验法已使用多年,经验表明,这些有效的检验方法是口以接受的。f按照6.I 6. 3进行检验之前,首先应该彻底地清洗密封源,并使之完全干燥。对可浸出的或气态内容物的密封源可以采用6.I的氮气检验。必须保证检验方法不存在可能导致检验结果无效的严重不足,例如,目视检查,或是比本标准叙述的检验灵敏度差的方法。除6.3叙述的检验之外,要使检验有效,密封源内的自由空间必须大J0. 1 c旷。如果把这种检验用于自由空间小于0.1 c旷的密封源,使用者必须能证明这种检验是有放的。对子可i浸出的或气态内容物的密封源只能利用探测

7、限低的氮检验(6. 1), 6. 1 氮质谱仪泄漏检验6. 1. 1 氮检验把内部充氮气的密封源放于合适的真空室内,随即用氮质谱仪拙真空。按照泄漏检验设备厂家的推荐Jr法,估算实际的氮泄漏率。必须保证密封源内充入的工业级氮的浓度大子5%。用前面估算的指示氮泄漏率除以自由空间内氮浓度,就得到实际标准氮泄漏率。6. 1.2 氮加压检验把密封源放入加压室内,用氮气清除气室内的空气。将气室加压到规定的氨气压力,并维恃该压力到规定的时间。将气室泄压,用干燥氮气冲洗或用挥发的氟代经液体清洗密封源,将源转移到合适的真空空内,按照6.1. l的程序测量氮泄漏率。按照下列公式计算指示氮泄漏率Q和实际标准氮泄漏率

8、J,Q LPt =- P5V ( I l 式中:Q一一指示氮泄漏率,Pa m s 1; J,在1Pa m s-1 10 Pa m s 1范围内的实际标准氮泄漏率,Pam s (, 1. 7昂的Pt);I, 标准大气压,Pa,P,=l.013 25Xl05 Pa; p 氮气压力,Pa;t一一加压时间,叫V一:内自由空间,旷。注l如果氨气压力为F,单位为兆帕(实际氮气压力在0.5 MPa和JOMPa之1日1),维持压力F在某一规定的时问I , J的单位为小时,在加压和测量之间的延迟时间小于10nJin,而且,考虑到密封惊肉自由空间V单位为主可用米)大于Ol cnl3 It;情况可以选择简便的检验参

9、数,用下式计算检验结果:J 9 :l GB 15849-1995 J,ft Q = 0. 35 ( 2 ) it 2在分F流通过单fL或多孔油漏的情况下,公式(2)是有效的。在高百分比粘滞层流的情况F,该公式会导致实际标准氨泄漏率的结果略微偏高,而这个因素对检验结果的影响很小6. 1.3 判定检验合格的准则当完成这些检验的时候,如果对不可浸出的内容物实际标准氮泄漏率低于1Pa m s ,而对可浸出的或气态内容物实际标准氮泄漏率低于io-2Pa rn s t,目tl判定源是密封的见表1)。6. 2 if):泡泄漏检验鼓泡泄漏俭验依靠增加内压,随后,气体从内部孔隙渗漏出来,在液体浴中形成一些可见的

10、气泡。对某种特定的漏孔而言,鼓泡率随着液体表面张力的降低而增加。6. 2. 1 真空鼓泡检验fw I ?适当大小的真空室内,放入乙二醇、异丙醇、矿物油(或硅油或含有润湿剂的水作为泄漏检验用的液体。将真空室抽气1min以I二,以降低液体内的空气含量。再恢复到常压,将密封源完全浸没在液体巾使源的顶端在液面以下至少5cm。再将真空室内的绝对压力降低到1525kPa之间。观察1 min以上,看是否有气泡从密封源逸出。6. 2.2 热液体鼓泡检验院验前,确保密封源处于室温下。将室温下的密封源放入9095的水浴中,源的顶端至少在水面以I;5 cm的深度。也可以用120150c的甘油代替水。观察lmin以立

11、,看是否有气泡从密封源逸出。在可能的情况扎最好观察2min以立,特别是在源壳热容量较大和导热系数较差的时候,必须观察2 rninA.lo 6. 2. 3 气体加压鼓泡检验将密封源放入合适的耐压室内其室内空间至少二倍于源的体积和五倍于源内自由空间体积。再耐压室光入氮气,至压力在lMPa以上维持15min,迅速泄压,将密封源取出,并立即浸泡在乙二醇、异内醉、丙酬或含有润湿剂的水中,使源顶端在液面以下至少5cm,观察1min以上,看是否有气泡从密封源逸ili 6.2.4 液氮鼓泡检验将密封源完全浸泡在液氮中约5min,随后,立即转移到检验液体(通常使用甲醇)内,观察1min以t,有是否有气泡从密封源

12、逸出。6.2. 5 判定检验合格的准则、吁完成6.2. 1 6. 2. 4所叙述的检验之后,如果看不到气泡出现,就可断定密封源的泄漏率低11 ,pan1s,如果内容物是不可浸出的,就可判定源是密封的。6. 3 水加l主检验JG在天平上准确称量密封源的质量,再用水进行实验性加压检验,擦干密封源,再用同台天平准确称世源的质量。如呆质量的增加小于50阳,密封源的内容物是不可浸出的,贝tl可判定源是密封的。只有当计算的密封源内自由空间容纳的水量比天平灵敏度大5倍以上时,该检验才是有效的。这种检验特别适用于评定GB4075中3,4,5,6级的外压检验。394 GB 15849 1995 附录A(标准的附

13、录)按照控制类型和密封源类型选择检验方法指南本附录给出了按照密封源的类型设计和特性等)选择最合适的检验方法的指南,以进行质量控制、生产控制和定期检查。尽管表Al的内容不很全面,但它包括了二个很宽的范围对许多密封源的设计都能起到指导作用。表Al分别列出了首选检验方法和次选检验方法。A1 密封源生产的泄漏检验对于含有放射性核素的密封源的生产,可以按照各种密封源的设计和工艺,从表Al中选定最合适的泄漏检验方法。A2 原型密封源的泄漏检验为了使按照GB4075确定原型密封源的分级检验有效,可以按照下列几种源的类型进行泄漏检验a)具有名义放射性含量的原型密封源,bl模拟密封源,c)假密封源。显然,最后一

14、种密封源必须使用非放射性泄漏检验方法。根据密封源的工艺和设计,从表Al中可以选定最合适的泄漏检验方法。A3定期检查当密封源从生产厂供货之后,每隔一定时间就需要进行检验,以检查这些密封源是否有泄漏。检验的周期随着密封源的类型、设计和工作环境的不同而变化。这些检验方法不需要和生产密封源使用的检验方法相同。重要的一点是考虑密封源使用的环境以坎它在有效使用期内可能遭受的各种危险。实际t,在考虑密封源的定期检验时,可能会遇到下列几种情况a)密封源只能在使用现场检验,而且,对最可接近的部位只能用擦拭检验。在这种情况F,选择擦拭检验(5. 3)。如果可能还应对密封源进行目视检查。表Al与制造工艺有关的泄漏检

15、验方法的选择生产源使用的检验确定源的分级使用的检驹惊的类型首选次选首选次选A 肯放射性物质的密封源浸泡(5.1) 擦拭(5.3) 漫泡(5. I l 擦拭(5.3) Al 单层薄窗源例如,烟雾探测器A2 低i舌度标准惊例如,封装在坦料中的惊:J !J GB 15849 1995 续表Al生产源使用的检验确定獗的分级使用的检验源的类型首选次选首选次选A3 汁量,射线照相和近距离射线治疗用的单层或浸泡(5.1) 鼓泡(6. 2) 浸泡(5.1) 鼓t包(6. 2) 双层密封源CH和Ra除外)氨检验(6. 1) 氨检验(6. 1) A4 单层或双层密封的错226和其他气体摞射气检验(5.2) 浸泡(

16、5.1) 射气检验(5.2浸泡(5. l) A5 远距离治疗用的双层密封惊和高活度的辐照氨检验(6. 1) 浸泡(5. 1) 浸泡(5.1) 鼓涵(6. 2) 自草擦拭(5.3. 2) 氮检验(6. 1) fl i3,A4和15型的模拟密封源浸泡(5.1) 鼓泡(6. 2) 氮检验(6. 1) c 假密封惊氮检验(6. 1) 鼓泡(6. 2) b)密封源只能在使用现场检验,而且,直接接触源是不可能的或是不希望的,因为进行这种检验,操作人员要受到超剂量的照射。例如,高活度远距离治疗源或是密封容器中的其它源。在这种情况下,应对源的最可接近的部位进行擦拭检验。值得注意的是,如果检验发现有放射性存在,

17、即使在o.2 kBq (句5nCi)限值以下也应采取措施,以判定是否由于源的泄漏引起的。在这种情况下雨一定的时间要进行重复检验,以确定测定的放射性活度是否在增加。c)在某些单位(例如,医院)当有条件利用擦拭以外的方法检验密封源,或将源运回生产厂或其他合适的实验室进行检验时,可使用表Al中生产密封源推荐使用的检验方法。如有可能,还应对密封源进行吕视检查。陀恃别注意,当进行定期检验时必须保证控制辐射照射水平在可接受的限值之内。附录B(提示的附录)参考资料( 1) Mc MASRERS, R. C ,ed. , Non-destructive Testing Handbook, Vol. 1, Le

18、ak Testing, American Society for Non destructive Testing American Society for Metals, 2nd ed. , 1982. 尤损检验手册,第l卷泄漏检验,美国无损检验学会美国金属学会第2版,1982。( 2) American National Standard for Radioactive Materials, l,eakage Tests on Packages for Shipment, /NS! No. 14. 5 1987. 美国国家标准ANSINo 14. 5-1987 放射性物质运输货包的泄漏检验。

19、(3) ASTM E 515 74(Reapproved 1980) ,Standard Method of Testing for leaks Using Bubble Emis 川on丁echniques.ASJM E 515一74(1980年再确认)使用鼓泡技术进行泄漏检验的标准方法。(4) ASTM F 98一72(Reapproved1977) ,Standard Recommended Practices for Determining Hermetici ty of Electron Devices by a Bubble Test. ASIM F 98一72(1977年再确认)

20、用鼓泡检验确定电子装置密封性的推荐标准方法。l !J h GB 15849一1995( 5) AS1M F 134 78 ,Standard Recommended Practices for Determing Hermeticity of electron device只with a Halium Mass Spectrometer J,eak Detector ASTM F 134 78 用氮质谱检漏仪检查电子装置密封性的推荐标准方法。(6) ASTM F 730 81, Standard Test Methods for Hermeticity of Electron Devices

21、by a Weightgain 丁est.ASTM F 730 81 用增重法检验电子装置密封性的标准检验方法。(7) BIRAM, , ,and BURRC)WS,日,Bubblestests for gas tightness, Vacuum, 14(门,196,1,pp,221 226. 气密件的鼓泡检验法,真空,14(7),1964,pp.221 2260 (8) HC)WL,队,A.,and MANN, C. ,A. The backpressurizing technique for leak testing Vacuum, 15(7) .1965, pp. 347 352. 泄漏

22、检验中的回压技术,真空,15(7),1965,pp.347352。( 9 l ASTClN, D. , BC)DI肌1EADE,A. , H. , HAl,L, E. , G. , and TA Yl,OR, C. , B. , c;. , 1he specifica tions and testing of radioactive sources designated as “ special form under the IAEA transport regula tions, Report EUR 8053 EN. 1982. 国际原子能机构运输规定中,指定为“特殊形式”放射源的技术条件

23、和检验方法,PeportEUR 81153 EN.1982. ( 10) DWIGHT,队,., A new method for leak testing sealed sources of radium 226 and thorium 228. Repot RCC R 176(1964) and Addendum RCC R 176(1965). 错226和牡228密封源泄漏检验的新方法。ReportRCC-Rl 76(1964), 1965年增补。( 11) IAEA Safety Series No. 6, Regulations for the safe transport of radioactive materials. Vienna, 1985 国际原子能机构第6号安全丛书。放射性物质安全运输规定,维也纳,1985。(12) IAEA Safety Series No. 37 Advisory mat盯ialfor the application of the IAEA transport regula tions. Vienna, 1987. 国际原子能机构第37号安全丛书。使用国际原子能机构运输规定的咨询材料,维也纳,19870397

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