1、ICS 7714050H 46 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 2 1 237-2007石油天然气输送管用宽厚钢板Wide and heavy plates for line pipe of petroleum and natural gas2007-10-25发布 2008-04-0 1实施宰瞀髁紫瓣訾糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅1”前 言GBT 21237-2007本标准系参考API SPEC 5L：2004管线钢管规范、ISO 3183：1996石油天然气工业输送钢管交货技术条件、GBT 9711-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件、GBT 14164-1997石油天然
2、气输送管用热轧宽钢带标准，并结合国内管线用宽厚板生产发展情况和使用要求而制订。本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由邯钢集团舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、南京钢铁联合有限公司负责起草。本标准主要起草人：常跃峰、赵文忠、王晓虎、梁永昌、谢良法、张华红。石油天然气输送管用宽厚钢板GBT 2 1237-20071范围本标准规定了油气输送管线用宽厚钢板的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于按API SPEC 5L、ISO 3183、GBT
3、 9711等标准生产的石油、天然气输送直缝焊管以及其他有类似要求的其他流体输送直缝焊管用的厚度为6 mm40 mm的宽厚钢板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 222钢的成品化学成分允许偏差GBT 2233钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GBT 22311钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GBT 22314 钢铁及合
4、金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GBT 22316钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GBT 22318 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离一碘量法测定铜量GBT 22323钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GBT 22324钢铁及合金化学分析方法萃取分离一丁二酮肟分光光度法测定镍量GBT 22326钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GBT 22327钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐一乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GBT 22336 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一中和滴定法测定氮量GBT 22337钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量
5、GBT 22340钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚s分光光度法GBT 22354GBT 22358GBT 22359GBT 22360GBT 2236lGBT 22362GBT 22363GBT 22364GBT 22367GBT 22368G13T 22369GBT 22371G13T 22372GBT 22374GBT 22375钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁
6、及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量锑磷钼蓝光度法测定磷量高氯酸脱水重量法测定硅量磷钼酸铵容量法测定磷量乙酸丁酯萃取光度法测定磷量高碘酸钠(钾)光度法测定锰量火焰原子吸收光谱法测定锰量还原蒸馏一次甲基蓝光度法测定硫量管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量管式炉内燃烧后重量法测定碳含量氧化铝色层分离一硫酸钡重量法测定硫量非化合碳含量的测定甲醇蒸馏一姜黄素光度法测定硼量GBT 2 1237-2007GBT 22376钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GBT 228金属
7、材料室温拉伸试验方法(GBT 228-2002，eqv ISO 6892：1998)GBT 229金属夏比缺口冲击试验方法(GBT 229-1994，eqv IS0 83：1976，eqv ISO 148：1983)GBT 232金属材料弯曲试验方法(GBT 232-1999，eqv IsO 7438：1985)GBT 247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 2970 中厚钢板超声波检验方法GBT 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GBT 2975-1998，eqv ISO 3771997)GBT 4
8、336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GBT 8363铁素体钢落锤撕裂试验方法GBT 17505钢及钢产品一般交货技术要求(GBT 17505-1998，eqv ISO 404：1992)GBT 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GBT 20066-2006，ISO 142841996。IDT)3牌号表示方法钢的牌号表示方法与GBT 97111相一致。由代表输送管线的“Line”一词的首位英文字母及最小规定屈服强度的数值组成。例如：L415L代表输送管线的“Line”一词的首位英文字母415最小规定屈服强度的数值，单位为兆帕(MPa)。4订货内容订货时需
9、方应提供如下信息：a)标准编号；b)产品名称；c)牌号；d)尺寸；e)重量；f)其他特殊要求。5尺寸、外形、重量及允许偏差51 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GBT 709的规定，厚度偏差按B类。52经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板，具体在合同中注明。6技术要求61牌号硬化学成分611 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。按照需方要求，经供需双方协商，订货牌号可转化为附录B中的相应牌号。612对L290及更高屈服强度的牌号，经供需双方协商，可以添加表1中所列元素(包括铌、钒、钛)以外的其他元素(Cr、Mo、Ni等)。613成品钢板化学成分的允许偏差应符合G
10、BT 222的规定。614 Cr、Ni、Cu为残余元素时，其含量应各不大于030。2表1牌号及化学成分(熔炼成分)GBT 21237-2007化学成分(质量分数)，牌号C Si Mn P S 其他L245 020 035 130 0025 0015L290 020 035 130 0025 0015L320 020 035 I40 0025 0015L360 o20 o35 140 0020 o015L390 o12 o40 165 o020 o015L415 o12 o40 165 o020 oOlOL450c， 012 040 165 0020 0010L485 010 040 180 o
11、020 o010L555e， oi0 o40 200 o020 0010L690e 010 040 210 0020 o010a碳含量比规定最大值每降低001锰含量则允许比规定最大值提高005。但对于L290L360，最高锰含量不允许超过150；对于L485L555，最高锰含量不允许超过2oo；对于L690，最高锰含量不允许超过220。b经供需双方协商可在铌、钒、钛三种元素中或添加其中一种，或器加它们的任一组合。由生产厂选定，可在铌、钒、钛三种元紊中或添加其中一种，或添加它们的任一组合。d铌、钒、钛含量之和不应超过015。e只要满足注。的要求及表中对磷和硫的要求，经供需双方协商，还可按其他化学
12、成分交货。1 No008；当钢中有固氮元素时，No012。允许用成品分析代替熔炼分析。615碳当量(CE)、焊接裂纹敏感性指数(Pcm)6151各牌号钢板的碳当量或焊接裂纹敏感性指数应符合表2的相应规定。碳当量或焊接裂纹敏感性指数按公式i或公式2计算。CE()一C+Mn6+(Cr+Mo+V)5+(Ni+Cu)15 (1)Pcm()一C+Si30+Mn20+Cu20+Ni60+Cr20+Mo15+V10+5B(2)表2碳当量(cE)、焊接裂纹敏感性指数(Pcm)牌号 Pcm，适用于C012 CE。适用于C012L245，L290，L320，L360，L390，L415， O23 O43L450，
13、L485，L555L690 O256152应在质量证明书中注明用于计算碳当量或焊接裂纹敏感性指数的化学成分。62冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。63交货状态钢板的交货状态为热轧或控轧(CR、TMCP、TMCP+回火等)。64力学性能和工艺性能641 钢板的力学和工艺性能应符合表3的规定。GBT 2123720076411若供方能保证弯曲试验结果符合表3规定，可不作弯曲试验。若需方要求作弯曲试验，应在合同中注明。6412经供需双方协商，冲击试验、落锤撕裂试验的温度也可为其他温度，冲击功也可另外协商，具体在合同中注明。表3钢板的力学和工艺性能断后伸长率。， 冲击试验屈服强度 抗拉强度
14、屈强比， 不小于 一20，横向 180。弯曲 落锤撕裂试验。牌号 (DWTT)；。MPa R。fMPa 不大于 AkJ， 试验A A50衄 10，横向不小于L245 245445 415755 090 23 80 d一2aL290 290495 415755 090 22 80 d=2aL320 320525 435755 090 21 90 d一2aL360 360530 460755 090 21 90 d；2aL390 390545 490755 092 19 120 d=2a见6413L415 415565 520755 092 19 120 d=2aL450 450600 53575
15、5 092 18 120 d=2a 2个试样平均值L485 485620 570755 092 18 150 d之2a 85，单个试L555 555690 625825 093 18 150 d=2d 样值70L690“ 690840 760990 095 17 150 d一2aa需方在按钢管标准来选用表中的牌号时，应充分考虑制管过程中包辛格效应对屈服强度和屈强比的影响，以保证钢管成品性能符合相应标准的要求。在考虑包辛格效应时，规定的屈服强度数值和屈强比可作相应调整。6在供需双方未规定拉伸试样标距时，试样类型由生产厂在表3中选择。当发生争议时，以标距固定为50 mm、宽度为38 ram的板状拉
16、伸试样进行仲裁。若屈服现象明显，Ros可以用R也代替。d屈服强度可取R吨。钢板厚度25 ram时，DwTT试验结果由供需双方协商。6413固定标距50 iTlm时的断后伸长率A。一最小值按式(3)计算A。一1956嚣2R：9式中：As。一固定标距50 mm时的断后伸长率最小值，；s。拉伸试样原始横截面积，单位为平方毫米(mra2)；R。规定的最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。有关不同厚度拉伸试样和不同牌号的断后伸长率最小规定值见附录A。6414冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样值低于表3规定值，但不得低于规定值的70。当夏比(V型缺口)冲击试验结果不符合上述规定时，应从同
17、一张钢板或同一样坯上再取3个试样进行试验，前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样值低于规定值，但其中低于规定值70的试样只允许有t个。6415对厚度小于12 ITlm钢板的夏比(v型缺口)冲击试验应采用辅助试样，厚度为6 mm8 mlTldGBT 21237-2007的钢板，其尺寸为10 minx 5 mm55 mm，其试验结果应不小于表4规定值的50。厚度8 mm12 mm的钢板其尺寸为10 mmX75 mmX 55 mm，其试验结果应不小于表3规定值的75。65表面质量651钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压人的氧化铁皮。钢板不得有分层。652钢板表面允
18、许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。653钢板表面缺陷不允许焊补，允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。修磨清理处应平滑无棱角。654经供需双方协议，表面质量可参照GBT 14977的规定。66超声波检验钢板应逐张进行超声波检验，检验方法为GBT 2970，其验收级别应在合同中注明。经供需双方协商，也可采用其他超声波探伤方法，具体在合同中注明。67其他特殊技术要求经供需双方协议，需方可对钢板提出其他特殊技术要求(如成分、屈强比、落锤撕裂试验、冲击功及剪切面积、试验
19、温度、硬度、晶粒度、非金属夹杂物、抗HIC要求等)，具体在合同中注明。7试验方法每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。表4检验项目、取样数量、取样方法、试验方法序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法GBT 2231 化学分析 1个(每炉罐号) GBT 222GBT 43362 拉伸 1个 GBT 2283 冲击 3个 GBT 2975 GBT 2294 弯曲 1个 GBT 232落锤撕裂试验GBT 2975，试样在5 2个 距纵边为板宽14 GBT 8363(DWTT)处切取6 超声波检验 逐张 GBT 29708检验规则81钢板验收由供方技术监督部门进行。8
20、2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、同一厚度的钢板组成，每批重量不大于60t。83钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。检验项目的复验和验收规则应符合GBT17505的规定。9包装、标志、质量证明书钢板的包装、标志、质量证明书应符合GBT 247的规定。GBT 21237D2007附录A(规范性附录)断后伸长率不同厚度拉伸试样和不同牌号的断后伸长率最小规定值见表A1。表A1断后伸长率表拉伸试 钢板 试样宽度38 mm、标距长度50 mm伸长率，最小值样面积 厚度 牌号mm L245L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485 L555 L
21、690230 6061 26 25 24 22 21 2l 19 18 15240 6263 26 25 24 22 21 21 19 18 15250 6466 26 25 24 22 21 21 20 18 15260 67-69 26 25 24 22 21 2l 20 18 15270 7071 26 25 24 23 22 21 20 18 15280 7274 26 25 24 23 22 21 20 18 15290 7S一76 27 26 24 23 22 21 20 19 15300 7779 27 26 25 23 22 21 20 19 16310 8082 27 26
22、25 23 22 22 20 19 16320 83-84 27 26 25 23 22 22 21 19 16330 8S一87 27 26 25 24 22 22 21 19 16340 8890 28 26 25 24 23 22 21 19 163S0 91-92 28 27 25 24 23 22 21 19 16360 93-95 28 27 26 24 23 22 21 19 16370 9697 28 27 26 24 23 22 2l 19 16380 98一lO0 28 27 26 24 23 22 21 20 16390 10I103 28 27 26 24 23 23
23、2l 20 16400 104一lO5 28 27 26 24 23 23 21 20 16410 106108 29 27 26 25 23 23 22 20 17420 109111 29 28 26 25 24 23 22 20 17430 112一113 29 28 26 25 24 23 22 20 17440 1141I6 29 28 27 25 24 23 22 Z0 17450 117118 29 28 27 25 24 23 22 20 17460 119一121 29 28 27 25 24 23 22 20 17470 122124 29 28 27 25 24 23 2
24、2 20 17480 125126 29 28 27 25 24 24 22 20 17485 127 30 28 27 25 24 24 22 2l 17附录B(资料性附录)牌号对照GBT 2 12372007表B1给出了本标准牌号与钢带、钢管标准(国标、ISO标准、API SPEC 5L)规定牌号的对照。表B1牌号对照表ISo 31831 ISo 31832 IS0 31833 API本标准 GBT 14164 ISO 3183FDISGBT 97111 GBT 97112 OST 97113 SPEC 5L1245NBL245 S245 L245 L245Nc BL245MBL290NB
25、 L290NCL290 $290 L290 X42L290MB L290MCL320 S320 L320 X46L360NCL360 $360 L360 L360MB X52L360MCL390 $390 L390 X56L415NBL415 S415 L415 L415MC X60L415MBL450 S450 L450 L450MB L450MC X65L485 S485 L485 L485MB L485MC X70L555 $555 L555 L555MB L555MC X80L690 L690M(X100M)GBT 2 12372007参考文献1GBT 97111997石油天然气工业输送钢管交货技术条件2GBT 14164-1997石油天然气输送管用热轧宽钢带E3GBT 14977热轧钢板表面质量的一般要求E4ISO 3183：1996石油天然气工业输送钢管交货技术条件EsAPI SPEC 5L：2004管线钢管规范
