1、ICS 53. 100 P 97 远B中华人民共和国国家标准G/T 25628-2010 土方机械斗齿Earth-moving machinery-Tooth 2010-12-01发布暂且E马防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2011-03-01实施发布前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本标准起草单位:宁波浙东精密铸造有限公司、天津工程机械研究院。本标准主要起草人z任美康、胡开华、缪跃辉、阎莹、张丽娟。GB/T 25628-2010 I G/T 25628-2010 土方机械斗齿1 范围本标准规定
2、了斗齿的术语、定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于挖掘机、装载机、铲运机、挖掘装载机、推土机等土方机械的各种形式和规格的铸造斗齿。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法CGB/T228-2002 , eqv ISO 6892 :1 998) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法CGB/T2
3、29一2007，ISO148-1:2006 , MOD) GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法CA、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)CGB/T 230. 1 2004 ,ISO 6508-1:1999 ,MOD) GB/T 23 1. 1金属材料布氏硬度试验第1部分z试验方法CGB/T 23 1. 1-2009 , ISO 6506-1: 2005 ,MOD) GB/T 531. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分z邵氏硬度计法(邵尔硬度)CGB/T 53 1. 1-2008,ISO 7619-1:2004 ,IDT) GB/T 6414铸件尺寸公
4、差与机械加工余量CGB/T6414-1999 , eqv ISO 8062:1994) GB/T 21154 土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法CGB/T21154-2007 , ISO 6016: 1998 ,IDT) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 整体式斗齿monoblock tooth 指齿尖和齿座为一体式结构的斗齿，一般采用螺栓连接。3.2 组合式斗齿combined tooth 指齿尖和齿座通过彼此的匹配结构及齿销连接而成的斗齿。3.2. 1 齿尖tip 指斗齿的前端，直接用于挖掘或铲掘的部分。3.2.2 齿座adapter 指斗齿的尾部，通过焊接或其
5、他方式将斗齿固定在铲斗上的零件。3.2.3 齿销pin 指齿尖和齿座之间的连接件或锁紧件，由钢销加卡簧或钢销加橡胶锁紧块组成。1 GB/T 25628-2010 3.2.3.1 铜销steel pin 指齿销中起承载作用的金属组件。3.2.3.2 卡簧washer 指齿销上起固定作用的金属组件。3.2.3.3 橡胶锁紧块rubber block 指齿销上提供弹性支撑作用的橡胶组件。3.3 松土齿ripper tooth 指安装在松土器前端的用于松土的齿尖。3.4 焊接式齿座头weld.on segment 指焊接在推土机、履带式装载机的松土器上的松土齿齿座。4 分类4.1 斗齿4. 1. 1
6、整体式斗齿，分为单腿型和双腿型，见图10IIIII a)单腿型图1整体式斗齿4.1.2 组合式斗齿，分为横销式和竖销式，见图2和图304主E主自a)齿座l三三I陆|一制非士b)双腿型乏寻|司:二Tb)齿尖图2组合式斗齿一一横销式a)齿座图3组合式斗齿一一竖销式4.2 齿尖卜什叶司主主b)齿尖4.2.1 挖掘机齿尖分为平地齿尖、凿土齿尖和凿岩齿尖，平地齿尖一般用于挖掘和土方平整，根据前端2 GB/T 25628-2010 宽度分为普通型和加宽型;凿土齿尖一般用于凿挖硬地，根据前端锋利程度分为I型、E型和田型;凿岩齿尖一般用于土方挖掘，见图4。匡3-+什=斗-14送三己-三运司专3a)通用型平地齿
7、尖b)加宽型平地齿尖。1型凿土齿尖三差3电二哇运三1d主寻d) II型凿土齿尖e) m型凿土齿尖f)凿岩齿尖图4挖掘机齿尖4.2.2 装载机齿尖分为耐磨型、穿透型和岩石穿透型，见图5。1司-E建三.伞!.Ia)焊接型b)螺栓连接型图7接连接形式分类的装载机齿座4兰兰4主言a)直口型b)斜口型图8接结构分类的装载机齿座4.4 齿销齿销分为横销和竖销。横销分为钢销加卡簧型式和钢销加橡胶型式，见图9。竖销分为钢销加橡胶整体式和钢销加橡胶分离型式，见图1003 GB/T 25628-2010 t一EE自a)钢销加卡簧形式a)钢销加橡胶整体式4.5 松土齿松土齿的齿尖见图11。4.6 焊接式齿座头见图1
8、2。5 要求5. 1 尺寸精度图9横销圄10竖销毒三=王五三或图门松土齿?否R 圄12焊接式齿座头b)钢销加橡胶形式b)钢销加橡胶分离式齿尖和齿座，松土齿和焊接式齿座头对应于图13的装配尺寸偏差应满足表1的要求。非装配尺寸应满足GB/T6414的要求。图13装配尺寸示意图4 G/T 25628-2010 表1单位为毫米装配尺寸(极限偏差基本尺寸A B C A 齿尖齿座齿尖齿座齿尖齿座50 +0.50 一0.20十o.70 -0.25 +0.50 0.20 。一o.50 -0.25 -0.70 。一0.5050100 十1.00 一o.50 +1. 20 -0.40 十1.00 一0.50。一-
9、1.00 。-1. 20 。一1.00 100150 +1. 50 一0.75十1.80 一0.90十1.50 一O.75 。一1.50 。一1.8。-1. 50 150250 +2.00 一1.00 十2.50一1.25 +2.00 1. 00 。-2.00 。一2.50。一0.50250 +2.50 1. 50 十3.001. 50 十2.50一1.50 。3.00 。-3.00 。一2.50L 5.2 质量偏差齿尖、齿座、松土齿和齿座头的质量以设计质量或样品质量为公称质量，其质量公差值应满足表2的规定。表2公称质量/kg铸造方法1 15 510 1020 2040 40100 10020
10、0 200-500 5001 000 熔模铸造士5%土4%士3%土2.5%土2.0%土1.5%土1.0%砂型手工士8%造型土6%土5.0%士4.0%土3.0%土2.0%士1.5%土1.0%其他造型方法如先型和机器造型的质量公差参照熔模铸造方法。5.3 力学性能5.3. 1 整体式斗齿、组合式斗齿的齿尖、齿座和齿销的力学性能应符合表3的规定。表3力学性能名称表面硬度/HRC屈服强度/MPa抗拉强度/MPa冲击吸收功Akv/J整体式斗齿44-52 二三1000二主12齿尖46-52 二主1200 二注12松土齿46-52 二1400 二三15挖掘机二三900齿座装载机30-46 二三1000二主2
11、0齿座头二主1200 钢销25-34 二?!620二?!800卡簧35-45 5.3.2 整体式斗齿、组合式斗齿的齿尖及松土齿的心部硬度与表面硬度之差应满足表4的要求。5 GB/T 25628-2010 表4表面硬度/HRC取样部位的最小尺寸/二46二48二三49二50二主51二三52口1m心部硬度与表面硬度之差/HRC15 520 20 100 I 100500 I 500 1 000 浇口残留高度/mm。2 王三3主4I 5 I 7 5.4.2 斗齿表面应光洁、平整，不应有铁豆、结疤、裂纹、疏松和缩孔。5.4.3 斗齿及松土齿的销孔圆柱面及销孔周边10mm环型区域内不应存在影响材料承载能力
12、的缺陷如孔眼、沟槽、冷隔、微裂纹、铁豆和焊点等。5.4.4 斗齿表面存在的缺陷不超过表6的规定时，允许焊补，但焊疤或焊点应磨平。焊补应在热处理之前进行，热处理后焊补位置不应存在裂纹。表6缺陷情况缺陷种类装配面深度数量间距深度运二13在150圆内不多于3个二20孔眼1/10 在150圆内不多于1个王三1/5所在1316 壁厚11巳1l0100圆内不多于1个50圆内不多于5个二20在150圆内不多于3个在150圆内不多于1个在1100圆内不多于3个二三40在1100圆内不多于1个在骨100圆内不多于3个二三406. 1.2 斗齿尺寸用精度为0.1mm以上的通用量具检验，齿腔和齿座头也可用专用检具进
13、行检验。6.2 斗齿质量检验斗齿质量的测定按GB/T21154的规定。6 GB/T 25628-2010 6.3 力学试验6.3.1 拉伸试验6.3. 1. 1 齿座和齿尖试样取自图14的基尔试块，试样的热处理工艺应与产品相同，试样规格为直径10 mm标准拉伸试样。如从本体取样时，应采用线切割方法截取，截取部位和拉伸截样尺寸规格均应符合供需双方约定。单位为毫米图14基尔试块6.3.1.2 钢销采用本体取样，截取部位和拉伸试样尺寸规格均应符合供需双方约定。6.3. 1. 3 拉伸试验方法按GB/T228规定进行，试验结果应符合表3的规定。6.3.2 硬度试验6.3.2. 1 试块采用线切割方法从
14、本体截取。6.3.2.2 齿尖和松土齿的取样部位为距齿腔底部(10士l)mm处，见图15。齿座和齿座头的取样部位为距销孔圆周面(5士l)mm，见图16。线切割深度为取样部位的3/4宽度，试块厚度为10.5mm。6.3.2.3 将试块磨削至标准厚度10mm，在试块上划出齿尖或齿座的两条几何中心线，如图15和图16，沿中心线进行两个方向的硬度试验，试验点间距为3mm5 mm。6.3.2.4 硬度试验方法按GB/T230. 1和GB/T23 1. 1的规定进行，中心线交点处的硬度为心部硬度，距表面2mm.-.3 mm处的硬度为表面硬度。表面硬度应符合表3的规定，心部硬度与表面硬度之差应符合表4的规定
15、。6.3.2.5 钢销和卡簧的硬度测试按GB/T23 1. 1的规定进行。6.3.2.6 橡胶硬度试验按GB/T53 1. 1规定进行。硬度测试点示意图:中击试块取样示意图截面视图A-A圄15齿尖取样位置单位为毫米7 GB/T 25628-2010 单位为毫米A 量表面硬度测试点示意图冲击试块取样示意图截面视图A-A图16齿座取样位置6.3.3 冲击试验6.3.3. 1 先取试块，取样方法同6.3. 1. 1和6.3.1.206.3.3.2 用线切割方法从试块上取出至少3个V型缺口冲击试样，见图15和图16，尺寸应符合GB/T 229的规定。6.3.3.3 取样时冲击试样的长度方向应与斗齿或齿
16、座的厚度方向一致。6.3.3.4 冲击试样的表面要经过磨削，缺口周围无沟槽、裂纹。6.3.3.5 冲击试验方法按GB/T229的规定进行。6.3.3.6 冲击试验的最小冲击吸收功应符合表3的规定。7 检验规则7.1 出厂检验7. 1. 1 斗齿出厂前应按图纸或样品及本标准进行逐件检验。7. 1.2 斗齿出厂检验项目见表7。7.2 型式检验7.2.1 在下列情形之一时，应进行型式检验。a) 试制样品和首批生产;b) 生产工艺或者原材料发生变化;c) 生产工艺和原材料虽稳定，但连续生产半年以上时;d) 停产三个月后恢复生产;e) 质量监督部门提出进行型式检验时。7.2.2 斗齿型式检验项目见表7。
17、7.3 抽样进行型式检验的斗齿批次或炉次由供需双方商定，被抽批次或炉次应做好标记并封存。7.4 判定规则斗齿出厂检验和型式检验按表7进行合格判定。8 GB/T 25628-2010 表7项目出厂检验型式检验1.尺寸精度1.尺寸精度2.表面质量2.表面质量检验3.斗齿质量测定项目4.拉伸试验5.硬度试验6.冲击试验1.尺寸精度符合5.1的要求1.尺寸精度符合5.1的要求2.表面质量符合5.4的要求2.表面质量符合5.4的要求合格3.斗齿质量偏差符合5.2的要求要求4.拉伸试验结果符合表3的要求5.硬度符合表3和表4的要求6.冲击试验结果符合表3的要求出厂检验项目全部达到合格要1.型式检验项目全部
18、达到合格要求，判定为合格z否则判定为不合格求，判定为合格;否则判定为不2.冲击试验和硬度试验中，若试验结果未达到要求，允许该批次重新进合格行一次热处理后再试验，若试验结果符合要求，本批次产品视为合格品，判定若试验结果不合格，本批次产品视为报废品规则3.拉伸试验每次检验取拉力试棒3根，只要其中2根合格即视为材料合格，否则视为材料不合格。不合格的材料批次允许重新进行一次热处理后再试验8 标志和包装8.1 标志8. 1. 1 每个斗齿应在非加工面上铸出下列标志或其中一部分。如a) 商标zb) 铸件号;c) 需方要求的其他标志。当无法在铸件上做标志时，标记可打印在附于每批斗齿的标签上。8.1.2 出厂
19、斗齿应附有检验合格证。8.2 包装8.2. 1 包装材料、包装方式及包装箱外表面的标识由合同双方协商确定。8.2.2 斗齿在检验合格后包装，包装箱内应有合格证和装箱单。9 OFON|NNH白。国华人民共和国家标准土方机械斗齿GB/T 25628-2010 由祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1字数19千字2011年1月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年1月第一版* 书号:155066. 1-41173定价18.00 7G 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25628-2010 打印日期:2011年2月21日F002
