1、ICS 27.160 F 12 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 28712017 建筑用光伏墙板技术要求 The technical requirements of photovoltaic(PV) wall panel used in buildings 文稿版次选择 2017 - 06 - 30 发布 2017 - 07 - 30 实施 安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 28712017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省经济和信息化委员会提出。 本标准由安徽省建筑节能标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：合肥微纳电
2、工有限公司、安徽省建筑工程质量监督检测站。 本标准参与起草单位：北京华电中光新能源技术有限公司、通威太阳能（合肥）有限公司、中铁合 肥建筑市政工程设计研究院有限公司。 本标准起草人：余晓东、顾龙灿、戴新荣、崔发生、李艳红、姜昆、叶琴、贺传友、彭建和、黄国 定、陈实、云平。 DB34/T 28712017 1 建筑用光伏墙板技术要求 1 范围 本标准规定了建筑用光伏墙板的术语和定义、分类、代号和标记、技术要求、检验方法、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于建筑用光伏墙板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注
3、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6495.3 光伏器件 第3部分:地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据 GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型 GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求 GB/T 18911 地面用薄膜光伏组件 设计鉴定和定型 GB/T 19889.3 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量 GB/T 23451-2
4、009 建筑用轻质隔墙条板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 建筑用光伏墙板 具有光伏发电功能的建筑外墙板（简称光伏墙板）。 4 分类、代号和标记 4.1 分类和代号 按光伏墙板封装用的电池种类分为： a) 晶硅电池，代号：JG。 b) 薄膜电池，代号：BM。 DB34/T 28712017 2 4.2 产品标记 光伏墙板产品型号按图1 标记。 电池种类：按 4.1 表示 墙板尺寸：长宽厚，单位为毫米（mm） 最大功率，单位为瓦（W） 产品代号（GFQB） 图1 光伏墙板标记方法 示例： 最大功率为 120 W，标称尺寸为长 1200 mm、宽 700 mm、厚 40 mm
5、，采用晶体硅电池的光伏墙板，标记为： GFQB 120 120070040 JG 5 技术要求 5.1 一般要求 建筑用光伏墙板的基本电性能和安全性能，应符合光伏组件的相关要求。 5.2 外观质量 应符合表1 的规定。 表1 外观 序号 项目 指标 1 外表面开裂、弯曲、不规整或损伤 不允许 2 电池片破裂或有裂纹 不允许 3 边框与电池片之间有明显的连续气泡或脱层 不允许 4 连接器破损 不允许 5 有明显的熔化、烧焦的塑料材料 不允许 6 光伏电池互相接触或与边框接触 不允许 7 丧失机械完整性，导致墙板的安装和（或）工作受到影响 不允许 8 粘接或连接失效 不允许 5.3 尺寸偏差 应符
6、合表2 的规定。 DB34/T 28712017 3 表2 尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 长度 2 mm 2 宽度 2 mm 3 厚度 1 mm 4 对角线差 3 mm 5.4 最大功率 在标准测试条件下的最大功率应在标称功率 3范围内。 5.5 物理性能 应符合表3 的规定。 表3 物理性能 序号 项目 指标 1 抗冲击性能 5 次 2 空气隔声性能 50 dB 3 热工性能(传热系数 K)/W/(mK) K0.6 且符合建筑设计要求 4 燃烧性能 不低于 B1 级 5 耐火性能 符合建筑设计要求 6 抗弯荷载(板自重系数) 2 倍 7 热稳定状态下的温升性能 55 8 旁路二极管
7、热性能(无旁路二极管则不要求) 二极管本体表面最高温度130 6 试验方法 6.1 一般要求 电池片种类为晶硅的建筑用光伏墙板，应按照 GB/T 9535 的规定进行；电池片种类为薄膜的建筑 用光伏墙板，应按照 GB/T 18911 的规定进行。 6.2 外观质量 光伏墙板的外观质量检验，在不低于 1000 lx 的照度下，视线垂直试样表面，在距试样 1 米处进 行观察。 6.3 尺寸偏差 光伏墙板的尺寸偏差检验，长度、宽度或对角线使用最小刻度为 1 mm 的钢直尺或钢卷尺测量；厚 度使用游标卡尺或具有同等精度的仪器，在距 光伏墙板板边 15 mm 内的四边中点测量，测量结果的算 术平均值即为
8、厚度值，数值修约至小数点后一位。 6.4 最大功率 6.4.1 电池片种类为晶硅的光伏墙板的最大功率检测方法，按 GB/T 9535 的规定进行。 DB34/T 28712017 4 6.4.2 电池片种类为薄膜的光伏墙板的最大功率检测方法，按 GB/T 18911 的规定进行。 6.5 物理性能 6.5.1 抗冲击性能 按照 GB/T 23451-20 09 中 6.4.1 的试验方法进行抗冲击性能试验。 6.5.2 空气隔声性能 按照 GB/T 1988 9.3 中的规定进行空气隔声性能试验。 6.5.3 热工性能 按照 GB/T 8484 中的规定进行热工性能试验。 6.5.4 燃烧性能
9、 按照 GB 8624 中的规定进行燃烧性能试验。 6.5.5 耐火性能 按照 GB/T 9978.1 中的规定进行耐火性能试验 6.5.6 抗弯荷载 6.5.6.1 如图 2，将光伏墙板简支在支座长度大于产品尺寸的两个平行支座上，其一为固定铰支座。 另一为滚动铰支座，支座中间间距调至（A-200）mm，两端伸出长度相等。 6.5.6.2 空载静置 2 min，按照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于产品自重的 30。 6.5.6.3 用堆荷方式从两端向中间均匀加荷，堆长相等，间隙均匀，堆宽与板宽相等。 6.5.6.4 前四级每级加荷后静置 2 min，第五级加荷至板自重的 1.5 倍后，静置
10、5 min。此后，如继续 施加荷载，按此分级加荷方式循环直断裂破坏。若加载过程中，光伏墙板的玻璃面爆碎，则拿掉最后摆 放的那块荷载块，停止加载。 6.5.6.5 记取第一级荷载至第五级加荷（或断裂破坏前一级荷载）荷载总和作为试验结果。试验结果 仅适用于所测产品长度尺寸以内的产品。 DB34/T 28712017 5 图中： 1 试件样品； 2 砝码； 3 承压板； 4 固定铰支座； 5 滚动铰支座。 图2 均布荷载法测试抗弯破坏荷载装置 6.5.7 热稳定状态下的温升性能 6.5.7.1 试验时周围环境温度可在 20到 55之间，环境温度记为 T 1。试件可见电池片一面为正面， 正面平面的辐照
11、度为 1000 W/m，光源符合 GB/T 6495.3 的标准太阳光谱辐照度分布。试验环境的风 速小于 1 m/s 。 6.5.7.2 试件直接安装在厚约为 19 mm 的木板或复合板制成的平台上，试件背面紧贴平台或由平台密 封。平台安装试件的一面应漆成不反光的黑色。平台每边应比试件至少长出 60 cm。 6.5.7.3 试件的温度使用校验过的、最大测量不准确度为 2的仪器或系统测量。 6.5.7.4 试件需工作在短路状态，记录试件的中心电池对应的上表面处在达到热稳定后的温度，记为 T2。达到热稳定是指每隔 5 min 记录一个温度，连续 3 个温度之间的变化小于 1。 6.5.7.5 试件
12、在热稳定状态下的温升记为 T 3。计算公式为 T 3=T2T 1。 6.5.8 旁路二极管热性能 6.5.8.1 如果无法接触到光伏墙板的旁路二极管，应准备一个特殊的样本进行试验，将测试旁路二极 管温度的传感器安装在样本的旁路二极管本体表面，样本其余结构与标准光伏墙板的结构完全一致。 6.5.8.2 试验装置和程序参照 GB/T 9535-199 8 中 10.18 旁路二极管热性能试验的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 建筑用光伏墙板分出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 DB34/T 28712017 6 7.2.1 建筑用光伏墙板出厂前均应进行出厂检验。 7.2.2 应逐个进
13、行出厂检验，项目应包括以下内容： a) 外观检查； b) 标准测试条件下的电性能； c) 耐压测试； d) 绝缘测试。 7.2.3 需组批抽样检验的项目包括按 7.4.2 规定的抽样规则对抽样产品进行尺寸偏差检验。 7.2.4 出厂检验判定规则 出厂检验中凡各项检验全部合格者，判为合格产品。 要求逐个检验的项目，有一项检验不合格者即为不合格产品；要求在每一生产批次中抽取若干个试 样进行检验的项目，项目检验不合格时，应在该批次再抽取不少于双倍个数的试样进行检验，再次检验 的试样均应合格，否则判该批次产品为不合格。 7.3 型式检验 7.3.1 型式试验样品从出厂合格品中抽取。 7.3.2 有下列
14、情况之一者，应进行型式试验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 改变产品的结构、材料、工艺而影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 停产超过半年，恢复生产时； e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.3 每项产品型式检验的结果可以涵盖比之尺寸小、功率小的产品型式检验结果。 7.3.4 型式试验项目按第 6 章各项规定进行。 7.3.5 型式检验判定规则 型式检验中，凡是全部试验项目都合格者，判为合格产品。 凡有一项检验不合格者即为不合格产品。检验项目有两个及两个以上指标要求时，任何一个指标不 合格即视为该项性能检验不合格；
15、同一项目规定作两次检验的，任何一次检验不合格即视为该检验项目 不合格。若型式检验不合格，则需加倍抽样进行复检，复检的判定规则与正常型式检验相同。 7.4 组批和抽样 7.4.1 组批 采用同一原料、同一工艺条件下生产的光伏墙板，每批不应大于 500 个。当产品批量大于 500 个 时，以 500 个为一批分批抽检。 7.4.2 抽样 尺寸偏差的抽样规则应按照表4 的规定进行。 DB34/T 28712017 7 表4 抽样规则 单位：个 批量范围 抽检数 不合格判定数 28 2 1 915 3 1 1625 5 2 2650 8 3 5190 13 4 91150 20 6 151280 32
16、 8 281500 50 11 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每件光伏墙板应有明显的、不可擦除的产品标志，标志内容应包括但不限于下列内容： a) 制造商名称、商标； b) 产品标记； c) 生产批号、序号； d) 光伏墙板的测试条件和主要参数，包括：短路电流、开路电压、最大功率点电流、最大功率点 电压； e) 检验合格标记； f) 生产日期。 8.1.2 接地标志 光伏墙板金属边框上应有明显的接地标志。 8.1.3 电极标志 光伏墙板接线引出端应有“+”、“-”标志和带电警示标识。 8.2 包装 8.2.1 在短途运输情况下，光伏墙板可用硬纸包装盒包装；若需长
17、途运输，应再用木质包装箱包装。 8.2.2 包装箱上应具有以下内容： a) 制造商名称、商标； b) 制造商地址、通讯方法； c) 产品的型号、生产日期； d) 产品的毛重、净重、数量； e) 包装箱尺寸、叠层数量； f) 正放置、防潮、防震、易碎等标志，其样式应符合 GB/T 191 的规定。 8.2.3 装箱文件应包括： DB34/T 28712017 8 a) 产品使用说明书； b) 安装技术要求； c) 产品合格证； d) 详细技术参数； e) 装箱清单。 8.3 运输 光伏墙板的运输应符合以下规定： a) 产品在运输车辆内如有空隙应使用填充材料填满，运输时不应碰撞； b) 运输应有防雨措施； c) 装卸时应轻拿轻放。 8.4 贮存 贮存应符合以下条件： a) 产品贮存条件为避光、通风、干燥；空气相对湿度小于 60，温度不高于 50； b) 产品包装箱严禁与酸碱等类物质接触，严防雨水淋湿或渗入； c) 产品贮存不允许直接接触地面，应采用不透水的材料在产品底部垫高 100 mm 以上。 _
