1、ICS 83.140.50;43.040.40 G 43 中华人民=Ii工/、道昌和国国家标准GB 26753-2011 汽车制动气室橡胶隔膜Rubber diaphragms for brake chamber in automobile 2011-07-20发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-05-01实施发布目IJ1=1 本标准的3.4，3.5，3.6，3.7，3.8为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。GB 26753-2011 本标准由全国橡胶和橡胶制品标准
2、化技术委员会密封制品分技术委员会(SACjTC35jSC 3) 归口。本标准起草单位:贵州大众橡胶有限公司、宁波乔士橡塑有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、青岛北海密封技术有限公司、西北橡胶塑料研究设计院、株洲时代新材料科技股份有限公司、重庆卡福汽车制动转向系统有限公司。本标准主要起草人:马宁、王大伟、陈晋阳、徐立刚、高静茹、王进、蒋国英、谭文兴、马冰。I GB 26753-2011 汽车制动气室橡胶隔膜1 范围本标准规定了汽车制动气室橡胶隔膜(以下简称隔膜)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于汽车制动气室用橡胶隔膜。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必
3、不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 53 1. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化
4、和耐热试验GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定QC/T 790-2007 制动气室性能要求及台架试验方法3 要求3. 1 暗化橡胶的物理性能硫化橡胶的物理性能应符合表1的规定。表1硫化橡胶的物理性能序号物理性能指标1 硬度(邵尔A)50土560士52 拉伸强度/MPa最小12 12 3 拉断伸长率/%最小350 350 4 压缩永久变形(70C X24 h)/% 最大35 35 5 脆性温度/C最高-45 一45热空气老化a6 硬度变化(邵尔A)-5+10 -5十10拉伸强度变化率/%最大-2
5、5 25 拉断伸长率变化率/%最大-30 -30 68士515 400 35 一45。+515 -25 1 GB 26753-2011 表1(续)序号物理性能指标7 硫化橡胶与织物的粘合强度/(kN/m)最小6 6 8 a对于硬度为50土5和60士5的材料，热空气老化条件为70C X72 h.对于硬度为68土5的材料，热空气老化条件为80c X 72 h。3.2 增强材料制造隔膜所用的材料应符合客户提供的有关标准要求。3.3 隔膜的尺寸隔膜示意图见图1，隔膜的尺寸应符合表2或图样的设计要求。D :t: 图1隔膜示意图表2隔膜的尺寸和公差单位为毫米型式1D(外径)H(全高)t(底厚TYPE09
6、127.8土1.534.4士0.73.2土O.3 TYPE12 139.0士1.537.0土o.7 3.0土0.3TYPE14 147.0土1.537.0土o.7 3.0士0.3TYPE16 158.0土1.534.4士0.73.2土0.3TYPE20 169.7土1.534.4士0.73.2士0.3TYPE24 178.0士1.540.0士0.74.0土0.3TYPE28 188.5士1.539.5士O.7 3. 2土0.3TYPE30 20 1. 0士1.539.5土0.73.0士0.3TYPE36 22 1. 0土1.543.0土O.7 3.6士0.33.4 隔膜的外观质量隔膜的外观质量
7、应符合表3的规定。2 GB 26753-2011 表3隔膜的外观质量序号缺陷名称指标1 模痕允许有，但凹凸度不大于0.3mm，长不大于1.5 mm 2 气泡直径不大于2mm，深不大于0.5mm的气泡，不准许多于2处3 杂质不准许有4 缺胶长不大于2mm，宽不大于1.5 mm，深不大于0.5mm，不准许多于2处5 织物断裂不准许有6 修边损伤深不大于1mm，累计长度不大于周长的1/67 边缘毛边凸出离不准许大于1mm 8 流痕(包括水波纹及轻微麻点允许存在，但不允许有裂口9 周边缺布不准许有10 累计缺陷序号2、4项缺陷总数不准许超过4处一一一一二一3.5 隔膜的耐压性能经耐压试验后，隔膜应完好
8、，元损坏，且密封性能应满足QC/T790一2007的5.1的要求。3.6 隔膜的低温密封性能低温密封性能应满足QC/T790-2007的5.4的要求。3. 7 隔膜的低温工作特性试验后的隔膜不应有可见的裂纹和损伤。并应满足QC/T790-2007的5.7的要求。3.8 隔膜的寿命隔膜寿命为100万次常温40万次;高低温各10万次;再常温40万次)，试验后的产品完好，无损坏。4 试验方法4. 1 硫化橡胶试样制备按GB/T2941的规定进行。4.2 硬度按照GB/T531.1的规定进行。4.3 拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528的规定进行。4.4 压缩永久变形按GB/T7759的规定进行，采用
9、B型试样。4.5 热空气老化按GB/T3512的规定进行。4.6 脆性温度按GB/T1682的规定进行。4. 7 硫化橡胶与织物的粘合强度按GB/T532的规定进行。4.8 隔膜的尺寸测量按GB/T2941的规定进行。4.9 隔膜的外观质量用目视和分度值为0.02mm的量具进行测量。4. 10 隔膜的耐压性能按QC/T790-2007中6.10.1. 2的规定进行。4. 11 隔膜的低温密封性能按QC/T790-2007中6.5的规定进行。3 GB 26753-2011 4. 12 隔膜的低温工作特性按QC/T790-2007中6.8的规定进行。4.13 隔膜的寿命试验按附录A的规定进行。5
10、检验规则5. 1 连续生产的相同胶料以不多于5000 kg为一批。5.2 按相同工艺条件，连续生产并一次交付检验的同类、同规格产品以不超过10000件为一批。5.3 硫化橡胶的物理性能检验应从每辑胶料中随机抽取所需的数量，按规定的工艺条件制备试样，按表1中13项和第7项进行出厂检验;表1中第4项和第6项检验，每月进行一次。5.4 除另有规定外，每批隔膜的尺寸按GB/T2828. 1中的一般检验水平II，AQL值为4.0进行抽样检验。5.5 隔膜的外观应逐件检查。5.6 隔膜的耐压性能、低温密封性能、低温工作性能和寿命检验每半年不少于一次。5. 7 型式检验应包括第3章的所有要求，当有下列情况之
11、一时，应进行型式检验:一一产品转厂(改变生产地点)生产或新产品定型鉴定时;一一正式生产后，如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;一一产品停产3个月以上，恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.8 当硫化橡胶的物理性能不合格时，应取双倍试样对不合格项目进行复验，若仍不合格，则该批隔膜为不合格品。5.9 当隔膜的外观质量检验不合格时，则该隔膜为不合格品。当隔膜的耐压性能、低温密封性能、低温工作性能和寿命检验不合格时，应取双倍试样进行复验，若仍不合格，则该批隔膜为不合格品。6 标志、包装、运输和贮存6. 1 除另有规定外，标志、包装、运输和
12、贮存应符合GB/T5721规定。6.2 除另有规定外，每个包装中应装同一种规格的产品。6.3 在遵守6.1和6.2规定的条件下产品的贮存期为2年。4 GB 26753-2011 附录A(规范性附录)汽车制动气室橡胶隔膜寿命试验方法A.1 装置隔膜的寿命试验装置应符合QC/T790-2007的6.11要求。A.2 试样应从符合3.1、3.2、3.3、3.4要求的一批隔膜中随机抽取46只作为试样，试样的结构和主要尺寸见图1。A.3 试验前的准备工作装配试样前，检查气室各主要零件尺寸、外观质量应符合QC/T790一2007的规定。A.4 试验步骤A. 4.1 将试验用制动气室固定在支架上，试样分别装
13、在制动气室内，校正活塞与试样的位置，使两者分别处于自由状态，用卡箍箍紧。A.4.2 调节限位座上的螺母，使其行程达到全行程的o.75SN士0.05品。注:SN是指制造商技术文件规定的制动气室推杆的工作行程。A.4.3 接通电源、气源，调节调压阀使气压为o.7:i MPa o A.4.4 常温密封性在温度(27土l1)OC下放置2h，施加气压o.7:i MPa，保压1min，气压下降值不大于10kPa。A.4.5 低温密封性在温度(-40:!:2)OC下放置16h，施加气压o.7:i MPa，保压1min，气压下降值不大于10kPao A.4.6 高温密封性在温度(80士5)OC下放置16h，施
14、加气压o.7:i MPa，保压1min，气压下降值不大于10kPao A.4.7 常温动态在温度(27士l1)OC下，施加气压o.7:i MPa，工作行程为:O. 75SN:!: O. 05岛，频率(15士1)次/min，计数达到40万次时停止试验，观察是否有泄漏。施加气压o.7:i MPa，保压1min，气压下降值不大于10 kPa。A.4.8 低温动态在温度(-40土2)OC下，施加气压o.7:i MPa，工作行程为:0.75SN :!:O. 05鸟，频率(10士1)次/min，计数达到10万次时停止试验，观察是否有泄漏。施加气压o.7:i MPa，保压1min，气压下降值不大于10 kP
15、a。A.4.9 高温动态在温度(80:!:2)OC下，施加气压o.7:i MPa，工作行程为:0.75SN:!:0. 05品，频率(6士1)次/min，计数达到10万次时停止试验，观察是否有泄漏。施加气压o.7士;-iMPa，保压1min，气压下降值不大于GB 26753-2011 10 kPao A. 4.10 常温动态按A.4. 7再进行一次。计数达到40万次(累计达到100万次)时停止试验。A. 4.11 在温度(27土l1)OC下，试样在o.7日MPa压力下，保压1min，观察气压下降值不大于10 凹的打开制动气室观察气室橡胶隔膜(试样)应无破损。A. 4.12 每次进气时间不大于0.
16、6s。A. 4.13 当计数器读数累计达100万次时(也可用实际试验时间换算)，结束试验，试验过程中每个阶段任何一项不合格就判定试验不合格。6 FFON|伺mhN阁。国华人民共和国家标准汽车制动气室橡胶隔膜GB 26753-2011 中祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销善印张O.75 字数13千字2011年9月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年9月第一版铸书号:155066. 1-43570 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB 26753-2011 打印日期:2011年10月20日F002
