DB36 T 498-2018 婺源绿茶 有机茶加工技术规程.pdf

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1、ICS 67.140.10 B 30 DB36 江西省地方标准 DB36/T 4982018 代替 DB36/ T 498-2006 婺源绿茶 有机茶加工技术规程 Wuyuan green teaTechnological regulations for organic tea processing 2018 - 09- 07发布 2019 - 02 - 01实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T 4982018 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 通则 . 1 4 鲜叶要求 . 1 5 加工厂 . 3 6 加工过程管理 . 3 7 婺绿名茶

2、有机茶加工 . 4 8 婺绿初制茶有机茶加工 . 6 9 婺绿精制茶有机茶加工 . 7 DB36/T 4982018 II 前 言 本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替DB36/T 498-2006有机食品 婺源绿茶 加工技术规程,本标准与DB36/T 498-2006 相比,主要技术变化如下: 修改了标准名称; 增加了“前言”; 修改了规范性引用文件; 修改了标准的总体结构,分为通则、鲜叶要求、加工厂、加工过程管理、婺绿名茶加工、婺绿 初制茶加工、婺绿精制茶加工等9章节; 增加了 “通则”,将06版中的3.1.1的内容划入本章中,增加3.2条款; 增加了“鲜叶要求

3、”,将“鲜叶标准”指标修改后调整到本节4.2“芽叶指标”,并增加了 “基 本要求”、“鲜叶处理”和“盛装、运输、贮存”等要求; 增加了“加工厂”的相关规定,规定了加工厂的基本要求、厂房和设施、污染控制等要求;将 06版“要求”加工设备的内容修改后调整到本节“加工设备及用具”; 增加了“加工过程管理”,将“加工人员”的相关要求,调整到本节6.4“机构和人员”,将 “包装”、“贮藏”和“运输”要求纳入本章中,增加了标志、标签的规定; 将06版 3.7将“加工工艺流程”内容分别调整到第7章和第8章; 修改了 “婺源茗眉加工技术”,将“婺源茗眉加工技术”调整到第7章“婺绿名茶加工”, 并重新梳理了婺绿

4、名茶六大茶类的的工艺流程和技术要求; 将“婺源绿茶加工技术”更名为“婺绿初制茶加工”,并修改了工艺流程、精简了加工技术要 求; 修改了“精制”部分,将“精制”部分单独作为一章“婺绿精制茶加工”,增加加工定级和半 成品(婺绿初制茶)原料拼合的要求,并对主要工艺进行了修改,增加了分路取料、车色、紧 门和拼配等工艺的技术要点; 删除了3.3“辅料”和3.4“加工厂环境”中的条款。 本标准由上饶市市场和质量监督管理局提出并归口。 本标准起草单位:江西省蚕桑茶叶研究所、婺源县茶业协会、婺源县茶业局、婺源县市场和质量监 督管理局。 本标准主要起草人:杨普香、李文金、余新祖、程根明、程国新、朱永健、蔡海兰、

5、汪学群、裘金 印、李琛、李延升、陈丽珍、王鹰、江建国、王文凤。 本标准历次版本发布情况为:DB 36/T 498-2006。 DB36/T 4982018 1 婺源绿茶 有机茶加工技术规程 1 范围 本标准规定了婺源绿茶有机茶加工的通则、鲜叶要求、加工厂、加工过程管理、婺绿名茶有机 茶加工、婺绿初制茶有机茶加工、婺绿精制茶有机茶加工。 本标准适用于婺源县行政区域内婺源绿茶有机茶的加工全过程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装

6、储运图示标志 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.8 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T 19630.1-4 有机产品 第1 -4部分 GB/T 30375 茶叶贮存 GB/T 31748 茶鲜叶处理要求 GB/T 32744 茶叶加工良好规范 DB36/T 497 婺源绿茶 有机茶种植技术规程 3 通则 3.1 应当对本部分涉及

7、的加工及其后期过程进行有效控制,以保持加工后产品的有机完整性,具体表 现在以下方面: a) 鲜叶原料来自GB/T19630.1和DB36/T497所描述的生产体系,并通过有机产品认证,获得有效 有机认证证书; b) 加工过程尽可能地保持产品的营养成分和原有属性; c) 有机茶加工及其后续过程与非有机茶加工及后续过程完全分开。 3.2 有机茶加工应考虑不对环境产生负面影响或将负面影响减少到最低。 4 鲜叶要求 4.1 基本要求 4.1.1 鲜叶采摘、盛叶工具应符合GB/T 19630.1和GB/T 31748的规定。 DB36/T 4982018 2 4.1.2 芽叶完整,新鲜,匀净,无非茶类杂

8、夹物。 4.2 芽叶指标 婺绿名茶及初制茶的鲜叶芽叶指标应符合表1的规定。 表1 鲜叶芽叶要求 品名 花色、级别 鲜叶芽叶指标 婺绿名茶 眉形名茶 (以婺源茗眉为代表) 特级 单芽80%以上 一级 单芽及一芽一叶80%以上 针形名茶 (以婺源仙枝为代表) 特级 单芽80%以上, 一级 单芽及一芽一叶80%以上 颗粒形名茶 (以星江龙珠为代表) 特级 单芽和一芽一叶80%以上 一级 一芽一叶80%以上 螺旋形名茶 (以文公银毫为代表) 特级 一芽一叶80%以上 一级 一芽一、二叶80%以上 扁形名茶 (以灵岩剑峰为代表) 单芽80%以上 花朵形名茶 (以婺源墨菊为代表) 一芽二叶和一芽三叶 婺绿

9、初制茶 一级 一芽二、三叶为主,其中一芽二叶占30%以上 二级 一芽二、三叶为主,其中一芽二叶占20%以上 三级 一芽二、三叶为主,其中一芽二叶占10%以上 四级 一芽三叶为主 五级 一芽三、四叶为主 六级 芽叶及同等嫩度的对夹叶、单片叶 4.3 鲜叶处理 4.3.1 应符合GB/T 19630.1和GB/T 31748的规定。 4.3.2 摊青场地、设施和设备应采用物理、生物的方法处理,不应使用GB/T 19630.2规定以外的化学 物质进行处理。 4.3.3 用于处理非有机鲜叶原料的设备应在处理有机鲜叶前清理干净。对不易清理和处理的设备可采 取冲顶措施。 4.3.4 鲜叶进厂及时摊放,摊放

10、应有专用的摊青设备,且保持摊放设施的清洁。摊放过程中不得对鲜 叶造成污染。 4.3.5 鲜叶原料处理过程中的有害生物防治,应符合GB/T 19630.2的规定。 4.3.6 雨水叶进厂应及时进行脱水处理,并及时加工。 4.3.7 鲜叶中发现叶色红变应剔除。 4.4 盛装、运输、贮存 4.4.1 鲜叶采摘和运输,必须用清洁、透气良好的专用工具盛装,不得紧压。 4.4.2 鲜叶采摘后要及时送到加工厂,运输工具的清洁应符合GB/T 19630.2的规定。运输时避免日晒 雨淋。 DB36/T 4982018 3 4.4.3 鲜叶盛装、运输、贮存过程中,应轻放、轻翻、禁压,以减少机械损伤。 5 加工厂

11、5.1 基本要求 婺源绿茶有机茶加工厂应符合GB/T 19630.2、GB/T 32774和GB 14881的规定,并符合相关法律法规 的规定。 5.2 厂房和设施 5.2.1 室内应通风,清洁,无异味,无外来粉尘,层高3m以上。场所清洁应符合GB/T 19630.2的规 定。 5.2.2 初制厂一般由贮青车间、加工车间、包装车间、仓库等组成。各车间面积应与加工产品种类、 数量相适应。贮青车间面积按鲜叶堆放厚度不宜超过30cm,或按每100kg鲜叶需6m 2 8m 2 标准确定,设 备贮青时按设备作业效率确定;其他车间面积(不含辅助用房)应不少于设备占地面积的8倍。 5.2.3 精制厂一般由毛

12、茶仓库、加工车间、包装车间、产品仓库等组成。各车间面积应与加工产品种 类、数量相适应,不少于设备占地面积的10倍(不含辅助用房)。 5.2.4 应有专门的区域贮存设备备件;并保持备件贮存区域清洁干燥,厂房和设施清洁应遵守GB/T 19630.2的规定。 5.2.5 车间内不得存放其他非加工过程使用的物品。 5.3 加工设备及用具 5.3.1 不应使用铅及铅锑合金、铅青铜、铅黄铜、铸铝及铝合金材料制造接触茶叶的加工零部件。 5.3.2 加工设备的炉灶、供热设备应布置在生产车间墙外;需在生产车间内添加燃料,应设搬运燃料 的隔离通道,并备有燃料贮藏箱和灰渣贮藏箱。宜用电、天然气、柴(重)油、煤、生物

13、颗粒作燃料, 少用或不用木材作燃料。 5.3.3 加工设备的油箱、供气钢瓶以及锅炉等设施与加工车间应留安全距离。 5.3.4 允许使用无异味、无毒的竹、木等天然材料以及不锈钢、食品级塑料制成的器具和工具。 5.3.5 应制定加工设备卫生管理制度,定期进行清洗,清洗应符合GB/T 19630.2的规定。 5.4 污染控制 5.4.1 清洗加工场所、设备设施、工器具等用水应符合GB 5749的规定。 5.4.2 可使用机械类、信息素类的捕害工具、物理障碍、声光电器具等,作为防治有害生物的设施。 5.4.3 在加工或储藏场所遭受有害生物严重侵袭的紧急情况下,提倡使用中草药进行喷雾和熏蒸处理; 不得使

14、用硫磺熏蒸。 6 加工过程管理 6.1 原料管理 鲜叶、毛茶等原料应来源明确、可溯源;质量应符合验收标准要求;不合格原料应分开存放;防止 原料受机械损伤。 6.2 加工过程安全控制 DB36/T 4982018 4 6.2.1 原料、在制品不应与地面直接接触;加工过程不使用易污染茶叶的物品;加工废弃物应及时清 理出现场。 6.2.2 加工过程不添加任何非茶鲜叶原料以外的物质。 6.3 标志、标签、包装、运输和贮存管理 6.3.1 婺绿初制茶有机茶应有标签,标签内容至少包括产地、加工日期、等级、数量等。 6.3.2 婺绿名茶和婺绿精制茶有机茶的标志应符合GB/T 191的规定,标签应符合GB 7

15、718的规定。 6.3.3 应选择无异味、无毒无害材料制成的专用包装袋或箱,包装材料应符合GB 4806.7、GB 4806.8 的规定。 6.3.4 包装应简单、实用,避免过度包装,并应考虑包装材料的回收利用。 6.3.5 禁止使用含有合成杀菌剂、防腐剂和熏蒸剂的包装材料。禁止使用接触过禁用物质的包装袋或 容器盛装有机产品。 6.3.6 运输工具应干净、干燥、无污染、无异味;运输过程中应防雨、防潮、防暴晒;不得与有毒、 有害等物质混装。 6.3.7 运输工具在装载有机茶前应清洗干净。有机茶在运输过程中应避免与常规茶混杂或受到污染。 6.3.8 在运输和装卸过程中,外包装上的有机认证标志及有关

16、说明不得被玷污或损毁。 6.3.9 运输和装卸过程必须有完整的档案记录,并保留相应的单据。 6.3.10 婺绿初制茶有机茶、半成品、婺绿精制茶有机茶(成品茶)应分别存放,仓库必须干净、无虫 害,无有害物质残留。贮存条件应符合GB/T 30375的规定。 6.3.11 有机茶应单独存放,在贮存过程中不得受到其它物质的污染。如果不得不与常规茶共同存放, 必须在仓库内划出特定区域,采取必要的包装、标签等措施确保有机茶不与常规茶混放。 6.3.12 除常温贮藏外,允许使用低温冷藏等无污染的贮存方法。 6.4 产品追溯和召回 6.4.1 应建立产品追溯制度,确保对产品从原料采购到产品销售的所有环节都可进

17、行有效追溯。 6.4.2 应建立合理的批号,便于产品追溯。 6.4.3 应根据国家有关规定建立产品召回制度,对召回茶叶,按规定处理,并做好相关记录。 6.5 机构和人员 6.5.1 应按GB/T 19630.2和GB/T 32744的相关规定设立相关机构、进行人员管理。 6.5.2 加工人员应持有健康合格证;进入加工场所应换鞋、穿戴工作衣、帽,并保持工作服的清洁。 包装、精制车间工作人员需戴口罩上岗。不得在加工和包装场所抽烟、用餐和进食食品。 6.6 记录和文件管理 6.6.1 应按GB/T19630.2和GB/T32744的规定建立和保存相关记录,记录至少应包括原料采购、加工、 贮存、检验、

18、销售、客户投诉处理、产品召回等。 6.6.2 茶叶加工过程、半成品和成品茶出入库和库存量必须有完整的档案记录,并保留相应的单据。 6.6.3 应建立文件的管理制度,并保持使用文件的有效性。 7 婺绿名茶有机茶加工 7.1 工艺流程 DB36/T 4982018 5 7.1.1 眉形名茶工艺流程(以“婺源茗眉”为代表) 提香烘干理条(整形)理条(炒坯)揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉摊凉散热 7.1.2 针形名茶工艺流程(以“婺源仙枝”为代表) 再干初干理条(做形)揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉摊凉散热 7.1.3 颗粒形名茶工艺流程(以“星江龙珠”为代表) 烘干做形初烘炒坯揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉摊凉摊凉散热 7

19、.1.4 螺旋形名茶工艺流程(以“文公银毫”为代表) 烘干做形炒坯揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉摊凉散热 7.1.5 扁形名茶工艺流程(以“灵岩剑峰”为代表) 烘干做形(压条、整形)杀青摊青鲜叶 摊凉散热 7.1.6 花朵形名茶工艺流程(以“婺源墨菊”为代表) 提香 初烘做形(扎花、压花)理条炒坯揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉 摊凉摊凉散热 7.2 技术要求 7.2.1 摊青 鲜叶摊放厚度1cm3cm,摊放时间根据天气情况而定,一般3h8h,待鲜叶散发出清香,含水率 降至60 %65 %为适度。采回的鲜叶必须分级验收、分级摊放、分级制作,当天的鲜叶应当天加工完。 7.2.2 杀青原则 高温杀青,先高后低;老叶

20、嫩杀,嫩叶老杀。杀青程度:鲜叶色泽转变为暗绿,手握柔软松散,折 梗不断,青气消失,茶香散出,杀青叶含水率在50 %55%为适度。 7.2.3 揉捻原则 老叶热揉,嫩叶冷揉。揉捻加压按照“轻、重、轻”顺序依次加压的原则操作,以揉捻叶卷曲成条、 少量茶汁溢出为揉捻适度。 7.2.4 初烘 使用名优茶烘干机,温度90120,先高后低,揉捻叶直接初烘至含水量45%左右即可出烘,炒 坯后初烘烘至含水量40%左右出烘,出烘后及时摊凉。 DB36/T 4982018 6 7.2.5 炒坯 温度掌握“高、中、低”的原则;在理条过程中,要坚持吹风散热;在制品含水率40%50%即可出 槽;出槽后要及时摊凉。 7.

21、2.6 理条(做形) 根据不同形状名茶,选择相应机械及做形工艺;温度不宜过高,以免产生爆点,但也不能太低,影 响香气;适度吹风散热;在制品茶条紧结、含水率20%左右即可出槽;出槽后及时摊凉。 7.2.7 烘干 要掌握低温长烘,温度6090,先高后低,至手捏茶条成粉末,含水率达到6.5%7.0%左右即 可出烘。 7.2.8 提香 温度7080,时间1h1.5h,出烘前,适时提高烘温1015烘5min-10min,至手捏茶条成 粉末,含水量6.5%以下即可取出,取出摊凉后包装存放。 8 婺绿初制茶有机茶加工 8.1 工艺流程 再干(足干)初干滚(烘)坯揉捻杀青摊青鲜叶 摊凉摊凉散热 8.2 技术要

22、求 8.2.1 摊青 鲜叶摊放厚度在30cm以下,摊青过程中要适当翻叶散热,要求轻翻、翻匀;摊青时间在4h12h, 最高不超过20h,待鲜叶散发出清香,含水率降至65%左右为适度;不同等级、不同品种的鲜叶要分别摊 放,有表面水的鲜叶单独摊放,分别付制。 8.2.2 杀青 温度、时间视鲜叶原料和设备而定,原则是嫩叶老杀,老叶嫩杀;杀青程度以叶色变深、柔软而富 有粘性、不焦、不黄、散发清香,杀青叶含水率在55 %左右为宜。 8.2.3 揉捻 用45型揉捻机为宜。压力掌握“轻、重、轻”的原则,时间为20min以上,视鲜叶老嫩增加或减少 揉捻时间。 8.2.4 滚(烘)坯 采用110瓶式炒干机或120

23、型炒干机或链板式烘干机。以手捏茶叶略有刺手感觉为适度,含水量约 25%30%为宜,及时摊凉,促进水分重新分布。 8.2.5 初干 DB36/T 4982018 7 采用110瓶式炒干机或120型炒干机。投叶量按说明要求,炒至茶条干硬,能听到沙沙的响声,含水 量15%左右起锅摊凉后用细筛筛去碎末,然后实施分段足干。 8.2.6 足干 采用120型炒干机,温度100左右,投叶量20kg25kg,当基本足干后,适当降低温度,炒至含水 率6.5%以下,即可出锅摊凉存放。 9 婺绿精制茶有机茶加工 9.1 加工定级 根据婺绿初制茶质量确定在精制可取成品的最高级,则定为该初制茶的加工级。一般以本级初制 茶

24、原料所取的骨干成品为主级,顺次制订各级制率。 9.2 半成品(婺绿初制茶)原料拼和 根据生产任务需要,选择相应等级的婺绿初制茶进行拼和;付制时采用由高到低顺序的阶梯式付 制方式,产品也由高到低逐级收回拼配出厂。 9.3 主要工艺 9.3.1 精制工艺流程 毛茶复火(可视原料茶选择是否需要)筛选定级取坯(分筛、抖筛、撩筛、前紧门)净撩 拣梗风选色选补火车色清风割末匀堆等。 9.3.2 分路取料 分本身路、圆身路和筋梗路三路取料,眉茶三级以下可不分路。 9.3.3 车色 炒车根据投入量、水分,合理调节温度、时间,出机的茶叶含水率应在5%左右,并无焦灼老火。 9.3.4 紧门 茶叶精制过程中筛号茶的最后一次抖筛。 9.3.5 拼配 根据出厂标准样或客户需求样的品级要求,拼配小样,比对实物标准样,将多种不同的筛号茶,按 一定比例拼配匀堆组成某一确定规格等级的成品茶,最后进行匀堆装箱。 _

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