1、ICS 37.100.01 A 17 道B中华人民共和国国家标准GB 27934. 1-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分:基本要求Lamination process control and testing methods for paper prints Part 1: General requirements 2011-12-30发布中华人民共和国国家质量监督检验检度总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布GB 27934.1-2011 目次前言.1 引言.1I 1 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 原材料要求.2 5 霍膜质量要求.4 6 检测
2、方法.4 7 成品储存、运输要求.7 GB 27934.1-2011 目。吕本部分第4章的4.2为强制性的，其余为推荐性的。国家标准纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法为多部分标准，已经或计划发布以下部分:一一第1部分z基本要求;一第2部分z乙烯-醋酸乙烯共聚物CEVA)热熔胶预涂覆膜z一一第3部分z水基胶黠剂即涂干式覆膜;一一第4部分z反应型聚氨醋CPUR)热熔胶即涂覆膜;一一第5部分z水基胶秸剂即涂湿式覆膜。本部分为国家标准纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法的第1部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
3、。本部分由新闻出版总署提出。本部分由全国印刷标准化技术委员会CSAC/TC170)归口。本部分起草单位:北京康得新复合材料股份有限公司、新闻出版总署出版产品质量监督检测中心、东莞市星宇高分子材料有限公司、鹤山雅图仕印刷有限公司、深圳市三上实业有限公司、元锡市万力粘合材料有限公司、恒昌涂料(惠阳)有限公司、东莞市隽思产品检测有限公司、温州金海岸化工有限公司。本部分主要起草人:徐曙、卢明、涂晓林、王淮珠、赖淦荷、冯庆民、周其平、纪小宾、杨爱军、陈德财、池正毅。I GB 27934.1-2011 51 纸质印刷品覆膜属于印后表面整饰加工工艺的一种，是指在纸质印刷品表面用覆膜机覆合一层塑料薄膜而形成的
4、一种纸塑合一产品的加工技术。覆膜的作用是提高印刷品的耐磨、耐折、抗拉、耐湿、耐油性能，保护印刷品外观效果和延长使用寿命。覆膜工艺种类较多，质量差异也较大。纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法多部分标准是根据我国对环保的要求、适应覆膜新技术的发展、确保覆膜产品质量而制定。H 1 范围纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分:基本要求GB 27934.1-2011 本部分规定了纸质印刷品覆膜的术语和定义及原材料要求、覆膜质量要求、检测方法和成品储存、运输要求。本部分适用于纸质印刷品的覆膜过程控制及检测。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
5、文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 2410 透明塑料透光率和宴度的测定GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯CBOPP)薄膜GB/T 14216 塑料膜和片润湿张力试验方法GB/T 16958-2008 包装用双向拉伸聚醋薄膜GB/T 18722 印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用CY/T 3 色评价照明和观察条件HJ /T 220-2005 环境标志产品技术要求胶粘剂3 术语和定义下列术语
6、和定义适用于本文件。3. 1 霍膜film laminating 将涂有胶蒙古剂的塑料薄膜覆合到印刷品表面的工艺。3.2 榴皱crease 薄膜或覆膜产品出现的重叠或不平整的现象。3.3 划伤scratch 薄膜或覆膜产品表面出现的线状痕迹。3.4 暴筋gage bands 塑料薄膜卷材沿着圆周方向凸起的条状棱现象。1 GB 27934.1-2011 3.5 雾度haze 透过试样而偏离人射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分数表示(对于本方法来说，仅把偏离人射光方向2.5。以上的散射光通量用于计算雾度)。3.6 桔结强度adhesive strength 使试样或产品的粘结界面分离所需
7、的力。单位为牛顿每厘米(N/cm)。3. 7 卷曲curl 在无外力作用的情况下，覆膜产品出现的翘曲现象。3.8 脱朦delamination 覆膜后出现的局部或全部的塑料薄膜与印刷品脱离的现象。3.9 亏膜short film 指覆膜产品上薄膜的宽度和长度小于要求的现象。3.10 起泡bubble 覆膜后塑料薄膜与印刷品之间出现气泡的现象。3. 11 覆膜色差color variation after lamination 专指纸质印刷品实地部分在覆膜前后颜色上的差异。以CIELAB.E:b表示。3.12 噩膜温度laminating temperature 覆膜时加热辑筒表面的温度。单位为
8、摄氏度CC)。3. 13 霍膜速度laminating speed 覆膜时，单位时间内印刷品与薄膜覆合的长度。单位为米每分(m/nn)。3.14 覆膜压强laminating press町e覆膜机覆合部啃合辐筒间单位面积上的相互作用力，单位为兆帕(MPa)。3. 15 肢卷张力unwinding tension 覆膜过程中薄膜纵向所承受的牵引力。单位为牛顿(N)。3. 16 预涂膜thermal laminating film 预先将热熔胶涂布在薄膜上形成的复合材料。4 原材料要求4. 1 薄膜要求4. 1. 1 覆膜用薄膜外观应符合表1规定。GB 27934.1-20门表1薄膜外观要求项目外
9、观要求鱼眼、晶点(自点)1. 5 mm2 裙皱使用过程中能展平划伤允许轻微暴筋凸起部位与相临低点的差值2m膜卷端面整齐度主三2.0mm 膜卷的松紧度搬动、生产时无膜间滑动接头数每1000m不多于1个，且需用有色胶带做标记4. 1. 2 即涂薄膜物理机械性能应符合表2规定。表2即涂薄膜物理机械性能要求双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜双向拉伸聚醋(BOPET)项目亮光薄膜亮光膜亚光膜润湿张力/mN/m处理面二三38二三38注48雾度/%2.0 二三708.0 纵向二三120;主100注170拉伸强度/MPa横向二三200二主160注170纵向主三4.5王三4.5骂王3.0热收缩率/%横向运二3.0主
10、豆3.0主二3.04.1.3 预涂膜物理机械性能应符合表3规定。表3预涂膜物理机械性能要求双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜双向拉伸聚醋项目(BOPET)亮光预涂膜亮光膜亚光膜润湿张力涂膜面mN/m 二三38二主38二注38雾度5.0 70士1010.0 % 拉伸强度纵向三70二60二三70MPa 横向二注130二注100二主70热收缩率纵向主豆4.0主豆4.02. 0 % 横向主主2.0主二2.01.0 3 GB 27934.1-2011 4.2 胶黯剂环保要求4.2. 1 胶黠剂内苯、甲苯、二甲苯的总含量应小于1000 mg/kg，其中苯的含量应小于100mg/kgo 4.2.2 胶黯剂内卤
11、代握的含量应小于1000 mg/kgo 4.3 纸质印刷品要求4.3. 1 表面清洁、平整。4.3.2 印刷品含水量与覆膜环境湿度、温度相适应。4.3.3 印刷品油墨层应充分干燥后再覆膜。4.3.4 覆膜前印刷品油墨的润湿张力不小于38mN/mo 5 覆膜质量要求5. 1 霍膜粘结强度符合下列条件之一，即认为粘结强度合格:a) 当薄膜与印刷品剥离时，油墨大部或全部转移到薄膜胶面上。b) 霍膜产品粘结强度符合后加工要求。5.2 外观要求5.2.1 图文清晰、表面干净、平整、无明显卷曲。5.2.2 元禧皱、划伤、脱膜、亏膜、起泡。5.3 覆膜色差霍膜后四色实地油墨的CIELAB.E.色差值应符合表
12、4的要求。表4瞿膜后四色实地油墨CIELABAE:色差值阳一时一叫黑品红青黄3.0 10.。主三3.07.。主三3.07.。主豆3.0z三7.。5.4 稳定性要求覆膜后在与覆膜环境相匹配的条件下放置24h以上，应符合本部分5.1、5.2、5.3的要求。5.5 工艺要求如对覆膜产品表面有后加工的要求(如烫印、uv上光、压纹等)，应在覆膜前做样品试验，满足使用要求后方可批量生产。6 检测方法6.1 试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定的标准环境和允许偏差范围进行，温度为(23士2)OC，相对湿度为(50土10)%, 4 状态调节时间不少于4h，并在此条件试验。6.2 薄膜物理机械性能
13、的检测6.2. 1 雾度检测方法按照GB/T2410标准执行。GB 27934.1-2011 6.2.2 拉伸强度的检测方法按照GB/T1040.3标准执行。试验速度及取样方法，BOPP薄膜按照GB/T 10003一2008中5.6执行，BOPET薄膜按照GB/T16958一2008中6.5.1执行。6.2.3 润湿张力检测方法按照GB/T14216标准执行。6.2.4 BOPP薄膜的热收缩率检测方法按照GB/T10003-2008中5.7执行，BOPET薄膜按照GB/T 16958-2008中6.5.2执行。6.3 预涂膜的检测6.3. 1 雾度检测方法按照GB/T2410标准执行前，需对样
14、品进行处理。处理方法是:膜卷的宽度方向为试样的横向，在受检样品上沿横向均匀依次裁取120mmX120 mm的正方形试样5片，将裁好的试样有序悬挂在特制的支架上(见图1)置于120.C123 .CCBOPP预涂膜)、150.C153 .C(BOPET预涂膜)烘干箱中，每个样品间隔25mm30 mm，在样品的下面放一块300mm X 300 mm的隔热板，防止局部受热。试验时不鼓风，加热30s后立即取出，冷却至试验环境温度检测。试样表面不能污染和粘连。单位为毫米200 1=150 mm 图1支架6.3.2 热收缩率的检测方法膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的纵向和横向。在受检样品上沿横向均匀依次
15、裁取120mmX 120 mm的正方形试样5片，取样要正，正方形的边应分别平行、垂直于膜卷的纵向方向，标记纵、横方向，在试样纵横向中间做100mm的标记(见图2)，将试样有序地悬挂在特制的支架上(见图1)，置于120 .C123 .C(BOPP预涂膜)、150.C153 .C(BOPET预涂膜)烘干箱中，每个样品间隔25mm 30 mm，在样品的下面放一块300mmX 300 mm的隔热板，防止局部受热。试验时不鼓风，加热30s后立即取出，冷却至试验环境温度后，测量纵横向的标记长度(准确到0.5mm)。按照下式分别计算纵横向热收缩率，取5个试样的算数平均值。b GB 27934.1-2011
16、T= (L -L1)/L X 100% 式中zT一一试样的热收缩率，以%表示sL一-加热前标记直线的长度，单位为毫米(mm);Ll一-加热后标记直线的长度，单位为毫米(mm)。单位为毫米-,-咱 -I -叫lllz. 11 100 12 120 图2样晶标记示意图6.3.3 其他的检验项目同6.206.4 胶黠剂的检测按照HJ/T 220-2005附录A的相关内容进行测试。6.5 纸质印刷品的检测覆膜前纸质印刷品上油墨层的润湿张力检测按照GB/T14216执行。6.6 覆膜产品质量的检测6.6. 1 外观检测按照CY/T3的规定进行检测。6.6.2 覆膜色差检测覆膜前后纸质印刷品的色差按照GB
17、/T18722中的要求和方法进行测量。6 GB 27934. 1-2011 7 成晶储存、运输要求7. 1 储存环境应洁净。7.2 储存环境温度5.C40 .C。7.3 成品避免阳光直射，与热源保持2m以上间隔，防止潮湿。7.4 运输时应防止碰撞或接触锐利的物体，轻装轻卸，避免日晒雨淋。FFON-.叮的hN阁。华人民共和国家标准纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分:基本要求GB 27934. 1-2011 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数15千字2012年3月第一次印刷导书号:155066. 1-44443定价开本880X12301/16 2012年3月第一版16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB 27934.1-2011 打印忖期;2012年3月27H F002A
