1、 ICS 03.180 Y 51 备案号 46883-2014 中华人民共和国教育行业标准 JY/T 0445 2011 教学用玻璃仪器 玻璃研钵 Teaching glassware Glass mortars 2013 07 11 发布 2013 07 11 实施 中华人民共和国教育部 发 布 JY JY/T 0445-2011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由全国教学仪器标准化技术委员会 （ SAC/TC125） 提出。 本标准由全国教学仪器标准化技术委员会 （
2、 SAC/TC125） 归口。 本标准起草单位：四川省隆昌玻璃仪器厂、浙江省教育技术中心、四川省资阳市玻璃仪器厂、四川 科业教学仪器设备有限责任公司。 本标准主要起草人：吕金高、孙锐、任伟德、郑罗三、范贤芬、王琴。 JY/T 0445-2011 1 教学用玻璃仪器 玻璃研钵 1 范围 本标准规定了玻璃研 钵的分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存。 本标准适用于教学用玻璃研钵。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 191 20
3、08 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 2003 计数抽样检验程序 第 1部分： 按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 JY 0001 2003 教学仪器设备产品一般质量要求 JY 0002 教学 仪器设备产品的检验规则 JY 0026 1991 教学仪器和教学设备产品型号命名方法 JY/T 0423 2011 教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法 3 分类和命名 3.1 产品分类 按内径分为 60mm、 75mm、 90mm、 120mm、 150mm、 180mm 六种规格。 3.2 型号命名方法 产品的型号命名按 JY0026 1991 的规定。 玻璃研钵 的型号命名为
4、： L YB Y 60 产品规格 ，单位： mm 产品特征 代号， 圆形 产品名称拼音字头，研钵 产品型号分类代号，玻璃仪器 型号示例 ： L YB Y 60：内径为 60mm 的圆形玻璃研钵。 4 要求 4.1 材料 JY/T 0445-2011 2 应采用透明钠钙玻 璃制造，无明显黄绿色。 4.2 外形尺寸 各种规格玻璃研钵的外形尺寸及 允差应符合表 1，尺寸标注符号见图 1、图 2。 表 1 外形尺寸及允差 单位为毫米 规格 全高 H 底高 h 口外径 D 壁厚 S 研 杵 长 L 研杵头径 d3 研 杵 直径 d2 底直径 D1 60 37 3 9 2 70 3 5 7 80 100
5、15 3 8 10 42 2 75 55 5 11 2 85 5 5 7 90 110 15 3 9 11 54 2 90 65 5 13 2 100 5 6 10 105 135 20 5 12 14 722 120 75 5 15 3 135 5 7 13 130 170 25 5 15 17 88 2 150 82 3 15 3 165 5 7 13 165 205 30 5 20 23 105 2 180 103 3 15 3 200 5 7 13 175 215 35 5 23 26 132 2 图 1 研杵 图 2 研钵 4.3 外观 4.3.1 允许存在的外观缺陷应符合 表 2。
6、 表 2 允许存在的外观缺陷 规格 气泡 结石 气泡、结石 允许总数 条纹 剪刀印 60、 75 3mm， 3 个 1.5mm， 2 个 4 个 轻微单条纹 轻微，不应触手 90、 120 5mm， 3 个 2mm， 2 个 4 个 轻微单条纹 轻微，不应触手 150、 180 7mm， 3 个 2.5mm， 2 个 4 个 轻微单条纹 轻微，不应触手 JY/T 0445-2011 3 4.3.2 不应存在的外观缺陷按 JY/T 0423 2011第 4.1.1。 4.3.3 研钵不应凸底。 4.3.4 研钵的壁厚和底厚应均匀，无突然变化，壁厚 均匀度按 JY/T 0423 2011 第 4.
7、1.1.2。 4.3.5 研钵内不应有阶梯状和凸凹不平的现象。 4.3.6 研钵内壁磨砂面应大于钵身 高的 1/2。 4.3.7 研杵头磨砂面应覆盖于端部，面积大于杵 头半圆面的 1/3， 杵 头面端部不应有 光斑 。 4.3.8 研杵允许有锥度。 4.4 化学稳定性 应符合耐水 性 HGB1级、耐酸性 H1 级、耐碱性 A2 级。 4.12 内应力 内应力应不大于 160nm/cm。 4.13 环境试验 环境试验应按 JY/T 0423 2011 第 8 章。 5 试验方法 5.1 外形尺寸用分 度值为 0.02mm 的游标卡尺和分度值为 0.5mm 的钢直尺测量，应符合本标准 4.2、 4
8、.3.6、 4.3.7。 外观缺陷中长度量用读数显微镜试验，应符合本标准相应要求。 5.2 壁厚及均匀度按 JY/T 0423 2011第 4.1.3条试验，应符合本标准 4.2条和 4.3.4。 5.3 耐水 性、耐酸性、耐碱性按 JY/T 0423 2011第 6.5.5 条试验，应符合本标准 4.4。 5.4 内应力按 JY/T 0423 2011 第 6.1.2，应符合本标准 4.12。 5.5 材料试验按 JY/T 0423 2011第 7.2，应符合本标准 4.1。不应有明显黄绿色。 5.6 其余用感官检验，应符合本标准相应要求。 5.7 环境试验按 JY/T 0423 2011第
9、 8章，应符合本标准 4.13。 6 检验规则 6.1 检验分类 本产品的检验分为出厂检验、型式试验和质量监督检验。 6.2 检验项目和方式 出厂检验和型式检验的 检验项目 及 检验方式 应符合 表 3。 表 3 缺陷分类和 出厂检验、型式检验的检验项目及检验方式 序号 检 验 内 容 缺陷分类 出厂检验 型式检验 1 几何形状与配合 1.1 外形 尺寸 （除壁厚） A 1.2 壁厚 B JY/T 0445-2011 4 表 3 缺陷分类和 出厂检验、型式检验的检验项目及检验方式（续） 序号 检 验 内 容 缺陷分类 出厂检验 型式检验 2 外观要求 2.1 外观缺陷 B 2.2 色泽 C 2
10、.3 口部处理 （未提及） B 2.4 底部 A 3 理化性能 3.1 内应力 A 3.2 化学稳定性 B - 4 材料 A - 5 环境试验 5.1 堆码 B 5.2 振动 A 5.3 自由跌落 A 注： 表中 “ ”表示对批量产品作全数检验， “ ”表示对批量产品抽样检验， “”表示不作检验。 6.3 组批规则和抽样方法 6.3.1 出厂检验 应 按交货自然批组批，型式检验 应 按库存数组批。 6.3.2 出厂检验时 应 先对全数检验项目作检验， 再 在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目 检验。 6.3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取。 6.3.4 出厂检验和 型式
11、检验的抽样方法 应 按 GB/T 2828.1 2003，正常抽样一次检查方案，检查水平 为一般 II。 6.4 不合格判定 6.4.1 根据各缺陷的重要性 ，缺陷的 A、 B、 C分类 应符合 表 3。 6.4.2 单件样品判据 应按 表 4。 B 缺陷和 C 缺陷允许同时存在。 表 4 单件样品判定规则 分 类 A 缺陷 B 缺陷 C 缺陷 合 格 0 2 4 不合格 1 2 4 6.4.3 检验批质量判定 应 按 GB/T 2828.1 2003，正常抽样一次检查方案， AQL 值 ： 内应力取 1.5， 外形尺寸取 6.5，其余取 2.5。 6.5 复检规则 复检 应 按 GB/T 2828.1 2003 执行转移规则。 JY/T 0445-2011 5 6.6 质量监督检验 应 按 JY 0002。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 应符合 JY 0001 2003第 11 章规定。 7.2 包装、运输、贮存 7.2.1 应符合按 JY 0001 2003 第 12 章规定。 7.2.2 产品应采用抗震包装材料分隔并固定在包装箱内。 7.2.3 外包装箱上应有符合 GB 191 2008 规定 的“易碎物品”图示标志。
