1、ICS 65.020.99 F 10 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业 行 业 标 准 LY/T 3163 2019 浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范 Technical specifications of energy conservation for laminate flooring production line （发布稿） 2019 - 10 - 23 发布 2020 - 04 - 01 实施 国家林业和草原局 发布 LY/T 3163 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技
2、术委员会 （ SAC/TC20/SC7）提出 并 归口。 本标准起草单位：国营松江胶合板厂、 黑龙江省森林工程与环境研究所 、国家木质家具及人造板质 量监督检验中心（徐州）、东北林业大学、苏州市好事漫精工机械有限公司。 本标准主要起草人：史铁槐、 贾丹 、 战秀英、贾音、刘梅、周萍、巴兴强、诸义锋、王惠义、姜德 章、亓济滨、刘占梅、王阁忠。 LY/T 3163 2019 1 浸渍纸层压 木质地板生产线节能技术规范 范围 本标准界定了浸渍纸层压木质地板（以下简称地板）和浸渍纸层压木质地板生产线的术语和定义， 规定了规划设计节能、生产线设备选型节能、除尘系统节能、压缩空气系统节能、运行维护节能、节
3、能 管理、经济运行评价、综合评价。 本标准适用于浸渍纸层压木质地板生产线（以下简称生产线）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3485 评价企业合理 用电技术导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 18102 浸渍纸层压木质地板 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB 50029 压缩空气站设计规
4、范 LY/T 1659 人造板工业生产性粉尘控制技术规程 LY/T 1806 木材工业气力除尘（运输）系统设计规范 LY/T 1862 木材工业气力运输与除尘系统节能技术规范 LY/T 1997 双端 铣床 LY/T 2073 浸渍纸层压木质地板生产综合能耗 3 术语和定义 GB/T 18102 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 浸渍纸层压木质地板 Laminate flooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表面，背 面加平衡层，正面加耐磨层，经热压、成型的地板。商品名称为强化木地板。 3.2 浸渍纸层压木质地板生产线 Lami
5、nate flooring production line LY/T 3163 2019 2 完成浸渍纸层压木质地板 加工制造过程中，从整板锯切 加工 、地板边榫铣削加工等一 直到加工成 为地板 成品的全部生产设备的组合。一般包括：上料装置、多片圆锯机、送料辊台、纵向双端铣床、横 向双端铣床、翻板装置、包装、塑封等。 3.3 重点电动机 Key electromotors 生产线中额定功率较大、负载率高或长时间运转，在生产过程中发挥重要作用的电动机。 4 规划 设计节能 4.1 在满足生产工艺、环境保护、安全生产和节能减排要求的前提下，根据地板品种、规格和产量等， 通过科学规划设计，使生产线设
6、备选型、厂房面积、格局、通风、采 光、采暖、保温和除尘系统、压缩 空气系统等达到合理匹配，实现生产线的规划设计科学、技术先进、投资少、能耗低、运行经济可靠。 4.2 供电系统的总体规划设计应符合 GB/T 3485 的规定。 5 生产线设备 选型节能 5.1 生产线设备选型应与地板产量、种类、规格、工艺流程以及生产线的连续化、自动化等技术先进 程度相适应 。 5.2 应按地板生产加工要求，合理确定生产线中双端铣床的主要参数、刀轴数量、刀轴功率和转速等， 双端铣床应符合 LY/T 1997 的规定。 5.3 生产线设备应按功能要求合理选择结构方 式和电动机的驱动功率，并应符合 GB/T 1826
7、2 的相关规 定。 5.4 生产线上重点电动机的选用应符合 GB/T 12497 的规定。 5.5 生产线上不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。 6 除尘系统节能 6.1 应根据生产时所产生的最大粉尘量以及粉尘安全、环境保护等相关规定合理选型与生产线相适应 的气力除尘系统，合理布局管网系统和确定除尘设备的功率等参数，气力除尘系统应符合 LY/T 1659、 LY/T 1806、 LY/T 1862 的相关规定。 6.2 除尘系统应优先采用节能型通风机以降低系统能耗。 6.3 除尘管道系统应密封可靠，定期检查 ,避免产生泄漏现象。 6.4 运行时应保持除尘系统状态完好，每个调节阀门都应动作灵活
8、可靠。 6.5 除尘系统应能按照运行负载的变化自动调整风机转速等运行参数，实现系统动态经济运行。 6.6 应定期检查、清理和更新除尘器过滤装置。 7 压缩空气系统节能 7.1 应根据生产线最大用气量、压力等参数和特性合理选配空气压缩机的种类、性能、工作压力、容 积流量、功率等，空气压缩机应符合 GB 19153 的相关规定。 7.2 生产线压缩空气系统主要包括空气压缩机、干燥器、储气罐、过滤器、系统管路和安全装置及仪 LY/T 3163 2019 3 表等，压缩空气系统应符合 GB 50029 的规定 。 7.3 压缩空气系统的管道宜选用防锈耐腐蚀材料，管道通径可以适当大于理论计算值。 7.4
9、 压缩空气系统不应有漏气现象，并应保持压缩空气系统中安全阀、仪表、传感器等装置齐全完好。 8 运行维护节能 8.1 优化组织生产 8.1.1 相同品种和规格尺寸的地板应进行集中加工生产，减少生产线的调机频次和调机时间。 8.1.2 合理组织各生产工序的顺畅衔接，减少生产 过程中每台设备的空转运行时间 。 8.1.3 应合理确定地板铣削加工尺寸余量以降低材料和能源消耗。 8.1.4 应保持生产线和除尘、压缩空气系统等全部设备的状态完好，降低设备故障率，提高生产效率。 8.2 优化刀具配置 8.2.1 生产线宜配置耐磨损的刀具以提高产品质量、降低切削功率和减少换修刀具时间。 8.2.2 应在满足产
10、品加工质量的前提下，合理确定生产线双端铣床的铣刀直径和齿数。 8.3 运行管理 8.3.1 能源计量器具的配备应符合 GB 17167 的规定。 8.3.2 设备上重点电动机 的运行状况应符合 GB/T 12497 的规定。 8.3.3 操作和维护人员应按规定检查生产线运行状况，发现异常应由专业人员及时处理，保持生产线 的完好状态和正常运行。 8.3.4 应按规定对设备进行润滑、维护和保养，并合理 调整传动带和链条等传动部件的张紧力 。 8.3.5 应及时清理粉尘保证设备安全运行，同时防止对设备运动部件造成损坏。 8.3.6 保持刀具的齿形完整、刃口锋利，刀具磨损后应及时修磨或更换。 9 节能
11、管 理 9.1 应建立健全设备经济运行、能效监控考核等节能管理制度和岗位责任制度，实行 月份或季度节能 运行工作考核。 9.2 应定期对生产工艺、操作、维护等相关人员进行节能教育和培训，支持和鼓励相关人员在生产线 运行和维护的同时，积极探索和推广节能新技术、新工艺、新方法。 9.3 应积极采用节能成果，及时进行节能改造和技术升级，提高生产线总体节能水平。 10 经济运行评价 10.1 经济运行测评应在生产线生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。 10.2 生产线经济运行测评应符合 LY/T 2073 的 规定。 10.3 除尘系统经济运行测评应符合 LY/T 1862 的规定
12、。 10.4 压缩空气系统经济运行测评应符合 GB 19153 的 规定。 10.5 设备上重点电动机经济运行测评应符合 GB/ 12497 的 规定。 LY/T 3163 2019 4 11 综合评价 11.1 生产线正常生产运行中能同时符合 10.2、 10.3、 10.4 和 10.5 的规定并达到相关标准的经济、优秀 等相当于高等等级测评要求，则评定为生产线经济运行经济。 11.2 生产线正常生产运行中能同时符合 10.2、 10.3、 10.4 和 10. 5 的 规定并达到相关标准的合理、良 好等相当于中等等级测评要求，则评定为生产线经 济运行合理。 11.3 生产线正常生产运行中能同时符合 10.2、 10.3、 10.4 和 10.5 的规定并达到相关标准的合格、目标 限定值等低等等级测评要求，则评定为生产线经济运行合格。 11.4 生产线正常生产运行中如果 10.2、 10.3、 10.4 和 10.5 有任何一项不符合规定或被相关标准评 定为不经济、不合格、低于目标限定值要求的，则评定为生产线经济运行不合格。 _
