1、ICS 61.060; 79.100 Y 79; B 69 LY 中 华 人 民 共 和 国 林业 行 业 标 准 LY/T 3150 2019 鞋底用软木 Composition cork for shoe outsoles （ ISO 9986:2014, Composition cork for shoe outsoles， MOD） （发布稿） 2019 - 10 - 23 发布 2020 - 04 - 01 实施 国家林业和草原局 发布 LY/T 3150 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用 ISO 9986:2
2、014鞋底用复合软木。 本标准与 ISO 9986:2014的技术性差异及其原因如下： 关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第 2 章“规范性引用文件”中，具体调整如下： 删除了 ISO 9986:2014 引用的 ISO 4714 和 ISO 7322（见 ISO 9986:2014 的第 2 章）； 增加引用了 GB/T 17657（见 5.3.2）； 增加引用了 GB/T 18103（见 5.3.1）； 增加引用了 LY/T 1657（见 5.3.4 和 5.3.8）。 增加了具体的尺寸偏差要求（见 3.1）。 删除了“尺寸 试
3、验步骤”的具体内容，引用 GB/T 18103 的尺寸试验方法（见 5.3.1）。 删除了“含水率试验步骤”的具体内容，引用 GB/T 17657 的含水率试验方法（见 5.3.3）。 增加了“第 6 章 标志、包装、运输和贮存”。 删除了式（ A.1）中的“ 10”（见式（ A.1），以保证计算公式准确。 本标准做了下列编辑性修改： 将 daN/cm2修改为 SI 导出单位 MPa（见 3.6）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国林业生物质材料标准化技术委员会（ SAC/TC 416）提出并归口。 本标准起草单位：中国林业科学研究院
4、木材工业研究所、东北林业大学、深圳市锦立信五金机械有 限公司、河南佳诺威木业有限公司、中国林产工业协会、中国林业生态发展促进会、国家林业和草原局 林产工业规划设计院、河北农业大学。 本标准主要起草人：周冠武、肖泽芳、罗锦秀、郑海涛、张开兴、石峰、狄桂英、张忠涛、祝彦忠、 谢延军、徐伟涛、曲保雪、高小龙、高玉云、尹江苹、王滔、周海宾、周宇、邓昊、王双永、程献宝、 张书勇、杜永河。 LY/T 3150 2019 1 鞋底用软木 1 范围 本标准规定了鞋底（含鞋跟）用复合软木的要求、取样、试验方法和试验报告。 本标准适用于生产鞋底（含鞋跟）所用的复合软木。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应
5、用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18103 实木复合地板 LY/T 1657 软木类地板 3 要求 3.1 规格尺寸和偏差 生产鞋底所用的复合软木块的规格尺寸如下： a) 长度： 950 mm、 1025 mm、 1250 mm； b) 宽度： 640 mm、 525 mm； c) 厚度： 30 mm、 60 mm、 100 mm、 150 mm、 200 mm。 经供需双方协议可以生产其他规格的鞋底用复合软木。 尺寸偏
6、差应符合表 1要求。 表 1 尺寸偏差要求 项目 要求 长度偏差 1.00 mm 宽度偏差 0.70 mm 厚度偏差 公称厚度为 30 mm、 60 mm、 100 mm 时， 0.25 mm 公称厚度为 150 mm、 200 mm 时， 0.50 mm 3.2 密度 复合软木块或板的密度 250 kg/m3，按 5.3.2的规定检测。 3.3 含水率 复合软木块或板的含水率 8%，按 5.3.3的规定检测。 LY/T 3150 2019 2 3.4 耐沸水性能 按 5.3.4的规定检测后，复合软木块或板无破裂、散解。 3.5 保水率和失水率 复合软木块或板的保水率 30%，失水率 40%，
7、按 5.3.5的规定检测。 3.6 抗弯性能 不浸水试件测试时应施加 1 MPa的弯曲压强，浸水试件测试时应施加 0.5 MPa的弯曲压强，按 5.3.6 规定的检测方法，复合软木块或板无开裂。 3.7 耐霉菌性 按 5.3.7的规定检测后，复合软木块或板表面无霉菌生长。 3.8 抗拉强度 复合软木块或板的抗拉强度 0.2 MPa，按 5.3.8的规定检测。 4 取样 若同批产品所含单位产品数 500，则随机抽取 1%的产品作为样品。若同批产品所含单位产品数 500，则随机抽取 0.2%的产品作为样品，且样品数 10。 试样数向上取整。 5 试验方法 5.1 仪器设备 5.1.1 钢卷尺，长度
8、 3 m，分度值为 1.0 mm。 5.1.2 钢板尺，分度值为 0.5 mm。 5.1.3 千分尺，分度值 0.01 mm。 5.1.4 游标卡尺，分度值 0.1 mm。 5.1.5 天平，感量 0.01 g。 5.1.6 水槽，用于保水率和失水率试验。 5.1.7 电圆锯。 5.1.8 锥形烧瓶，容量为 250 mL。 5.1.9 回流冷凝器。 5.1.10 加热装置。 5.1.11 万能力学试验机，精度 1 N。 LY/T 3150 2019 3 5.2 试件 5.2.1 制备 试件尺寸和数量见表 2。在试样两端和中部 锯切所需试件。 表 2 试件尺寸和数量 项目 试件尺寸 mm 试件数
9、量 块 备注 密度 5050 3 含水率 50 5025 3 耐沸水性能 50 5025 3 保水率和失水率 175 7525 （ 3*） 检测完成后用于抗弯性能测试 抗弯性能 175 7525 3+（ 3*） （ 3*）来自保水率和失水率检测项目 耐霉菌性 50 5025 5 抗拉强度 100 5025 3 5.2.2 平衡处理 试验前，将试件置于温度（ 23 2）、相对湿度（ 50 5） %的恒温恒湿箱平衡处理 24 h。所有试 验在室温条件下进行。 5.3 试验步骤 5.3.1 规格尺寸 按照 GB/T 18103的规定进行。 5.3.2 密度 密度测定的试验方法应符合 GB/T 176
10、57的规定。 5.3.3 含水率 含水率测定的试验方法应符合 GB/T 17657的规定。 5.3.4 耐沸水性能 耐沸水性能测定的试验方法应符合 LY/T 1657的规定。 5.3.5 保水率和失水率 5.3.5.1 试验步骤 称量试件质量（ m0），将试件浸于盛满蒸馏水的水槽中，浸泡 3 d。取出试件，用滤纸擦去表面的 多余水分，再次称量试件质量（ m1）。将试件在室温下放置 16 h，第三次称量试件质量（ m2）。按上述 步骤测定 3块试件。 LY/T 3150 2019 4 5.3.5.2 试验数据处理 试件的保水率（ R）和失水率（ P）以百分率（ %）表示，按式（ 1）和式（ 2）
11、计算： 100m 0 0 1mR . (1) 100mm mmP 01 21 . (2) 式中： m0 试件初始质量，单位为克（ g），精确至 0.01 g； m1 试件浸水后的质量，单位为克（ g），精确至 0.01 g； m2 试件室温放置后的质量，单位为克（ g），精确至 0.01 g。 取 3块试件试验结果的算术平均值，精确至 0.1%。 5.3.6 抗弯性能 按附录 A规定的试验方法进行测定，按表 2确定试件数量，同时 5.3.5测定保水率和失水率所用过的 3 块试件应进行抗弯性能测定。 5.3.7 耐霉菌性 5.3.7.1 试验步骤 将试件置于恒温恒湿培养箱（ 35 5）、相对湿度
12、 90%） 7 d，从培养箱中取出样品，肉眼观 察试件表面有无霉菌生长。 5.3.7.2 试验结果 注明试件表面有无霉菌生长情况。 5.3.8 抗拉强度 抗拉强度测定的试验方法应符合 LY/T 1657的规定。 5.4 试验报告 试验报告内容应包括： a) 被检产品的名称、类别、生产厂家等信息； b) 所使用的标准（包括发布或出版年号）； c) 试验结果及其结论； d) 试验过程中出现的异常现象及有必要说明的问题； e) 试验日期。 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 6.1.1 产品标志 LY/T 3150 2019 5 产品入库前，应在产品适当部位标记产品的可追溯性信息。 6.1.2
13、 包装标签 包装标签上应有生产厂家名称、地址、联系方式、产品名称、执行标准编号、生产日期、数量、规 格尺寸等信息。 6.2 包装 产品出厂时应按产品规格、类别分别包装。包装内应有产品合格证。包装要做到产品防潮，免受磕 碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。 6.3 运输和贮存 产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格、 等级分别堆放，每堆应有相应的标记。 LY/T 3150 2019 6 A A 附 录 A （规范性附录） 抗弯性能试验方法 A.1 仪器设备 A.1.1 万能力学试验机 精确度为 1 N，配备支撑辊和加荷辊，加荷辊的竖直加载速
14、度为 30 cm/min。两个支撑辊为钢制圆柱 形，支撑辊直径为（ 20 2） mm，两支撑辊之间的距离可调节。加荷辊也为钢制圆柱 形，直径为（ 20 2） mm。加荷辊与两个支撑辊平行放置，且与两个支撑辊之间距离相等。 A.2 试验步骤 在室温和湿度下进行试验。按照 GB/T 18103的规定测量试件的长度、宽度和厚度，调节两支座跨距 为试件公称厚度的 5倍，然后将试件平放在支座上，试件长轴与支撑辊垂直，试件中心点在加荷辊下方。 恒速加载，记录导致试件破裂的最大载荷。 A.3 试验数据处理 试件的静曲强度精确至 0.01 MPa，按式（ A.1）计算： 2b2 F3 l . (A.1) 式中： F 试件破坏时最大载荷，单位为牛顿（ N）； l 两支座间距离，单位为毫米（ mm）； b 试件宽度，单位为毫米（ mm）； 试件厚度，单位为毫米（ mm）。 取 3块试件试验结果的算术平均值，精确至 0.01 MPa。 _
