1、ICS 65.020.99 B 66 DB3302 浙 江 省 宁 波 市 地方 标准 DB 3302/T 077 2018 松疫木加工安全利用技术规程与管理 2018 06 21发布 2018 06 21实施 宁波市质量技术监督局 发布 DB3302/T 0772018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准参考了 GB/T 20476-2006相关内容，并根据我市松疫木加工安全利用和管理工作的实际情况 和最新技术进步予以制定。 本标准由宁波市林业局归口并提出。 本标准起草单位：宁波市森林病虫防治检疫站、宁波市北仑区森林病虫防治检疫站、慈溪市森林病 虫 防
2、治检疫站、镇海区森林病虫防治检疫站、余姚市森林病虫防治检疫站、奉化市森林病虫防治检疫站、 宁海县森林病虫防治检疫站、象山县森林病虫防治检疫站、宁波市江北区森林病虫防治检疫站。 本标准起草人：来燕学、王亚红、张毅丰、池树友、周永平、沈幼莲、岑定浩、柳建定、李国平、 管剑锋、陆高、汪科继。 DB3302/T 0772018 1 松疫木加工安全利用技术规程与管理 1 范围 本标准规定了松疫木加工安全利用的处理对象、除害处理方法、场地与除害技术组合及管理。 本标准适用于松材线虫病疫区或发生区加工利用松疫木的各类加工厂从松疫木入厂（场）到产品出 厂（场）的过程 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件
3、的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20476 松材线虫病发生区松木包装材料 处理和管理 LY/T 1123 松材线虫病检疫技术 国家林业局令第 18号 松材线虫病疫木加工板材定点加工企业审批管理办法 国家林业局林策发 2005166号 国家林 业局松材线虫病疫木加工板材定点加工企业行政许可被许 可人监督管理办法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 松 疫木 Pine nematode-infasted wood 含有病原松材线虫的松木或松材线虫病发生区内未
4、经除害处理的松木及其制品 , 其形态包括松原 木、松枝梢、松锯材（板材与方料）、松采伐剩余物、松边材。 3.2 松材线虫 Bursaphelenchus xylophilus(Steiner & Buhrer)Nickle 一种长约为 1mm的线状蠕虫，属线虫纲滑刃目滑刃科伞滑刃属的物种，是引起松树枯萎死亡的重要 病原物。 3.3 松材线虫病 Pine wilt disease caused by pine wood nematode(Bursaphelenchus xylophilus) 一种由松材线虫浸染松树引起松树在短期内枯萎死亡的松树病害。 3.4 松墨天牛 Monochamus al
5、ternatus Hope 鞘翅目天牛科沟胫天牛亚科墨天牛属昆虫，是松树的蛀干害虫，能携带松材线虫，是松材线虫病的 主要传播媒介昆虫。 3.5 侵染循环 Cycle of infection DB3302/T 0772018 2 春夏季携带松材线虫的松墨天牛飞到健康松树的枝条补充营养，在枝上留下伤口，松材线虫离开松 墨天牛从枝条的伤口侵染松树；侵入松树的松材线虫大量繁殖，使松树感染松材线虫 病枯死；此时松墨 天牛在患松材线虫病的松树上产卵，随后卵孵化为幼虫取食松树韧皮部再蛀入木质部越冬；次年晚春， 松墨天牛幼虫化蛹，同时枯死松树体内的松材线虫进入蛹体；蛹成熟即羽化为成虫，成虫咬破蛹室在松 树上
6、留下圆孔（羽化孔）飞到健康松树枝条补充营养的循环过程。 3.6 人为传播 Artificially spread 在松材线虫疫区或发生区，通过采伐、调运、交易松疫木及其制品，使甲地松疫木及其制品流通到 乙地，导致松材线虫和松墨天牛在乙地的侵染循环过程。 3.7 除害处理 Phytosanitary treatment 使松疫 木内松材线虫和松墨天牛灭活或使其丧失繁殖能力的技术方法和程序。 3.8 热处理 Heat treatment 使用加热方法使松疫木升温达到杀灭松疫木内松材线虫和松墨天牛的所需最低温度和持续时间的 技术程序。热处理有两种方式：热烘处理，把松疫木及其制品放入木材干燥窑或烘箱，
7、通过加热升温杀 灭松材线虫和松墨天牛的方法和过程；热压处理，把同厚度的松疫木板材分层放入热压机内，通过加压、 加热升温杀灭松材线虫和松墨天牛的方法和过程。 3.9 溴甲烷熏蒸处理 BrCH3 Fumigation treatment 对松疫木 ,用帐幕密封，灌 入一定剂量的气态化学药剂 -溴甲烷，杀灭松材线虫或松墨天牛的方法 和程序。 3.10 切片处理 Chip cutting treatment 用木材切片机，对松疫木切成松墨天牛不能生存的厚度，机械杀灭松墨天牛，切断松材线虫病侵染 循环的方法和程序。 3.11 紧急措施 Emergency measure 当场地堆放的松疫木或松疫木板材发
8、生带疫松墨天牛羽化逃逸时所需采取的诱捕、化学喷雾扑杀、 人为封闭或捕捉所采取的技术方法。 3.12 安全利用 Safe utilizing 松疫木及其制品经除害处理达到 100%杀灭松材线虫和松墨天牛，经检 疫合格，能切断侵染循环的一 种松木利用方法。 3.13 发生区 Nematode-infected district 由省级以上林业行政主管部门鉴定确认，有松材线虫病疫情发生的县级行政区域。 4 处理对象 松疫木及其制品。主要是指松疫木原木、锯材、枝梢及其各种剩余物。其实物形态包括包装箱、电 （光）缆盘衬板、托盘、垫架、衬木条、木块、旋切薄皮、切削木片等；不包括锯木屑、刨花、木纤维、 胶合
9、板、细木工板、刨花板、刨花方柱。 DB3302/T 0772018 3 5 除害处理方法 5.1 热烘处理 5.1.1 热烘处理设施设备 5.1.1.1 木材烘干箱或蒸汽加热木材干燥窑。 5.1.1.2 木材中芯温湿度探测 、转换 设施 及温湿度电脑控制、打印设施 。 5.1.1.3 木材热烘和木芯温度湿度探测 、控制 组合设施（ 见 附录 D中第 2章 ） 。 5.1.2 试验性热烘处理方法 松疫木热烘杀灭松材线虫和松墨天牛设施设备在投入生产性应用前必须进行可靠性试验。试验方法 与程序按附录 D的规定执行 。 5.1.3 生产性热烘处理方法 5.1.3.1 将松疫木锯成不同规格的板材、档料或
10、包装箱、木托盘，分层放入木材烘干箱（窑）。 5.1.3.2 选择箱内厚度最大木块为样木，中心打孔，把木芯测温探头插入木孔（要求紧密，使热气不 能渗入）；再在木板长 1/4处打 2个小孔，插入木材湿度探头。 5.1.3.3 关闭箱（窑）门，设置木芯温度到 65，点火加热 。 5.1.3.4 随着箱（窑）内温度逐渐升高，木芯温度也随着升高，当木芯温度 65，保温 30min。 5.1.3.5 由电脑打印出热烘处理温湿度数据纪录（ 见 表 A.1）。 5.1.3.6 打开箱（窑）门，对样木取样、分离、镜检，松材线虫存活状况。 5.1.3.7 根据检测结果填写表 A.2热处理松疫木检测报告。 5.1.
11、3.8 当松材线虫和松墨天牛死亡率达到 100%，给热处理后的松疫木板（箱）电烙上热处理标记（ 见 附录 I中 I.2.2的规定 ）或粘贴打印的条码标识。 5.2 热压处理 5.2.1 热压处理设施设备 5.2.1.1 多层液压机。 5.2.1.2 锅炉。 5.2.1.3 液压机与锅炉组合设施（ 见附录 E中第 2章 ） 5.2.2 试验性热压处理方法 松疫木板材热 压杀灭松材线虫和松墨天牛设施设备在投入生产性应用前必须进行可靠性试验。试验 方法与程序按附录 E。 5.2.3 生产性热压处理方法 5.2.3.1 将松疫木锯成不同厚度的板材。 5.2.3.2 把待热压的同一厚度的松疫木板拼铺在压
12、机的活动硬垫板上。 5.2.3.3 把活动硬垫板及拼铺的松疫木板一同放入压机的层间内。 5.2.3.4 设置热压机表温到 120，开动热压机压实松疫木板材，至表压达到 12 mPa时，保温保压到 所需时间：每 mm板厚 1min。 DB3302/T 0772018 4 5.2.3.5 热压机卸压，取出活动硬垫板及拼铺的松疫木板，检查热压后松疫木板内松墨天牛存活情况 并对样木取样、分离、镜检松材线虫存活状况。 5.2.3.6 根据检测结果填 写表 B.1。 5.2.3.7 当松材线虫和松墨天牛死亡率达到 100%，给热压处理后的松疫木板（箱）电烙上热处理标记， 或粘贴打印的条码标识。 5.3 溴
13、甲烷薰蒸处理 5.3.1 薰蒸设备设施 5.3.1.1 密闭帐幕材料，需 3层，第 1层用强度大，可透气的防刺破材料，如帆布，编织布；第 2层 用密闭薄膜材料；第 3层用“大网孔”网状物。 5.3.1.2 钢瓶装液态溴甲烷。 5.3.1.3 胶塑导气管，磅秤等辅助物。薰蒸设施设备组合（ 见 图 F.1）。 5.3.2 试验性薰蒸除害 薰蒸温度与薰蒸除害效果关系密切。在大规模薰蒸前，需对溴甲烷用量和密闭时间进行试验。试验 方法与程序见附录 F。 5.3.3 生产性薰蒸除害方法 5.3.3.1 把松疫木堆 成高度 2 m，空间体积 300 m3的长方体。 5.3.3.2 在疫木中部安放一个盆状容器
14、和一条胶塑导药管子，一端连盆状容器，一端连接溴甲烷钢瓶。 5.3.3.3 在疫木堆四角和四边覆盖帆布或编织布，再覆盖厚度 0.07mm薄膜，密闭松疫木堆，再在薄 膜上覆盖网状物。 5.3.3.4 松疫木堆地面是软土地应开沟，把覆盖物底边嵌入地沟，再用泥沙压实沟内的覆盖物边；松 疫木堆是混泥土地面，应在覆盖物底面平铺黄泥，再用沙袋压实覆盖物四边。 5.3.3.5 测量疫木堆空间体积，检查覆盖物密闭状态，确实不漏气，将溴甲烷钢瓶置于磅秤，按每立 方米空间 80g溴甲烷向疫木堆放气，直至磅秤 指示松疫木堆薰蒸所需溴甲烷总量达到设定值时，停止 供气。 5.3.3.6 让疫木堆在密闭状态静置 24h。
15、5.3.3.7 揭蓬检查薰蒸效果 ，应符合 LY/T 1123的规定 ， 即： 劈检松墨天牛幼虫 100条，达到 100% 死亡，表示薰蒸合格。 5.3.3.8 薰蒸合格的疫木在 4月底后只可存 放场地备用，由于不能保证 100% 杀灭松材线虫，不可外 运利用。 5.3.3.9 把薰蒸结果填入表 B.1。 5.4 切片除害方法 5.4.1 切片设备与设施 5.4.1.1 BX-216鼓式木材切片机及动力电机。 5.4.1.2 配电箱与控制台及木材辊轴输送台和木片输送带。 5.4.1.3 BX-216木材切片机、配电箱与控制台、木材辊轴输送台、木片输送带组合 为松疫木切片系统。 5.4.2 试验
16、性切片除害 DB3302/T 0772018 5 木片厚度与松墨天牛存活有密切关系。在大规模切片前应对木片厚度进行检测，木片厚度必须小于 松墨天牛栖身存活厚度。具体试验方法按附录 G进行。 5.4.3 生产性切片除害 5.4.3.1 检查切片机底座稳固状态，底座固定螺栓无松动现象。 5.4.3.2 刀片锋利，固定刀 具 ，刀距调正到 0.5mm 1mm。 5.4.3.3 清理松疫木切片系统杂物。启动、空行切片系统，使切片机旋转系统、松疫木送料系统把松 疫木原木或枝梢搬运到木材输送转轴系统，自动导入切片进料口切片。 5.4.3.4 经切片机切成的木片经木片输送带到运载车辆。 5.4.3.5 经切
17、片机丝网拦截的过厚木片重新喂入 切片机进料口重切。 5.4.3.6 切片机输出的合格木片厚度为 2mm 5mm。 6 场地与除害技术组合 6.1 安全利用工厂（场）地点 6.1.1 工厂（场）应设置松材线虫病发生区内。 6.1.2 工厂（场）不能设在景区和风景松林区。 6.1.3 工厂（场）不能设在居民区内。 6.2 厂（场）区要求 6.2.1 厂（场）区面积应 12000m2。 6.2.2 厂（场）区应有松疫木薰蒸堆场，松疫木锯解场、热烘（压）生产工场，切片场地、成品存放 堆场地。 6.2.3 疫木薰蒸堆场地面应坚实不透气，农用地经压实的软地面较好；硬地面以混泥土类型为好；塘 石、沙石填成地
18、面易漏气不适宜作薰蒸地面。 6.3 除害技术组合 6.3.1 年处理松疫木数 量大的工厂，可采用综合性除害技术组合，即：切片除害 +热烘除害 +热压除害 + 薰蒸除害（ 见 附录 C）。 6.3.2 年处理松疫木数量中等的工厂，可采用部分除害技术组合，即：切片除害 +热烘除害 +薰蒸除害； 切片除害 +热压除害 +薰蒸除害，热压除害 +热烘除害 +薰蒸除害。 6.3.3 年处理松疫木数量较少的工厂，可采用单项与薰蒸除害技术组合，即：切片除害 +薰蒸除害；热 压除害 +薰蒸除害，热烘除害 +薰蒸除害。 7 管理 7.1 在疫区实施松疫木板材加工安全利用 的 企业 应按 国家林业局今第 18号 、
19、 国家林业局林策发 2005 166号 的规定， 取得国家有关主管部门批准的资 质。林业部门许可的木竹加工经营资质，环保部门批准 的环评报告和 质 监部门许可的锅炉与压力容器合使用资质。 7.2 获得资质的企业应当按标准规定的工艺流程开展除害处理，测验除害效果，建立质量检测档案。 7.3 获得资质的企业收购、存贮、生产消耗松疫木，应当按照当地林业主管部门规定，建立台帐，监 控松疫木收集数量和消耗数量和流向。 DB3302/T 0772018 6 7.4 当地森林植物检疫机构应用 “全球眼”视频 联网技术对企业松疫木热处理过程进行 视频 监管。 7.5 企业进入生产化程序后，要求对每一批热烘处理
20、产品做好记录，填写表 A.1和表 A.2。 7.6 经热处理合格产品应做出电烙或打印条码， 除害处理标识，取得植物检疫证书放可调运出县 级行政区界。 7.7 每年 3月、 4月间企业堆放的松疫木及其枝梢要求全部密封，实施溴甲烷薰蒸，彻底杀灭媒介昆 虫 松墨天牛，并做好记录填写附表 B.1。 7.8 定点厂（场）存放的松原木或半成品出现松墨天牛逃逸现象应采取烧毁、切片、封闭、薰蒸等紧 急措施 ，阻断松材线虫病侵染循环 。 DB3302/T 0772018 7 A A 附 录 A （规范性附录） 热处理记录表单 表 A.1 疫木热处理过程实时温湿度记录表 热处理公司名称： 生产批次： 产品名称：
21、入库总量（公斤）： 烘箱设备名称： 温湿检测设备型号： 开始时间： 结束时间： 日期和 时间 干球 温 度 湿 球温 度 相对湿 度 % 木材含水率测量值 % 平均 （探头 1 2 3 4） 木芯 温度 测量值 平均 （探头 1 2 3 4） 备注 检测结果： 报告人： 报告日期 年 月 日 DB3302/T 0772018 8 表 A.2 热处理松疫木检测报告 企业名称： 生产批次： 处理木材名称 规格 /数量 处理 木材名称 规格 /数量 木材最大厚度 处理材总量（ kg） 烘房容积 处理日期 处理的木芯最低温度 持续时间 热处理开始时间 热处理结束（开库）时间 已按上述要求对本批次实木包
22、装材料实施热处理，请检验检疫机构予以审核。 热处理操作人员（签名）： 单位负责人： 年 月 日 结 果评定（打钩）符合要求，准予加施标识。不符合要求，重新处理。 检验检疫人员（签名）： 年 月 日 DB3302/T 0772018 9 B B 附 录 B （规范性附录） 溴甲烷薰蒸记录表单 表 B.1 薰蒸效果检测表 薰蒸日期： 薰蒸地点： 进气时间： 药 物 ： 当时气温： 开封日期： 物主单位： 薰蒸单位： 堆号 长 L 宽 W 高 H（ m） 积（ V） M3空间 单位药量 g/ M3 总 药物kg 劈检天牛条数 死亡数 死亡率 % 线虫检测 样本数 检出率 % 检测报告： 报告人： D
23、B3302/T 0772018 10 C C 附 录 C （规范性附录） 松疫木切片、热处理、薰蒸安全利用流程与技术指标 图 C.1 松疫木切片、热处理、薰蒸安全利用流程与技术指标 溴甲烷薰蒸 80 100/立方米空间 薄膜封闭 薄膜开封 病疫木审批收集 病疫木堆集和处理场地 分拣断料 4月 9月底 安全期 10月 3月底 锯材车间 边材废料、小枝梢 切片机切片 木片厚度 1cm 锅炉 规格板材 生产规格产品 热压： 120 12MPa 1min/mm（板厚） 热烘：木芯 65 保温 30min 检疫部门 随机抽样镜检 生产规格产品 输送带 检验打印 打包装车 成品仓库 检验封闭 销售出厂 热
24、蒸汽 24h DB3302/T 0772018 11 D D 附 录 D （规范性附录） 松疫木窑（箱）热烘处理设备与性能测试程序 D.1 范围 适用于厚度小 于 10cm的松木包装材料的清除松材线虫和松墨天牛的热处理程序。 D.2 热处理设备 热处理设备主要有热处理窑（箱）体、供热系统、空气循环系统、调湿排气系统、窑（箱）体温湿 监控系统、木芯温湿监控系统、打印、记录系统、见图 D.1。 1 窑（箱）体 2 排湿风门 3 散热片 4 循环风扇 5 蒸汽管 6 喷蒸头 7 锅炉 8 控制箱（温度湿度设定、显示器、打印机） 9 窑（箱）门 10 木芯探温探湿接线座 11 木芯探温触头（ 4个）
25、12 木芯探湿触头（ 4对） 13 窑（箱）内干球温度计、湿球温度计 14 疫木板 材 15 隔层 16 烟囱 图 D.1 疫木热处理设备示意图 D.3 准备工作 D.3.1 烘箱（窑）进料前清扫干净。 D.3.2 检查烘箱（窑）各系统状态进行全面检查，应做到： a) 箱（窑）体密封性良好； b) 加热系统完整无损； c) 湿球纱布要干净； DB3302/T 0772018 12 d) 循环风扇与排气装置运行正常； e) 木芯测温、测湿系统工作正常； f) 自动控制系统和打印系统工作正常。 D.4 供试木料制备 D.4.1 需热处理的板材或成品移入烘箱（窑），整齐堆放，层层之间留有空气流通间隔
26、，直到充满空间。 板材或成品移入烘箱前要测重量，掌握烘箱全部热处理物品重量。 D.4.2 监 测木料制备与安放 D.4.2.1 监测木料制备，选松材线虫病死树 60株，检测松材线虫，确认带有松材线虫后，锯（ 4 10 100） cm，（ 6 10 100） cm，（ 8 10 100） cm，（ 10 10 100） cm板各 15块。 D.4.2.2 监测木料按如下要求安置： a) 每种厚度的规格板分 5块板 1组，共 12组，每次试验设 4组，每组厚度相同板 5块，测定每 块板重量，按厚度编号“ 4 5”，“ 6 3”，分别表示 4cm厚第 5块板， 6cm厚第 3块板等等； b) 选择每
27、种厚度相同板内质量最大的板作为设置测温测湿的样木，并在木材厚度和长度中心打一 个直径与测温探头直 径相近的圆孔，在木材宽度面的长度 1/4处打二个直径与测湿探头直径相 近的圆孔； c) 把测温探头和测湿探头紧密地插入已打孔的供试木板中，然后把 20 块板分别在安放到待烘堆 料间隔中，再把测温、测湿探头导线连接到测温、测湿仪的接线柱上。 D.5 关闭箱（窑）门和排湿口 D.5.1 关闭箱（窑）门，并检查箱（窑）门密闭性。 D.5.2 关闭排湿风门。 D.6 设置木芯温度 D.6.1 记录木芯初始温度和湿度。 D.6.2 设置木芯温度，试验分 3次进行，第 1次设置木芯温度 55，恒温 0.5h；
28、第 2次木芯温度 60，恒 温 0.5h；第 3次木芯温度 65，恒温 0.5h。 D.7 点火加温开始热处理 D.7.1 随 时观察蒸汽或热风输送工作状态和温湿度自动记录系统工作状态。 D.7.2 试验阶段要每 1h记录一次箱（窑）内干湿球温度数和木芯温湿度数。 D.8 保温后取样木 D.8.1 当 4个木芯温度探头中最低温度探头达到设置温度时，并保温到规定时间。 D.8.2 打开换气风门排泄雾气。 D.8.3 打开箱（窑）体大门，取出供试样木。 D.8.4 在样木端部和中部锯 2个木片作为分离镜检松材线虫样品。 DB3302/T 0772018 13 D.9 效果检查与评估报告 D.9.1
29、 对经热处理的样品在实验室分离镜检松材线虫 ，检查 存活情况，并逐级提高热烘温度，重复试 验直到 100%杀灭松材线虫温度阀值。 D.9.2 填写表 D.1、表 D.2、表 D.3和表 D.4，并按表的 形成试验报告。 表 D.1 松疫木热处理除害试验温湿度随时变化记录表 试验工厂： 气温： 记录时间 4cm板 6cm板 8cm板 10cm板 烘房内 备注 中温 中湿 中温 中湿 中温 中湿 中温 中湿 温度 湿度 记录人： 记录时间： DB3302/T 0772018 14 表 D.2 供试疫木镜检结果表 试 验厂名： 烘房内疫木烘前总重量： kg 烘后总重量： kg 样木规格 (厚度 )
30、编号 烘前线 虫量 条 /g 烘前重量 kg 热烘时间 h 烘后重量 kg 木芯温 度 木芯湿 度 % 样本镜检（条 /g） 备注 1号样 2号样 4cm 6cm 8cm 10cm 检验员： 检验日期： 年 月 日 DB3302/T 0772018 15 表 D.3 热处理板材中芯温湿度变化汇总表 批次 温度 板厚 温度变 化 升温 时间 h t/h 湿度变化 % 进料重量 kg 出料重量 kg 差值 55 4cm 6 cm 8 cm 10 cm 平均 60 4cm 6 cm 8 cm 10 cm 平均 65 4cm 6 cm 8 cm 10 cm 平均 结果分析： 分析人员： 日期： 年 月
31、 日 DB3302/T 0772018 16 表 D.4 松疫木热 烘 处理后松材线虫分离镜检汇总表 批次 镜检时间 年月日 平均温 度 恒温时间 h 板厚 cm 板块数 木芯温度 取样数 样本重 g 线虫检出量 条 /g 55 0.5h 4cm 5 6 cm 5 8 cm 5 10 cm 5 60 0.5h 4cm 5 6 cm 5 8 cm 5 10 cm 5 65 0.5h 4cm 5 6 cm 5 8 cm 5 10 cm 5 结果分析： 检验员： 日期： 年 月 日 D.9.3 试验报告与设备评估 D.9.3.1 试验结果显示随温度提高，线虫杀灭率也随之提高，当木芯温度 65，保温
32、0.5h，松材线 虫杀灭率达到 100%；木芯温度上升速度与板的厚度有关，板越厚，温度上升越慢。 DB3302/T 0772018 17 D.9.3.2 达到 D.9.3.1规律表明试验程序正确，设备性能良好；如不能达到，要调整程序重新试验或检 修设备存在问题。 D.10 投入正常生产 D.10.1 正常生产时，温度标准应调整到国家标准要求；木芯测温探头要安置在厚度最大的板材中心。 D.10.2 每处经热处理合格产品粘贴自动打印的条码标识或电烙热处理标识。 DB3302/T 0772018 18 E E 附 录 E （规范性附录） 疫木板热压处理设备与性能测试程序 E.1 范围 适用于厚度小于
33、 4cm的松木包装材料的热压处理松材线虫病和松墨天牛的程序。 E.2 热压设备 热 压设备由压机系统和供热系统二部分组成。压机采用多层液压机，供热系统采用蒸汽炉。 1 热蒸汽排泄管 2 热压机大框 3 待压疫木板 4 活动印字硬垫板 5 热压机隔板上层 6 热压机隔板中层蒸汽通道 7 热压机隔板下层 8 蒸汽管 9 蒸汽温度表 10 蒸汽压力表 11 热 蒸汽 12 电动机 13 油泵盖 14 皮带 15 曲轴 16 油泵箱 17 柱塞 18 泵体 19 进油嘴 20 油压表 21 连杆 22 回油管 23 回油阀 24 油压机柱顶 25 液压油 26 顶柱座 27 进油嘴 28 进油管 29
34、 冷却蒸汽 图 E.1 疫木板热压处理系统示意图 E.3 准备工作 E.3.1 热压设备层间进料前杂物清理。 E.3.2 检查热压机系统状态全面检查，应做到： DB3302/T 0772018 19 a) 液压系统油管畅通，阀门工作正常，不漏液； b) 加热系统完整无损； c) 操作控制系统工作正常。 E.4 供试木料制备 E.4.1 锯木准备 把松疫木用带锯锯成不同厚度的规格板，长度、宽度依产品规格而定，数量与布满的压机层数相等， 一般用 3种厚度板材试验，分别为 20mm， 25mm， 30mm。 E.4.2 样木设 置 每层木板取相对厚度较小的木板 3块，先检测松材线虫含量，编号，再置于
35、同层板中，一同热压。 E.5 热压试验 E.5.1 试验设计 热压试验一般采用 L9（ 34）正交设计。设置板厚度、温度、压力、热压时间为试验因素，每个因素 设置 3个水平，板厚度为“薄、中、厚” 3个水平；压力为“低、中、高” 3个水平；温度为“低、中、 高” 3个水平；热压时间为“短、中、长” 3个水平。 E.5.2 试验组合 按试验设计，热压试验共有 9个组合： a) 薄板（ 20mm）、低温（ 110）、低压（ 10MPa）、短时间（ 19min） ； b) 薄板（ 20mm）、中温（ 120）、中压（ 12MPa）、中时间（ 23min） ； c) 薄板（ 20mm）、高温（ 130
36、）、高压（ 14MPa）、长时间（ 27min） ； d) 中板（ 25mm）、低温（ 110）、中压（ 12MPa） 长时间（ 27min） ； e) 中板（ 25mm）、中温（ 120）、高压（ 14MPa）、短时间（ 19min） ； f) 中板（ 25mm）、高温（ 130）、低压（ 10MPa）、中时间（ 23min） ； g) 厚板（ 30mm）、低温（ 110）、高压（ 14MPa）、中时间（ 23min） ； h) 厚板（ 30mm）、中温（ 120）、低压（ 10MPa）、长时间（ 27min） ； i) 厚板（ 30mm）、高温（ 130）、中压（ 12MPa）、短时间（
37、19min）。 E.5.3 热压试验 E.5.3.1 将供试板料均匀地排放在印字硬垫板上 。 E.5.3.2 将铺料的印字硬垫板一层层放到垫压机的层间 。 E.5.3.3 开启热压机油泵，开始热压，在规定的蒸汽温度下，把压力升到规定值，然后保温，持续到 规定的保温时间。 E.5.3.4 上述热压试验连续进行 9次，每次试验后，在每层铺料中选取 1块较厚板，劈取中芯木料，放 入样品袋，作为松材线虫分析样料。 E.5.3.5 将样料切碎用烧杯浸提法分离线虫，然后在解剖镜下检查线虫数量及存活情况。 E.5.3.6 将试验数据与镜检结果表填入表 E.1。 DB3302/T 0772018 20 表 E
38、.1 热压样木检验 结果表 试验工厂： 热压机型号： 试压号 板厚 温度 压力 时间 样木号 /线虫检验 线虫检出率 1 2 3 4 5 6 7 1 薄板 低温 低压 短时 2 薄板 中温 中压 中时 3 薄板 高温 高压 长时 4 中板 低温 中压 长时 5 中板 中温 高压 短时 6 中板 高温 低压 中时 7 厚板 低温 高压 中时 8 厚板 中 温 低压 长时 9 厚板 高温 中压 短时 热压处理评价： 报告人： 报告日期 年 月 日 E.5.3.7 对检测数据进行分析，选取不同厚度板材彻底杀灭松材线虫的最佳压力、蒸汽、温度和热压 时间。 E.5.3.8 把热压系统调整到最佳的压力、蒸
39、汽、温度，并把热压时间调整到每毫米板厚不小于 1min标 准，投入正常生产。 DB3302/T 0772018 21 F F 附 录 F （规范性附录） 溴甲烷帐幕薰蒸效果测试程序 F.1 范围 适用于定 点疫木安全利用工厂存放的疫木到每年 4月底后仍需存放的松疫木。这次疫木内存在大量 松材线虫和松墨天牛，到 4月下旬，将逐渐羽化危害松树，所以必须采用药物密闭薰杀疫木的媒介松墨 天牛，以保证疫木存放的安全。 F.2 帐幕薰蒸设施 F.2.1 帐幕材料用于被薰蒸疫木封闭，要求不漏气。密闭材料一般需要 3层： a) 第 1层，与疫木接触封闭材料，要求强度大，不易破裂，最好用帆布，也可用塑料编织布替
40、代； b) 第 2层，不与疫木接触，与第 1层覆盖物紧密接触，是密闭薄膜材料，常用聚乙烯农用薄膜炀 拼而成，一般厚度为 0.01mm； c) 第 3层，覆盖在密闭聚乙烯薄膜上 ，常用遮阳网，以免聚乙烯薄膜被风吹揭，破裂。 F.2.2 薰蒸材料 F.2.2.1 专业化工厂生产的灌装在压力钢瓶内的溴甲烷（ BrCH3）。 F.2.2.2 输送溴甲烷的胶塑管。 F.2.2.3 磅秤、板手、管子夹、盆状物等辅助物品。 F.3 薰蒸程序 F.3.1 把疫木堆放在适合薰蒸的场地上，一般高度 2m，空间总体积 300m3。堆料时要在木堆的四角、 中间安放样木，样木的松墨天牛蛀入孔量要求 200个。 F.3.
41、2 测定堆方 ， 按 公式 F.1计算出空间体积 ： V L H W . (F.1) 式中： V 堆放空间体积，单位为立方米（ m3）； L 堆放的长，单位为米（ m）； W 堆放的宽，单位为米（ m）； H 堆放的高，单位为米（ m）； F.3.3 在堆方顶中央放入 1个盆状物容器。 F.3.4 铺设胶塑软管，一端连接盆状物，一端连接到溴甲烷钢瓶（暂不连接）。 F.3.5 在疫木堆上覆盖第 1层覆盖物，不要求全覆盖，但边角都要覆盖到位，以避免密闭聚乙烯地膜与 疫木直接接触。 F.3.6 在疫木堆上覆盖第 2层聚乙烯密闭材料，要求全封闭，不得有破损、漏气，四面悬隋到地面的要 有足够长度、以便翻
42、边覆土压实。覆盖后要仔细检查，及时发现修补破 损或漏气部位。 F.3.7 再在密闭的聚乙烯地膜上覆盖网状物，并均匀地压实网状物。 DB3302/T 0772018 22 F.3.8 把溴甲烷钢瓶放到磅秤上，钢瓶的出气口与来自疫木堆的胶塑管连接，并用管子夹头固定。记 录磅秤上溴甲烷和钢瓶的重量。 F.3.9 按公式 F.2计算疫木薰蒸所需的溴甲烷总量 ： BrCH3 V UBrCH3 0.001 . (F.2) 式中： BrCH3 溴甲烷总量，单位为千克（ kg）； V 堆放的空间体积，单位为立方米（ m3）； UBrCH3 单位体积溴甲烷用量，单位 为千克每立方米（ g/ m3）。 单位体积溴
43、甲烷用量与薰蒸地当地平均气温有关 ： a) 2月份 ： UBrCH3=100g/m3； b) 3月份 ： UBrCH3=90g/m3； c) 4月份 ： UBrCH3=80g/m3。 确定溴甲烷量后，即把磅秤法码移到降低值位置上。 砝码降低值的位置按公式 F.3确定。 法码降低值位置 G0放气前溴甲烷和钢瓶重量 - BrCH3 . (F.3) 式中： G0 放气前溴甲烷和钢瓶质量，单位为千克（ kg）； BrCH3 溴甲烷总量，单位为千克（ kg）。 F.3.10 再次检查松疫木堆的密封和连接管状态，确定无破损漏气后，可打开钢瓶阀门向疫木堆灌气。 待磅秤的秤砣下移处于平衡状态时关闭钢瓶阀门，然
44、后在钢瓶口附近的胶塑管作 1800折叠闭气，放松钢 瓶口管子夹，把外露的胶塑管移到疫木堆内，立即封闭疫木堆。 1 疫木， 2 第 1层覆盖物， 3 第 2层聚乙烯密闭覆盖物， 4 第 3层网状覆盖物， 5 密闭薄膜底边压入 物， 6 输气管， 7 溴甲烷输气管夹， 8 阀门， 9 盛溴甲烷钢瓶， 10 磅秤 11 泥沟 图 F.1 松疫木薰蒸示意图 F.3.11 确定封 闭时间。溴甲烷薰蒸密闭时间要求与气温、药量、被薰物体的的透气性有关。一般是 2 月份薰蒸密闭时间 72h， 3月份 60h， 4月份 48 h。 F.3.12 揭膜。薰蒸密闭到指定时间时可以揭膜，揭膜时人要站在上风向，以避免揭膜时吸入毒气。 DB3302/T 0772018 23 F.3.13 取样木劈检松墨天牛幼虫死亡率，要求松墨 天牛幼虫死亡率为 100%时，表明薰蒸合格，疫木可 以堆放在场地；松墨天牛幼虫死亡率 100%要封闭重薰（ 符合 LY/T 1123的
