1、中华人民共和国行业标准化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机HGJ 206-92 条文说明1992 北京修订说明根据化学工业部基建司(90)化基标字第21号文，关于下达一九九0年施工标准规范编制、修订管理工作计划的通知精神，安排我公司修订中小型活塞式气体压缩机施工及验收技术规范H试行)(炼化建103-77)。该规范已实施十多年，在此期间，以改造小型化肥厂为对象的、新结构的中小型活塞式压缩机得到了普遍应用，化工建设施工技术水平及安装质量也不断得到提高。另外，由于这种新结构机型不断地向其他行业扩展，所以变化较大。显然，原规范已不能满足化工建设施工发展的需要。为此，对原规范进行了修订。新修
2、订的往复活塞压缩机施工及验收规范主要是面对中、小型企业中使用的中小型活塞式压缩机。这些企业的工程大多数由非化工施工队伍承担，所以在施工工序上，条文规定比较详细。另外，规范中包括的机型有所增加如T型、扇型)，但都归纳到整体压缩机安装一章中。同时增加了机器找正新工艺，如激光准直仪及测徽准直望远镜的应用h非金属及金属填料、密封环的应用，以及引用国外标准中的锦镶铝合金轴瓦合金层与轴颈闸的径向间隙数值等。还对负荷试运转时主要部位的温度提出了控制指标。从规范所分章节上看z原规范分为5章16节89条41款，新修订的规范分为9章23节177条153款。在修订过程中，按照技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的
3、原则，同时在调查研究和总结经验的基础上，结合成功的使用经验，并在吸取先进技术和国际上同类先进标准的内容，以充实、完善和提高标准的技术水平和确保安全使用的前提下，力求做到使条文的要求既能造应目前施工的需要，又能考虑到以后的发展。例如，针对连杆小头铜合金轴瓦与十字头销轴间的径向间隙有些偏小，是引起烧瓦事故原因之一，因而借鉴了多年的使用经验，对该指标作了适当调整。如果同苏联出版的对置式压缩机一书中对置式压缩机的安装与使用章的技术要求相比较，则本标准对压缩机组现场安装的技术要求有一定的提高。由于水平所限，经验不足，又缺乏足够的试验数据及统计资料，因此难免会有一些不妥之处，有待以后不断修正完善。目次1总
4、则. . . . .( 1 ) 2 安装前的准备. . . .( 5 ) 3 现场组装的压缩机安装. . .( 6 ) 4 整体安装的压缩机. . . (14) 5 压缩机的无负荷试运转. .(15) 6 压缩机的附属设备和管道系统的空气吹扫.u 7 压缩机的负荷试运转. . (17) 1总剿1. .1 本规范适用于化工、石油企业中，排气量(暖气状态下小于或等于100m3/min，最终排气压力不大于31.5MPa的卧式、立式、L型、V型、T型、W型及扇型等中小型活塞式压缩机组现场组装或整体安装及验收。原规范(炼化建103-77)第1条=本规范适用于一般固定式中小型活塞式气体压缩机(即l活塞推力
5、在8吨以下者)的施工及验收。显然，原规范与修订后的规范在划分适用范围方面的依据是各不相同的。活塞式压缩机组大、中、小型的划分，还是应该以排气量的大小作为依据为妥。因为排气量是压缩机的重要性能参数之一，它不但是工艺生产上的重要指标，而且也是确定机器驱动功率以及机器参数、结构形式和尺寸大小的重要依据。也就是说，排气量是根据工艺生产量的大小决定的，所以排气量的大小既反映了诙机器的生产能力，又反映了其单机容量的大小，同时也是进行压缩机设计的重要的性能参数依据.这可以从单级压缩机的实际排气量及其影响因素的公式中清楚看出z式中:V d =- Ap .lTtV hn Vd一一单位时间内的实际排气量折算到最初
6、吸入状态).m3 /mm, Vh-一每转内的气缸行程容积，m3，Ap-压力系数F.，-容积系数FT-一温度系数FI一一泄漏系数Fl n一一转速.n/min.上式为单缀压缩机排气量的重要关系式。它比较全面地把影响排气量的许多因素作了综合反映，一方面可用来分析生产中的压缩机的运行情况z另一方面又可以从公式中的行程睿现确定新设计压缩机的气缸直径和活塞的行程。关于活塞力z在活塞式压缩机中，除有惯性力作用外，还有气体力、运动机构摩擦副之间的摩擦力以及有关力矩等的作用.这些力的作用方向都捂着气缸轴线，它们的合力称为综合活塞力.但由于活塞在止点上的气体力比起其它的力是最大的，所以就直接把这时的气体力称为活塞
7、力.用公式可表示为2式中zP=P.F N P-一活塞力.N，P.一作用于活塞有效面积上的气体压力唱.N/mZ，F一一气体压力作用的话塞有效面积.m2所以，当作用于活塞有效面积上的气体压力一定时，活事力的大小是随气体压力作用的活塞有效面积的变化而变化.但是活塞有效面职的变化又是由气缸直径的变化决定的.因此，决定活塞力大小的是气体压力和气缸缸径的大小.所以，活塞力只是压缩机的结构参数.国内有关资料对话塞式压缩机的分类情况和主要类型详见下表.2 国内活富宝tEi箱tL分羹情况主要羹型分类型式名称参数范围或结构特点徽型Vd100m3/m皿低压压缩机O.ZMPalMPa 立式气缸中心线委直于地面卧式气缸
8、中心线平行于地面孩气缸的排列对置式气缸分布在曲的两侧，但是相对两列曲方式分橱由角不等于180.对称平衡式属对置式的一种特例角式气缸中心编豆成一定角度单作用式活塞一侧的气缸容织工作簧气缸容棋的.作用式活塞两侧的气缸睿狈交替进行王作利用方式分级差式同列一销中有两个以上不同级的活塞组装在一起造衍王作单民气体经一次压绪达捧气压力.压缩银敏分双民气体经二次压缩达排气压力多级气体经多次压罐280 锡锡、铅锦合金0.3-0 7 0.6-1. 0 1-1 5 铜基含金0.4-0 9 0.7-1. 2 1 2-1 6 铝基含金0.3-0 7 0.7-1. 2 1 2-1 5 3.2.7 检查曲轴臂间的距离偏差，
9、是对曲轴刚度的一种验证性检查，同时亦检查机身主轴承的同轴度。本条规定允许偏差不大于万分之一活塞行程(10-4剖，而苏联出版的对置式压缩机一书提供的资料为:苏联规定:在安装时为8X10-S;使用时为25X10-5S;英国规定:36X10-5S; 美国规定:不应超出(4060)X 10一哩。7 注:S一-活塞行程。3.2.8 本条表3.2.8所列主轴轴瓦与轴颈间的径向间隙，不仅表达了其径向间隙与轴颈的直径有关，同时也反映出与合金层的材质有关。当然在选用该表所列间隙数值时，除考虑上述因素外，尚应对相互摩擦零、部件的表面粗糙度、润滑方式及工况条件等予以综合权衡。3.2.12 采用拉线法找正中体滑道轴线
10、与主轴轴线的垂直度偏差，通常称此为90。线，这是现场安装压缩机的关键工序之一。当然也起到对制造质量的验证作用。90。线找得精确.可以改善运动零、部件的受力状况，减少磨损，延长使用时间。同样，检修周期会适当延长，并能提高生产量。为此要求钢线两边八点所测得的数值差值应小于0.02mm，在每米长度范围内不得超过0.08mm。而对置式压缩机一书中规定:其偏差值在每米长度上不得大于0.12mm。采用激光准直仪找正中体时z激光准直仪(包括附件)是以光在均匀媒介质中沿直线传播的原理，选用方向性好、发散角小、亮度高、光强分布稳定而且对称的氮氛气体的激光作为光摞，在空间形成一条可见的红色光束确定义光轴，其光束中
11、心线作为基准线，然后采用光电转换和放大显示装置，把偏离这条直线的差值用电量显示出来。激光准直仪的激光发射部分，在接入稳压电源后，发出激光束，通过调整以后，使激光束形成圆形平行光束，投射到光电接收靶靶心上(该靶中心通过专用工提夹具预先调到机身轴承座孔轴线位置)，其偏离激光束的能量中心位置的偏差，经光讯号转换成电讯号而显示出来。调整安放在各主轴承座孔内光电接收靶的中心与主轴承座孔几何轴线重合;当激光光束依次投射到各个光电接收靶时，测出光8 束与靶心的同铀度差值，应符合现行国家标准的规定。调整安放在中体滑道内光电接收靶的中心与中体滑道的几何轴线重合F当激光光束依次投射到各个光电接收靶时，测出光束与靶
12、心的同轴度差值，应符合现行国家标准的规定。激光的飘移是激光光束在光程中受到温度梯度的影响并发生变化，这种变化就是飘移。它直接影响投射光点的稳定(即准直精度。采取测微准直望远镜找正机身、中体时z测微准直望远镜是根据光在均匀介质中沿直线传播的原理，利用测徽准直望远镜的调节，对从镜管端面到很远的不同距离进行聚焦，将无数聚焦点的连线视为一条理想的基准直线。通过调节测微准直望远镜瞄准目标，可以将这条直线定位到需要的空间位置。光轴是条理想的基准直线，即测徽准直望远镜分划板中心点与目标中心点的连线。它不同于有色可见的激光光束。现场组装往复活塞式压缩机，其机身、中体和气缸在安装时要解决的关键问题:一是机身主轴
13、承座孔几何轴线与中体滑道几何轴线的垂直度，二是中体滑道几何轴线与气缸工作表面几何轴线的同轴度。当压缩机基础为高架基础时，则测微准直望远镜应安置在气缸前端的钢筋濡凝土平台上。当压缩机基础为低矮的基础时，则测微准直望远镜应安放在气缸前端一定距离处。调整望远镜分划板的中心与放置在申体滑道前、后两处的专用量具(专用量具的中心，经调整已与中体滑道几何轴线重合)的中心重合。从而建立起基准光学视线。在气缸工作表面前、后两处放上三爪定心器，并调整三爪定心器的中心与气缸工作表面几何轴线重合。然后，用望远镜瞄准三爪定心器的中心，并调整三爪定心器的中心t即调整气缸作水平或径9 向位移)，与已建立的基准光学视线轴重合
14、。所测出的中体滑道几何轴线与气缸工作表面几何轴线的同轴度差值，应符合现行国家标准的规定。在安装H型和双L型压缩机时，其机身主轴承座孔几何轴线的同轴度，是通过调整安放在主铀承座孔内专用量具的中心与主轴承座孔几何轴线相重合。同时，用望远镜依次瞄准各主轴承座孔内专用量具的中心与望远镜分划板的中心重合。测得的同轴度差值，应符合现行国家标准的规定。机身主轴座承孔几何轴线与中体滑道几何轴线的垂直度，也就是前面所提到过的90。线，是在测量中体滑道轴线与气缸工作表面轴线的同轴度后进行的。首先在曲柄臂的一个侧面安放磁力座，且磁力座底部朝上，并在V型槽中放置目标，在曲轴端面安置百分表，以测量曲轴转动时的轴向窜量。
15、调整测微准直望远镜.瞄准目标中心目标中心应位于二分之一曲拐轴长度处)，目标中心应与基准光学视线重合。同时，分别测出目标在前、后(当盘动曲轴时，在曲拐轴转动一定角度后)两个位置上目标中心与基准光学视线的差值。总之，应用测微准直望远镜有以下三个特点z1.由于测微准直望远镜及附件所组成的光学系统，是一种高精度的精密光学系统，它完全能精确测量现场组装的往复活塞式压缩机机身主轴承座孔几何轴线和中体滑道与气缸工作表面几何轴线的同轴度差值，这一关键质量控制工序，从而使机器组装达到高质量。2.能提高现场组装压缩机的安装速度。仪器的光学系统由测微准直望远镜及专用量具组成，不受气温和气流的影响，具有调整方便、适应
16、性强的优点。同时，可以使压缩机安装周期缩短，促进经济效益显著提高。10 3.减轻工人的劳动强度，节省了劳动力。3.3.4 气缸的找正与找平是分别用拉线法、激光准直假、测徽准直望远镜和测量其水平度来实现的。本条规定气缸轴线与中体滑道轴线的同轴度偏差z气缸在不大于lOQOmm直径范围内，其径向位移从小于O.05mm至小于或等于O.15mm，辅向倾斜从小于O.02mm至小于或等于O.06mmo(对置式压缩机规定不论在垂直或是水平平面内，不得大于O.lOmmo本条同时规定气缸水平度允许偏差不得大于O.05mm/m.对置式压缩机3规定气缸工作表面的水平度，与十字头滑道的实际位置作比较，其偏差在每米长度上
17、不得大于O.lOmm/mo 用激光准直仪和测徽准直望远镜测量，其气缸水平度偏差，应遵循本条规定的偏差数值.无论是用拉线法还是用激光准直技术及测徽准直望远镜找正与找平中体和气缸时，其同轴度偏差值与水平庄偏差值不一致时，应保证同轴度铺盖值在规定范围内。因为活塞抨在传递作用于活塞上的却时，活塞杆承受变变载荷即受纵向压力写在拉力).所以，现场组装的压缩机安装质量优良与杏，关键在于要保证中体清道输线与气缸轴线的同轴度铺盖都应在允注范围且践。从而保证十字头轴线与活塞、活塞杆轴线的同铀度偏差，同样在允许范围以内.3.3.5.4 由于中小型主式压缩机的缸径不是很大，有的方水平尺可以靠在气缸工作表面上遇行测量，
18、但有些气缸直径较小，方水平尺不能放进气缸内，无法靠在气缸王作表面上进行测量，加之止口面宽度接窄，因此可用平尺与块规来测量水平度数值.3.5.2.2 校正十字头在滑道上的垂直度是很必要的，可以避免在间隙调整后，十字头与活塞抨的连接端面不垂直于滑道，或者出现十字头下滑板的局部地方与下滑道不相接触即悬空现象.11 3.$.2.3 对于卧式压缩机，在安装时使十字头的轴线与滑道轴线偏移0.03mm，是在不影响运动零、部件受力状况的前提下，延长十字头使用寿命的种办法。十字头与上.下滑道间的间隙7压缩机设计一书规定为(0. 0007-0. 0(08)D，而苏联出版的4对置式压缩机和原规范的规定为(0.000
19、4-0.0005)D，其中D均为十字头外径。考虑到新机器运动零、部件跑和所产生的热量以及被磨损的金属粉末对运动零、部件的影响，宜选用较大的间隙数值，故修订时选用前者23.$. 本条表3.5.6连杆小头轴瓦与十字头销轴(或活塞销袖)间的径向间隙数值，既反映了与十字头销轴(或插塞销轴直径间的关系，亦反映出与轴瓦材质或轴瓦合金层的材质的关系=生产实践证明，铜合金轴瓦与十字头销轴(或活塞销轴)间的径向间隙数值有些偏小，是产生烧轴瓦事故原因之。为此，本规范在核定该数值时，以多年的使用经验，对此技术指标作了适当调整，由通常规定的(0.0007-0. 0012)d调整到(0.0009-0.0014)d。3.
20、 . , 增加本条是为了满足安装少袖或无袖润滑压缩机中非金属填料、密封环的需要。由填充聚四氟乙烯和金属/聚四氟乙烯材质制成的填削、密封环，经实践证明密封效果好，使用寿命长，从而得到广泛的应用。本条所列制成品的径向及轴向间隙值，为国外同类产品的数值，国内制造厂家已采用。3.7.11 活塞杆与活塞的连接是靠活杆凸肩与紧圈螺母实现的。活塞杆轴线与活塞轴线的同袖度是靠机加工的精度和装配技术要求达到的，所以，活塞杆凸肩和螺母与活塞的配合面应进行研磨，以便在增大有效接触表面的同时，亦可使其密封性能得到提高。3.7.11 活塞杆外圆桂表面与其凸肩过搜部分的倒角圆半径，应该小于气缸填料座端面内圆倒角圆半径。否
21、则，机器在运行时会发生碰撞。为此，在安装时对这两部分的倒角圃半径要求进行检查。13 4 整体安援的压缩机4.8.1 本章适用F整体安装的卧式、立式、L型、V型、T型、W型及扇型等压缩机的安装，是指固定式压缩机的施工及验收。4.0.1本条规定了整体安糙的压缩机与现场组装的压缩机的界限.应该明确的是，整体安装的压缩机.不是只将机器放到基础上，找水平度后，进行二跌撞浆就完成了安装工作.本条的基本概念是z对整体安装的压蜡机、也要进行重点部位的清洗和检查.这要根据机器具备的条件，决定其要清洗、检查的项目.如果随机技术资料符合本规范2.1.L的规定，而且对机器的防锈处理也在制造厂规定的限期内，则对这类机器
22、的要求就比较宽，只是清洗检查暖、排气间和调整气缸余隙即可.如果机器不完全具备上述两个条件或不完全具备上述两个条件中的一个，都应该扩大清洗和检查项目.因此增加清洗检查连杆大、小头输瓦间隙、气缸工作表面和调整气缸余隙.14 5 压缩机的无负荷试运转6.1.4 本条是指电动机轴与机器主袖脱开联铀器后所进行的试运转。此时电动机轴只承载转子的质量，因而轴承温度指标相应比机器无负荷试运转时的轴承温度指标偏低50C。6.2.3 根据目前国内有关资料按排气量对活塞式压缩机的分类情况是z排气量为1m3/mm10m3 /mm的压缩机为小型z排气量为10旷/mm-100m3/mm的压缩机为中型。如果连续试运转的时间
23、只是按小型压缩机和中型压缩机来加以划分，不尽合理。因为小型压缩机的排气量变动区间较窄，而中型压缩机的排气量变动区间又较宽。所以在机器连续试运转的时间长短的划分上，既考虑到一些排气量超过小型压蜻机排气量变动区间，而幅度又不大的压缩机在连续试运转的时间规定上与小型压缩机雷同，同时对超过小型压缩机排气量变动区间大的加以限制。所以，本条以排气量40旷/min为界限。小于或等于40m3/min的压缩机应连续运转4小时F大于40m3/min的压缩机应连续运转8小时。6.2.4 由于我国各地温度差异较大，本条所列轴承、金属填料函、十字头滑道等处均为温度指标，不是温升指标。电动机是温升指标.L5 6 压缩机的
24、附属设备和管道系统的空气吹扫7.0.3 由于本规范的适用范围广，包容的机型多，对于往复活塞压缩机，只是不包括星型，所以覆盖面大，压缩机的排气量变动区间宽，压缩机的最终排出压力范围宽。如何将机组附属设备及工艺管道系统吹除干净，主要是控制吹除压力。考虑到规范的适用范围，因此吹除压力规定为0.15MPa-3MPa。针对每台机组的最终排出压力，在制订吹除方案时，合理地选用各级的吹除压力。对于无法与1压力指标来吹除的压缩机，可以按吹除时间不应少于30分钟来进行此项工作。16 7压缩机的负荷试运转8. 1. 1 中小型活塞式压缩机所压缩的介质种类繁多，因此在负荷试运转时，本条规屯仅以空气作为压缩介质来代替其它实际工况介质。8.3.5 机器在负荷运转后的抽检项日符介本规范8.3.4的叹:求时，机器!但继续进行/18小时负荷运转。运转时间的长短应以排气量40m3 /min为标准。对小于或等于40m3/min的压缩机继续运转4小时p大于40m3/mi口的压缩机继续运转8小时。责任编辑张利华中华人民共和国行业标准化工机器安装工程施工及验收规范中小型运事式压缩机HGJ 206-92 条文说明* * * 编辑化工部工程建设标准编辑中心(北京和平里I:;街化工部大院3号楼)邮政编码100013印刷秦皇岛市卢龙印刷厂1992年10月第一版
