1、 ICS 93.160 CCS P 55 37 山东省地方标准 DB37/T 4496 2022 水工混凝 土表面涂 层质量检 测技术规 程 Technical code of practice for quality detection of coatings to hydraulic concrete surfaces 2022-02-18 发布 2022-03-18 实施 山东省市 场监督 管 理局 发 布 DB37/T 4496 2022 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范 性引 用文 件 . 1 3 术语 和定 义 . 1 4 外观 . 1 5 厚度 . 1 6
2、黏结 强度 . 3 参考文 献 . 6 DB37/T 4496 2022 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分： 标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定 起草。 请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任 。 本文件 由山 东省 水利 厅提 出、归 口并 组织 实施 。 DB37/T 4496 2022 1 水 工混凝 土表面涂 层质量 检测技术 规程 1 范围 本文件 规定 了水 工混 凝土 表面涂 层外 观、 厚度 和黏 结强度 的检 测方 法、 检测 频次及 质量 要求 。
3、本文件 适用 于新 建、 改（ 扩）建 和维 修加 固工 程等 水工混 凝土 表面 涂层 质量 的现场 检测 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件 ， 仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件； 不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 DL/T 5317 水 电水 利工 程 聚脲涂 层施 工技 术规 程 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 混凝土 表面 涂层 concrete surf
4、ace coating 涂装在 混凝 土表 面并 与之 黏结牢 固的 防护 层。 3.2 涂层厚 度 coating thickness 涂料完 全固 化后 在混 凝土 表面形 成的 膜层 厚度 。 3.3 局部厚 度 partial thickness 在混凝 土表 面规 定面 积上 进行规 定次 数测 量所 得 涂 层厚度 （3.2 ） 的算 术平 均 值。 4 外观 4.1 涂层外 观质 量检 查可 采用 目视法 ，并 采取 影像 等方 式进行 记录 。 4.2 涂层外 观质 量应 全数 检查 。 4.3 涂层应 均匀 、平 整、 无漏 涂、无 明显 褶皱 、无 起泡 、无鼓 包、 无开
5、 裂和 异物 混入。 5 厚度 5.1 基本要 求 5.1.1 涂层厚 度检 测宜 在涂 装施 工完 成 7 d 后或 达到 相应 产品施 工要 求的 涂层 养护 时间后 进行 。 5.1.2 涂层厚 度检测 宜采 用超声 波法或 深度尺 法。 当对超 声波法 测试结 果有 异议时 ，采用 深度尺 法 进 行验证 。 5.2 超声波 法 DB37/T 4496 2022 2 5.2.1 超声波 涂层 测厚 仪 应符合 下列 规定 ： a) 测厚仪 的量 程和 精度 满足 涂层厚 度的 测试 要求 ； b) 耦合剂 符合 仪器 生产 厂家 要求； c) 测厚仪 进行 计量 检定/校准。 5.2.
6、2 测点布 置 5.2.2.1 涂层厚 度应 根据 工程 部位 按批次 检测 ， 检 验批 可根 据 表 1 确 定， 同一 部位 至少 为 一个检 验批 。 每一检 验批 应至 少检 测 5 处，每 处面 积宜 为 10 m 2 ， 每处至 少应 测量 10 个局 部 厚度； 面积 不足 10 m 2 的 应每1 m 2 测量1 个 局部 厚 度， 面 积不 足 1 m 2 的按1 m 2 计； 重 要结 构部 位或 环境 比较恶 劣的 位置 ， 宜 适当 增加检 测数 量。 检测 时应 注意测 点分 布的 均匀 性和 代表性 。 表1 检验批 划分 工程部位面积 m 2 检验批 备注 5
7、0 0 每 100 m 2 作为一个检验批 不足 100 m 2 应按一个检验批计 500 且5 000 每 200 m 2 作为一个检验批 5 000 且 1 0 000 每 300 m 2 作为一个检验批 10 000 每 500 m 2 作为一个检验批 5.2.2.2 当产品 标准 或设 计有 附加 要求时 ，应 满足 附加 要求 。 5.2.2.3 测点离 构件 端部 或施 工缝 边缘的 距离 宜不 小 于 200 mm ，对 于梁 、柱 等断 面尺 寸 较小的 构件 宜 不小 于50 mm 。 5.2.2.4 待测涂 层表 面应 平整 干净 ，不应 有灰 尘和 油污 等污 物。 5.
8、2.3 检测 5.2.3.1 检测前 ，应 对仪 器进 行检 查确认 ，并 应用 已知 厚度 的现场 涂层 校正 仪器 。 5.2.3.2 检测时 应以 合适 、 恒定 的 力将探 头垂 直按 压在 待测 部位的 表面 ， 在 0.01 m 2 的 表面上 作3 次测 量，测 点的 位置 应相 距 50 mm100 mm ，取3 次 测量 值的算 术平 均值 为该 位置 的局部 厚度 。 5.3 深度尺 法 5.3.1 深度尺 应符合 下列 规定 ： a) 仪器的 量程 满足 要求 ，精 度应不 低于 0.01 mm ； b) 深度尺 有一 个平 整的 基座 放在涂 层表 面上 作为 参照 平
9、面； c) 深度尺 进行 计量 检定/校准。 5.3.2 测点布 置 5.3.2.1 涂层厚 度应 根据 工程 部位 按批次 检测 ， 检 验批 可根 据 表 1 确 定， 同一 部位 至少 为 一个检 验批 。 每一检 验批 应至 少检 测5 处， 每处 面积 宜为10 m 2 ， 每处至 少应 测 量 5 个 局部 厚度 ； 面 积不 足 10 m 2 的应 每2 m 2 测量 1 个局 部厚 度 ， 面积 不 足 2 m 2 的按 2 m 2 计； 重 要结 构部 位或 环境 比较恶 劣的 位置 ， 宜 适 当 增 加检测 数量 。检 测时 应注 意测点 分布 的均 匀性 和代 表性。
10、DB37/T 4496 2022 3 5.3.2.2 当产品 标准 或设 计有 附加 要求时 ，应 同时 满足 附加 要求。 5.3.2.3 测点离 构件 端部 或施 工缝 边缘的 距离 宜不 小 于 200 mm ，对 于梁 柱等 断面 尺寸 较 小的构 件宜 不 小于 50 mm 。 5.3.2.4 待测涂 层表 面应 平整 干净 ，不应 有灰 尘和 油污 等污 物。 5.3.3 检测 5.3.3.1 测量前 ，应 用参 照板 来进 行仪器 的调 零， 参照 板为 平整的 玻璃 板。 5.3.3.2 除去测 量区域 的涂 层，把 基座放 在涂层 表面 ，使测 量杆（ 圆头） 位于 暴露区
11、域的上 方， 并 读 取涂层 厚度 。 测量 时， 在0.01 m 2 的 表面 上 作3 次 测 量， 测点 的位 置应 相距 50 mm100 mm，取 3 次测量 值的算 术平 均值 为该 位置 的局部 厚度 。 5.4 质量要 求 5.4.1 聚脲涂 层厚 度要 求应 符 合DL/T 5317 的规 定。 5.4.2 其他涂 料涂 层平 均厚 度应 符合设 计要 求， 检测 的最 小局部 厚度 应不 小于 设计 厚度 的 80 %，且局 部厚度 小于 设计 厚度 的比 例不应 超 过20 % 。 注： 最小局部厚度为单个检验批 所测得涂层局部厚度的最小值。 6 黏结强 度 6.1 基本
12、要 求 6.1.1 涂层黏 结强 度应 采用 直接 拉脱试 验方 法检 测。 6.1.2 涂层黏 结强 度检 测宜 在涂 装完 成 7 d 后 或达 到相 应 产品施 工要 求的 涂层 养护 时间并 完全 固化 后 进行。 6.2 涂层黏 结强 度检 测仪 应符合 下列 规定 ： a) 检测仪 坚固 耐用 ，且 携带 和安装 方便 ； b) 检测仪 的量 程和 精度 满足 涂层黏 结强 度的 测试 要求 ； c) 检测仪 进行 计量 检定/校准； d) 钢标准 块的 形状 可根 据实 际情况 选用 方形 或圆 形 ， 方形钢 标准 块截 面尺 寸 为40 mm 40 mm，圆 形钢标 准块 的
13、直 径 为 50 mm ，厚度 应不 小 于10 mm ， 且 应采 用45 钢或 更高 强度 的 钢材制 作。 6.3 测点布 置 6.3.1 涂层黏 结强 度应 根据 工程 部位按 批次 检测 ，检 验批 可根据 表 1 确 定， 同一 部 位至少 为一 个检 验 批，同 一批 次应 不少 于3 个测点 。 6.3.2 钢标准 块的 间距 应不 小 于500 mm 。 6.4 检测 6.4.1 检测时 涂层 表面 温度 宜 在5 30 之间 。 6.4.2 粘贴前 涂层 表面 应 用 0# 细 砂纸打 磨 ， 并 用丙 酮或酒 精擦拭 干净 ， 采用 高强且 快速固 化的 胶黏 剂 粘贴钢
14、 标准 块， 钢标 准块 粘贴后 应立 即固 定。 在胶 黏剂完 全固 化前 ， 不 应受 到任何 扰动 。 固 化 养 护 时 间 根据选 择的 胶黏 剂确 定。 6.4.3 测试前 应按 所采 用的 钢标 准块尺 寸用 切割 工具 垂直 于混凝 土基 层将 涂层 完全 割断（ 见 图 1）。 DB37/T 4496 2022 4 标引序号说明： 1 混凝土； 2 涂层； 3 涂层预切缝； 4 胶黏剂； 5 钢标准块。 图1 钢标准 块黏 贴示 意图 6.4.4 测试前 应按 照黏 结强 度检 测仪使 用说 明书 正确 安装 仪器， 并连 接钢 标准 块。 6.4.5 应以均 匀速 率连 续
15、加 载， 控 制在 1 min 3 min 内 破坏 ， 记录破 坏时 的荷 载值 ， 并 观 察破坏 形式 。 6.5 涂层正 拉黏 结强 度确 定 涂层正 拉黏 结强 度值 应直 接从仪 器中 读出 或按 照式 （1） 进行 计算 ： = (1) 式中： f 黏结 强度 ，单 位为 兆帕(MPa) ； P 破坏 荷载 ，单 位为 牛(N) ； A 试件 粘结 面积 ，单 位为平 方毫 米(mm 2 ) 。 6.6 测点破 坏形 式判 定 6.6.1 试样的 破坏 形式 应划 分为 内聚破 坏、 粘附 破坏 和混 合破坏 三种 形式 。 内聚破 坏： 包括 混凝 土内 聚破坏 和涂 层内 聚
16、破 坏； 混凝土 内聚 破坏 为混 凝土 内部发 生破 坏， 涂层内 聚破 坏为 涂层 内部 发生破 坏。 粘附破 坏： 涂层 层间 或涂 层与混 凝土 之间 发生 的界 面破坏 。 混合破 坏： 同时 出现 以上 两种破 坏形 式。 6.6.2 钢标准 块与 胶黏 剂之 间的 界面破 坏， 应重 做试 验。 6.7 检测结 果记 录 每一批 的检 测结 果应 包括 破坏形 式和 所有 测点 的正 拉黏结 强度 值。 6.8 质量要 求 6.8.1 涂层黏 结强 度应 符合 设计 要求。 6.8.2 无设计 要求 时， 聚脲 涂层 黏结强 度质 量要 求应 执 行 DL/T 5317 的规 定
17、 其他 涂料涂 层黏 结强 度DB37/T 4496 2022 5 应不小 于1.5 MPa 或 混凝 土内聚 破坏 。 6.8.3 当每一 测点 的正 拉黏 结强 度均到 达设 计或 本标 准相 应指标 的要 求时 ，应 评定 为该批 次合 格。 6.8.4 当仅 有1 个 测点 不满 足要 求时， 可在 该测 点附 近重 新 取 2 点 检测 ， 当 重新 检测 结 果达到 要求 时， 可评定 该批 次合 格； 当重 新检测 中仍 有测 点不 满足 要求时 ，应 评定 该批 次不 合格。 DB37/T 4496 2022 6 参考文 献 1 GB 50212 建 筑防 腐 蚀工程 施工 规范 2 GB 50224 建 筑防 腐 蚀工程 施工 质量 验收 标准 3 GB 50550 建 筑结 构 加固工 程施 工质 量验 收规 范 4 HG/T 20273 喷涂 型 聚脲防 护材 料涂 装工 程技 术规程 5 JGJ/T 200 喷 涂聚 脲防水 工程 技术 规程 6 JT/T 695 混 凝土 桥 梁结构 表面 涂层 防腐 技术 条件 7 JTS 153 水运 工程 结构耐 久性 设计 标准 8 JTS/T 209 水 运工 程结构 防腐 蚀施 工规 范
