1、中华人民共和国机械行业标准制冷用金属与政璃烧结班位计和视镜1 主题内容与适用范围JB/T 6918-93 本标准规定了制冷用金属与玻璃烧结液位计(以下简称液位计)和金属与玻璃烧结视镜(以下简称视镜)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于使用温度4018WC ，设计压力不高于3.0MPa的制冷机以及其他压力容器用液位计和视镜。2 引用标准GB 197普通螺纹公差与配合(直径1355mm) G 539 耐油石棉橡胶板GB 700 碳素结构钢GB 18001804 公差与配合G 3452.1 液压气动用。型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3505表面粗糙度术语表
2、面及其参数GB 9112 钢制管法兰类型QB 776 液面计用玻璃板和玻璃管3 型式与基本参数3. 1 型式液位计分管式、板式g视镜分法兰式、螺纹式。3. 2 型号3. 2. 1 型号表示方法J口口口改进设计序号:用A、B、c.表示液位计可观察液位长度或视孔直径:用阿拉伯数字表示，mm型式代号:YG为管式、YB为板式液位计，SF为法兰式、SL为螺纹式视镜金属与玻璃烧结代号J 2. 2 型号示例YG-120:金属与玻璃烧结管式液位计，可观察液位长度120mm , JSL-45A，金属与玻璃烧结螺纹式视镜，视孔直径45mm，第一次改进设计。3.3 基本参数中华人民共和国机械工业部1993- 07
3、-13批准1994 - 07 -01实施1344 JB/T 6918-93 液位iI和视镜的基本参数见附录AC参考件)或按制造厂与用户协议制造。4 技术要求4.1 液位计和视镜应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按协议)制造。4.2 液位计和视饶的玻璃应符合QB776的规定。4.3 与镜片烧结的金属材料的力学性能不应低于GB700中Q235A碳素钢的要求。4.4 表面粗糙度和尺寸公差表面粗糙度和尺寸公差规定如下z8. 液位计和视镜密封面的表面粗糙度R.为3.2m;b. 连接螺纹的精度等级成符合GB197中规定的6H或6h级。4.5 液位计和视镜镜片外观要求液位计和视镜镜片
4、外观要求规定如下-8. 镜片应透明无色，或略带浅黄色，b. 镜片上应无明显的丝状和梳状条纹;c 镜片上应无不透明杂质;d. 镜片上应元裂纹和明显的擦伤ze. 镜片中央应无气泡，边缘(离结合面2mm以内)不应有越过规定尺寸的密集气泡和分散气泡。密集气泡的最大尺寸应不大于0.5mm，面积不大于3mm;O. 51. 5 mm的分散气泡在40mm2面积上应不超过3个。4.6 耐压试验4. 6. 1 液压试验按5.2. 1条规定的方法进行试验，镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。4. 6. 2 气压试验试件也可采用第5.2.2条规定的方法来替代第4.6. 1条的试验，镜片与结合面处应无裂纹及泄漏。4.6.3
5、设计强度液压验证试验按第5.2.3条规定的方法进行试验，镜片应不破裂，镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。4.7 气密性试验按第5.3条规定的方法进行试验，应无裂纹及泄漏。4.8 热稳定性试验按第5.4条规定的方法进行试验，镜片应不破裂，镜片与结合面处应元裂纹。4.9 其他要求4.9. 1 管式液位计用截止阀应符合有关制冷用阀门要求，且通液阀内应装有安全保护钢球。4. 9. 2 管式液位计用法兰连接时，法兰尺寸按用户要求或按GB9112的规定制造。4. 9. 3 垫片材料应符合GB539的规定。4.9.4 0型橡胶圈应与和j冷剂、冷冻机油等有良好的相容性，尺寸及技术要求按GB3452. 1的规定。5
6、 试验方法5. 1 外观检查镜片外观采用目视加5倍放大镜方法检查，应符合第4.5条的规定。5.2 耐压试验5.2.1 液压试验将液位计或视镜安装在专用试验装置上，试验介质为洁净水或润滑油，压力表精度应不低于1.5级，并用两个量程相同(量程为试验压力2倍左右为宜)并经校准且在有效期内的压力表。试验时以每秒不高于0.1MPa的速度缓慢地升至1.5倍设计压力，保压3min，应符合第4.6. 1条的规定。1345 JB/T 6918- 93 5.2.2 气压试验将液位计或视镜装在专用试验装置上，试验介质为洁净空气或氮气，压力表要求同第5.2.1条规定，试验应有安全防护措施。试验时以每分钟不高于1.0
7、MPa的速度缓慢地升至1.25倍设计压力，保压1min后降压至设计压力，再用发泡液或浸液法检查，应符合第4.6. 2条的规定。5.2.3 设计强度液压验证试验按第5.2. 1条规定的方法将试件缓慢地加压到设计压力，卸压至零;然后再缓慢地加压到2.0倍设计压力，再的压到零s最后缓慢地加压到3.。倍设计压力，保压5min，检查确认符合第4.6. 3条规定后，再按第5.3条进行气密性试验，应符合第4.7条的规定。5. 3 气密性试验按第5.2.2条规定的方法将试件缓慢地加压到设汁压力，保压1min，用发泡液或浸液法检查，应符合第4.7条的规定。如按第4.6. 2条检查合格后，则可不做本试验。5.4
8、热稳定性试验将液位计或视镜置于电炉中，在不低于180C的温度下保温15min后取出，立即投入-40C干冰浴容器中，重复试验5次，每次时间间隔不少于30min，应符合第4.8条的规定。再按第5.3条规定进行气密件试验，应符合第4.7条的规定。6 检验规则6. 1 一般要求产品应经制造厂的质量检验部门按本标准和相应标准及技术文件检验合格方可出厂。6.2 出厂检验接第4.4条和第4.5条检验合格后，再按第4.6. 1和4.7条或按第4.6.2条逐件检验应合格。6.3 型式检验6. J 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:8. 每种型号的试制产品;b. 每种型号的产品设计、工艺、材料有重大变化时;
9、连续生产满半年时。6. 3. 2 组批同班次在同炉中制造的同材料、向型式的液位ij或视镜为一批。6.3.3 抽样方法从每批产品中随机抽样10件。6. 3. 4 首先按第4.4、4.5和4.7条检验应合格，再从10件中抽取4件分为两组，分别按第4.6. 3和4.8条进行检验。6. J 5 检验的产品均应合格，若有不合格的产品，按下表的规定处理。检验内容检验结果复验复验结果结论全部合格合格l件不合格双倍4. 6. 3条1件不合格2件不合格判废各有1件不合格全部合格合格4. R条l件不合格双倍1件不合格判废2件不合格1:146 7 标志、包装、运输和贮存7.1 液位计和视镜应有F列标志23. 型号;
10、b. 生产厂名及商标; 规格;d. 设计压力;e. 制造年、月或批号。JB/T 6918-93 7.2 液位计和视镜应用填塞纸花或塑料料的纸盒包装，镜片应用纸板或薄膜保护。包装盒中应有产品合格证和产品说明书。7. 3 液位计和视镜应轻装、轻放、防止重压与碰撞，并应存放在干燥、无酸碱腐蚀处。1347 JB/T 6918 - 93 附录A液位计和视镜基本参数(参考件)A1 管式被位计的基本参数如图Al和表Al所示。 图Al表Al接管安装可观察液位垫片液位i十数理号，高度长度I L , 外径内径TYG-120 300 120 1 TYG-220 400 220 TYG-320 500 320 2 T
11、YG-620 800 620 2:丁世153 TYG-920 1 100 920 4 TYG-j 220 1 400 1 220 G TYG-l 520 1 700 1 520 1348 ., 叫盯1m连接管尺寸截止间连接螺母厚度外径壁厚DN 3 M 30X2 件23X 2. 5 6 6918- 93 JB/T 板式液位计的基本参数如图A2和表A2所示。A2 叫-N叫-HL , g-p R 图A2表A2mm 可观察液位长度连接尺寸螺栓孔外型尺寸型号h L L, Ll/n n-f 长宽厚jYB-120 120 150 40 74/2 8 9 170 60 12 jYB-170 170 206 1
12、50/3 10-9 240 jYB-200 200 236 180/1 12-11 260 56 86 14 jYB-220 220 256 200/5 14-11 280 jYB-320 320 356 300/6 16-11 380 16 螺纹式视镜的基本参数如阁A3和表A3所示。A3 1一Ici 。口1349 Q 图A3。巳JB/T 6918-93 表A3型号视于L宣径Do )SL-20 20 )SL-27 27 )SL-39 39 )SL-45 45 A4 法兰式视镜的基本参数如图A4和表A4所示。陆白函刊I型号视孔直径直径Dc D, JSF-28 28 48 JSF-45 15 68
13、 JSF-50 50 90 )SF-80 80 120 JSF-125 125 175 )SF-150 150 200 附加说明号七号，- 外径D噜60 80 110 140 205 230 D , D, D, 图A4表A4螺栓孔数(均布)n 3 4 6 8 10 本标准由机械t业部合肥通用机械研究所提出并归口。连直径D, M30X2 M48X2 趾152X2 M60X2 螺栓孔直径+ 7 B. 5 11 接本标准山合肥通用机械研究所、常州市满城鹤翔五金机械厂负责起草。本标准主要起草人z任金禄、顾龙飞。1350 m口1螺母长度I 10 16 盯1口1厚度0型圈规格H 内径断丽直径7.3 32.5X2.65 8 51.5X2.65 10 63X3.55 12 92. 5X 3.55 129. 4X5. 7 16 154. 3X 5.7
