1、J 中华人民共和国机械行业标准电焊机标准(4)中华人民共和国机械工业部发布目录JB/T 7783-1995 气动式管子坡口机技术条件. . . (1) JB/T 8323-1996 螺柱焊机. . . . (5) JB/T 8442. 1-1996 电阻焊水冷次级连接电缆第1部分双芯连接电缆的规格和技术要求(1日JB/T 8442.2-1996 电阻焊水冷次级连接电缆第2部分单芯连接电缆的规格和技术要求(23)JB/T 8442.3-1996 电阻焊水冷次级连接电缆第3部分试验要求. . (31) 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8323-1996 螺柱焊机1 主题内容与适用范围本标准规定
2、了螺柱焊机的产品型式和基本参数、通用技术要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于在一般使用条件下的螺柱焊机，不同的产品型式和特殊使用条件对螺柱焊机提出的某些特殊要求，可在本标准的基础上由用户与制造厂协商，在企业标准或专用技术条件中予以规定.2 引用标准GB 902. 1-89 手工焊用焊接螺柱GB 902.2一89机动弧焊用焊接螺桂GB 902. 3-&9 储能焊用焊接螺柱GB/T 2423. 3 -93电工电子产品基本环境试验规程试验Cil:恒定湿热试验方法GB 2900.22-88 电工名词术语电焊机GB 4208-84 外壳防护等级的分类GB 10249-88
3、电焊机型号编制方法GB 15579-95 弧焊设备的安全要求第1部分焊接电源JB/T 5256-91 电焊机检查及抽样方法3 术语本标准除采用GB2900.22规定的术语外，还使用以下定均的术语。3.1 螺柱焊接在一金属螺柱或类似的工件端面与另一金属表面之间产生电弧，待接合面溶化时，迅速施加压力完成焊接的一种方法。焊接时可用或不用焊剂或气体进行保护。3.2 螺柱焊机完成螺柱焊接的设备3.2.1 电弧螺柱焊机以孤焊整流器liX;直流弧焊发电机作为电惊进行螺柱焊接的设备。3.2.2 电容贮能螺柱焊机以电容器贮能、放电的方式进行螺柱焊挠的设备。3.2.3 手工螺柱焊机以手工螺柱焊焊抢进行焊接的螺柱焊
4、机。3.2.4 自动螺柱焊机自动输送螺柱，并自动完成焊接过程的螺柱焊机。3.3 螺柱焊焊枪夹持螺柱并把焊接电流传至螺柱以及对螺柱施加压力的操作器具，简称焊枪。3.3.1 手工螺柱焊焊枪机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施5 JB/T 8323-1996 以手工操作方式完成螺柱夹持的螺桂焊焊枪。3.3.2 自动螺柱焊焊抢自动夹恃螺柱的虫草柱焊焊枪.4 产品型式和基本参敬4. 1 产品型均4.1.1 产品等操作方式分为子工螺柱焊机和自动螺柱焊机$按电源类型分为电弧螺柱捍机和电容贮能螺柱焊机等型式。4.1.2 螺柱焊机的产句型号按GB10249，标准规运编制.!I 4. 2 产
5、品的哥本参数1 f F i ; 4.2.1 电弧螺柱焊机崎基本参数 I a) 额定焊按电吭A推荐选用R10优先数泵，即il i 315、4，00、500、630、800、100Q、1250、1600.2000、2500、3150b) 额定得接生产率千数/min)由企业标准规定$c) 最大埠接电流应大于或等于额定焊接电流p最小焊接电流由企业标准规定$d) 电弧垠柱焊机所用焊接电源的负载电ffi.，(V z)和焊接电流(1，)的关系为1I . U,=20+0. 041, VHH-JC-.;. (1) 当I2注60qA肘.U2保措4.4V不变4.2.2 电容晗能赚拉姆机的毒本参数a) 额定膛扉能革_
6、(J)推荐迄属扎比1龙、先数系，即400、5.00，、_6.3，0、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000. b) 额定信接生产率个数/卢in)由企业标准规定;c) 最大胆存能量应大于或等于额定贮存能量;最小贮布自宫室ltt企业标准规定。5 技术要求S. l 使用条见符合本标准的螺栓焊机均应在亨述条件下正常工作-5.1.1 环境条件a) 海拔苗度不超过.:rOOOm; b) 周围轩境空气温度1Q4t吧:c) 周围字境空气币对湿度z在40扣时叫0%在2咛e时主主90%d) 周围ItJ气中的灰尘、.酸、腐蚀性气体不超过正常含量，但由于原接过程而产生的除外Fe)
7、 使用场所应无剧烈震动和颠簸。5. 1. 2 供电唱网品质a) 供电啦压波形应为实际的正弦波;b) 电网电压的波动不超过额定值的土10%;c) 电网包里频率的波动不超过额定值的土1%;d) 三相供电电压的不平衡率=50，运1301000 100 输入回路国A输入回路对控制回路和外壳输k回路对喝接回路220 2000 380 E 2500 r-:-4000 1 电容贮能螺柱焊机焊接回路按充电变压器次级交流电压有效值确定介电强度试验电压.2峰值113V、141V分别按80V、100V交流有效值确定介电强度试坠电压.、f! .扩/温升限住气挠组、换向器和滑环的温开应不超过表4规定的限值.5.9 5.
8、9.1 7 JB/T 8323-1996 表4温升限值.K绝缘等级温度限值绕组 换向器和滑环表面电阻A 105 55 60 60 E 120 70 75 70 B 130 75 80 &0 F 155 95 105 90 日180 115 125 100 注s袭商系指用非理入式温度计如热电隅、电阻温度it)在绕组外表面可达到的最热点测温.5.9.2 螺柱焊机外表面的温升应不超过下列限值za) 金属外壳20 K; b) 非金属外壳40 K; c) 金属手把10 K; d) 非金属手把30 K。5.9.3 焊枪的耐热性能a) 手工焊枪的手持部位的温升应不超过25K; b 手工焊枪的其它部分和自动焊
9、枪有关部分的温升(度)值应符合有关标准规定Fc) 掘升试验后，焊枪的任何部分不应出现损坏，如局部溶化、碳化、气泡、裂纹或龟裂等。5.9.4 螺柱焊机所用晶闸管、贮能电容器等零部件的表面温升(度限值应符合有关标准规定。5. 10 螺柱焊机的外壳防护等级不低于IP21，焊枪不低于IP30(夹持螺柱的头部除外。5.11 螺柱焊机应装有短路保护装置。5.12 螺柱焊机应装有保护性导体接线端，并在附近标注明显的符号专.与该接线端连接的内部和外部导线应是绿、黄双色。该接线端与可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能导致带电的金属件)之间应有良好的电气连接.保护性导体接线端不许做其它机械紧团之用。5.13 耐湿
10、热性能螺柱焊机(含手工焊焊抢经恒定温热试验后，其介电强度按第5.8条规定值的70%进行试验。绝缘电阻值只作为介电强度试验前的参考。5.14 焊接电源和控制器5. 14. 1 电弧螺柱焊机的焊接电源和控制器应达到以下要求:a) 推荐装指示负载电压和焊接电流的准确度不低于2.5级的电压表和电流表;b) 额定焊接电流等级、额定焊接生产率、焊接电流调节范围等应符合第4.2.1条规定zc) 焊接电源最大空载电压峰值不超过下列限值z对于手工螺柱焊机1l3 V 对于自动螺柱焊机运141Vd) 螺柱焊接时间应能连续可调，其调节范围由企业标准规定;e) 焊接电源应能在较短时间内输出大电流，其负载电流从零上升至额
11、定值的时间推荐小于32ms; f) 焊接电源输出端接O.008-0. 010的电阻，短路试验60次，每次短路2s、间歇35，应无损坏。5.14.2 电容贮能螺柱焊机所用焊接电源和控制器应达到以F要求:8 J8/T 8323-1996 a) 应装有指示充电电压的电压表Fb) 额定贮存能量()、额定焊接生产率(个数/min)和贮存能量的调节范围应符合第4.2.2条规定zd 电容器组的充电电压应能连续可调，其调节范围由企业标准规定Fd) 电容器组的充电回路应装有过流保护装置或设有恒流充电装置。对于前者，当充电电流超过某一值时，过流保护装置应能自动切断充电回路或电源输入端，对于后者，充电电流不能超过某
12、一恒定值，具有自保功能Fe) 电容器组应装有自动放电回路.当切断供电电摞30s后，电容器组两端的电压应降至34V以下.5.15 螺桂焊焊枪5.15.1 夹持能力焊枪应能可靠地夹紧螺柱。焊枪所能夹持螺柱的直径范围至少应达到表1或表2的规定。5.15.2 抗跌落冲击焊枪按第6.16条试验后，除划痕外，不应出现零部件损坏、脱落、变形和绝缘层开裂等现象。5.15.3 结构型式螺柱焊焊枪的结构型式由企业标准规定。5.15.4 表面质量焊枪的外表面应清洁、光滑，无毛剌、气孔、夹渣、剥落等缺陷，除必要的刃角外，各边缘应有圆角。5.16 螺柱焊机的焊接电源和控制器与焊枪之间的连接电缆的长度由企业标准规定-5.
13、17 额定空载电压Uo(V)的允差为土5%，但不超过第5.14.1条规定限值。5.18 螺柱焊机的外表面应无异常凸起，下凹或其它缺陷。5.19 螺柱焊机的濡层应光滑、平整，无气泡、裂纹、流痕等现象。5.20 螺柱焊机的黑色金属件除摩擦配合部份外，均应有防护层，其要求应达到有关标准的规定-5.21 成套性供货时，除螺栓焊机外，还应同时提供所需要的专用工具、附件和备件。这些专用工具、附件和备件的规格、数量应在企业标准或专用技术条件中规定。5.22 质量保证在用户遵守保管和使用规则的条件下，从使用日起12个月内但不超过制造厂发货日起18个月内，产品因制造质量不良而发生局部损坏或不能正常工作，制造厂应
14、及时免费为用户修理或更换零、部件，直至调换整台产品.6 试验方法6.1 总则6.1.1 被检验的产品应该是装配完整的、新的螺柱焊机。6.1.2 检测时，测量仪表的准确度或精度应不低于:a) 电参量测量仪表O.5级Fb)温度计土0.5K。6. 1. 3 负载电阻的功率因数应不小于0.99.6.2 外观及成套性检查a) 检查产品的成套性及随产品出厂的技术文件是否完整、齐全第5.21、8.2.3条hU 检查保护性导体接线端及所用图形符号是否符合要求第5.12条); c) 检查焊机的标牌内容和数据是否符合要求(第8.1条); d) 检查焊机的外观加工质量是否符合要求(第5.15.4、5.18、5.19
15、、5.20条); 9 JB/T 8323-1996 e) 检查焊机是否装有短路保护装置(第5.II条); f) 检查焊机所装电压表和电流表是否符合要求第5.14. la、5.14.2a条).6.3 焊接能力试验a) 电弧螺柱焊机根据额定焊接电流，按表1规定选择最大和最小两种直径的螺柱手工螺柱焊机推荐选用GB902. 1规定的螺柱s自动螺柱焊机推荐选用GB902.也规定的螺栓)，在低碳钢板上进行焊接，其参数由焊接工艺确定zb) 电容贮能螺栓焊机根据额定贮存能量，按和规定选择最大和最小两种重伽螺柱(推荐选用GB 902.3规定的螺柱)，在低碳钢板上进行焊接，其参数由焊接工艺确定zc) 焊后对焊缝外
16、观进行检查，其螺柱底端周围的焊缉应连续、均匀，无咬边、裂障立等可见缺陆z必要时可进行力学性能试验，如锤击试验、弯曲试验、扭转试验或拉伸试验等，其力学1能试验方法由企业标准规定。6.4 绝缘电阻的测定按照第5.7条的要求测量各回路的绝缘电阻。对于焊枪应将电压施加到夹头与包事在绝缘护套外面的金属锚之间。测量时所用兆欧表的电压等级应这样确定s回路电压小于或等于50V的选250VI 回路电压大于50V的选500V. 测量时，施加电压1min后读取数据-6.5 介电强度试验介电强度试验电压应是额定频率下的实际正弦波，其值应符合表3规定，并对规定.t-J部位进行试验。对于焊枪应将电压施加到夹头与包裹在绝缘
17、护套外面的金属街之间。对于同一台螺柱焊机，介电强度试验如重复进行时，其试验电压应是规定值的80%.6. 6 温升试验a) 电弧螺住焊机含焊抢推荐在额定焊接电流、额定焊接时间和额定焊接生产率下做温升试验.焊机输出端接纯电阻性负载，其负载电压与负载电流的关系应符合公式(1)的规定.若焊抢单独做温升试验，其负载电压不要求满足公式(1)的规定.温升试验方法、计算公式及试验注意事项见GB15579. b) 电容贮能螺柱焊机(含焊枪应在额定贮存能量和额定焊接生产率下做温升试验.焊机输出端接纯电阻性负载2其值为O.008-0. 010. :温升试验万法、计算公式及试验注意事项见GB15579. 6.7 外壳
18、防护等级的检查螺柱焊机含焊枪)的外壳防护等级的检验按GB4208规定进行-6.8 湿热试验恒定温热试验方法按GB2423. 3规定进行.其中试验室内有效空间的温度为40土2C.相对湿度为90%95%.试验持续时间为48儿试验前先将螺柱焊机含焊枪在40C温度下预热，以免试验时在表面产生凝露。湿热试验后，应在正常大气条件(温度1535C.相对湿度45%75Yo，气m86106 kPa)下恢复12h.再测量绝缘电阻和进行介电强度试验。6.9 空载电压的测量电弧螺柱焊机空载电压最大峰值的测量方法见GB15579规定-6. 10 电流上升时间的测定在额定输入条件下，将电弧螺柱焊机的负载电流调至额定值，用
19、光线示披器或记忆示披器测定负载电流从零升至额走值的时间。6.11 短路试验电弧螺柱焊机所配焊接电源的短路试验应按GB15579规定进行。10 J/T 8323-1996 6. 12 额定贮存能量的测定在额定输入条件下，用直流电压表测定电容贮能螺桂焊机电容器组充电电压的额定值，用大电容测量仪测量电容器的容量也允许不测量而直接来用电容器的标称睿量)，通过下式计算其贮存能量:W-=CUj2 . . .-. .叩.(2) 式中:W一一焊机的额定贮存能量，J; c一电容器组的总容量，它等于各个并联电睿器容置之和，F; U一一充电电压，V. 6.13 过流保排置的检验用一根串有i电阻(阻值按允许的最大充电
20、电流而定的导线代替电容器组的充电回路，使之在额定输入条件下，充电民流过载.过流保护装置动作，切断充电回路或电源输入端;或者充电电流恒定不变。试验应做三次，每坎都应满足要求.6. 14 自动放电回路的检黯电容贮能蝶、柱焊机的自动放电回路的检验应按GB15579规定进行.6.15 夹持能力的检查电弧螺柱焊焊枪和电容贮能螺柱焊焊枪的夹持能力分别按表1和表2规定的螺柱直径进行检查。6. 16 跌落冲击试验焊枪通过却连接的电缆悬挂起来，使焊枪夹头的头部高出冲击平面250Jm。冲击平面是一块放在地面上的至少9mtn厚的低碳钢板.释放焊枪使其自由跌薄.每把焊枪应试验三次 . . . . l 7 检验规则 .
21、T . 7. 1 每台螺柱4孔需经检验部门检验合格后方能出厂，并应附产品合格证书。a) 出厂也验zb) 型式向哈-7.3 出厂检验.7.3.1 每台螺拄焊机在出厂前均应进行出厂检验，其检验项目如表50表5序号试撞方法条款1 6.2 外观及成套住检查丁-. . . 二. . . . . . 一/2 |娜接能力试验6. 3 3 I绝缘电阻测量6.4 4 l介电强度试验6.5 5 l空载电压的测量6.9 6 6.13 7 /-自动放电回路的检验6.1t 7.3.2 用户有权按出广检验项目检验螺柱焊机是否符合本标准。7.4 型式检验5.14. r、a、5.14. 2 a、5.11、5:12、5.15.
22、4、5.18、5.19、5.20、5.21、8.1、8.2.35.6 5.7 5. 8 5.14. lc 5. 14.2d 5. 14. 2e 11 JBfT 8323-1996 7.4.1 凡属下列情况之一者，应进行型式检验za) 试制的新螺柱焊机Fb) 已定型的螺柱焊机当设计、工艺改进或关键性材料更换，有可能影响到焊机的性能指标发生变化时Fc) 不经常生产的螺柱焊机当再次生产时zd) 对于批量生产的螺柱焊机应定期进行抽试。7.4.2 型式检验除出厂检验项目外，还包括表6列出的项目。表6序号检验项目试验方法条款1 温升试验2 外壳防护等级的检验3 湿热试验4 电流上升时间的测定5 短路试验6
23、 额定贮存能量的测定7 夹持能力的检查8 跌落冲击试验7.4.3 型式检验的抽样及评定方法按JBfT5256规定进行。8 标志、包装、运输及贮存8. 1 标牌6.6 6.7 6.8 6.10 6.11 6.12 6.15 6.16 技术要求条款5.9 5. 10 5. 13 5.14.1 e 5. 14. 1 f 5.14.2 b 5.15.1 5.15.2 8.1.1 每台螺柱焊机应在明显位置设置产品标牌。标牌应是永久性的，标牌上的全部文字、符号、数据在螺柱焊机的使用期间应清晰可见。8. 1. 2 标牌上至少应标明以下内容za) 制造厂家sb) 产品名称、规格、型号zc) 采用的标准号Fd)
24、 电源电压、相数及额定容量Fe) 额定焊接电流(或额定贮存能量)及其调节范围z) 额定焊接生产率;g) 焊接螺柱直径范围zu 重量$i) 出厂编号或制造日期。8.2 包装8.2.1 螺柱焊机的包装箱应符合运输及装卸的要求。8.2.2 包装箱的外壁应标明:a) 制造厂的名称、地址及邮政编码pb) 收货人名称、地址及邮政编码Fc) 产品名称、规格、型号及装箱日期Fd) 净重、毛重、箱罩外形尺寸及轻放、不许倒置、怕湿等字样、符号及起吊等标志。8.2.3 随同螺柱焊机一起供应的技术资料应包括:12 JB/T 8323-1996 a) 装箱单zb) 出厂合格证zc) 使用说明书。8.3 运输及贮存螺柱焊
25、机在运输及贮存过程中应避免雨、雪的侵袭.存放的仓库应保持空气流通F无腐蚀性气体或粉尘F温度应在一25.55.C班围内，相对湿度不大于90%25.C)。附加说明:本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口.本标准由成都电焊机研究所负责起草，参加单位有:北京市宏光机电设备厂(原国营890厂螺柱焊机分厂、四川省焊接技术服务中心、天津电焊机总厂、华东电焊机厂、上海电焊机厂、重庆电焊机厂等。本标准主要起草人张瑞昌播颖黄贤聪13 /r 三二三中华人民共和国机械行业标准电焊机栋准(4)* 机械部北京电工综合技术经济研究所机械部湘潭电工标准化研究室编辍出版发行(湖南湘潭市下摄司街302号)湘潭电机厂印刷厂印刷版权专有不得翻印 开本880X1230川印张2号字数750001997年1月第一版1997年1月第一次印刷印数1-500 印刷号DB883
