1、UG 北京市地方标准 编号：DB11/T 21002023 承插型盘扣式钢管脚手架安全选用技术规程 Technical specification for choose of disk lock steel tubular scaffold safety（京津冀区域协同工程建设标准）20230404 发布 20230701 实施北 京 市 住 房 和 城 乡 建 设 委 员 会北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 DB 北京市地方标准承插型盘扣式钢管脚手架安全选用技术规程 Technical specification for choose of disk lock steel tubula
2、r scaffold safety 编号：DB11/T 2100-2023 主编单位：北京城建北方集团有限公司 批准部门：北京市市场监督管理局 施行日期：2023 年 07 月 01 日 2023 北京 前言 根据北京市市场监督管理局2019 年北京市地方标准制修订项目计划（京市监发201921 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程为京津冀区域协同工程建设标准，按照京津冀三地互认共享的原则，由三地行政主管部门分别组织实施。本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 构配件；5 作业脚手架；6 支撑架
3、；7 施工；8 检查与验收；9 安全管理。本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同负责管理，由北京市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，由北京城建北方集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送北京城建北方集团有限公司（地址：北京市顺义区于庄南街 4 号院 2 号楼，邮政编码：101399）。本规程主编单位：北京城建北方集团有限公司 中国建筑第六工程局有限公司 河北建设集团股份有限公司 中建一局集团华北建设有限公司 北京易安德模架工程技术有限公司 河北省第四建筑工程有限公司 本规程参编单位：北京市第三建筑工程有限公司 中建一局集团建设发展有限公司
4、 北京双圆工程咨询监理有限公司 北京京能建设集团有限公司 江西志特新材料股份有限公司 中国建筑第五工程局有限公司 中建一局集团第三建筑有限公司 北京城建七建设工程有限公司 中建一局集团第五建筑有限公司 中信建设有限责任公司 昌宜（天津）模板租赁有限公司 北京城建六建设集团有限公司 中建城市建设发展有限公司 北京建工四建工程建设有限公司 中建一局集团第二建筑有限公司 天津鼎维固模架工程股份有限公司 中建二局第一建筑工程有限公司 北京城建八建设发展有限责任公司 中建三局集团有限公司 北京天恒建设集团有限公司 北京城建五建设集团有限公司 北京华盛天成工程科技有限公司 中建二局第三建筑工程有限公司 北
5、京城建亚泰建设集团有限公司 北京城建十六建筑工程有限责任公司 本规程主要起草人员：王振兴 陈 红 刘晓敏 徐兴华 徐 巍 刘佳宁 周俊龙 张 倩 李 飞 边 涛 封明亮 陈硕晖 王 玲 詹必雄 程 峰 吴胜通 高渭泉 解江涛 梅晓丽 吕 豪 刘嘉茵 汤德芸 王 栋 张有振 吴 楠 方明涛 高文光 马 杰 张莉莉 李金元 魏建强 孙维振 张志伟 卢 松 杨 顺 彭其兵 胡泽昊 赵华颖 张永辉 王卫新 马铨斌 田明华 肖 明 张 权 牛学超 陈 辉 田 康 谢飞飞 陆 军 郭庆生 郭 惊 王晓光 孙元民 张雨宾 梁圣伟 陈增顺 本规程主要审查人员：李久林、胡长明、杨健康、安占法、王静宇 吉柳彧、舒
6、世平、曹福顺、林玉成目次 1 总则.1 2 术语.2 3 基本规定.4 4 构配件.6 4.1 节点构造及杆件参数.6 4.2 材料要求.7 5 作业脚手架.10 5.1 选用条件.10 5.2 构造要求.11 6 支撑架.18 6.1 选用条件.18 6.2 构造要求.21 7 施工.30 7.1 一般规定.30 7.2 方案编制.30 7.3 搭设.30 7.4 使用.31 7.5 监测.32 7.6 拆除.33 8 检查与验收.34 9 安全管理.35 附录 A 典型产品构配件种类及规格.37 附录 B 材料特性指标.42 附录 C 构配件质量检查.43 本规程用词说明.45 引用标准名
7、录.46 附：条文说明.47 Contents 1 General Provisions1 2 Terms2 3 Basic Requirements4 4 Accessories6 4.1 Node Structure and Bar Parameters6 4.2 Material Requirements 7 5 Operation Scaffold10 5.1 Selection of Conditions10 5.2 Construction Requirements11 6 Shoring Scaffold18 6.1 Selection of Conditions18 6.2 C
8、onstruction Requirements21 7 Construction30 7.1 General Requirements 30 7.2 Scheme Preparation30 7.3 Installation30 7.4 Use 31 7.5 Monitoring 32 7.6 Dismantlement 33 8 Inspection and Acceptance34 9 Safety Management35 Appendix A Component Category and Specification of the Production37 Appendix B Mat
9、erial Properties42 Appendix C Sheet of Components Quality43 Explanation of Wording in this Specification45 List of Quoted Standards46 Addition:Explanation of Provisions47 11 总则 1.0.1 为了规范房屋建筑工程施工用承插型盘扣式钢管脚手架的施工管理，简化脚手架的设计、安装与拆除及使用，特制定本规程。1.0.2 本规程适用于京津冀行政区域内房屋建筑工程施工用承插型盘扣式钢管脚手架的设计、安装与拆除、使用和管理。1.0.3
10、符合本规程选用条件的承插型盘扣式钢管脚手架可直接选用，并应满足本规程其他要求。1.0.4 承插型盘扣式钢管脚手架的设计、安装与拆除、使用和管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22 术语 2.0.1 承插型盘扣式钢管脚手架 disk lock steel tubular scaffold 由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托撑等构配件组成；立杆采用外套管或内插管承插连接，水平杆和专用斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架，简称脚手架。依据用途将脚手架分为作业脚手架和支撑架，本规程中作业脚手架包括双排作业脚手架和满堂作业脚手架，支撑架仅包括
11、混凝土的梁板支撑架。2.0.2 立杆 standard 杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向杆件。依据立杆直径大小将脚手架分为 48 系列标准型（B 型）和 60 系列重型（Z 型）两种，简称标准型（B 型）和重型（Z 型）。2.0.3 连接盘 connecting plate 焊接于立杆上可扣接 8 个方向扣接头的圆环形孔板。2.0.4 盘扣节点 disk lock node 脚手架立杆上的连接盘与水平杆、斜杆杆端上的扣接头用插销组合的连接。2.0.5 立杆连接件 standard connecting pin 将立杆与立杆连接套管固定、防拔脱的专用部件。2.0.6 连接套管 standard
12、connecting collar 固定于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管或内插管。2.0.7 水平杆 ledger 两端焊接有扣接头，可与立杆上连接盘扣接的水平杆件。2.0.8 扣接头 ledger or diagonal brace end 位于水平杆或斜杆杆件两端，用于与立杆上的连接盘扣接的部件。2.0.9 插销 wedge 固定扣接头与连接盘的专用楔形部件。2.0.10 斜杆 diagonal brace 与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件，包括竖向专用斜杆和水平专用斜杆。本规程斜杆指竖向专用斜杆。2.0.11 可调底座 base jack 安装在立杆底端可调节高度的底座。32.0.12
13、 可调托撑 head jack 安装在立杆顶端可调节高度的托撑。2.0.13 悬臂长度 free end length 架体顶层水平杆中心线至可调托撑托板面的距离。2.0.14 基座 base collar 焊接有连接盘，底部插入可调底座，顶部可插接立杆的竖向杆件。2.0.15 托梁 steel beam 两端搁置在立杆连接盘上的专用横梁，用于实现梁、板共同支设作用的构件。2.0.16 脚手架搭设高度 Height of shoring scaffold 作业脚手架搭设高度为可调底座的底部至最高处立杆顶端的总高度；支撑架搭设高度为可调底座的底部至可调托撑上端的总高度。2.0.17 安全网 sa
14、fety nets 用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物体伤害的网具，包括安全平网、安全立网，并有阻燃要求。2.0.18 安全平网 horizontal safety nets 安装平面不垂直于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的安全网，简称平网。2.0.19 安全立网 vertical safety nets 安装平面垂直于水平面，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的安全网，简称立网。包括密目式安全立网和冲孔式钢板防护立网。2.0.20 密目式安全立网 Fine mesh vertical safety net 网眼孔径不大于 12mm，垂直于
15、水平面安装，用于阻挡人员、视线、自然风、飞溅及失控小物体的网，简称密目网。2.0.21 冲孔式钢板防护立网 Perforated steel protection net 为建筑施工提供安全防护，安装在脚手架外围，用来防止人、物坠落，或用来避免、减轻坠落及物击伤害的钢制防护立网。由龙骨框架、冲孔钢板网片、连接件等组成，简称钢板网。2.0.22 钢脚手板 steel beck 在脚手架上用于提供操作面的钢制脚手板，包括挂钩式和平板式两种，本规程仅指挂钩式钢脚手板。43 基本规定 3.0.1 脚手架应构件配套、体系完整、构造合理、防护严密、牢固可靠，符合施工需求。3.0.2 脚手架设计、搭设、使用
16、及拆除等应符合下列规定：1 应满足承载力设计要求；2 不应发生影响正常使用的变形；3 应满足使用要求，并应具有安全防护功能；4 在使用过程中，不应改变脚手架结构体系；5 附着或支承在工程结构上的脚手架，不应使所附着或支承脚手架的工程结构受到损害。3.0.3 脚手架实施前应编制专项施工方案，按相关规定进行审批、论证和交底后组织实施。施工方案需要修改时，应按相关规定执行。3.0.4 脚手架结构设计应根据脚手架种类、搭设高度和荷载等将脚手架安全等级分为 级和级（表 3.0.4），其结构重要性系数0 取值分别为 1.1 和 1.0。表 3.0.4 脚手架的安全等级落地作业脚手架悬挑作业脚手架支撑架安全
17、等级结构重要性系数0 搭设高度（m）荷载设计值（kN）搭设高度（m）荷载设计值（kN）搭设高度（m）荷载设计值（kN）搭设跨度（m）24 20 8 15 kN/m2 或 20 kN/m 18 1.0 24 20 8 15 kN/m2 或 20 kN/m 18 1.1 3.0.5 脚手架杆件连接节点承载能力设计值应满足现行国家标准施工脚手架通用规范GB 55023、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210、承插型盘扣式钢管支架构件JG/T 503 及建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T 231 的规定。3.0.6 计算脚手架的架体构件的强度、稳定性和节点连接强度时，荷载设计
18、值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表 3.0.6 的规定。表3.0.6 脚手架荷载分项系数 验算项目 荷载分项系数 永久荷载分项系数 可变荷载分项系数 强度、稳定性 1.3 1.5 5地基承载力 1.0 1.0 挠 度 1.0 0 倾覆 有利 0.9 0 不利 1.3 1.5 注：1 高耸塔式结构、悬臂结构等特殊脚手架结构计算水平风荷载标准值时，应计入风荷载的脉动增大 效应；2 对于脚手架上的动力荷载，应将振动、冲击物体的自重乘以动力系数 1.35 后计入可变荷载标准值。3.0.7 水平杆和斜杆杆端的插销插入连接盘后应销紧，自锁后不应拔脱，扣接头端部弧面应与立杆外表面吻
19、合。3.0.8 脚手架步距不应超过 2m，严禁使用扣件式钢管剪刀撑代替斜杆；立杆底部应设置可调底座。3.0.9 脚手架应设置平网和立网，作业层应满铺钢脚手板。64 构配件 4.1 节点构造及杆件参数 4.1.1 脚手架立杆之间应采用外套管或内插管连接，水平杆和斜杆应采用杆端扣接头卡入连接盘，并应采用楔形插销连接（图 4.1.1）。（a）立杆间外套管连接（b）立杆间内插管连接图 4.1.1 脚手架构件 1连接盘；2立杆；3水平杆；4斜杆；5扣接头；6插销；7立杆连接件；8套筒及销孔；9内插管及销孔 4.1.2 标准型（B 型）和重型（Z 型）脚手架相应杆件的外径和壁厚应符合表 4.1.2 的规定
20、。表 4.1.2 钢管外径和壁厚允许偏差单位：mm 序号 名称 型号 外径 壁厚 外径允许 偏差 壁厚允许 偏差 1 立杆 Z 60.3 3.2 0.3 0.15 B 48.3 3.2 0.3 0.15 2 水平杆、水平斜杆 Z 或 B 48.3 2.5 0.5 0.2 3 斜杆 Z 或 B 48.3 2.5 0.5 0.2 42.4 2.5 0.3 0.15 38 2.5 0.3 0.15 33.7 2.3 0.3 0.15 4.1.3 立杆之间通过套管进行连接，套管包括外套管和内插管，并应符合表 4.1.3 规定（图 4.1.3）；外套管开口宜朝下，套管焊缝不宜受力。7表 4.1.3 立杆
21、间连接套管规定单位：mm 连接形式 壁厚 长度（L）可插入长度（H）与立杆钢管内径/外径间隙 外套管 内壁有台阶 4.0 90 75 3 内壁无台阶（无缝钢管）3.5 150 100 2 内插管 3.2 200 100 2 注：外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。内壁有台阶内壁无台阶（无缝钢管）（a）外套管（b）内插管图 4.1.3 立杆连接形式 4.1.4 立杆连接盘间距宜按 0.5m 模数设置，水平杆长度宜按 0.3m 模数设置。4.2 材料要求 4.2.1 脚手架杆件的材料力学性能应符合下列规定：1 立杆：现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591 中 Q355 的规定；2 水平杆
22、和水平斜杆：现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 的规定；3 斜杆：现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q195 的规定。4.2.2 可调托撑和可调底座的材料力学性能应符合下列规定：1 钢板及实心调节螺杆：现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 的规定；82 空心调节螺杆：现行国家标准结构用无缝钢管GB/T 8162 中 20 号无缝钢管的规定。4.2.3 可调托撑和可调底座质量应符合下列规定：1 调节螺母厚度不应小于 30mm；2 标准型（B 型）螺杆直径为 38mm 的，螺杆外径允许偏差为0.5mm；3 重型（Z 型）螺杆直径为 48mm 的，螺杆外径
23、允许偏差为0.5mm；4 可调底座和可调托撑的螺杆与调节螺母旋合长度不应小于 4 扣。4.2.4 可调托撑 U 形顶托板厚度不应小于 5mm，可调底座垫座板厚度不应小于 6mm；螺杆与顶托板或垫座板应采用角焊缝，有效焊缝高度不应小于 5mm，并宜设置加劲片。4.2.5 可调托撑和可调底座的螺杆直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第 2 部分：直径与螺距系列GB/T 5796.2 和梯形螺纹 第 3 部分：基本尺寸GB/T 5796.3 的规定。4.2.6 立杆连接盘采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；采
24、用圆钢热锻制造或钢板冲压时，其力学性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 的规定。4.2.7 插销采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；采用圆钢热锻制造时，其力学性能应符合现行国家标准优质碳素结构钢GB/T 699 中牌号为 45 钢的规定；采用钢板冲压时，其力学性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 的规定。4.2.8 连接外套管采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定；外套
25、管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时，其力学性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 的规定；外套管采用无缝钢管时，其力学性能应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591 中 Q355 的规定；内插管采用无缝钢管或焊管，其力学性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235的规定。4.2.9 扣接头采用碳素铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352 中 ZG230-450 牌号的规定。4.2.10 所有构配件焊缝均应满焊，连接盘与立杆连接处应采用双面角焊缝；焊缝质量应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB 50661 中
26、三级焊缝要求。4.2.11 立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌。4.2.12 脚手板应采用符合强度、耐久性和重复使用要求的钢脚手板，其材质应符合现行国家标 9准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。4.2.13 安全网应符合现行国家标准安全网GB 5725 的规定。4.2.14 外防护使用钢板网时，钢板网所使用型钢、钢板、圆钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 级钢或低合金高强度结构钢GB/T 1591 中 Q355 级钢的规定；钢板网所用圆孔网应符合现行国家标准工业用筛板 板厚GB/T 10612 的规定。4.2.15 主要构配件种类、
27、规格、材料特性指标应符合本规程附录 A 和附录 B 的要求。10 5 作业脚手架 5.1 选用条件 5.1.1 脚手架的地基基础应进行承载能力和变形验算，并应符合下列规定：1 应坚实平整、有良好的排水和防冻胀措施；2 回填土上宜设置混凝土垫层；3 支承在混凝土结构构件上时，应满足混凝土结构构件设计要求。5.1.2 标准型（B 型）双排落地脚手架满足表 5.1.2-1 选用条件时，搭设参数应符合表 5.1.2-2 的规定。表 5.1.2-1 标准型（B 型）双排落地脚手架选用条件 项目 适用条件 说明 搭设高度 24m 作业层活荷载标准值 3.0kN/m2 砌筑工程 2.0kN/m2 混凝土结构
28、及其他结构、装修工程 同时施工作业层数 2 层 钢脚手板铺设层数 3 层 搭设在横向水平杆上 基本风压 0.3kN/m2 风荷载地面粗糙度按 C 类（有密集建筑群的城市市区）考虑 计算参数 立杆 48.33.2mm 材质 Q355 水平杆 48.32.5mm 材质 Q235 钢脚手板自重标准值 0.35kN/m2 按均布荷载简支梁计算 钢板网自重标准值 0.1kN/m2 注：1 钢脚手板承载能力和变形应另行设计计算；2 连墙件应另行设计计算；3 材料特性指标满足附录 B 的要求；4 作业脚手架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；5 不满足上述选用条件时，应另行设计计算。表 5.1.2-2 标
29、准型（B 型）双排落地脚手架搭设参数选用 搭设高度 H H24m 立杆横距 0.9 m 单层作业层活荷载标准值 2.0kN/m2 3.0kN/m2 总作业层活荷载标准值 4.0kN/m2 5.0kN/m2 立杆纵距 1.8 m 1.5 m 钢脚手板搭设方向 横向水平杆上 横向水平杆上 11连墙件 两步三跨 脚手架步距 2m 注：总作业层活荷载标准值是指同一跨内各操作层的施工活荷载标准值总和。5.1.3 标准型（B 型）满堂落地作业脚手架满足表 5.1.3-1 选用条件时，搭设参数选用应符合表5.1.3-2 的规定。表 5.1.3-1 标准型（B 型）满堂落地作业脚手架选用条件 项目 要求 说明
30、 搭设高度 H 8m 作业层活荷载标准值 2.0kN/m2 装修工程，作业层数为 1 层 钢脚手板铺设层数 1 层 钢脚手板自重标准值 0.35kN/m2 按均布荷载简支梁计算 基本风压 0kN/m2 不考虑风荷载 计算参数 立杆 48.33.2mm 材质 Q355 水平杆 48.32.5mm 材质 Q235 受弯构件（水平杆）挠度-按均布荷载简支梁计算 注：1 钢脚手板承载能力和变形设计应另行设计计算；2 承受脚手板荷载的水平杆承载能力应另行设计计算；3 材料特性指标满足附录 B 的要求；4 作业脚手架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；5 不满足上述选用条件时，应另行设计计算。表 5.1
31、.3-2 标准型（B 型）满堂作业脚手架搭设参数选用 搭设高度 H 8m 8m 及以上 施工荷载 2.0kN/m2 另行设计计算 立杆横距 1.2m 立杆纵距 1.2m 脚手架步距 2m 斜杆布置形式 间隔 3 跨设置一道 5.2 构造要求 5.2.1 脚手架立杆应采用不同长度交错布置。5.2.2 当立杆处于受拉状态时，立杆对接部位的套管销孔处应采用螺栓连接，立杆底部宜与地基基础连接固定或设置配重等。5.2.3 双排作业脚手架搭设高度不宜大于 24m；立杆横距宜选用 0.9m或 1.2m，立杆纵距不宜大于 1.8m。5.2.4 满堂作业脚手架搭设高度不应大于 15m；施工作业层应为 1 层，施
32、工总荷载不应大于 122kN/m2，并考虑风荷载作用。5.2.5 双排作业脚手架的外侧立面相邻立杆间由底至顶连续设置的斜杆，并应符合下列规定（图5.2.5）：1 转角处、开口型脚手架的端部连续设置；2 架体搭设高度不大于 24m 时，每隔不大于 4 跨连续设置。图 5.2.5 斜杆搭设立面图 1外排立杆平面内斜杆；2立杆；3水平杆；4内外排立杆间斜杆5.2.6 双排作业脚手架内外排立杆之间，间隔不大于 6 跨及开口型脚手架端部及转角处，由底至顶连续设置斜杆（图 5.2.6）。13（a）斜杆搭设平面图（b）1-1 剖图 5.2.6 斜杆搭设示意 1外排立杆平面内斜杆；2立杆；3水平杆；4内外排立
33、杆间斜杆 5.2.7 作业脚手架应与主体结构可靠连接，连墙件的设置应符合下列规定：1 应采用能承受拉力和压力的刚性杆件；2 距主节点的距离不应大于 300mm，并靠近水平杆的盘扣主节点位置；3 同一层连墙件宜设置在同一水平面，间距不应大于 3 跨；4 连墙点之上架体的悬臂高度不应超过 2 步，且不应大于建筑物的层高；5 连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置，宜采用菱形布置或矩形布置；6 连墙件竖向间距不应大于建筑物层高，且不应大于 4m；7 双排作业脚手架在塔式起重机、施工升降机、物料提升机、卸料平台等开口及转角处应增设连墙件（图 5.2.7-1）；14图 5.2.7-1 架体开口处加强做法立
34、面图 1结构柱；2脚手架立杆；3斜杆；4连墙件 8 当脚手架下部暂不能设置连墙件时，应设置与地面倾角在 4560之间的临时抛撑；抛撑连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm，并与脚手架内外排立杆可靠连接，长细比应满足设计要求（图 5.2.7-2）。图 5.2.7-2 抛撑设置立面图 5.2.8 装配式建筑混凝土预制外墙的脚手架连墙件应与主体结构承重构件相连，严禁与夹心保 15温外墙板的外叶板直接相连。5.2.9 双排作业脚手架基础有高差时，应符合下列规定（图 5.2.9）：1 高低跨上部脚手架连接盘高度应相同，水平杆应拉通；2 高处底层架体水平杆应与低处架体水平杆拉通，并与盘扣节点固定；3
35、 脚手架基础高低差不应大于 1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图 5.2.9 不同基础高度脚手架搭设立面图 5.2.10 双排作业脚手架搭设高度超过 4m时，应设置马道或搭设与结构楼层相连接的通道。5.2.11 双排作业脚手架沿架体外围应设置全封闭安全立网，并应与架体连接牢固；使用钢板网时，钢板网的斜杆不应代替脚手架外侧的斜杆。5.2.12 钢板网应有边框，内设交叉焊接斜杆；钢板网与脚手架金属连接件应有防止退出或防止脱落的措施。5.2.13 双排作业脚手架作业层与主体结构之间的水平防护宜采用三角架上放置钢脚手板的形式（图 5.2.13）。16 图 5.2.13 三角架
36、1双排作业脚手架；2三角架；3钢脚手板；4主体结构 5.2.14 双排作业脚手架设置人行通道时，通道上部应设置支撑横梁，横梁的规格型号及间距应通过计算确定，通道两侧脚手架应满设斜杆，并应与周围架体连接；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网，并应设置安全警示和防撞设施。5.2.15 架体高度不大于 8m的满堂作业脚手架的斜杆与水平剪刀撑的设置除应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 的规定外，尚应符合下列规定（图 5.2.15）：1 架体外立面四周及每隔 3 跨设置连续的斜杆；2 架体中间及顶层应设置水平剪刀撑，底层宜设置水平剪刀撑；3 水平剪刀撑宽度应为
37、6m8m，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。17图 5.2.15-1 架体搭设平面图图 5.2.15-2 1-1 剖 1水平剪刀撑；2斜杆；3立杆；4水平杆 5.2.16 独立满堂作业脚手架应根据风荷载的影响确定斜杆、配重及缆风绳等构造措施，并应进行架体变形监测。5.2.17 满堂作业脚手架钢脚手板应两个方向交错布置，分别与两个方向水平杆连接（图5.2.17）。图 5.2.17 钢脚手板设置示意 1挂钩式钢脚手板；2盘扣节点；3水平杆 186 支撑架 6.1 选用条件 6.1.1 支撑架的地基基础应进行承载能力和变形验算，并应符
38、合下列规定：1 应坚实平整、有良好的排水和防冻胀措施；2 回填土上宜设置混凝土垫层；3 支承在混凝土结构构件上时，应满足混凝土结构构件设计要求。6.1.2 当支撑架满足表 6.1.2-1 选用条件时，标准型（B 型）、重型（Z 型）钢筋混凝土板支撑架搭设参数选用应分别符合表 6.1.2-2 或表 6.1.2-3 的规定。表 6.1.2-1 支撑架选用条件 项目 选用条件 说明 结构（构件）类型 钢筋混凝土板等平面构件 构件为钢与混凝土组合结构时，应另行设计计算 搭设高度 8m 施工荷载标准值 2.5kN/m2 一般情况 4.0kN/m2 有水平泵管设置 木龙骨、多层胶合板自重标准值0.3kN/
39、m2 其他另行设计 钢筋自重标准值 1.1kN/m3 其他另行设计 混凝土容重标准值 24.0kN/m3 悬臂长度 500mm 扫地杆中心线距 可调底座底板的高度 500mm 立杆 标准型（B 型）48.33.2mm 材质 Q355 重型（Z 型）60.33.2mm 风荷载 不组合风荷载 安全等级及结构重要性系数 安全等级为 I 级，结构重要性系数取 1.1；安全等级为 II 级，结构重要性系数取 1.0 注：1 支撑架地基基础承载能力和变形应另行设计计算；2 本表未考虑主龙骨选用和设计计算，应另行设计计算；3 未考虑梁板共支搭设方式对板下立杆受力的影响，应另行设计计算；4 未考虑脚手板荷载；
40、5 不符合上述选用条件时，应另行设计计算。表 6.1.2-2 标准型（B 型）钢筋混凝土板支撑架搭设参数选用（单位：mm）施工活荷载标准值 施工活荷载标准值 2.5kN/m2 楼板厚度 h h150 150h250 250h300 300h350 350h500 19立杆间距 18001800 18001500 15001500 15001200 12001200 步距（mm）1500 1500 1500 1500 1500 斜杆布置 方式 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 施工活荷载标准值 施工活荷载标准值 4.0kN/m2 楼板厚度 h h150 150
41、h250 250h350 350h450 450h500 立杆间距 18001500 15001500 15001200 12001200 1200900 步距 1500 1500 1500 1500 1500 斜杆布置 方式 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 表 6.1.2-3 重型（Z 型）钢筋混凝土板支撑架搭设参数选用（单位：mm）施工活荷载标准值 施工活荷载 2.5kN/m2 楼板厚度 h h350 350h450 450h500 立杆间距 18001800 18001500 15001500 顶层、标准层步距 1500 1500 1500 斜杆布置
42、方式 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 施工活荷载标准值 施工活荷载 4.0kN/m2 楼板厚度 h h300 300h400 400h500 立杆间距 18001800 18001500 15001500 步距 1500 1500 1500 斜杆布置方式 间隔 2 跨 间隔 2 跨 间隔 2 跨 6.1.3 搭设高度在 16m 内，标准步距为 1.5m 的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值确定斜杆布置，并应符合表 6.1.3-1、6.1.3-2 的规定。表 6.1.3-1 标准型（B 型）钢筋混凝土板支撑架斜杆布置型式 立杆轴力设计值 N（kN）搭设高度 H（
43、m）H8 8H16 N25 间隔 2 跨 间隔 2 跨 25N40 间隔 2 跨 间隔 1 跨 表 6.1.3-2 重型（Z 型）钢筋混凝土板支撑架斜杆布置型式 立杆轴力设计值 N（kN）搭设高度 H（m）H8 8H16 N40 间隔 2 跨 间隔 2 跨 2040N60 间隔 2 跨 间隔 1 跨 注：1 立杆轴力设计值和脚手架搭设高度为同一独立架体内的最大值；2 斜杆布置见图 6.1.3-1图 6.1.3-3。（a）平面图（b）立面图图 6.1.3-1 每跨支撑架斜杆布置图 1立杆；2水平杆；3斜杆 （a）平面图（b）立面图图 6.1.3-2 间隔 1 跨支撑架斜杆布置图 1立杆；2水平杆
44、；3斜杆 213123213123 21 （a）平面图（b）立面图图 6.1.3-3 间隔 2 跨支撑斜杆布置图 1立杆；2水平杆；3斜杆 6.1.4 支撑架可调底座和可调托撑的承载力设计值应符合表 6.1.4 规定。表 6.1.4 脚手架可调底座和可调托撑的承载力设计值 支撑架型号 构 件 承载力设计值（kN）标准型（B 型）可调底座 100 可调托撑 100 重型（Z 型）可调底座 140 可调托撑 140 6.2 构造要求 6.2.1 标准型（B 型）立杆荷载设计值不应大于 40kN，重型（Z 型）立杆荷载设计值不应大于60kN；当两种类型架体立杆荷载设计值分别为上述限值的 80%及以上
45、时，顶层步距宜比标准步距缩小 0.5m。6.2.2 支撑架立杆应设置纵向和横向水平杆及斜杆，水平杆和斜杆应与相邻立杆连接牢固。6.2.3 支撑架上下层立杆宜对位，除经设计确认外宜保留 3 层支撑架。6.2.4 支撑架主龙骨宜采用双轴对称型材，并应符合下列规定：1 宜放置在可调托撑中心，偏心不应大于 5mm；2 主龙骨规格应与脚手架间距配套；3 依据主龙骨规格应采用不同规格的可调托撑；4 主龙骨接头应设置在可调托撑上，且同一断面接头不应超过 50%。6.2.5 可调托撑托板（图 6.2.5-1）边长不宜大于 120mm；宜采用双开口可调托撑进行不同规格132123 22主龙骨的放置及搭接（图 6
46、.2.5-2）。（a）平板可调托撑托板（b）加肋可调托撑托板图 6.2.5-1 可调托撑托板形式 1螺杆；2调节螺母；3加劲片 （a）双开口可调托撑托板（b）双开口可调托撑托板平面图图 6.2.5-2 双开口可调托撑托板形式 1螺杆；2调节螺母 6.2.6 可调托撑螺杆插入立杆或托梁长度不应小于 150mm，螺杆外露长度不应大于 300mm；可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于 500mm（图 6.2.6）。23 图 6.2.6 可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度 1可调托撑；2螺杆；3调节螺母；4立杆；5水平杆 6.2.7 可调托撑的螺杆上严禁设置脚手架的连接盘和水平杆，严禁将水平杆上荷载
47、通过连接盘传给可调托撑。6.2.8 扫地杆的水平杆中心线距离可调底座的底板不应大于 550mm。6.2.9 支撑架布置应以单元格构柱为基础（图 6.2.9），格构柱间应通过水平杆连接。24 （a）螺旋式一（b）螺旋式二（c）对称式图 6.2.9 单元格构柱斜杆布置形式立面图 1可调托撑；2盘扣节点；3立杆；4可调底座；5斜杆；6水平杆；7水平斜杆；8立杆连接件 256.2.10 支撑架宜设置专用水平斜杆，水平剪刀撑在满足现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 的规定条件下，可代替专用的水平斜杆。水平剪刀撑布置应符合下列规定：1 沿高度每间隔不超过 4 个标准步距设置水平
48、剪刀撑；2 顶层水平杆上应满布；3 扫地杆层宜满布；4 宜设置在与结构拉结位置。6.2.11 当支撑架搭设高度在 1316m 时，斜杆除满足本规程第 6.1.3 条规定外，顶层和中间层的步距内应每跨布置斜杆，并应在架体四周外排立杆上满布斜杆。6.2.12 支撑架平面和立面布置图中应明确斜杆位置，梁及板下应设置斜杆形成单元格构柱，间隔不宜超过 2 跨（图 6.2.12），且应满足本规程第 6.1.3 条的规定。（a）梁下采用托梁支撑形式（b）梁下采用立杆支撑形式图 6.2.12-1 梁下支撑架斜杆布置平面图（a）1-1 剖（b）2-2 剖 26图 6.2.12-2 梁下支撑架斜杆布置剖面图 1立
49、杆；2水平杆；3斜杆；4水平剪刀撑 6.2.13 当梁底无法按照水平杆模数布置立杆时，可采用托梁形式作为梁支撑架（图 6.2.13）。（a）托梁构造形式一（b）托梁构造形式二图 6.2.13 托梁设置构造 1梁次龙骨；2可调托撑；3连接盘；4水平剪刀撑；5水平杆；6斜杆；7立杆；8托梁；9梁主龙骨；10模板；11生根件；12双向水平杆 6.2.14 采用托梁搁置在连接盘上作为梁的模板支撑时，连接盘承受剪力设计值不应大于 40kN，并应进行下列设计计算：1 连接盘承载能力；2 托梁的强度、稳定性、挠度；3 可调托撑承载能力。6.2.15 托梁上应设置生根件，并应满足设计计算和构造要求，立杆的生根
50、件不宜使用连接盘。6.2.16 支撑架上托梁宜采用双槽钢梁或铝梁，托梁之间应设置不少于 3 组的横向连接，托梁长度应覆盖圆盘面（图 6.2.16）。27 图 6.2.16 托梁安装示意图 1立杆；2连接盘；3托梁；4托梁之间连接 6.2.17 支撑架应与主体结构可靠连接，并宜符合下列规定：1 竖向连接间隔不应超过 2 步，水平连接间隔不应大于 8m，并宜布置在有水平剪刀撑层；2 当采用抱柱拉结时，拉结点偏离主节点的距离不宜大于 300mm（图 6.2.17）。图 6.2.17 抱柱拉结措施 1结构柱；2立杆；3水平杆；4直角扣件；5结构梁 6.2.18 后浇带部位模板和支撑架严禁拆除后回顶，支
