1、UDC P 中华人民共和国行业标准J画JJGJ/ T 192 - 2009 备案号J956- 2009 钢筋阻锈剂应用技术规程Technical specification for application of corrosion inhibitor for steel bar 2009-11- 09 发布2010-07 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程Technical specification for appHcation of corrion inhibitor for steel bar JGJ/ T 192-2例9批准部门:
2、中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年7 月i 日中国建筑工业出版社2(削北京lp华人民共和国行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程Thnical spccirication for application of corrosion inhibilor for srccl bar JGJ/ T 192-2制* 中国建筑工止出版社出版、发行北京西郊百万座各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京密东印刷有限公司印刷* 开本1850 X 1168毫米1/32 印张:l i 字数:43千字2010年1月第一般2010年1月第一次印刷定价:10.元统一书号:15112 . 1776
3、6 版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本丰扫屋换郎政编码1037)本社网址.hup./、川W.bp.肌cn网上书店:http: /www.china- 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第429号关于发布行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程的公告现批准钢筋阻锈剂应用技术规程为行业标准，编号为JGJ /T 192 -2009，自2010年7月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2009年11月9日3 前根据住房和城乡建设部关于印发(2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批的通知)(建标2008J102 号的要求，规程编制组经广
4、泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容有:1.总贝Ij;2.术语、符号i3.环境类别和环境作用等级;4.材料;5.钢筋阻锈剂的选用;6.施工;7.质量验收;以及相关附录。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负页共体技术内容的解释.执行过程中如有意见或建议，请寄送巾国建筑科学研究院建筑材料研究所行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程编制组地址:北京市北三环东路30号;邮政编.码:100013;否mail:) 本规程主编单位:中国建筑科学研究院4 浙江中成建工集团有限公司本规程参编单位:建研建材有限公司山东
5、省建筑科学研究院中交水运规划设计院有限公司北京市建筑材料质盐监督检验站中交第一航务工程勘察设计院有限公司北京中冶欧德建筑技术有限公司本规程主要起草人员:张小冬董利华张仁瑜黄莹周庆王顺柱宋作宝胡仁平王勇戚金祖强张晓辉宋国台本规程主要审查人员:魏刚陈小兵熊蓉春王培铭李德荣邓宗才李荣姚秋来王伟军5 目次1 总则.2 术语、符号. . . . . 2 2.1 术语.2 2. 2 符号.2 3 环境类别和环境作用等级.3 4 材料1. 钢筋阻锅1fIJ 4. 2 t地凝土览彤、妮的组成材料.5 5 钢筋阻锈剂的选用.6 6施工87 质盘验收.10 附录A钢筋阻锈剂性能试验方法.12 附录B钢筋阻锈剂工程
6、施工记录表.19本规程用词说明. . 22 引用标准名录. 23 附:条文说明.256 Contents 1 General Provisions . . . . 1 2 T erms and Symbols . . 2 2. 1 T，创节1S . 2 2. 2 Symbols . 2 3 Exposure Classes and Environmental Action Classes 3 4 Materials . 4 4. rrosion Jnhibitor for St叫Bar. 4 4. 2 Com阳ncnls. 5 5 Choice of Corrosion Inhibitor .
7、 6 6 Construction . 8 7 Acceptance of Quality . 10 Appendix A Test Methods of Corrosion lnhibitor . 12 Appendix B Construction Record for Corrosion lnhibitor 19 Explanation of Wording in This Specification . 22 Normative Standards . . 23 Explanation of Provisions . . 25 7 1总则1. 0. 1 为合理选择和正确使用钢筋阻锈剂，
8、提高钢筋混凝土结构耐久性，制定本规程.1. O. 2 本规程适用于钢筋混凝土结构采用钢筋阻锈剂进行钢筋防护时的钢筋阻锈剂选用、检验、施工及质量验收.1. O. 3 巧钢筋混凝土结构采用钢筋阻锈剂进行钢筋防护时，混凝土性能应满足设计和施工要求。1. O. 本规程脱定r钢筋阻锈1ltJ选用、检验、施工及质盘验收的基本技术要求.当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时，J茸战凶家法t1t、行政法规的规定执行。J. O. 5 钢筋阻锈剂的应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2 术语、符号2.1术语2. 1. 1 钢筋阻锈1fIjcorrosion inhibitor for s
9、teel bar 加入混凝土或砂浆中或涂刷在混凝土或砂浆表面，能够阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质.2. 1.2 内掺型钢筋阻锈jlIJcorrosion tnhibitor added as admix ture to concretej mortar 在拌制混凝土或砂浆时加人的钢筋阻锈剂。2. 1. 3 外涂型钢筋阻锈lllJmigrating corrosion inhibitor 涂于混凝土或砂浆表面，能渗透到钢筋周围对钢筋进行防护的钢筋阻锈剂，又称渗透型或迁移型钢筋阻锈剂。2. 1. 4 基准混凝土reference concrcte 2 同试验条件配制的、不掺加钢筋阻锈剂、同配比的混凝
10、土.2.2符号A一一钢筋表面积;An-寸次循环后钢筋试件平均锈蚀面积;RI一一内掺型钢筋阻锈剂加入量ERn一7次循环后钢筋锈蚀面积百分率;WC-每立方米混凝土中钢筋阻锈剂用量;Ww一一每立方米混凝土中拌合水用量。3 环境类别和环境作用等级3.0.1 钢筋混凝土结构所处环境，按其对钢筋和混凝土材料的腐蚀机理可分为5类，并应按表3.0.1确定。褒3.0.1环境类别环境类别称腐蚀饥理l 一般环搅保护启混凝土融化引起钢筋锈蚀u 。在融环挽反复冻融等敦混挺立损伤m 海f非氯化锡环境氯主主引起钢筋锈蚀lV 除冰盐司:Jtf也氯化物环搅.盐引起钢筋傍蚀V 化学腐蚀环境iU量盐等化学彷须对混凝土的扁蚀注，-A
11、i环境指无冻融、氯化物和其他化学腐蚀物政作用的环境.3.0.2 环境对钢筋混凝土结构的作用程度应采用环境作用等级表达，环境作用等级的划分应符合表3.0.2的规定.表3.0.2环填作用等级主严11!A B C D F 轻微程度中lff严重非常严重饭编严重一锻环绕l-A 1-8 J-C 一一. 一冻融环绕一一日-c日-0O-E 一海洋氯化物环槐一ID-(二回-0ID -E ID -F 除冰盐等其他氯化物环境IV-C IV-O IV-E 一化学腐蚀环槐一一v-c V-O V-E . 3.0.3 环境作用等级的确定应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范GB/ T 50476的规定。3 4材料4.1
12、 钢筋阻锈荆4. 1. 1 内掺型钢筋阻锈剂的技术指标应根据环境类别确定，并应符合表4.1.1的规定.裳4.1. 1 内修型钢筋阻锈剂的技术指标环绕类别检验项目技术指标自撞撞方法盐水烘环绕命钢筋腐蚀面极百分感减少95%以上规程附)jtA初被时间ti占时间边重墨西量时间_ 60min-+ 120min 现行同家标准4混凝土外加荆抗压强度比二O.9GB 8076 I、m、Wm引在度经时损失满足施工要求现行国家标准4普通抗.位不降低混凝土长期性能和耐久位能试验方法标准)GB/T 582 盐水溶液中的防锈位能无腐蚀发生m、N本规程附呆A电化学综合防锈性能无腐蚀发生注:1 漠中所列的盐水浸然环绕中钢筋腐
13、蚀面积百分阜被绪时间1i、抗压强度比、统渗位均指穆加钢筋自1锈1IIJ混凝土与基准混毒草土的相对佳能比後g2 凝结时间:l!技术指标中的_，号貌示提前.+号我示延穰s3 电化学综合防锈性能成验仅适用于栩饭戴钢筋阻锈剂.4.1.2外涂型钢筋阻锈剂的技术指标应根据环境类别确定，并应符合表4.1.2的规定。-t 褒4.1.2外涂型钢筋阻锈剂的技术指标环槐类jJlJ俭验项目技术指标俭验方法盐水溶液中的防锈位能无腐蚀发生I、田、W渗透深度二50mm本规程附录A阻、W电化学综合防锈佳能无腐蚀发生注2电化学综合防锈性能成磁仅适用于阳极组钢筋阻锈1IIJ.4.2 混凝土或砂浆的组成材料4.2.1 掺加钢筋阻锈
14、剂的混凝土或砂浆宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰质硅酸盐水泥等，且水泥性能应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥)GB 175的规定.4.2.2 掺加钢筋阻锈剂的混凝土或砂浆所用骨料、拌合水利掺合料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质址及检验方法标准)JGJ 52、混凝土用水标准)JGJ 63和国家现行有关掺合料标准的规定。4.2. 3 掺加钢筋阻锈剂的混凝土所用外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂)GB 8076和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119的规定。4.2. 4 当内掺型钢筋阻锈剂与外加剂复合使用时，其相容性及对混凝土性能的影响应由试验确定
15、，并不得降低钢筋阻锈剂的阻锈性能.4. 2.5 当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准)GB 50164的规定。4.2.6 当使用碱活性骨料时，应检验钢筋阻锈剂的碱含量。掺加钢筋阻锈剂的混凝土总碱含量应符合设计和现行国家标准混凝土结构设计规范)GB 50010的规定.5 5 钢筋阻锈剂的选用5. 0.1 对于新建钢筋混凝土工程，钢筋阻锈剂的选用应符合下列规定:1 当环搅作用等级为由-E、田-F、N-E时，在钢筋混凝土结构中应采用内掺型钢筋阻锈剂，并宜同时采用外涂型钢筋阻锈剂。2 当环境作用等级为自毛、卧D、IV-(二、LV-O时，在钢筋混凝土结构中宜
16、采用钢筋阻锈剂，可采用内掺型钢筋阻锈剂，也可采用外涂型钢筋阻锈剂。3 当环境作用等级为1-A、1-8、1-C时，在钢筋混凝土结构中可采用内掺型钢筋阻锈剂或外涂型钢筋阻锈剂.5. O. 2对于既有钢筋混凝土工程，钢筋阻锈剂的选用应符合下列规定:1 当混凝土保护层因钢筋锈蚀失效时，宜选用掺加内掺型钢筋阻锈剂的混凝土或砂浆进行修复.2 当环境作用等级为皿-E、回-F、N-E时，应采用外涂型钢筋阻锈剂。3 当环境作用等级为田-C、四-D、N-C、凹-0时，宜采用外涂型钢筋阻锈剂。4 当环境作用等级为1-A、1-B、r-c时，可采用外涂型钢筋阻锈剂.5 当环境作用等级为阻-C、皿-0、N-C、N-O、1
17、-A、1-B、1-C，且存在下列情况之一时，应采用外涂型钢筋阻锈剂:6 1)混凝土的密实性差;2)混凝土保护层厚度不满足现行国家标准混凝土结掏工程施工质盘验收规范)GB50204的规定;3)锈蚀检测表明内部钢筋已处于有腐蚀可能的状态;)结构的使用环境或使用条件与原设计相比，发生显著改变，且结构可靠性鉴定表明这种改变会导致钢筋锈蚀而有损于结构的耐久性。5. 0. 3 当环境作用等级为II-C、ll-D、日-E时，应先采取有效的防冻融技术措施后，再根据本规程第5.0.1条或第5.0.2条的规定选用钢筋阻锈剂.5. 0. , 当环境作用等级为V-c、V-D、V-E时，应先根据化学腐蚀介质的种类及其对
18、混凝土的腐蚀机理.采用相应的防止混凝土腐蚀、破坏的技术措施后，再根据本规程第5.0.1条或第5. O. 2条的规定选用钢筋阻锈剂。5.0.5 当采用钢筋阻锈剂时，应注明其类型，并应注明施工要求.5.0.6 钢筋阻锈剂的用盘应根据环境作用等级由试验确定。5. 0.7 工程中采用钢筋阻锈剂时，不得对环境造成污染.7 6施工6. 0. 1 新建钢筋混凝土工程采用内掺型钢筋阻锈剂时的施工应符合下列规定:1 混凝土配合比设计应采用工程使用的原材料。当使用水剂型钢筋阻锈荆时.混凝土拌合水中应扣除钢筋阻锈剂中含有的水址。当原材料或混凝土性能要求发生变化时.应重新进行混凝土配合比设计。2 混凝土在挠筑前，应确
19、定钢筋阻锈剂对混凝土初凝和l终凝时间的影响.3 混凝土的搅拌、运输、烧注、养护应符合现行国家标准混凝土质盐控制标准)GB 50164的规定.6. 0.2 当使用掺加内掺型钢筋阻锈剂的混凝土或砂浆对既有钢筋混凝土工程进行修复时，施工应符合下列规定:1 应先剔除已被腐蚀、污染或中性化的混凝土层.并应采用除锈剂或机械手段清除钢筋表面锈层后再进行修复。2 当损坏部位较小、修补较薄时，宜采用砂浆进行修复。修复时，每层厚度应根据工程具体情况调整。每层施工间隔不宜小于30mio.大面积施工时，可采用喷射或喷、抹结合的施工方法。3 当损坏部位较大、修补较厚时，宜采用混凝土进行修复-4 混凝土或砂浆初凝后，不得
20、继续使用.5 混凝土或砂浆养护应符合现行国家标准混凝土质量控制标准)GB 50164的规定.6. 0.3 外涂型钢筋阻锈剂施工应符合下列规定:1 钢筋阻锈剂应直接涂覆在混凝土表面。施工时，应采取防止日晒或雨淋的措施。施工完成后，宜覆盖薄膜养护7d.8 2 当混凝土表面有油污、油脂、涂层等影响渗透的物质时.应先去除后再进行涂覆操作。3 当混凝土表面出现空鼓、松动及剥落等破损时，可先修复破损的混凝土后再进行涂覆操作.4 钢筋阻锈剂涂覆的用盘、涂覆的次数及间隔时间应符合设计要求.6. O. 4施工过程中应填写施工记录，并应符合本规程附录B的规定。9 7质量验收7. O. J 钢筋阻锈)lIJ用于新建
21、钢筋混凝土工程时，应按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范)GB 50204的规定进行施工质最验收，并应提供下列资料:1 设计及工程技术资料;2 钢筋阻锈剂产品合格证;3 钢筋阻锈刑产品使用说明;4 钢筋阻锈剂性能检测报告;5 钢筋阻锈J进场验报告;6 混凝土配合比通知单;7 施工记录表.7. O. 2 钢筋阻锈剂进场时，应对其品种、产品合格证、产品使用说明、出厂检验报告和性能检测报告进行检验。检查数量:接进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、产品使用说明、出厂检验报告和性能检测报告.7. 0. 3 钢筋阻锈剂进场时，应根据所处环境类别对其产品性能按本规程第4章
22、的规定进行复验.检查数盘:同一进场、同种型号的钢筋阻锈剂.每50t应作为一个检验批，不足50t的应作为一个检验批.每栓验批的钢筋阻锈剂应至少检验一次.检验方法:检查进杨主Z验报告。7. O. 4 外涂型钢筋阻锈剂施工后，应按本规程附录A幢测渗透深度，以3点为一组，每组的渗透深度均不应小于50mm。检查数址:按涂穰丽积计，500m2以下工程应随机抽取310 点，500m2，._lOOOm2工程应随机抽取6点，lOOOm2以上工程应随机抽取9点.检验方法:检查渗透深度检测报告。11 附录A钢筋阻锈剂性能试验方法A. l 盐水溶渡中的防锈性能试验，A. l. l 本方法适用于盐水溶液中钢筋阻锈剂的防
23、锈性能测定.A. l. 2 试验用钢筋试件或碳钢标准腐蚀试片应符合下列规定:1 当采用钢筋试件时，试件宜采用HPB235钢筋，直径应为10mm，长度应为50mm，表面粗糙度应达到6.3p.m.当采用碳钢标准腐蚀试片时，试片尺寸应为50mmX25mmX 2mm。2钢筋i式件就碳钢标准腐蚀试片使用前，应采用乙醇或丙酣等浸擦除去油JJ旨，并应使用热风机吹干，经检查无锈痕后放人干燥器内备用.A. l. 3 试验用盐水溶液应按下列步骤进行配制:1 计算并称盘钢筋阻锈剂的加入量。钢筋阻锈剂的加入盘应根据钢筋阻锈剂的类型确定，并应符合下列规定:1)内掺型钢筋阻锈剂加人量R.应按下式计算:R. = 500X
24、W = .:. . c (A. 1. 3) 式中:R.一一内掺型钢筋阻锈剂加入量(g);12 W.-每立方米混凝土中钢筋阻锈剂用量(kg);Ww一一每立方米混凝土中拌合水用盘(kg)。2)外涂型钢筋阻锈剂加人盘可按推荐量确定.2 配制试验用盐水溶液应按下列步骤进行:1)向带益的容业为500ml的玻璃磨口瓶中加入250g蒸情水，然后加入3g氢氧化钙进行搅拌;2)力n人钢筋阻锈剂，搅拌均匀53)加入5.75g氯化俐，边搅拌边加蒸馆水至玻璃磨口瓶内总量为500g.A. l.4 防锈性能试验应以3个钢筋试件或碳钢标准腐蚀试片为一组.3个钢筋试件或碳钢标.准腐蚀试片应分别放置于3个盛满试验用盐水溶液的玻
25、璃磨口瓶中，并应完全浸没于盐水溶液中，液面距钢筋试件或碳铜标准腐蚀试片顶面的距离不得少于30mm.试验环境温度应控制在(22土5)C。玻璃磨口瓶瓶盖应盖紧，并应观测钢筋表面7d内有无锈蚀发生。A. 1. 5 当3个玻璃磨口瓶中的钢筋试件或碳钢标准腐蚀试片同时符合下列条件时，可判定为无腐蚀发生:1 钢筋试件或碳钢标准腐蚀试片表面无锈蚀痕迹。2 玻璃瓶中无腐蚀锈迹.A.2 电化学综合防锈性能试验A.2.1 本方法适用于阳极型钢筋阻锈剂的电化学综合防锈性能测定。A.2.2 民验用钢筋出件应符合下列规定:1 钢筋试件宜采用HPB235钢筋，直径应为10rnm，长度应为50mm，表面粗糙度应达到6.3m
26、。2 钢筋试件应采用乙醇或丙翻等浸擦除去油脂，并应使用热风机吹干.经检查无锈痕后放人干燥器内备用。A. 2.3 试验用仪器设备应符合下列规定:1 钢筋锈蚀测:fit仪的输出电压应为O土10V，恒电位控制范围应为一1.999V-+ 1. 999V，并应连续可调，控制误差不应大于lmV.2 电解池试验箱的不锈钢环状辅助电极直径应为(100土2)mm，高度应为(60士2)mm，钢板厚应为(0.2.0.5)rnmo试验溶液应为3%氯化销溶液，液面高度应为(45土2)mm(图A. 2. 3)。3 烘箱应能使温度稳定在(60士5)C.最高烘干温度应能达到200C.披风与加热应能同步。A.2.4 砂浆试块的
27、制作和养护应符合下列规定:13 因A.2.3 电解池试验箱示意1电解池I2一钢筋砂浆块接电源正极)，3-不锈钢环状辅flIJ电饭接电源负极)，4一玻硝盐桥I5一参比电极饱和甘乘电.fl)，6一饱初.化仰溶液I7 斌险溶液，8-f1面孔1 砂浆试块应采用强度等级为42.5的基准水泥和标准砂。基准水泥、标准砂和水应按11 2 : 0. 5 (质量比进行称盘，钢筋阻锈剂的加人组可按推荐娃确定。称量准确的原材料应采取先机械搅拌至均匀，再置于直径为50mm、高为50mm的模具内，并振实至返浆.每组试块至少应成型3块。2 应将经过处理的钢筋试件插入砂浆试块正中间，埋进应为30mm深，并应振捣密实，钢筋试件
28、与砂浆试块之间应无缝隙。试块应在常温下静置24h后再拆摸，并应放人标准养护室内养护7d。A. 2.S 电化学综合防锈性能试验应按下列步骤进行:1 将养护好的砂浆试块放入烘箱中，在60C的温度下烘干2h后取出，自然冷却30min.在钢筋试件顶端焊接导线，再用环氧树脂将外露钢筋试件和砂浆试块上表面涂覆密封。2将待测砂浆试块放入电解池试验箱内，按照测量要求连接好导线。3 施加1200mV的恒定电压，并应连续施加168h。4 分别测fr3个试件通电168h时的电流值。A.2. 6 应取3个试件电流值的平均值作为该组试件的测盘电流14 . 、值。当测量电流值小于150A时，可判定为无腐蚀发生.A. 3
29、盐水漫烘环境中防锈性能试验A.3.1本方法适用于盐水浸烘环境中钢筋阻锈剂的防锈性能测定.A. 3.2 试验用钢筋试件应符合下列规定:1 钢筋试件宜采用HPB235钢筋，直径应为6mm，长度应为120mm，表面粗糙度应达到6.3m。2钢筋试件应采用乙醇或芮酶浸擦除去油脂，并应使用热风机吹干，经检查无锈痕后放人干燥器内备用.A.3.3 试验用试剂和仪器设备应符合下列规定:1 试剂应采用分析纯氯化锅。2烘箱应能使温度稳定在(60士5)C，最高烘干温度应能达到200.C，放风与加热应能同步.3 塑料密封箱的高度不应小于200mm.4试模的断面尺寸应为100mmX 100mm，长度应为200mm. A.
30、 3. 4 试验用试块应符合下列规定:1 试块的混凝土配合比应按国家现行标准混凝土外加剂GB 8076和普通混凝土配合比设计规程)JGJ 55的规定进行设计，且粗骨料桂径应为5mm-15mm，砂率应为0.38，水灰比应为0.6.2 基准混凝土试块及掺加钢筋阻锈剂的混凝土试块中均应掺入3.5%氟化铀以拌合水质量计)，钢筋阻锈剂的加入盘应按推荐iit1Jr1人.3 基准混凝土试块不应少于8块，掺加钢筋阻锈剂的混凝土试块不应少于6块.A. 3. 5 试块的制作和养护应符合下列规定:1 试块尺寸应为200mmX100mmX46mm，钢筋试件的保护层厚度应为20mm。15 2成型前，应先在试模内放置2根
31、钢筋试件。钢筋试件两头应采用端头板和木模固定。混凝土装人试模后，应在振动台上振动密实.3 试块应在成型24h后佣去端头板和木摸，再在试块两头浇灌水灰比小于中间混凝土的富配比砂浆，并插捣密实-4试块应在成型72h后再拆摸，并应放人标准养护室养护至7d(图A.3. 5)0 A- A AL 寸B1盟，JJJl只l主I二. . ,- 1JJ.-:-212i 岛8圈人3.5试块成型示意1一试模，2一钢筋试伶固定编饭I3一本模A.3.6 浸烘循环应符合下列规定:1 养护至7d的混凝土试块应放人烘箱中，并应于(80士5rc的温度下烘干24h.然后冷却.2试块冷却30min后，应放人装有3.5%氯化锅溶液的密
32、闭塑料箱中浸泡96h，然后再放入(60士5)c的烘箱中烘72h。3 试块浸泡96h、烘72h应为一个浸烘循环。16 4 4个循环后，应劈开一块基准试块，测定钢筋锈蚀面积百分率.当锈蚀面积百分率大于15%时，应劈开掺加钢筋阻锈剂的试块进行测定.当锈蚀面积百分率小于15%时，应再进行1个浸烘循环，然后再测定基准试块的钢筋锈蚀面积百分率，直至锈蚀面积百分率大于15%后停止循环.进行测定-5 浸泡过程中，氯化纳溶液应浸没试块，且试块间臣不应小于10rnm.A. 3.7 试验结果计算及判定应符合下列规定:1 试验结束后，应检查试块，当封头的富配比砂浆与原混凝土裂开或钢筋试件的混凝土保护层厚度小于16mm
33、时，该试块应作废。基准混凝土试块和掺加钢筋阻锈剂的混凝土试块的有效数量均不得小于4块.2 应劈开试块，取出钢筋试件.应用玻璃纸或透明胶带纸襄在每根钢筋试件表面，描绘锈蚀部分轮廓，然后将玻璃纸或透明胶带纸取下贴在方格纸上，统计每根有效钢筋试件锈蚀部分面积，并分别计算出基准钢筋试件和掺加钢筋阻锈剂的钢筋试件的平均锈蚀面积.当有效钢筋试件少于4根时，该次试验应判为无效。3 基准钢筋试件和掺加钢筋阻锈剂的钢筋试件的锈蚀面积百分率应按下式计算:Rn=会叫(A.3. 7) 式中:Rn-一寸2次循环后钢筋锈蚀面积百分率c%);An一-11次循环后钢筋试件平均锈蚀面积(mm2); Ao一一钢筋表面积(mm勺。
34、4 当掺加钢筋阻锈剂的钢筋试件n次循环后钢筋锈蚀面积百分率与基准钢筋试件n次循环后钢筋锈蚀面积百分率比值小于5%时，可判定为惨加钢筋阻锈剂后盐水浸烘环境中钢筋锈蚀面积百分率减少95%以上。17 A. 渗透深度测定试撞A.l 本方法适用于外涂型钢筋阻锈剂在混凝土中渗透深度的测定。A. . 2 试验仪器及药品应符合下列规定:1 取芯钻头直径应为20mm士2mm。2氨氮浓度测定仪应满足解析度O.Olmg/L.电磁兼容性偏差应为土O.Olmg/L.A.4.3试块的制作和养护应符合下列规定:I 试块的混凝土配合比应按国家现行标准混凝土外加剂GB 8076和普通混凝土配合比设计规程)JGJ 55的规定进行
35、设计.且租骨料粒径应为5mm-15mm.砂率应为0.38.水灰比应为0.6.2 试块应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/ T 50081的规定进行成型.试块数iit应为3块.试块尺寸应为150mmX150mmX 150mm，并应标准养护28d.A. . 渗透深度的测定应符合下列规定:1 应按推荐盘在标准养护28d后的试块表面涂覆钢筋阻锈剂。涂覆后，应覆盖薄膜再养护28d.2养护28d后，应分别在试块表面使用取芯钻头钻取直径为20mm、长度为60mm芯样，并应用切割机切取距涂覆面50mm土5mm处的芯样薄片.薄片应分别粉碎至粉末状.3 应先将3块试块的芯样粉末混合均匀，然后取出5
36、g粉末置于容器中，用50ml蒸馆水浸泡15min后取出上层消液。对于样品中会产生干扰的物质，测试前应作预处理。4应将取出的消液置于氨氮浓度测定仪配套使用的比色皿中.加入检测试剂摇匀后，放人氨氮浓度测定仪检测氨氮含缸值。A.S 当氨氮含拉值大于2.0mg/L时，可判定为钢筋阻锈剂渗透深度不小于50mm。18 附录B钢筋阻锈剂工程施工记录表8.0.1 内掺型钢筋阻锈剂用于钢筋混凝土工程时的施工记录应按表旦O.1填写.褒B.O. J 内修型钢筋阻锈J用于钢筋混混土工程施工记祭褒工程名称施工配合比钢筋阻锈lllJ名称规柿每立方米混凝上中钢筋阻锈剂添加l脸GB50010 2 GB/ T 50476 8
37、JGJ 63 11 GB8076 23 中华人民共和国行业标准钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/ T 192 - 2009 条文说明制订说明钢筋阻锈剂应用技术规程)JGJj T 192-2009，经住房和城乡建设部2009年11月9日以第429号公告批准、发布.本规程制订过程中，编制组对钢筋阻锈剂的应用现状和检验方法进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设钢筋阻锈剂应用的实践经验.同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过系列验证试验取得了钢筋阻锈剂性能指标的重要技术参数.为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，J1S八6205中也明确指出测试盐水浸溃
38、溶液中钢筋自然电极电位的民验方法主要适用于阳极型钢筋阻锈剂，而今市场上钢筋阻锈剂种类已不仅仅局限于以亚硝酸盐为代表的阳极型钢筋阻锈剂，因此本规程中仅规定7天盐水浸琐挂片试验结果作为判断钢筋阻锈齐IJ耐盐水浸油性能的检验指标。外涂型钢筋阻锈剂的渗透(迁移性能是表征钢筋阻锈剂性能的一项重要指标。只有钢筋阻锈剂具有一定的渗透性能，涂覆于1昆凝土表面时才能对钢筋进行防护。国内外文献及大量国内重复性试验表明本规程中的外涂型钢筋阻锈剂渗透深度测定方法结果直观.是一种快速测定外涂型钢筋阻锈剂渗透性的有效方法.4.2 混凝土或砂浆的组成材料4. 2. 4 为了使产品达到最佳性能，很多钢筋阻锈剂产品(包括某些外
39、加剂产品均是由多种组分复配而成，并且因为知识产权原因，不可能公开所有基本成分。故使用单位在使用中也不可能完全消楚每种产品的所有组成.钢筋阻锈剂可与减水剂、早强剂、引气剂、缓凝剂等外加剂一起使用。当钢筋阻锈剂与外加押l复合使用时，某些钢筋阻锈剂中的酸根离子会与一些外加剂中的碱性物质发生化学反应井影响其效力;抑或钢筋阻锈剂中的某种成分可能会与某些外加剂发生沉淀或絮凝等化学反应.此外，一些钢筋阻锈剂产品本身就含有减水、缓凝或早强等成分。当其与34 减水剂等外加剂复合使用时，必须进行相关试验以避免5(;ji昆凝土性能及钢筋阻锈性能的不利影响.鉴于钢筋阻锈剂与不同外加剂之间可能出现的适应性问题，部分生产
40、厂家推出了多功能型钢筋阻锈剂，该类钢筋阻锈剂同时具有抵抗硫酸盐腐蚀、抑制钢筋锈蚀、减水、引气、泵送等功能，解决了多种组分之间的相容性问题。4. 2. 5 (混凝土质盘控制标准)GB 50164 -92中第2.3.4条给出了处于不同混凝土环境中混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计的限定值，具体规定为对索混凝土.不得超过水泥重甜的2%:对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土，不御超过水泥重由的1%;对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得越过水泥重扯的0.3%;对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土，不得超过水泥111盘的0.1%;预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土.不得超
41、过水泥茧量的0.06%04. 2. 6 (混凝土结掏设计规范)GB 50010 -2002中第3.4.2条和第3.4.3条中规定了混凝土中的碱含量。其中第3.4.3条中明确指出，当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含盘为3. Okg/ m30 35 5 钢筋阻锈剂的选用5. 0. 1 钢筋阻锈剂是提高混凝土结构耐久性，延长混凝土使用寿命的有效措施.俄罗斯建筑法规关于设计混凝土建筑结构和钢筋混凝土建筑结构防锈的参考资料(口OOKeno npoe盯HPO阁HIt38UJ.HTblOT KOp归3HHOcToHHbLX H KCJ1臼OOeToHHbtx白阳咀bHbLXKOHCTpyKll，H必)C
42、HHl1 2. 03. 11中第8.16条规定:为了提高钢筋混凝土在各种介质环境中的耐用能力.必须采取钢筋阻锈剂，以提高抗蚀性和对钢筋的保护能力.日本建设省指令第597号文钢筋混凝土用砂盐份规定中要求L5年3 0. 5-1. 0 中奇事锈蚀lt.!但10-L5年4 1. 0-10 向锈蚀速率2-10年5 10 饿而锈蚀速率不足2年袋9宦a土电阻*与钢筋锈蚀状态判知j序号混凝土也阻*(kn . cm) 钢筋锈蚀状态判知l1 钢筋不会锈蚀2 50-L 低锈蚀量董事3 10-50 钢筋活化时.可出现中商锈蚀邃感4 10 电阻率不是锈蚀的控制因素褒10钢筋电位与钢筋锈蚀状况判别序号钢筋电位状况(mV)
43、钢筋锈蚀状态判别-350-5 钢筋发生锈蚀的概息为95Yo2 -200-一350钢筋发生锈蚀的概率为50Yo.可能存在统蚀现3 -200就高于-200无锈蚀活动性或锈蚀活动位不确定.锈蚀概率5%S. O. 7 目前市场上钢筋阻锈剂种类较多，按化学成分可分为无机类和有机类两种。有机类钢筋阻锈剂一般无毒、环境安全性好，是现在钢筋阻锈剂应用和研究开发的热点。无机类钢筋阻锈37 1fIJ (如亚硝酸盐类)具有一定的毒性和致癌性。建议工程中宜选用环保的钢筋阻锈剂，以减少对环境及人体的危害.此外，亚硝酸盐类钢筋阻锈剂属于阳极型钢筋阻锈剂，该类钢筋阻锈剂在氯离子浓度达到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀。鉴
44、于亚硝酸盐类钢筋阻锈剂的环保问题.在瑞士、德国等国家已明令禁止使用该类型钢筋阻锈剂o(混凝土结构加固设计规范)GB50367-2006中第1.7. 5条明确指出对混凝土承重结构破损界面的修复.不得采用以亚硝般盐为主成分的钢筋阻锈剂。38 6施工6.0. 2 如果不剔除已受腐蚀、污染和中性化等破坏的混凝土层.将会削弱混凝土层与掺有钢筋阻锈剂的砂浆之间的界面结合力.同时也影响钢筋阻锈剂的使用效果.由于工程体情况不同及掺有钢筋阻锈剂的砂浆的和易性等差别，实际工程施工中每层的抹面厚度会相应有所调整.若工程有具体的设计及施工要求时，可按要求进行施工。6.0.3本条保证质齿的具体施工措施，是国内外使用外涂型钢筋阻锈剂的C程经验总结，施工中应予以重视，否则很可能收不到应有的处理效果.此外，还应注意的是若混凝土表面已涂刷过涂料或各种防护被或其他原因致该混凝土表面不具备可渗性时，不应采用外旅型钢筋阻锈剂阻锈处理。39 7质量验收7.0.1-7. 0. 4 目前国内外还没有可行的检测混凝土或砂浆中钢筋阻锈剂用盘的检测手段.为了达到预期的设计要求及确保工程质盘，本规程对质量验收时文件资料作了具体规定.40
