1、 ICS 79.060.99 CCS B70 43 湖南省地方标准 DB 43/T 26392023 红麻人造板绿色制造技术规范 Technical specification for green manufacturing of kenaf-based panel 2023-06-08 发布 2023-09-08 实施湖南省市场监督管理局发 布 DB 43/T 26392023 I 目次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 原辅材料.2 5 加工设备.2 6 基本要求.2 7 生产规范要求.3 8 产品检测与质量要求.4 9 能耗要求.4 附录 A（资
2、料性）红麻人造板绿色制造常用加工设备.5 DB 43/T 26392023 III 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由湖南省工业与信息化厅提出。本标准由湖南省环境污染治理标准化技术委员会归口。本标准起草单位：湖南艾布鲁环保科技股份有限公司、湖南省环境治理行业协会、湖南四环环保科技有限公司、中国农业科学院麻类研究所、四川梅塞尔科技有限公司、长沙愿君康环保科技有限公司、湖南凯迪环保科技股份有限公司、长沙禹萧环保科技有限公司、广西大学。本标准主要起草人：王
3、栋、胡萧、胡志鑫、郭媛、倪玉英、邓楠、曾睿、刘书洪、胡立、周柱、杨攀、陈琴、聂阳阳、陈慧、黄叶红、刘玉兰、谢伟东、刘军武、胡家锋、詹鹏。DB 43/T 26392023 1 红麻人造板绿色制造技术规范 1 范围 本标准规定了红麻人造板绿色制造技术的术语和定义、原辅材料、加工设备、基本要求、工艺规范要求、产品检测与质量以及能耗要求等。本标准适用于以红麻为原料的人造板绿色生产技术。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 3095
4、环境空气质量标准 GB 3096 声环境质量标准 GB 3838 地表水环境质量标准 GB/T 11718 中密度纤维板 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 18514 人造板机械安全通则 GB 18583 室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB 18585 室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 33042 木质地板表层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定 GB/T 34722 浸渍胶膜
5、纸饰面胶合板和细木工板 GB/T 36132 绿色工厂评价通则 AQ 4228 木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 LY/T 1451 纤维板生产综合能耗 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。大豆基胶粘剂 soy-based adhesives 以豆粕粉或大豆蛋白为主要原料，且制胶过程中未使用含甲醛类助剂制得出的木材工业用豆基蛋白胶粘剂。红麻纤维 kenaf fiber 红麻纤维指从红麻中取得的植物纤维，在纺纱、织造、非织造、土工等领域具有广阔的市场前景。DB 43/T 26392023 2 表层 skin layer 红麻人造板上下层，由尺寸
6、1 cm的红麻纤维铺装组成。芯层 core layer 红麻人造板中间芯层，由尺寸1 cm的红麻纤维铺装组成。4 原辅材料 红麻纤维 从麻田采收，打捆，转运，粉碎后，原料贮存场地应平坦，并且要有良好的排水条件，原料堆垛之间留有一定的间隔，保证原料的良好通风与干燥。为了装卸方便，人工搬运的原料堆高度在2.0-2.5m之间，由机械搬运，允许料堆高度达10m以上。胶黏剂 胶黏剂中的有害物质限量应符合GB 18583的规定。5 加工设备 加工设备安全应符合GB/T 18514的规定要求，常用加工设备参见附录A的表A.1。6 基本要求 生产安全 生产安全应符合AQ/T 9006的规定,粉尘防爆安全应符合
7、AQ 4228的规定。消防安全 生产车间消防安全必须遵守中华人民共和国消防法及公安部（第61号令）机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定。生产要求 6.3.1 企业单位产品节能、节水、节材及废弃物回收利用等生产规范，参照 GB/T 36132绿色工厂评价通则的要求。6.3.2 生产企业应对生产设备及设施配置必要的消音装置，或者采取必要的措施降低生产噪音，厂区噪声宜参照 GB 3096 的要求。6.3.3 生产企业应配置必备的污水处理设施，处理后的水质应符合 GB 3838 中的类的规定。6.3.4 生产企业应对生产设施及其附属设施、设备生产的废气排放采取必要的措施，处理后的空气质量符合 G
8、B 3095 中的二级要求。生产质量管理 生产企业应建立质量管理体系，保证产品质量。质量管理体系的建立和运行参照GB/T 19001的要求。DB 43/T 26392023 3 7 生产规范要求 工艺流程 图1 工艺流程图 要求 7.2.1 红麻原料加工 红麻原料参照GB/T 11718规定的干燥状态使用的家具型中密度纤维板（MDF-FN REG）性能要求执行。原料储存环境，堆贮红麻原料起始含水量25%，堆垛离地面0.5米，设置纵、通风道辅以覆盖防雨保存。红麻使用直喂式剥麻机按工艺规定进行除杂、分选、裁剪处理，原料尺寸5 cm，原料pH值控制在4.0-6.5之间。7.2.2 干燥 将处理好的红
9、麻纤维进行干燥处理，控制原料含水率在12%以下。7.2.3 风选 通过风选设备，对红麻原料进行风选处理，将原料按照不同尺寸规格进行分类，尺寸按照表层和芯层的铺装要求分为1 cm和1 cm两个规格范围，其中1 cm范围的红麻作为表层，1 cm的作为表层。7.2.4 施胶 通过施胶设备对红麻纤维进行施胶处理，其中表层施胶量为15-18%，芯层施胶量8-10%。7.2.5 铺装、组坯加工 施胶结束后，按照表层-芯层-表层的原则，将红麻纤维均匀铺装在模具内，铺装要严格按照尺寸分类操作。铺装结束后，对板材进行预压处理，使其组坯。铺装、组坯要平整，同张板内平整度偏差：0.2 cm。7.2.6 热压成型 按
10、工艺要求（热压时间：20min40min、热压温度：120140）按预设厚度进行热压成型。板面不得有鼓泡、透胶、压伤、压痕等情况。如有鼓泡、压伤、压痕等情况，应及时修补或按规定处理。7.2.7 砂光、锯边 使用的砂光机（100200目）进行表面砂光。对砂光后的基板按规定尺寸锯边，锯口应平滑，不得有毛刺、崩边、发黑、缺边等情况。基板面两条对角线尺寸偏差0.3 cm，端面及侧面边角缺损不得超过1 cm。7.2.8 分等 DB 43/T 26392023 4 根据标准GB/T 11718进行分等。7.2.9 入库打包 板坯转运至仓库堆垛、包装、喷码、入库。8 产品检测与质量要求 产品甲醛释放限量值按
11、照GB 18580中的E0级规定执行（0.124 mg/m3），按 GB/T 17657 中 4.60 甲醛释放量测定1 m3气候箱法的规定进行。其它指标及检测方法应符合GB/T 11718规定的要求。9 能耗要求 生产过程能耗要求应满足LY/T 1451纤维板生产综合能耗的规定。DB 43/T 26392023 5 A A 附录A （资料性）红麻人造板绿色制造常用加工设备 设备名称 功能及用途 干燥窑 对原料进行干燥处理，使其含水率达到规定要求 施胶机 对原料表面施胶 预压机 在常温条件下，对表面施胶的板坯进行一定时间的加压使其成型 热压机 在加热的条件下，对板坯进行加热、加压，使其胶合成型 砂光机 采用磨削的方法使板材达到规定的厚度及厚度公差，并使板材表面平整、光洁 锯边机 将板坯或板材的边缘部分进行裁剪，使板坯或板材达到规定的尺寸，并使边缘平整、光洁 风选机 将红麻原料进行风选，得到不同分类的尺寸规格 直喂式剥麻机 将红麻原料进行除杂 叉车 用于运输各类板材 液压推车 用于运输各类板材 除尘设备 用于加工过程中的除尘
