DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf

上传人:tireattitude366 文档编号:1547147 上传时间:2024-10-10 格式:PDF 页数:56 大小:3.11MB
下载 相关 举报
DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf_第1页
第1页 / 共56页
DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf_第2页
第2页 / 共56页
DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf_第3页
第3页 / 共56页
DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf_第4页
第4页 / 共56页
DB45 T 2558-2022 电梯安全风险评估规范.pdf_第5页
第5页 / 共56页
亲,该文档总共56页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、 ICS 13.110 CCS J 80 45 广西壮族自治区地方标准 DB45/T 25582022 电梯安全风险评估规范 Elevator safety risk assessment specification 2022-08-25 发布 2022-09-30 实施 广西壮族自治区市场监督管理局 发 布 DB45/T 25582022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 安全评估.2 5.1 评估机构要求.2 5.2 评估流程.3 5.3 成立安全风险评估组.3 5.4 评估前准备.3 5.5 现场安全评估.4 5.6 风

2、险等级评定.4 5.7 安全评估报告内容.7 附录 A(规范性)曳引驱动电梯安全评估内容.9 A.1 使用管理.9 A.2 维护保养.9 A.3 设备本体一.10 A.4 设备本体二.24 附录 B(规范性)自动扶梯与自动人行道安全评估内容.28 B.1 使用管理.28 B.2 维护保养.28 B.3 设备本体一.29 附录 C(资料性)电梯安全评估报告(曳引驱动电梯).43 附录 D(资料性)电梯安全评估报告(自动扶梯与自动人行道).48 DB45/T 25582022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由广西

3、壮族自治区市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位:广西壮族自治区特种设备检验研究院、日立电梯(中国)有限公司广西分公司、上海三菱电梯有限公司广西分公司、通力电梯有限公司南宁分公司、广西欧日电梯服务集团有限公司、广西东信电梯工程有限公司、南宁永日电梯工程有限责任公司。本文件主要起草人:朱锡山、谢东明、罗贞、彭鹰、鞠成伟、陈宗君、田学成、刘健、叶海波、陶金、柯洪刚、周立、金奕岑、戴金哲、成兴、潘晓光、罗智菲、李雨风、覃海标、李重远、许志伟、符征红、毛超建、赵彼德、杨鹏、蔺强、杨忠华、庄海滨、俞路阳、罗华斌、张志斌、刘熙、王志鹏、文绪、刘黄鹤、梁伟坚、谭荣基、黄镇。DB45/T 25582022

4、1 电梯安全风险评估规范 1 范围 本文件规定了在用电梯安全评估机构基本要求、安全评估程序、内容、方式以及风险等级评定、降低风险措施、综合结论的判定原则、安全评估报告等要求。本文件适用于广西壮族自治区行政区域内特种设备目录范围内的曳引驱动电梯和自动扶梯与自动人行道的安全评估。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 7024 电梯、自动扶梯与自动人行道术语 GB/T 7588.1电梯制造与安装安全规范第1部分:乘客电梯和载货

5、电梯 GB/T 10058 电梯技术条件 GB 16899 自动扶梯与自动人行道制造与安装安全规范 GB/T 20900 电梯、自动扶梯与自动人行道 风险评价和降低的方法 GB 24478 电梯曳引机 GB 24804 提高在用电梯安全性的规范 GB/T 31821 电梯主要部件报废技术条件 GB/T 37217 自动扶梯和自动人行道主要部件报废技术条件 TSG 08 特种设备使用管理规则 TSG T5002 电梯维护保养规则 TSG T7001 电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯 TSG T7005 电梯监督检验和定期检验规则自动扶梯与自动人行道 3 术语和定义 GB/T 7024

6、GB/T 7588.1和GB 16899界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 老旧电梯 old elevator 自办理使用登记之日起,使用十五年以上的电梯,公众聚集场所使用十年以上的电梯。3.2 在用电梯 elevator in use 已投入使用的电梯。3.3 电梯安全风险评估 safety evaluation of elevator 按照安全风险评估的方法,对电梯的安全性、可靠性进行综合性分析和判断活动。DB45/T 25582022 2 3.4 安全评估 safety assessment 评估机构接受委托方委托,以实现电梯安全为目的,通过查找设备本体、使用管理、日常维护保

7、养等一个或多个环节中存在的风险隐患,对其进行风险分析和评定,并提出合理可行的安全对策的活动。3.5 风险 risk 伤害发生的概率与伤害的严重程度的综合。3.6 隐患 hidden danger 设备本体、使用管理、日常维护保养中存在的危险缺陷,如电梯设备的老化磨损或设备、管理活动、日常维护保养中存在的不符合规范标准要求的情况等。人的不安全行为、物的不安全状态,或管理上的缺陷。3.7 电梯故障 elevator malfunction 电梯不能完成要求功能的状态。预防性维护或其他计划性活动或缺乏外部资源的情况除外。3.8 主要部件 main parts 对电梯安全运行起重要作用的部件,例如:驱

8、动主机、悬挂装置等。3.9 使用单位 use unit 具有特种设备使用管理权的单位或者具有完全民事行为能力的自然人,一般是特种设备的产权单位(产权所有人,下同),也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的特种设备实际使用管理者。4 基本要求 有下列情形之一的在用电梯(曳引驱动电梯、自动扶梯和自动人行道),宜进行电梯安全评估。学校、幼儿园以及医院、车站、机场、客运枢纽、商场、体育场馆、展览馆、公园等公众聚集 场所的电梯;在用电梯故障率高于 GB/T 100582009 中 4.1 规定的电梯;发生一般等级以上事故的电梯;老旧电梯;使用单位或特种设备安全监察机构认为有必要进行安全评估的电梯

9、5 安全评估 5.1 评估机构要求 5.1.1 基本要求 从事电梯安全评估工作的机构(以下简称安全评估机构)应是独立的第三方检验检测机构,具有国家特种设备安全监督管理部门核准的电梯检验检测资质。DB45/T 25582022 3 5.1.2 制度要求 安全评估机构应按相关法律、法规和本文件的要求制定包括安全评估程序和安全评估流程在内的全评估作业指导文件,在本机构正式发布实施。5.1.3 人员要求 a)从事电梯安全评估工作的人员应有五年以上与电梯相关检验检测工作的经历,且持有电梯检验员(含)以上资格证书。b)评估小组组长应具有中级(含)以上技术职称和电梯检验师资格。5.1.4 设备要求 评估机

10、构应当配备能够满足评估需求的仪器设备和工具。使用的仪器设备的测量范围和精度应当满足要求。5.2 评估流程 安全风险评估流程如下图:图1 安全风险评估流程 5.3 成立安全风险评估组 安全评估机构应根据评估人员的技术能力和工作经验选派人员成立评估小组,并指定评估组组长,评估小组应至少由二名符合5.1.3条件的人员组成。5.4 评估前准备 5.4.1 安全风险评估组评估前准备 安全风险评估组应做如下准备:a)与使用单位明确安全风险评估对象和内容,评估内容应明确至少包含以下的一个或多个:1)使用管理;2)维护保养;3)设备本体一和设备本体二。b)根据评估内容准备安全风险评估记录和仪器设备;c)与使用

11、单位确定评估日期。委托受理 评估前准备 现场安全评估及记录填写 出具安全评估报告 成立安全风险评估小组 接到使用单位或特种设备安全监察机构委托 DB45/T 25582022 4 5.4.2 使用单位评估前准备:使用单位应做如下准备:a)电梯使用和维护保养资料;b)近 2 年电梯的故障情况记录;c)电梯的改造、重大修理相关资料(如有);d)随机资料(包括产品合格证和维护保养使用说明书等);e)最近一次的电梯定期检验报告;f)准备试验所需的砝码及搬运人员(必要时);g)通知维护保养单位安排熟悉本电梯的专业人员参与配合工作;h)其他需要明确的事项。5.5 现场安全评估 5.5.1 评估要求 安全风

12、险评估组应依据本标准规定的方法,对电梯设备进行安全评估工作。对曳引驱动乘客电梯、自动扶梯和自动人行道的项目及相关资料进行现场检查及试验,给出相应单个项目的评估结果,项目结果分为“符合”、“不符合”或者“无此项”。5.5.2 评估内容 5.5.2.1 曳引驱动乘客电梯安全风险评估 曳引驱动乘客电梯安全风险评估内容和要求,见附录A。5.5.2.2 自动扶梯和自动人行道安全风险评估 自动扶梯和自动人行道安全风险评估内容和要求,见附录B。5.6 风险等级评定 安全评估机构应当根据伤害发生的概率等级和严重程度对查找的风险隐患进行风险评定,确定风险等级和风险类别。风险等级评定应根据GB/T20900-20

13、07附录C中所规定的伤害发生的严重程度和伤害发生的概率等级,组合形成不同的GB/T20900-2007附录D表D.1中所列的风险等级,得出表D.2中的I、II、III类风险类别。5.6.1 严重程度 通过考虑对人身、财产或环境造成的后果,严重程度应被评估为下列之一:a)1-高死亡、系统损失或严重的环境损害;b)2-中严重损伤、严重职业病、主要的系统或环境损害;c)3-低较小损伤、较轻的职业病、次要的系统或环境损害;d)4-可忽略不会引起伤害、职业病、系统或环境损害。5.6.1.1 概率等级 通过考虑情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、避免或限制伤害的可能性所规定的因素,可以评

14、估伤害发生的概率。伤害发生的概率等级应被评估为下列之一:DB45/T 25582022 5 a)A-频繁在使用寿命内很可能经常发生;b)B-很可能使用寿命内很可能发生数次;c)C-偶尔在使用寿命内很可能至少发生一次;d)D-极少未必发生,但在使用寿命内可能发生;e)E-不大可能在使用寿命内很不可能发生;f)F-不可能概率几乎为零。5.6.2 风险类别 通过综合衡量严重程度和概率等级来确定风险类别。风险类别应被评估为下列之一:a)I 需要采取防护措施以降低风险;b)II 需要复查,在考虑解决方案和社会价值的实用性后,确定是否需要进一步的防护措施来降低风险;c)III 不需要任何行动。5.6.3

15、风险类别判定准则 根据已经确定的严重程度和概率等级,按照表1判定风险等级:表1 风险评定 概率等级 严重程度 1-高 2-中 3-低 4-可忽略 A-频繁 B-很可能 C-偶尔 D-极少 E-不大可能 F-不可能 需要采取防护措施消除风险 需要复查,在考虑解决方案和社会价值的实用性后,确定进一步采取防护措施是否适当 不需要任何行动 5.6.4 降低风险的措施 根据每个项目风险等级评定结果,总结电梯设备本体、使用管理和维护保养中存在的问题和安全隐患,提出为降低风险而采取的措施。降低风险的措施应按以下方式进行:a)对于被识别出有风险隐患的部件达到 GB/T 31821、GB/T 37217 所规定

16、的判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定的判废要求的,需采取更换电梯部件来消除风险;b)被识别出有风险隐患的部件未达到 GB/T 31821、GB/T 37217 所规定的判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定的判废要求的,需采取调整电梯部件来消除风险;c)对于被识别出的风险不能被消除或降低,应告知使用者该装置、系统或过程的遗留风险,如增加警示标志等。5.6.5 综合结论判定 DB45/T 25582022 6 5.6.5.1 综合安全状况等级判定 在确定每一种风险情节的风险类别后,宜按如下方法评定综合安全状况等级:a)将三种风险类别分别按照表 2 所示规则赋值:表2 风险类别赋值 风险类别

17、值 0 1 2 假设jiv(j=1,2,3,4,ni,.,2,1)为对应于在第 j 种类型下第i个风险情节的风险类别的取值,其中n为所有进行评估的风险情节的个数,1j表示为使用单位;2j表示为维护保养;3j表示为设备本体一;4j表示为设备本体二。b)按照公式(1)分别计算(j=1,2,3,4):nijinijiniijvifnvvifDj1110,10020,0 (1)按照公式(2)计算D:41jjjDrD(2)其中:分别为使用管理、维护保养、设备本体一和设备本体二得分,D 为电梯综合安全状况得分,jr 表示第 j 种类型对电梯综合安全状况的影响权重,jr 取值按照表3。表3 权重取值 使用管

18、理 维护保养 设备本体一 设备本体二 1 2 3 4 0.13 0.1 0.65 0.12 c)根据得分情况,按照表 4 判断每种类型下电梯安全状况等级。表4 综合安全状况等级 D D95 95D85 85D0 0 安全状况等级 一级 二级 三级 四级 5.6.5.2 结论 DB45/T 25582022 7 根据综合安全状况等级判定,综合存在的风险和降低风险保护措施的成本,安全评估机构可以按照下列原则给出相应的安全评估结论:a)对于综合安全状况等级为四级的,应当建议电梯立即停用,采取安全措施消除风 险后方可使用;b)对于综合安全状况等级为三级的,应当尽快采取安全措施消除风险;c)对于综合安全

19、状况等级为二级的,需要采取安全措施消除或降低风险;d)对于综合安全状况等级为一级的,对评估指出的风险需要加强监护。5.6.5.3 降低风险的安全措施建议 a)对存在风险项目的零部件或系统通过修理可以恢复其安全功能的,应当提出对该电梯进行维修的建议;b)对存在风险项目的零部件或系统通过修理不能恢复其安全功能的,应当提出对该电梯进行改造的建议;c)对存在风险项目的零部件或系统不能通过修理或改造恢复其安全功能的,或修理或改造更换零部件的价值高于同类整机价值的 50%的,宜提出对该电梯进行更新;d)对使用管理、维护保养方面存在问题的,应当提出改进意见。5.7 安全评估报告内容 评估小组应列出所评估电梯

20、部件(部位)的风险要素,以及不满足本标准要求的主要项目,指出电梯系统和电梯使用管理及维护保养等工作应防范的重大风险因素,提出应采取的安全措施及节能环保方面的改进建议,形成安全评估报告电梯安全评估。报告主要内容一般应包括电梯概况、评估主要仪器设备、评估依据,评估意见及建议、评估结论等。安全评估报告可根据委托单位的委托项目作相应调整。5.7.1 电梯概况 电梯设备概况内容应至少包括:a)电梯基本参数;b)电梯使用单位,使用地点,改造修理等基本情况。5.7.2 评估意见及建议 电梯安全评估意见及建议应至少包括:a)电梯使用管理情况、维护保养情况分析,分别提出存在问题和加强电梯使用管理与维护保养的建议

21、b)电梯设备本体安全评估分析,按设备不同系统分析各项目存在的风险,提出相应的降低风险措施。5.7.3 评估结论 安全评估报告中使用下列综合结论:a)本次安全评估,该电梯安全等级为级,建议(更新、改造、修理);b)本次安全评估,该电梯安全等级为一级,建议对评估指出的风险加强监护;c)本次安全评估,该电梯安全等级为一级,未发现相关风险。DB45/T 25582022 8 5.7.4 电梯使用意见及建议 针对该电梯的整体情况,给予委托单位或使用单位该电梯的使用意见和建议。5.7.5 安全评估报告格式 安全评估报告格式及主要内容参见附录C和附录D。安全评估报告的结论页应有安全评估、审核、批准人员的签

22、字和评估机构专用章或者公章。安全评估报告中的电梯概况、评估意见及建议与评估结论等应按照上述规定的内容描述。DB45/T 25582022 9 A A 附录A (规范性)曳引驱动电梯安全评估内容 A.1 使用管理 本部分主要对使用单位的管理相关内容进行风险评估。表A.1 使用管理 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 使用登记 使用登记资料与实物相符 1 C 2 维保合同 签订维保合同且在有效期内 1 C 3 电梯安全管理人员 电梯安全管理人员设置应符合 TSG08 要求 1 C 4 电梯运行管理规章制度 包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等 1

23、 C 5 日常检查与使用状况记录 有日常检查与使用状况记录 3 c 6 应急救援演习记录 有应急救援演习记录 3 C 7 维保记录 日常维护保养记录齐全完整 1 E 8 设备运行故障与事故记录 有设备运行故障与事故记录及排除情况 1 E 9 检验报告 最近 1 次的电梯检验报告和监督检验报告 1 F 10 安全技术档案 至少包括 TSGT7001-2009 附件 A 中 1.1 制造资料、1.2 安装资料中所述文件内容 3 C 11 重大修理记录 电梯的重大修理、改造相关资料 2 D 12 特种设备使用标志的张贴 在电梯轿厢内的明显位置张贴有效的特种设备使用标志 3 B 13 安全注意事项和警

24、示标志 将电梯使用的安全注意事项和警示标志置于乘客易于注意的显著位置 3 B A.2 维护保养 本部分主要对维保单位的日常维护保养相关内容进行风险评估。表A.2 维护保养 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 维保单位资质 取得相应资质并在有效期内 1 D 2 作业人员资质 维保人员取得相应资质并在有效期内 1 D DB45/T 25582022 10 表A.2 维护保养(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 3 维保计划和维保方案的制定 维保单位应当依据 TSG T5002 的附件的要求,按照安装使用维护说明书的规定,并且根据所保养电梯

25、使用的特点,制订合理的维保计划与方案 1 C 4 维保记录 维保记录填写符合规范要求,记录包含以下内容:1)电梯的基本情况和技术参数,包括整机制造、安装、改造、重大修理单位名称,电梯品种(型式),产品编号,设备代码,电梯型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数;2)使用单位、使用地点、使用单位内编号;3)维保单位、维保日期、维保人员(签字);4)维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认 3 C 5 电梯故障记录处理情况 对电梯发生的故障及处理等情况,及时进行详细的记录 2 C 6 管理制度和救援预案 协助电

26、梯使用单位制定电梯安全管理制度和应急救援预案 3 D 7 维保单位对维保质量的考核情况 维保单位的质量检验人员或管理人员应对维保质量进行不定期检查考核 3 D A.3 设备本体一 本部分主要对设备本体及相关内容(不包含 GB 7588-1995 与 GB/T 7588.1 过渡的内容)进行风险评估。A.3.1 电气系统 表A.3 电气系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 曳引电动机 电动机未出现下列情况:(1)电动机绕组短路、断路、烧毁;(2)噪音不符合 GB/T24478-2009 中 4.2.3.3 要求;(3)电动机外壳或机座破裂;(4)电动机运转时,无

27、异常振动、噪声,无异味 1 D DB45/T 25582022 11 表A.3 电气系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 2 控制柜 控制系统未出现下列情况:(1)柜体锈蚀变形、损坏,柜内元器件无法固定和正常使用;(2)电气元器件失效导致电梯不能运行;(3)控制柜内导线和插件严重破损或老化,以及控制柜内零部件严重损坏;(4)电子元器件有破损或明显老化现象;(5)接线端子及标记完好,不影响维修工作 2 B 3 显示和操纵装置 外呼和内选屏幕显示正常,操纵按钮按键无损坏,标示清晰无误 3 C 4 断错相保护 每台电梯应当具有断相、错相保护功能;电梯运行与相序无关时

28、可以不装设错相保护装置3 C 5 随行电缆 随行电缆未出现下列情况:(1)护套出现裂纹或明显老化现象;(2)绝缘材料发生破损,导致绝缘电阻不满足要求;(3)导线发生断裂,无法满足使用要求;(4)电缆严重变形、扭曲 2 B 6 接地与布线(1)供电电源自进入机房或者机器设备间起,中性线(N)与保护线(PE)应当始终分开;(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线(PE)可靠连接;(3)机房与井道布线规范,机房线管线槽可靠固定无严重损坏 2 D 7 电气绝缘 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求:标称电压/V 测试电压(直流)/V 绝缘电阻/M 安全电

29、压 500 500 250 500 1000 0.5 1.0 1.0 2 D DB45/T 25582022 12 表A.3 电气系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 8 主开关 1)每台电梯应单独装设能切断该电梯所有供电电路的主开关,主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设备间)照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路;2)主开关在断开位置时,能用挂锁或其他等效装置锁住,能够有效地防止误操作;(3)如不同电梯共用机房,则每台电梯主开关应与驱动主机、控制柜等采用相同标志;(4)无机房电梯主开关的设置还应当符合以下要求:如果控制柜

30、不是安装在井道内,主开关应当安装在控制柜内;如果控制柜安装在井道内,主开关应当设置在紧急操作和动态测试装置上;如果从控制柜处不容易直接操作主开关,该控制柜应当设置能够分断主电源的断路器;在电梯驱动主机附近 1m 之内,应当有可以接近的主开关或者符合要求的停止装置,并且能够方便地进行操作 1 E A.3.2 曳引系统 表A.4 曳引系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 减速箱 减速箱未出现下列情况:(1)减速箱传动轴、轴承和键等出现磨损、碎裂等损坏,影响运行,转动有异响;(2)减速箱体出现裂纹,严重锈蚀;(3)减速箱渗漏油不符合 GB/T 24478-2009

31、中 4.2.3.8 要求;(4)减速箱油质油位正常 1 D I DB45/T 25582022 13 表A.4 曳引系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 2 曳引轮 曳引轮未出现下列情况:(1)绳槽因磨损或油污造成曳引力不足或者过大,无法满足 GB/T 7588.1-2020 中 5.5.3 要求;(2)轮槽有异常的不规则磨损或缺损,存在损伤钢丝绳或钢丝绳脱槽的风险;(3)轮毂出现裂纹或严重锈蚀;(4)轴承出现碎裂、影响运行的磨损、异响 2 C 3 导向轮和反绳轮 导向轮和反绳轮未出现下列情况:(1)轮槽异常的不规则磨损,存在钢丝绳脱槽的风险;(2)轮槽有缺陷

32、存在损伤钢丝绳的风险;(3)轮毂与轴承、轴与轴承出现滑移;(4)轮毂出现裂纹;(5)轴承出现碎裂、影响运行的磨损;(6)非金属材料出现严重变形、老化龟裂影响运行2 D 4 曳引钢丝绳 钢丝绳未出现下列情况:(1)断丝:钢丝绳外层绳股在一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值;断丝的形式 钢丝绳类型 619 819 919 均布在外层绳股上 24 30 34 集中在一或者两根外层绳股上 8 10 11 一根外层绳股上相邻的断丝 4 4 4 股谷(缝)断丝 1 1 1 注:上述断丝数的参考长度为一个捻距,约为6d(d 表示钢丝绳的公称直径,mm)(2)绳径减小:磨损后的钢丝绳直径小于原钢丝绳公称

33、直径的 90%;(3)变形或损伤:出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折;(4)严重锈蚀:钢丝绳出现粉末状物,内部或表面出现严重生锈,铁锈填满绳股间隙 2 C DB45/T 25582022 14 表A.4 曳引系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 5 曳引钢带 曳引钢带未出现下列情况:(1)钢带出现裂纹、压痕、弯折、穿刺、凹陷或鼓包;(2)钢带中任意一个绳股断裂;(3)钢带表面因磨损或外力损坏露出内部钢丝;(4)钢带出现严重锈蚀;(5)钢带曳引力不符合 GB/T 7588.1-2020 中5.5.3 的要求 2 C 6 旋转部件的防护 曳引轮、滑轮和链

34、轮应设置防护装置,以避免:(1)人身伤害;(2)钢丝绳或链条因松弛而脱离槽或链轮;(3)异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 3 E 7 绳头组合(1)锥套、楔形套、楔块、拉杆出现裂纹或开焊;(2)自锁紧楔形绳套无法锁紧钢丝绳,钢丝绳在楔套内出现滑移;(3)绳头螺杆和螺母的螺纹损坏,螺杆严重变形,螺母无法锁紧;(4)弹簧出现裂纹、永久变形或压并圈,弹簧底座胶垫滑移挤出;(5)严重锈蚀;(6)弹簧、螺母、开口销等缺损;(7)绳夹未拧紧 1 D A.3.3 导向系统 表A.5 导向系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 导轨间距(1)每列导轨工作面每 5m 铅垂线测量值间

35、的相对最大偏差,轿厢导轨和设有安全钳的 T 型对重导轨不大于 1.2mm,不设安全钳的 T 型对重导轨不大于 2.0mm;(2)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢导轨为 0+2mm,对重导轨为 0+3mm 3 E DB45/T 25582022 15 表A.5 导向系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 2 导轨 导轨未出现下列情况:(1)导轨发生塑性变形、无法调整,影响电梯的正常运行;(2)空心导轨发生镀锌层起皮、起瘤、脱落和严重锈蚀现象;(3)空心导轨严重磨损,对重装置存在脱离导轨风险 2 E 3 导轨支架 支架应当安装牢固,焊接支架的焊缝满足设计要求,锚栓(如膨

36、胀螺栓)固定只能在井道壁的混凝土构件上使用,支架无严重锈蚀 3 E 4 导靴(1)固定可靠,无严重磨损;(2)滚轮外层材料表面不存在坑点、裂纹等现象;(3)出现永久变形,影响电梯正常运行,或对重存在脱轨风险;(4)导靴上油杯无损坏、缺失、漏油、缺油现象3 E A.3.4 轿厢系统 表A.6 轿厢系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 轿厢面积 轿厢有效面积应符合 GB/T 7588.1-2020 中 5.4.2 的要求 3 E 2 轿厢架 结构无变形,各拉杆无异常,不存在下述情形:(1)轿厢地板倾斜大于其正常位置 5%;(2)轿厢架严重变形,导致上下导靴不在一个

37、工作平面内;(3)轿厢架出现脱焊、材料开裂、严重锈蚀,影响电梯安全运行 2 E 3 轿壁、轿厢 地板和轿顶 轿厢未出现下列情况:(1)轿壁、轿顶严重锈蚀穿孔或破损穿孔,孔的直径大于 10mm;(2)轿壁、轿顶严重变形、破损,加强筋脱落;(3)轿底严重变形、开裂、锈蚀、穿孔;(4)玻璃轿壁、轿顶出现裂纹 2 D DB45/T 25582022 16 表A.6 轿厢系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 4 轿厢护脚板 护脚板垂直部分的高度不少于 0.75m,宽度不小于层站入口宽度 1 D 5 安全窗 安全窗设置应符合以下要求:(1)设有手动上锁装置,能够不用钥匙从

38、轿厢外开启,用规定的三角钥匙从轿厢内开启;(2)轿厢安全窗不得向轿厢内开启,并且开启位置不超出轿厢的边缘;(3)其锁紧由电气安全装置予以验证 2 D 6 轿顶强度 轿顶与安全窗(如有)的强度应满足 GB/T 7588.1-2020中 5.4.7.1 的要求 3 E 7 轿顶检修控制装置和停止装置 轿顶应配置检修控制装置和停止装置:(1)装置的开关应是双稳态的,且带有防误操作保护;(2)装置无明显损坏,标记清晰,动作可靠 1 D 8 轿顶护栏设置 轿顶护栏应根据 GB/T 7588.1-2020 中 5.4.7.3 的规定判断是否需要设置 1 D 9 轿顶护栏要求(1)由扶手、0.10m 高的护

39、脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成;(2)当护栏扶手内侧边缘与井道壁之间的水平净距离不大于 0.50m 时,扶手高度不小于 0.70m;当该自由距离大于 0.50m 时,扶手高度不小于 1.10m;(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为 0.15m 之内,并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于 0.10m;(4)护栏上有关于俯伏或者斜靠护栏危险的警示符号或者须知 2 D 10 轿厢紧急报警装置 紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系,当电梯行程大于 30m 时,在轿厢和机房(或者紧急操作地点)之间也设置对讲系统并有效,紧急报警装置的供电来自紧急照明电源或者等效电源;在启动对

40、讲系统后,被困乘客不必再做其他操作 1 B DB45/T 25582022 17 表A.6 轿厢系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 11 轿厢内铭牌和标识 a)轿厢内应当设置铭牌,标明额定载重量及乘客人数(载货电梯只标载重量)、制造单位名称或商标;改造后的电梯,铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数(载货电梯只标载重量)、改造单位名称、改造竣工日期等;b)设有 IC 卡系统的电梯,轿厢内的出口层选层按钮应当采用凸起的星形图案予以标识,或者采用比其它按钮明显凸起的绿色按钮 3 D 12 轿厢的通风 提供足够的轿厢通风,并符合 GB/T 7588.1-2020 中5

41、4.9 的要求 3 D 13 轿厢内的照明 提供控制装置上和地板上照度不低于 50lx 的永久照明 2 D 14 轿厢内紧急照明 提供 1W 灯泡用 1 小时的自动再充电应急照明 2 D 15 作业场地要求(无机房)应符合 TSG T7001 中 7.1、7.2、7.3 的要求 2 D A.3.5 门系统 表A.7 门系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 无孔的门 轿门、层门应是无孔的 1 D 2 层门的固定 层门门头、地坎和门框的固定应可靠,固定方式应符合安装工艺要求,以避免层门及门框受外力产生整体位移或坠落井道 1 D 3 玻璃门 层门和轿门采用玻璃门时

42、应当符合以下要求:(1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记;(2)玻璃门上的固定件,即使在玻璃下沉的情况下,也能够保证玻璃不会滑出;(3)有防止儿童的手被拖曳的措施 3 E 4 平层精度 平层准确度应在 10mm 2 B 5 层门、轿门导向装置 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位;如果磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效,应当设置应急导向装置,使层门保持在原有位置,导向装置应无严重磨损老化、锈蚀或变形等情况 1 D DB45/T 25582022 18 表A.7 门系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 6

43、层门、轿门强度 层门、轿门未出现下列情况:(1)门扇严重锈蚀穿孔或破损穿孔;(2)门扇背部加强筋脱落;(3)门扇严重变形,不符合 GB/T 7588.1-2020 中5.3.1 的要求;(4)门扇外包层脱离(落),导致开关门受阻或门扇强度不符合 GB/T 7588.1-2020 中 5.3.5.3 的要求;(5)玻璃门扇出现裂纹或边缘出现锋利缺口;(6)玻璃门及其固件不符合 GB/T 7588.1-2020 中5.3.5.3 的要求;(7)层门门套严重变形或锈蚀 1 D 7 层门紧急开锁装置 (1)层门的紧急开锁装置应只能使用专用工具(如采用符合 GB/T 7588.1-2020 中 5.3.

44、9.3 要求的三角钥匙);(2)层门锁紧装置应不能被非授权人员从井道外面接近(如:不能通过带孔德井道壁从外面接近),以防止故意的错误操作;(3)每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启;(4)紧急开锁后,在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置 2 C 8 自动关闭层门装置 在轿门驱动层门的情况下,当轿厢在开锁区域之外时,如果层门开启(无论何种原因),应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动关闭装置采用重块时,应当有防止重块坠落的措施 1 D 9 层站上的照 明 在层门附近,层站上的自然或人工照明在地面上的照度不应小于 50lx 3 D 10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 轿门门刀与层门地

45、坎,层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当5 mm,电梯运行时不得互相碰擦 2 D 11 门的闭合 (1)正常运行时应当不能打开层门,除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站;如果一个层门或者轿门(或者多扇门中的任何一扇门)开着,在正常操作情况下,应当不能启动电梯或者不能保持继续运行;(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证,如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成,则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态 2 C DB45/T 25582022 19 表A.7 门系统(续)序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 12 门间隙 门关闭后,应当符合以下要求

46、1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙不应大于 6mm;使用过程中由于磨损,允许达到 10mm;(2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向,以150N 的人力施加在一个最不利的点,前条所述的间隙允许增大,但对于旁开门不大于 30mm,对于中分门其总和不大于 45mm 2 E 13 地坎及其支架 地坎未出现下列情况:(1)地坎变形,不能保证地坎与门扇之间间隙;(2)地坎变形使得层门地坎与轿厢地坎间距大于35mm;(3)地坎表面滑槽变形影响门扇正常运行;(4)地坎出现断裂或者严重腐蚀;(5)地坎支架严重变形或腐蚀,影响地坎正常使用 2 D 14 防止门夹人保护装置 防止门夹人的保护装

47、置未出现下列情况:(1)保护功能失效;(2)保护装置出现破损或严重变形 2 C 15 轿门开门机构(1)机械传动部件未出现磨损、老化、断裂、锈蚀等现象;(2)门机运行正常无异常响声 2 C 16 门锁装置 门锁装置未出现下列情况:(1)门锁机械结构变形,不能保证在电气安全装置动作之前最小啮合长度 7 mm;(2)不符合门锁应由重力、永久磁铁或弹簧来产生和保持锁紧动作的相关要求;(3)门锁触点严重烧蚀、接触不良,接线绝缘层老化破裂;(4)出现裂纹、锈蚀或旋转部件不灵活;(5)门锁滚轮磨损严重 1 D 17 层门地坎下端的井道壁 形成一个与层门地坎直接连接的垂直表面,由光滑而坚硬的材料构成(如金属

48、薄板);其高度不小于开锁区域的一半加上 50mm,宽度不小于门入口的净宽度两边各加 25mm 3 D DB45/T 25582022 20 A.3.6 重量平衡系统 表A.8 重量平衡系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 对重架 对重架未出现下列情况:(1)出现严重变形,导致上下导靴工作面不在一个工作平面内;(2)直梁、底部横梁发生变形,不能保证对重块在对重架内可靠固定;(3)压紧装置无法起到压紧作用 3 D 2 对重块 对重块未出现下列情况:(1)对重块断裂;(2)非铸铁对重块出现开裂、脱落;(3)对重块外包铁皮或外包金属出现破损且内部材质可能向外散落;(4

49、)对重块未可靠固定;(5)没有能够快速识别对重块数量的措施(例如标明对重块的数量或者总高度)3 E 3 重量补偿装置 补偿绳(链)端固定应当可靠;重量补偿装置未出现下列情况:(1)补偿链表面包裹材料出现严重开裂、脱落;(2)导向装置滚轮、轴承损坏,造成导轮与补偿链摩擦引起包裹材料撕皮;(3)链环表面有严重锈蚀、脱焊,存在破断风险;(4)应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置;(5)当电梯的额定速度大于 3.5 m/s 时,还应当设置补偿绳防跳装置,该装置动作时应当有一个电气安全装置使电梯驱动主机停止运转 3 D DB45/T 25582022 21 A.3.7 安全保护系统 表A.9

50、安全保护系统 序号 评估项目 评估要求 严重 程度 概率 等级 风险 类别 1 限速器 限速器未出现下列情况:(1)限速器轴承损坏,导致轴部损伤及轴承套损伤、限速器轮转动不灵活;(2)限速器校验应在有效期内;(3)限速器钢丝绳有断丝、断股或严重扭曲变形等情况;(4)限速器座变形;(5)各调节部位封记不完好,运转时出现碰擦、卡阻、转动不灵活现象;(6)限速器固定不可靠,有锈蚀、裂纹、过度磨损等缺陷 2 C 2 限速器绳张紧装置(1)当限速器绳断裂或者过分伸长时,应当通过一个电气安全装置的;作用,使电梯停止运转;(2)张紧装置运行正常无异响;(3)张紧装置各部件无损坏、磨损或严重变形等情况 1 E

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
  • AECMA PREN 2515-1989 Aerospace Series Rod Ends Adjustable Single Fork and Threaded Shank Dimensions and Loads《航空航天系列.可调整单叉 尺寸和负荷》.pdf AECMA PREN 2515-1989 Aerospace Series Rod Ends Adjustable Single Fork and Threaded Shank Dimensions and Loads《航空航天系列.可调整单叉 尺寸和负荷》.pdf
  • AECMA PREN 2516-1996 Aerospace Series Passivation of Corrosion Resistant Steels and Decontamination of Nickel Base Alloys Edition 1《航空航天系列.防腐钝化钢和镍基净化合金1板》.pdf AECMA PREN 2516-1996 Aerospace Series Passivation of Corrosion Resistant Steels and Decontamination of Nickel Base Alloys Edition 1《航空航天系列.防腐钝化钢和镍基净化合金1板》.pdf
  • AECMA PREN 2517-1983 Titanium Alloy TI-P63 Annealed Sheets Strips and Plates A Less Than or Equal to 100 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列.TI-P63钛合金退火片 带和板材A小于或等于100mm.第1版》.pdf AECMA PREN 2517-1983 Titanium Alloy TI-P63 Annealed Sheets Strips and Plates A Less Than or Equal to 100 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列.TI-P63钛合金退火片 带和板材A小于或等于100mm.第1版》.pdf
  • AECMA PREN 2518-1982 Titanium TI-P02 390 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 540 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛棒材 TI-P02.pdf AECMA PREN 2518-1982 Titanium TI-P02 390 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 540 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛棒材 TI-P02.pdf
  • AECMA PREN 2519-1994 Titanium TI-P04 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 740 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 2 [Refer To ASD-ST.pdf AECMA PREN 2519-1994 Titanium TI-P04 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 740 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 2 [Refer To ASD-ST.pdf
  • AECMA PREN 2520-1982 Titanium TI-P04 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 740 MPa Forgings De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛锻件 TI.pdf AECMA PREN 2520-1982 Titanium TI-P04 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 740 MPa Forgings De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛锻件 TI.pdf
  • AECMA PREN 2521-1994 Titanium Alloy TI-P11 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 700 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 2 [Refer To .pdf AECMA PREN 2521-1994 Titanium Alloy TI-P11 540 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 700 MPa Bars De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 2 [Refer To .pdf
  • AECMA PREN 2522-1982 Titanium Alloy TI-P11 540 MPa Less Than or Equal to Rm - Less Than or Equal to 700 MPa Forgings De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天.pdf AECMA PREN 2522-1982 Titanium Alloy TI-P11 540 MPa Less Than or Equal to Rm - Less Than or Equal to 700 MPa Forgings De Less Than or Equal to 200 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天.pdf
  • AECMA PREN 2523-1982 Titanium alloy TI-P11 650 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 880 MPa Bars De Less Than or Equal to 75 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛合金棒材.pdf AECMA PREN 2523-1982 Titanium alloy TI-P11 650 MPa Less Than or Equal to Rm Less Than or Equal to 880 MPa Bars De Less Than or Equal to 75 mm Aerospace Series Edition 1《航空航天系列钛合金棒材.pdf
  • 相关搜索

    当前位置:首页 > 标准规范 > 地方标准

    copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
    备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1