1、ICS 91.100.30CCS Q 13辽 宁 省 地 方 标 准DB21/T 43882026煤矸石次轻骨料混凝土应用技术规程Technical specification for coal gangue sub-lightweightaggregate concrete2026-01-07发布2026-02-07 实施辽 宁 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅联合发布辽 宁 省 市 场 监 督 管 理 局DB21辽 宁 省 地 方 标 准煤矸石次轻骨料混凝土应用技术规程Technical specification for coal gangue sub-lightweight aggr
2、egateconcreteDB21/T 43882026主编单位：沈阳建筑大学批准部门：辽宁省住房和城乡建设厅施行日期：2026 年 02 月 07 日2026 年 沈阳前言根据辽宁省住房和城乡建设厅关于印发的通知（辽住建科202339号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内有关标准，并在试验验证及广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程主要技术内容有:1.总则；2.术语和符号；3.原材料；4.技术性能；5.配合比设计；6.生产与施工；7.质量检验和验收。本规程由辽宁省市场监督管理局批准，辽宁省住房和城乡建设厅负责管理，沈阳建筑大学负责具体技术内容解释。本规程执行过程中
3、如有意见或建议，请将有关资料反馈到沈阳建筑大学（地址：沈阳市浑南区浑南中路25号，邮编：110168，联系电话：024-24690300，电子邮箱：）。主 编 单 位:沈阳建筑大学参 编 单 位:辽宁工程技术大学沈阳天一商品混凝土股份有限公司沈阳泰丰特种混凝土有限公司沈阳鑫运龙特种混凝土有限公司辽宁省产品质量监督检验院辽宁省建设科学研究院有限责任公司沈阳市建设工程质量检测中心有限公司主要起草人：王晴周梅戴民潘文浩丁兆洋赵明宇张强喻胜陈彦文于红梅赵勇王兆峰马欣怡吕晶王庆贺管红海姜枫李明泽回志峰李天如丁纪楠吴陶俊李晓彤吴昌鹏陈苗王宁刘锁蒋威符一然冉坤主要审查人：陈勇刘鹏飞白阳任志生杨璐罗锐跃杨德福
4、I目次1 总则.12 术语和符号.22.1 术语.22.2 符号.23 原材料.43.1 水泥.43.2 骨料.43.3 水.43.4 掺合料.43.5 外加剂.44 技术性能.54.1 一般规定.54.2 性能要求.55 配合比设计.85.1 基本要求.85.2 配合比设计计算.96 生产与施工.146.1 一般规定.146.2 拌合物的制备.146.3 拌合物的运输.156.4 拌合物的浇筑成型.156.5 冬、雨季施工.156.6 养护.167 质量检验和验收.177.1 质量检验.177.2 拌合物性能检验.177.3 强度检验.177.4 耐久性能检验.187.5 质量验收.18本规
5、程用词说明.19引用标准名录.20附：条文说明.21IContents1 General Provisions.12 Terms and Symbols.22.1 Terms.22.2 Symbols.23 Materials.43.1 Cement.43.2 Aggregate.43.3 Water.43.4 Mineral Admixture.43.5 Chemical Admixture.44 Technical Performance.54.1 General Requirements.54.2 Performance Requirements.55 Design of Mix Pro
6、portion.85.1 Basic Requirements.85.2 Design and Calculation of Mix Proportion.96 Production and Construction.146.1 General Requirements.146.2 Preparation of Mixture.146.3 Transportation of Mixture.156.4 Pouring and Forming of Mixture.156.5 Construction in rain and winter.156.6 Maintenance.167 Qualit
7、y Inspection and Acceptance.177.1 Quality Inspection.177.2 Mixture Performance Inspection.177.3 Strength Inspection.177.4 Durability Inspection.187.5 Quality Acceptance.18Explanation of Word in this Specification.19List of Quoted Standard.20Addition：Explanation of Provisions.2111 总则1.0.1 为规范煤矸石次轻骨料混
8、凝土的生产和应用，推动煤矸石固废资源化利用、促进建筑节能与绿色建材发展，保证煤矸石次轻骨料混凝土的工程质量，做到技术先进、安全耐久、绿色环保、经济合理、方便施工、质量可靠，制定本规程。1.0.2 本规程适用于辽宁省工业与民用建筑和一般构筑物中煤矸石次轻骨料混凝土配合比设计、生产、施工及验收。1.0.3 煤矸石次轻骨料混凝土及原材料的性能指标、混凝土配合比设计、施工工艺、试验方法、质量检验和验收，除应遵守本规程外，尚应符合国家、行业和辽宁省现行有关标准的规定。22 术语和符号2.1 术语2.1.1 煤矸石次轻骨料 sub-lightweight gangue aggregate自燃煤矸石经破碎及
9、筛分，堆积密度在 1200 kg/m31450 kg/m3 之间，公称粒径大于 5.00mm 的骨料。2.1.2 煤矸石次轻骨料混凝土 sub-lightweight gangue aggregate concrete以煤矸石次轻骨料为粗骨料，普通砂、胶凝材料、水和外加剂配制而成的混凝土。2.1.3 附加用水量 additional water dosage煤矸石次轻骨料 1h 的吸水量。2.1.4 净用水量 net mixing water dosage不包括附加用水量的混凝土拌合用水量。2.1.5 总用水量 total water dosage净用水量与附加用水量之和。2.1.6 净水胶比
10、 net water-binder ratio净用水量与胶凝材料用量之比。2.2 符号ck煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度标准值（MPa）；tk煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗拉强度标准值（MPa）；c煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度设计值（MPa）；t煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗拉强度设计值（MPa）；c煤矸石次轻骨料混凝土的弹性模量（104N/mm2）；cu,0煤矸石次轻骨料混凝土的配制强度（MPa）；cu,k煤矸石次轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；煤矸石次轻骨料混凝土抗压强度标准差；b胶凝材料 28d 抗压强度实测值（MPa）；a、b回归系数；f、s粉煤灰影响系数和粒化高炉矿
11、渣粉影响系数；3ce水泥 28d 抗压强度（MPa）；c水泥强度等级值的富余系数；ce,g水泥强度等级值；w0满足实际坍落度要求的每立方米混凝土的净用水量（kg/m3）；w0未加外加剂时推定的实际坍落度要求的每立方米混凝土的净用水量（kg/m3）；外加剂的减水率（%）；b0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土的胶凝材料用量（kg/m3）；c0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土的水泥用量（kg/m3）；f0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）；f矿物掺合料掺量（%）；a0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土的外加剂用量（kg/m3）；a混凝土外加剂的掺量（%）；p,v体积砂率（%）；s0每立方米
12、煤矸石次轻骨料混凝土中细骨料质量（kg/m3）；g0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土中煤矸石次轻骨料的质量（kg/m3）；s细骨料表观密度（kg/m3）；g煤矸石次轻骨料表观密度（kg/m3）；c水泥表观密度（kg/m3）；f矿物掺合料表观密度（kg/m3）；w拌合水的密度（kg/m3）；w煤矸石次轻骨料 1h 吸水率（%）；混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取为 1。43 原材料3.1 水泥水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的规定。3.2 骨料3.2.1 煤矸石次轻骨料压碎值指标应30%，吸水率应7%，其它性能指标均应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法
13、标准 JGJ 52 的规定。3.2.2 煤矸石次轻骨料性能指标检验方法按照现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 的规定执行。3.3 水水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ 63 的规定。3.4 掺合料3.4.1 粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596、粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T 50146 的规定。3.4.2 高炉矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 的规定。3.4.3 钢渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T 20491 的规定。3.4.4 磷渣粉应符合现行国家标
14、准用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉GB/T 26751 的规定。3.4.5 硅灰应符合现行国家标准砂浆和混凝土用硅灰GB/T 27690 的规定。3.4.6 石灰石粉应符合国家现行标准石灰石粉混凝土GB/T 30190 和石灰石粉在混凝土中应用技术规程JGJ/T 318 的规定。3.4.7 复合掺合料应符合现行行业标准混凝土用复合掺合料JG/T 486 的规定。3.5 外加剂外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂GB 8076 和聚羧酸系高性能减水剂JG/T 223 的规定。54 技术性能4.1 一般规定4.1.1 煤矸石次轻骨料混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。4.1.2 煤矸石
15、次轻骨料混凝土的强度等级划分为：GSC10、GSC15、GSC20、GSC25、GSC30、GSC35、GSC40、GSC45、GSC50。4.2 性能要求4.2.1 煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度和轴心抗拉强度标准值应按表 4.2.1 采用。表 4.2.1 煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度和轴心抗拉强度标准值强度等级轴心抗压ck（MPa）轴心抗拉tk（MPa）GSC10GSC15GSC20GSC25GSC30GSC35GSC40GSC45GSC506.610.013.416.720.123.426.829.632.40.851.081.311.511.711.872.032.132.2
16、44.2.2 煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度和轴心抗拉强度设计值应按表 4.2.2 采用。表 4.2.2 煤矸石次轻骨料混凝土的轴心抗压强度和轴心抗拉强度设计值强度等级轴心抗压c（MPa）轴心抗拉t（MPa）GSC10GSC15GSC20GSC25GSC30GSC35GSC40GSC45GSC505.17.49.611.914.316.719.121.223.10.580.770.941.081.221.331.451.531.61注：计算现浇钢筋煤矸石次轻骨料混凝土轴心受压及偏心受压构件时，如截面的边长或直径小于300mm，则表中煤矸石次轻骨料混凝土的强度设计值应乘以系数0.8；当构件质
17、量（如混凝土成型、截面和轴线尺寸等）确有保证时，可不受此限。4.2.3 煤矸石次轻骨料混凝土受压或受拉的弹性模量 Ec 可按表 4.2.3 取值。6表4.2.3 煤矸石次轻骨料混凝土的弹性模量（104N/mm2）强度等级C15C20C25C30C35C40C45C50Ec1.832.002.232.422.632.823.023.17注：当有可靠实验依据时，弹性模量值也可根据实测数据确定。4.2.4 煤矸石次轻骨料混凝土的徐变系数应参照现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082，通过试验确定。4.2.5 煤矸石次轻骨料混凝土的泊松比可取 0.2。4.2.6 煤矸石
18、次轻骨料混凝土的线膨胀系数可取 910-6/。4.2.7 煤矸石次轻骨料混凝土抗冻性的要求应按照现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082 中的实验方法进行检测，煤矸石次轻骨料混凝土不同使用条件的抗冻性应符合表 4.2.7 的要求。表 4.2.7 不同使用条件的抗冻性环境条件抗冻等级寒冷地区F100寒冷地区干湿交替环境F150严寒地区F150严寒地区干湿交替环境F200盐冻环境F2504.2.8 煤矸石次轻骨料混凝土的抗碳化性能应按照现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082 进行检测，其 28d 的碳化深度值应符合表 4.2.8 的
19、要求。表 4.2.8 煤矸石次轻骨料混凝土的碳化深度值等级使用条件碳化深度（mm）1正常湿度，室内402正常湿度，室外353潮湿，室外304干湿交替25注：1 正常湿度系指相对湿度为5565。2 潮湿系指相对湿度为 6580。3 碳化深度值相当于在正常大气条件下，即 CO2 的体积浓度为 0.03、温度为 203环境条件下，自然碳化 50 年时煤矸石次轻骨料混凝土的碳化深度。4.2.9 煤矸石次轻骨料混凝土的抗渗性应满足工程抗渗等级设计要求。74.2.10 煤矸石次轻骨料混凝土性能除满足本规程规定外，尚应满足轻骨料混凝土应用技术标准JGJ/T12 的要求。85 配合比设计5.1 基本要求5.1
20、1 煤矸石次轻骨料混凝土配合比设计应满足混凝土强度、拌合物性能、力学性能和耐久性的设计要求。5.1.2 煤矸石次轻骨料混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计细骨料含水率应小于 0.5%，粗骨料含水率应小于 0.2%。5.1.3 煤矸石次轻骨料混凝土试配强度按下式确定：cu,0cu,k+1.645(5.1.3-1)式中：cu,0煤矸石次轻骨料混凝土的试配抗压强度（MPa）；cu,k煤矸石次轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；煤矸石次轻骨料混凝土抗压强度标准差（MPa）。5.1.4 煤矸石次轻骨料混凝土抗压强度标准差应按下列规定确定：1 当
21、具有近1个月3个月同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料时，其混凝土强度标准差应按下式计算：=1cu,i2cu21（5.1.4-1）式中：cu,i第 i 组的试件抗压强度（MPa）；cun 组试件的抗压强度平均值（MPa）；n试件组数。1）对于强度等级不大于 GSC30 的煤矸石次轻骨料混凝土，当强度标准差计算值不小于3.0MPa 时，应按式（5.1.4-1）计算结果取值；当强度标准差计算值小于 3.0MPa 时，应取3.0MPa。2）对于强度等级大于 GSC30 且小于等于 GSC50 的混凝土，当强度标准差计算值不小于 4.0MPa 时，应按式（5.1.4-1）计算结果取值；当强度标准差计
22、算值小于 4.0MPa 时，应取 4.0MPa。92 当没有近期的同一品种、同一强度等级煤矸石混凝土强度资料时，其强度标准差可按表 5.1.4 取值。表 5.1.4 标准差值（MPa）强度等级GSC10GSC15GSC20GSC30GSC35GSC504.05.06.05.1.5最大水胶比和最小胶凝材料用量。煤矸石次轻骨料混凝土配合比中的水胶比应以净水胶比表示。煤矸石次轻骨料混凝土最大水胶比应符合国家现行标准混凝土结构设计标准GB/T 50010 的规定；除配制 GSC15 及其以下强度等级的煤矸石次轻骨料混凝土外，最小胶凝材料用量的限值应符合表 5.1.5 的规定。表 5.1.5 煤矸石次轻
23、骨料混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3）素混凝土钢筋混凝土0.602502800.552803000.503200.453305.1.6 矿物掺合料在煤矸石次轻骨料混凝土中的掺量应通过试验确定。煤矸石次轻骨料混凝土中矿物掺合料最大掺量应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 的有关规定。5.1.7 煤矸石次轻骨料混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量、最大碱含量应符合现行国家标准混凝土结构设计标准GB/T 50010 的有关规定。5.1.8 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境，以及盐冻环境的煤矸石次轻骨料混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据
24、混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的煤矸石次轻骨料混凝土最小含气量应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 的有关规定。5.2 配合比设计计算5.2.1 设计参数选择应符合：1 煤矸石次轻骨料混凝土应采用绝对体积法进行配合比计算。在不使用引气型外加剂时，含气量可取1%。102 煤矸石次轻骨料混凝土的用水量可分为净用水量和附加用水量两部分。煤矸石次轻骨料采用提前1h预湿处理时，可不考虑附加用水量，煤矸石次轻骨料混凝土的用水量应直接按净用水量确定。3 确定净用水量的取值时，可根据施工要求的坍落度和粗骨料的最大粒径确定。1)混凝土水胶比在0.400.60范围时，可按表5.2.1-1
25、和表5.2.1-2选取；2)混凝土水胶比小于0.40时，可通过试验确定。表5.2.1-1 干硬性混凝土用水量（kg/m3）拌合物稠度煤矸石次轻骨料最大公称粒径（mm）项目指标16.020.040.0维勃稠度（s）16201801701551115185175160510190180165表5.2.1-2 塑性混凝土用水量（kg/m3）拌合物稠度煤矸石次轻骨料最大公称粒径（mm）项目指标16.020.031.540.0坍落度（mm）1030200185175165355021019518517555702202051951857590230215205195注：1 本表用水系采用中砂时的取值。采
26、用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg10kg；采用粗砂时，可减少5kg10kg。2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量相应调整。4 附加用水量应根据煤矸石次轻骨料1h吸水率确定。5 煤矸石次轻骨料混凝土砂率为体积砂率，宜通过试验确定，当缺少试验资料时，根据粗骨料的最大粒径和净水胶比按表5.2.1-3取值。表5.2.1-3 煤矸石次轻骨料混凝土的体积砂率（%）净水胶比（W/B）煤矸石次轻骨料最大公称粒径（mm）16.020.040.00.403035293427320.503338323730350.603641354033380.70384338433641注：1 本表数值系中砂选用砂率，
27、对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；2 采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；113 只用一个单粒级粗骨料配制煤矸石次轻骨料混凝土时，砂率可适当增大。5.2.2 煤矸石次轻骨料混凝土的配合比应按下列步骤进行计算：1 净水胶比（W/B）按下式计算/=bcu,0+bb(5.2.2-1)式中：胶凝材料28d抗压强度实测值（MPa）；当无实测值时，可按式（5.2.2-2）确定；、回归系数，其中=0.52，=0.01。2 当胶凝材料28d抗压强度无实测值时，可按下式计算：b=fsce(5.2.2-2)式中：、粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按表5.2.2-1确定；水泥28d抗压强度（MPa
28、可实测，也可按式（5.2.2-3）确定。表 5.2.2-1 粉煤灰影响系数（）和粒化高炉矿渣粉影响系数（）掺量（%）粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣粉影响系数01.001.00100.900.951.00200.800.850.951.00300.700.750.901.00400.600.650.800.9050-0.700.85注：1 采用级、级粉煤灰宜取上限值；2 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05；3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。3 当水泥28d抗压强度无实测值时
29、可按下式计算：ce=cce,g(5.2.2-3)式中：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可以按表5.2.2-2确定；,水泥强度等级值（MPa）。12表 5.2.2-2 水泥强度等级值的富余系数（c）水泥强度等级值32.542.552.5富余系数1.121.161.104 按5.2.1确定单位立方米混凝土的净用水量(w0)；5 掺外加剂时，每立方米混凝土的净用水量（w0）可按下式计算：w0=w0(1 )（5.2.2-4）式中：外加剂的减水率（%），应经混凝土试验确定。6 每立方米煤矸石次轻骨料混凝土胶凝材料用量（b0）、水泥用量（c0）和矿物掺合料用量（f
30、0）应按下式计算：b0=w0（5.2.2-5）f0=b0f（5.2.2-6）c0=b0 f0（5.2.2-7）式中：f矿物掺合料掺量（%）。7 每立方米煤矸石次轻骨料混凝土外加剂用量（a0）应按下式计算：a0=b0a（5.2.2-8）式中：混凝土外加剂的掺量（%）。8 按绝对体积法计算粗骨料和细骨料的用量，按下列公式计算：p,v=0sg0g+s0s 100%（5.2.2-9）c0c+f0f+g0g+s0s+w0+g0ww+0.01=1（5.2.2-10）式中：p,v体积砂率（%）；s0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土中细骨料的质量（kg）；g0每立方米煤矸石次轻骨料混凝土中煤矸石次轻骨料的质量（k
31、g）；s细骨料表观密度（kg/m3）；g煤矸石次轻骨料表观密度（kg/m3）；c水泥表观密度（kg/m3）；f矿物掺合料表观密度（kg/m3）；w拌合水的密度（kg/m3）；13w煤矸石次轻骨料1h吸水率（%）；混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取为1。5.2.3 计算出的煤矸石次轻骨料混凝土配合比必须通过试配予以调整，配合比的调整可参考现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 执行。146 生产与施工6.1 一般规定6.1.1 煤矸石次轻骨料混凝土的生产与施工应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T 14902 和混凝土质量控制标准GB 50164
32、的规定。主要生产、计量和检验设备应符合现行国家标准的有关规定，并应定期检定、校准。6.1.2 混凝土所用材料除应符合本规程第 3 章的规定外，尚应符合下列要求:1 煤矸石次轻骨料在运输和贮存中应采取减少颗粒离析的措施；2 泵送混凝土的煤矸石次轻骨料，泵送高度小于50m时，煤矸石次轻骨料最大粒径不宜大于输送管径的1/3；泵送高度在50m100m时，煤矸石次轻骨料最大粒径不宜大于输送管径的1/4；泵送高度超过100m时，煤矸石次轻骨料最大粒径不宜大于输送管径的1/5。6.1.3 气温高于等于 5时，煤矸石次轻骨料应充分预湿，待骨料表面没有游离水后备用；气温低于 5时，不宜进行预湿处理。6.2 拌合
33、物的制备6.2.1 拌制前应对煤矸石骨料的含水率进行测定。测定原则宜为：1 在批量拌制煤矸石次轻骨料混凝土拌合物前进行测定；2 在批量生产过程中抽查测定。6.2.2 生产煤矸石次轻骨料混凝土时，混凝土拌合物中的各组分材料应以质量计量；水、外加剂的质量计量允许偏差为1%，水泥、矿物掺合料的质量计量允许偏差为2%，粗、细骨料的质量计量允许偏差为3%。6.2.3 煤矸石次轻骨料混凝土拌合物应采用强制式搅拌机搅拌。6.2.4 在煤矸石次轻骨料混凝土搅拌时宜符合下列规定:1 当采用预湿煤矸石次轻骨料时，宜先加入预湿骨料和胶凝材料预先搅拌，之后加入净用水量和外加剂进行搅拌，直至搅拌均匀。2 当采用未预湿煤
34、矸石次轻骨料时，宜先加入未预湿骨料和 1/2 总用水预先搅拌，之后加入胶凝材料、剩余用水量和外加剂进行搅拌，直至搅拌均匀。6.2.5 应严格控制混凝土的搅拌时间，保障混凝土的均匀性，同时应防止骨料因搅拌破碎。混凝土搅拌时间应符合下列规定：151 当采用预湿骨料时，投料全部结束后搅拌时间不宜少于60s。2 当采用未预湿骨料时，投料全部结束后搅拌时间不宜少于120s。3 当能保障搅拌均匀时，可缩短搅拌时间。4 煤矸石次轻骨料混凝土最长搅拌时间不应超过150s。6.3 拌合物的运输6.3.1 拌合物在采用搅拌罐车运输煤矸石次轻骨料混凝土拌合物时，卸料前宜采用快档旋转搅拌罐不少于 20s，减少坍落度损
35、失和防止分层离析。6.3.2 拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模的时间不宜超过 90min，若运输时间过长需采取相应保坍措施。6.4 拌合物的浇筑成型6.4.1 煤矸石次轻骨料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过 2m。当倾落高度大于 2m时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。6.4.2 煤矸石次轻骨料混凝土拌合物应采用机械振捣成型，振捣时间不应超过 120s。6.4.3 现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在 300mm350mm。6.4.4 浇筑上表面积较大的构件，当厚度小于或等于 200mm 时，宜采用表面振动成型；当厚度大于 200mm 时，宜先用插
36、入式振捣器振捣密实后，再表面振捣。6.4.5 用插入式振捣器振捣时，插入间距不应大于棒的振动作用半径的一倍。连续多层浇筑时，插入式振捣器应插入下层拌合物约 50mm。6.5 冬、雨季施工6.5.1 无全遮盖时，雨天不宜施工，大雨时不应施工。6.5.2 当室外日平均温度连续 5d 低于 5，或当日最低气温低于 0，煤矸石次轻骨料混凝土应采取冬期施工技术措施。6.5.3 煤矸石次轻骨料混凝土冬期施工应有完整的冬期施工技术方案，并应符合现行行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104 的规定。6.5.4 煤矸石次轻骨料混凝土冬期施工应符合下列条件：1 煤矸石次轻骨料混凝土冬期施工应使用具有防冻功能
37、的混凝土外加剂；可采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法或几种方法组合使用。当采用暖棚法施工时，棚内温度不得低于5；162 混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，养护期不得少于14d，带模养护不得少于7d。6.5.5 煤矸石次轻骨料混凝土拌合物的出罐温度不宜低于 10，入模温度不得低于 5。6.5.6 采用蒸汽养护时，煤矸石次轻骨料混凝土强度等级宜提高 1 个等级，升温速率不宜大于 15/h，降温速率不宜大于 10/h。6.6 养护6.6.1 煤矸石次轻骨料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和保湿养护。6.6.2 采用自然养护时，用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的煤矸石次轻骨料混凝土，湿养护
38、时间不应少于 7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的煤矸石次轻骨料混凝土及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，湿养护时间不应少于 14d。煤矸石次轻骨料混凝土构件用塑料薄膜覆盖养护时，全部表面应覆盖严密，应避免水分散失。6.6.3 煤矸石次轻骨料混凝土构件采用蒸汽养护时，成型后静停时间不宜少于 2h，并应控制升温和降温速度。177 质量检验和验收7.1 质量检验7.1.1 原材料进厂时，应按照规定批次验收形式检验报告、出厂检验报告、或者合格证等质量证明文件，外加剂产品还应具有使用说明书。7.1.2 混凝土原材料进场时应进行检验，检验样品应随机抽取。7.1.3 混凝土原材料的检验批应符合下列规定：1
39、散装水泥应按每500t为一个检验批，袋装水泥应按每200t为一个检验批；粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应按200t为一个检验批；硅灰应按每30t为一个检验批；砂、煤矸石次轻骨料应按400m3或600t为一个检验批；外加剂应按每50t为一个检验批。2 当符合下列条件之一时，可将检验批扩大一倍。1）对经产品认证机构认证符合要求的产品。2）来源稳定且连续3次检验合格。3）同厂家的同批出厂的材料，用于同时施工且属于同一工程项目的多个单体工程。3 不同批或者非连续供应的不足一个检验批的批量的混凝土原材料应作为一个检验批。7.1.4 原材料的性能应符合本规程第3章的规定。7.2 拌合物性能检验7.2.
40、1 应在搅拌地点和浇筑地点分别对混凝土拌合物进行抽样检验。7.2.2 混凝土拌合物检验频率应符合下列规定：1 混凝土坍落度取样频率应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107的有关规定。2 同一工程、同一配比、采用同一批次水泥和外加剂的混凝土的凝结时间应至少检验一次。7.2.3 混凝土拌合物的检验应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080 有关规定。7.3 强度检验187.3.1 混凝土强度取样频率应符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107 的有关规定。混凝土强度的检验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T
41、50080 有关规定。7.3.2 混凝土的强度性能检验方法，应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 有关规定。7.4 耐久性能检验7.4.1 混凝土耐久性的取样方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080 有关规定，混凝土耐久性试件的制作应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082 有关规定。1 同一检验批混凝土的强度等级、龄期、生产工艺和配合比应相同；2 对于同一工程、同一配合比的混凝土，检验批不应少于一个；3 对于同一检验批，设计要求的各个检
42、验项目应至少完成一组试验。7.4.2 混凝土的长期性能和耐久性能检验方法，应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082有关规定。7.5 质量验收7.5.1 煤矸石次轻骨料混凝土强度验收应除应符合本规程第 4 章的要求外，尚应符合国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107 的有关规定。7.5.2 煤矸石次轻骨料混凝土耐久性验收除应符合本规程第 4 章的要求外，尚应符合现行国家标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 193 有关规定。7.5.3 煤矸石次轻骨料混凝土工程验收应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204 的有关规定。19本规
43、程用词说明1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”、“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2规程中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合的规定”或“应按执行”。20引用标准名录1.通用硅酸盐水泥 GB 1752.混凝土外加剂 GB 80763.混凝土质量控制标准GB 501644.混凝土结
44、构工程施工质量验收规范 GB 502045.预拌混凝土 GB/T 149026.轻集料及其试验方法 第 1 部分 轻集料 GB/T 17431.17.轻集料及其试验方法 第 2 部分 轻集料试验方法 GB/T 17431.28.用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 180469.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 159610.用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB/T 2049111.用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉 GB/T 2675112.砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 2769013.石灰石粉混凝土 GB/T 3019014.混凝土结构设计标准 GB/T 5001015.普通
45、混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T 5008016.混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T 5008117.普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T 5008218.混凝土强度检验评定标准 GB/T 5010719.粉煤灰混凝土应用技术规范 GB/T 5014620.轻骨料混凝土技术规程 JGJ 5121.普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 JGJ 5222.普通混凝土配合比设计规程 JGJ 5523.混凝土用水标准 JGJ 6324.轻骨料混凝土应用技术标准 JGJ/T 1225.建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 10426.混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T 19327
46、石灰石粉在混凝土中应用技术规程 JGJ/T 31828.聚羧酸系高性能减水剂 JG/T 22329.混凝土用复合掺合料 JG/T 48621辽宁省地方标准煤矸石次轻骨料混凝土应用技术规程Technical specification for gangue lightweight aggregate concreteDB21/T 43882026条文说明22目次1 总则.232 术语和符号.243 原材料.254 技术性能.264.1 一般规定.264.2 性能要求.265 配合比设计.275.1 基本要求.275.2 配合比设计计算.276 生产与施工.296.1 一般规定.296.2 拌合
47、物的拌制.296.3 拌合物的运输.296.4 拌合物的浇筑成型.296.5 冬、雨季施工.296.6 养护.307 质量检验和验收.317.1 原材料质量检验.317.2 拌合物检验.317.3 强度检验.317.4 耐久性检验.317.5 质量验收.31231 总则1.0.11.0.2 阐明本规程的编制目的。本规程所给出的煤矸石次轻骨料混凝土生产和应用要求，是为了保证工程的施工质量和施工安全，并为施工工艺提供技术指导，使工程质量满足设计文件和相关标准的要求。1.0.3 本规程总结了近年来我国煤矸石、轻骨料及轻骨料混凝土的实践经验和研究成果，提出了煤矸石次轻骨料混凝土原材料的性能指标、混凝土
48、配合比设计、施工工艺、试验方法、质量检验和验收的基本要求。242 术语和符号对本标准中出现的原材料、配合比设计术语做了释义，术语的引用参照了国家现行标准轻集料及其试验方法GB/T 17431.1、轻骨料混凝土应用技术标准JGJ/T 12中关于轻骨料及轻骨料混凝土的界定。煤矸石次轻骨料混凝土应用技术规程中的术语和符号除按上述标准的要求和原则制订外，还考虑尽量与国内相关标准相一致。煤矸石次轻骨料只用做混凝土粗骨料，表观密度等级通过对辽宁地区煤矸石取样调查得到。253 原材料煤矸石次轻骨料混凝土的原材料主要是水泥、煤矸石次轻骨料、普通细骨料、水、减水剂和掺合料，这些原材料的各项技术性能及要求都应满足
49、国家现行标准和规程的要求。264 技术性能4.1 一般规定4.1.14.1.2 根据国内外同类型标准和规程的经验，本章主要规定了煤矸石次轻骨料混凝土的强度等级的定义及其划分原则，并将煤矸石次轻骨料混凝土强度等级符号统一改为 GSC。4.2 性能要求4.2.1 煤矸石次轻骨料混凝土强度等级符合现行行业标准轻骨料混凝土应用技术标准JGJ/T 12的规定。4.2.2 煤矸石次轻骨料混凝土强度设计值符合现行地方标准自燃煤矸石混凝土结构技术规程DB/T 1521 的规定。4.2.3 本条给出了不同强度等级煤矸石次轻骨料混凝土弹性模量的参考值，该系列数值是根据大量的实验得出的，如不采纳本条所建议的参考值，
50、可以根据实测数据确定，煤矸石次轻骨料混凝土的弹性模量实验应符合现行国家标准普通混凝土力学性能测试方法标准GB/T50081中的规定。4.2.4 煤矸石次轻骨料混凝土的徐变系数试验应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082中的规定。4.2.5 煤矸石次轻骨料混凝土的泊松比参照现行国家标准混凝土结构设计标准GB/T 50010。4.2.6 煤矸石次轻集料混凝土的热工性能采用现行行业标准轻骨料混凝土应用技术标准JGJ/T 12中规定的上限。轻骨料混凝土应用技术标准JGJ/T 12中规定其线膨胀系数可取710-6/910-6/，低密度等级者宜取较低值，高密度等级者宜
