1、ICS 75 - 010 E 10 备案号:16493-2005 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY /T 6621-2005 输气管道系统完整性管理Managing system integrity of gas pipelines (ASME B3 1. 8S: 2001 , IDT) 2005-07-26发布2005-11-01实施国家发展和改革委员会发布060517000023 SY/T 6621-2005 目录前言皿1 引言1. 1 范围-1. 2 目的和目标.1 1. 3 完整性管理原则.2 完整性管理程序综述22. 1 概述22.2 完整性危险分类.4 2.3 完整性管理
2、过程.2.4 完整性管理程序63 后果73. 1 概述73.2 潜在影响区域73.3 需考虑的影响事故后果的因素.8 4 数据收集、检查和整合.9 4. 1 概述94.2 数据要求.94.3 数据来源.104.4 数据收集、检查和分析104. 5 数据整合115 风险评估5. 1 引言5.2 定义.12 5.3 风险评估的目标125.4 风险评估方法的建立125. 5 风险评估方法125.6 风险分析135. 7 有效风险评估方法的特点.14 5. 8 采用评估法进行风险预测5.9 风险评估数据的收集165. 10 预定的和以风险分析为基础的完整性管理程序的优先级排序.16 5. 11 完整性
3、评价和减缓措施175.12 有效性验证.17 6 完整性评价176.1 概述.17 6.2 管道内检测.6.3 试压196.4 直接评价mSY /T 6621-2005 11116677788889912244444556667141 2222222222222233333333333333446 案方理u管性整。兀的定施预措UHHHHUHH川川UUUUUUUUUHHHUHH和防.-uunu-HUUUUUUHUH-UUUU图川预UUUH川程川流法修店讲附喻扣椭例阳酬唰删即时时方应果的的统业卜陆危直价响结-tu择案川口点系行. H司在阴阳且m她坚时如杂住一-;去刷刷版E整、下内的评法略施理管框方
4、试试试试茸性性完的道压接方策措管性的试刷刷刷刷版妹也瞅瞅峭棚边盟i姗料料A括2黝跚跚班里姆删去22脚概外内击概质235123456712312345612J12录录71111111880队89叭队队队队以刊mmmuuu口UM附附H SY/T 6621-2005 前言本标准等同采用ASMEB3 1. 8S: 2001 (输气管道系统完整性管理)(英文版)。本标准等同翻译ASMEB3 1. 8S: 2001。本标准在技术内容和文本结构方面，与ASMEB3 1. 8S完全相同，只是按照GB/T1. 1-20(州的规定，做了部分编辑性修改。本标准由石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。本标准
5、起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司(四川石油勘察设计研究院)、中国石油天然气股份有限公司管道科技中心、中国石油北京华油天然气有限责任公司。本标准主要起草人:任启瑞、郭成华、熊光德、梅三强、章申远、阎光灿、潘红丽、汤智肉、董绍华。E SY/T 6621-2005 输气管道系统完整性管理1 引言1. 1 范围本标准适用于采用钢铁材料建造的输送气体的陆上管道系统。管道系统是指输送气体设施的所有部分，包括管道、阅门、管道附件、压缩机组、计量站、调压站、分输站、储气设施和预制组件。完整性管理的原则和过程适用于所有管道系统。本标准是为了向运营公司(定义见第13章)提供制定和执行有效的完整
6、性管理程序所需的信息、采用经过证实的工业作法和过程而特别设计的。本标准中的各种过程和方法适用于整个管道系统。1.2 目的和目标确保输气管道系统的完整性，是每个管道系统运营公司的首要目标。运营公司希望连续不断、安全可靠地向用户供应天然气，而不对员工、公众、用户或环境造成不利影响。无事故运行始终是输气管道工业的目标。本标准作为对ASMEB3 1. 8的补充，将使管道运营公司更容易实现这个目标。综合、系统、全面的完整性管理程序，为改进管道系统的安全性提供了方法。这种完整性管理程序，可为运营公司提供在适当预防、探测和减缓活动方面有效配置资源所需的信息，而这些活动将提高安全性，并减少事故发生的次数。本标
7、准介绍了管道系统运营公司可用来评估和减缓风险的一套程序，其目的在于减少事故发生的可能性、减轻事故的后果。该程序包括预定的、以风险分析为基础的两种完整性管理程序。遵循预定的完整性管理程序，可获得所有必要的检测、预防、探测和减缓措施，从而产生令人满意的完整性管理程序，这与ASMEB3 1. 8的要求并不冲突。而以风险分析为基础的完整性管理程序，采用的数据更多，风险分析的范围更大，这种程序能使运营公司在检测周期、采用的工具和减缓方法的选择方面具有更大的灵活性。在未进行充分的检测、并获得预定的完整性管理程序所需的管道状况信息之前，运营公司不能进行以风险分析为基础的完整性管理程序。以风险分析为基础的完整
8、性管理程序或其他相应国际标准，其可信度应高于或等于预定的完整性管理程序的可信度。本标准的每一章都对预定的和以风险分析为基础的两种完整性管理程序提出了要求。此外，附录A还针对不同的危险，介绍了具体的完整性管理步骤。按照这些步骤，运营公司可以建立一套令人满意的预定完整性管理程序。本标准是为负责设计、执行和改进管道完整性管理程序的个人和小组制定的。一般说来，这样的小组包括管理人员、工程人员、操作人员、技术人员和/或在预防、探测和减缓活动方面有专长的专业人员。1. 3 完整性管理原则完整性管理原则是本标准目的和具体内容的基础。这里将对这些原则加以说明，使本标准的使用者能深人、广泛地了解，管道系统的完整
9、性应是管道系统安全运行不可分割且持续发展的一部分。新建管道系统从最初的规划、设计、选材和施工，就应考虑完整性管理的功能要求。管道的完整性管理始于管道合理的设计、选材和施工。ASMEB31. 8对这些工作提供了指南。除管道安全法规外，还有许多可采用的类似标准。如果完整性管理程序中包括新建管道，就应考虑该管道的功能要求，包括预防、探测和减缓活动，以满足本标准的要求。要建立一套良好的完整性管理程序，对该管道的材料、设计和施工的完整记录是必不可少的。管道系统的完整性，要求所有操作人员保证采用综合、系统和全面的过程，安全操作和维护管道SY/T 6621-2005 系统。要建立有效的完整性管理程序，这个程
10、序就应明确运营公司的组织机构、过程和物理系统。完整性管理程序是持续发展的，应具有灵活性。完整性管理程序应当定制，以满足各运营公司的特定条件。为适应管道工况、操作环境的变化，以及管道系统最新数据和资料的加人，应定期对完整性管理程序进行评价和修改。要求定期进行评价，以保证管理程序能吸纳改进技术的相关优点，采用当时条件下最先进的预防、探测和减缓措施。此外，在执行完整性管理程序时，应对活动的效果进行再评价和改进，以确保完整性管理程序及全部活动持续有效。信息的整合是系统完整性管理的关键部分。完整性管理框架的一个关键要素，是在进行风险评估时，要对所有相关信息进行整合。能使运营公司了解管道系统重要风险的信息
11、来自各个方面，运营公司所处的位置最有利于收集和分析这类信息。通过对所有相关信息的分析，运营公司可以确定何处事故风险最大，从而作出评估和降低这类风险的慎重决策。风险评估是一种分析过程，采用这个分析过程，运营公司可确定可能影响管道完整性的不利事件或条件，并确定其发生的可能性，以及管道事故后果的性质和严重程度。这种分析过程涉及管道系统设计、施工、操作、维护、测试、检测和其他信息的整合。作为完整性管理程序的基础，随着应用对象的不同，风险评估的范围、复杂程度及采用的分析方法会有所不同。风险评估的最终目的，是要识别出对管道系统完整性影响最大的风险因素，以便运营公司能针对这种风险，制定有效的、分轻重缓急的预
12、防/探测/减缓方案。管道完整性的风险评估是一个连续的过程，管道系统的风险分析也是一个连续的过程。运营公司应定期收集新的或相关信息以及系统操作经验，这些应成为修改后的风险评估和风险分析的一部分，而修改后的风险评估和风险分析，可能要求对系统完整性方案进行调整。应对新技术进行评价和适当采用。当新技术经过验证并实用时，管道系统运营公司应利用这些新技术。新技术可以提高运营公司预防事故、检测风险的能力。系统和管道完整性管理程序本身的效能测试，是管道完整性管理程序的组成部分。每个运营公司都应在程序开始时确定有意义的效能测试，随后定期评价测试结果，以监测和评价管理程序的有效性。应定期以报告形式发布运营公司完整
13、性管理程序的效果，并进行评价，以便不断地对程序进行改进。应向有关股东通报完整性管理工作。各运营公司应确保所有股东都有机会参与风险评估过程，确保有效地通报风险评估的结果。2 完整性管理程序综述2.1 概述本章介绍完整性管理程序所需的要素。这些要素集中起来，成为综合、系统和全面的完整性管理程序的基础。如图1所示的程序要素，是所有完整性管理程序所要求的。圄1完整性管理程序要素本标准要求运营公司明文规定完整性管理程序应如何论述这些关键要素。本标准采用公认的工业作法编制完整性管理程序。如图2所示的流程是编制(和定期评价)运营公司具体程序的通用作法。在编制具体程序时，管2 SY/T 6621-2005 道
14、运营公司应考虑其具体的完整性管理目标和对象，然后用本流程保证这些目标得以实现。本标准详细介绍了完整性管理的两种方法:预定的完整性管理方法和以风险分析为基础的完整性管理方法。识别危害因素对管道可能造成的影响第3章未完成图2完整性管理方案流程圈预定的完整性管理方法要求的数据资料和分析最少，按照本标准和附录A中提供的步骤即能完成。这种预定的方法，结合预计最坏情况的发展，确定完整性评价之间的时间间隔，这种做法使得对数据的要求减少，分析的范围缩小。以风险分析为基础的完整性管理方法，要求对管道有更多的了解，这样才能完成数据更多、更为广泛的风险评估和分析。以风险分析为基础的完整性管理程序在检测时间间隔、检测
15、工具、减缓和预防方法方面，选择范围更大。以风险分析为基础的完整性管理方法的结果，应达到或超过预定的完整性管理方法的结果。运营公司在未进行充分的完整性评价并为以风险分析为基础的程序提供数据之前，不能实施以风险分析为基础的完整性管理程序。以风险分析为基础的完整性管理程序，应包含完整性管理方案中的下列内容:a)对所用风险分析方法的描述;b)各管段所有相关数据的记录及获取来源;c)确定完整性评价时间间隔和减缓(维修和预防)方法的分析记录;d)形成文件的效果分析表，能及时测试运营公司选用的基于风险分析的完整性管理方案的有效性。本标准包括以风险分析为基础的完整性管理程序的制定和实施过程。还没有一种适用于所
16、有管道系统各种情况的最佳方法。本标准指出了在编制完整性管理程序时灵活性的重要性，提供了满足灵活性要求的选择方案。运营公司可针对其整个系统、单根管道、管段或单个危险，选择预定的或者以风险分析为基础的完整性管理方法。图1所列的程序要素，是所有完整性管理程序都需要的。完整性管理是一种综合、循环的过程。尽管图2中列出了各个步骤的图解顺序，但各步骤之间存在着大量的信息流动和相互作用。例如，风险评估方法的选择部分取决于可获得的与完整性有关的数据和信息。进行风险评估时，为了更准确地评价可能存在的危险，可能需要更多的数据。因此，数据SY/T 6621-2005 收集和风险评估阶段密切相关，而且可以多次交叉进行
17、，直至运营公司认为评估达到满意时为止。本章简述了完整性管理的各个步骤，并详细描述了构成本标准其余章节的各要素，具体的章节如图1和图2所示。2.2 完整性危险分类完整性管理的第一步，是识别影响完整性的潜在危险，所有危害管道完整性的危险都应考虑。国际管道研究委员会(PRCD对输气管道事故数据进行了分析并划分成22个根本原因。22个原因中每一个都代表影响完整性腻了种危险，应对其进行管理。运营公司报告的原因中，有一种原因是未知的，就是说，是找不到自幢幢魁原因。对其余21种，已按其性质和发展特点，划分为9种相关事故类型，并进一步划分为与囔藕蠕遛疆幅.flt缺陷类型。这9种类型对判定可能出现的危险很有用。
18、应根据危害的时间因素和事故攥蹦噩疆酶疆媲酷缸风险评估、完整性评价和减缓活动。a)与时间有关的危1)外腐蚀;2)内腐蚀;3)应力腐蚀开裂。b)固有因素:1)与制造管子有关一一一制造一一折皱弯头旦一一螺纹磨损3)设备因素:一一0型垫片一一控制/泄一一密封/泵一一其他。c)与时间无关的危可t1)第三方/机械一一甲方、乙二一以前损伤故意破坏2)误操作:操作3)与天气有关的天气过冷;一一雷击;一一暴雨或洪水;一一土体移动。还应考虑多种危险(即在一个管段上同时发生的一个以上的危险)的相互作用，例如出现腐蚀的部位又受到第三方损坏。根据以往的经验，金属疲劳已经不成为输气管道的一个重要问题。但是，如果管道的运行
19、方式改变，运行压力出现明显波动，运营公司就应将疲劳作为一个附加因素来考虑。SY/ T 6621-2005 在按照选定程序进行每个管道系统或管段的完整性管理时，运营公司应单独或按9种类型考虑每一种危害。附录A中所述预定的完整性管理方法，可使运营公司在9种类型范围内进行危害性分析。在采用以风险分析为基础的完整性管理方法时，应考虑所有21种危害。2.3 完整性管理过程下面对图2所示的完整性管理过程进行说明。2. 3.1 识别危险对管道的潜在影晌本程序要素是要识辄雪道，特别是对关注区域的管道可能存在的危险。对每个管段，都应单独或按9种类型考虑可检查和整合的详细过程。2.3.3 风险评估在这一步，可用前
20、数据的综合评价，风生的可能性和后果在预定的完整险评估，是为了对管段根据所获得的数据和危满足管道系统的要求。期筛选式风险评估完整性管理方法的风序，以便采取完整性管2.3.4 完整性评价，是要确定和收集能反映该管段状况和可能存在收集、检查和整合相关的数据和信息，这对了解沽辆7-:.LL.:咀-.、环境和操作造成的后果是集与操作、维护、巡线、设息。相关数据和信息接)或可能造成新缺陷(如。第4章介绍管道数据收集、系统或管段的风险评估。通过对前一步收集的信息和能识别可能诱发管道事故的具体事件的位置和/或状况，了解事件发3章)。风险评估结果应包括管道可能发生的最大风险的性质和位置。(参见附录A)。要求进行
21、风要以详细风险评估为基础。公司应采用合适的方法，以的数据可能是有价值的，初准的选择及基于风险评估的维护的管段进行优先级排整性管理程序的步骤。在上一步进行的风嚼赚翩，可静安怖和应的罐翻翻完整性评价方法有管道内检测、试压、直接评价和生善战噩噩握其他量塑椅如法。截疆黯溢画N的危险，选择相应的完整性l:ilfix品守，角里忍军f羁?寸.!.:r.-lD有rll混段?可评价的方法。要确阳当的评价和Jf麟麟二的整川橄嗨瓣完整性评价实施的过程和安排。运营公司要负责把吨J制醺膊榈树理撰J盖章成文件。第6章介绍了选择检测的方法和检测的针对某种具体危险进精拚搏鹏椭知和楠、手棋骸他危险的存在、并对这些危险进行风险评
22、估时，可能是有用的。例如，用漏磁检测器进行腐蚀检测时，可能会发现凹坑，应将这些数据与其他危险的分析数据(如第三方损坏或施工造成的损坏)相结合。对在检测中发现的迹象，应进行检查和评价，以确认缺陷是实际存在的，还是虚假的。对这样的迹象，可采用适当的检测和评价方法进行检测和评价。对局部的内、外壁金属损失，可采用ASMEB31G或类似分析方法进行评价。2. 3.5 对完整性评价的晌应，减缓(维修和预防)措施和检测时间间隔的确定在这一阶段，要根据检查结果制定响应计划。应对检测中发现的管道缺陷确定维修措施，并进行SY/T 6621-2005 实施。应按照合格的行业标准和作法进行维修作业。这一阶段也可进行预
23、防活动。对第三方损坏的预防和低应力管道，与检测相比，减缓可能是一个更合适的选择方案。例如，对于某一具体系统或管段，如果确认开挖是造成损坏的主要风险，运营公司可结合检查活动选择这样一些预防措施:加强与公众的联系，建立更有效的开挖通知制度，或提高开挖作业人员在检测过程中的管道保护意识。以风险分析为基础的完整性管理程序，在减缓措施的选择和实施的时间安排上，可能与预定的完整性管理程序的要求不同。在这种情况下，应将风险分析得出的这些结论形成文件，使其成为完整性管理程序的一部分。有关维修和预防方法的详细情况见第7章。2.3.6 数据的更新、整合和检查在进行了初步的完整性评价之后，运营公司获得的有关管道系统
24、或管段状况的信息得到了改善和更新。应将这些信息保存下来，并补充到数据库中，以供以后风险评估和完整性评价所用。此外，在管道系统继续运行过程中，应收集新的操作、维护和其他信息，扩充和完善操作工况的历史数据库。2.3.7 凤险再评估风险评估应在规定的时间间隔内定期进行，当管道发生显著变化时，也应进行风险评估。运营公司应考虑当前的操作数据，考虑管道系统设计和操作的变化，分析上次风险评估之后可能发生的外界变化对管道的影响，并应采纳其他危险的风险评估数据。还应将完整性评价(如内检测)的结果，作为以后风险评估的因素予以考虑，以确保分析过程反映管道的最新状况。2.4 完整性管理程序图1列出了完整性管理程序的基
25、本要素，下面逐一进行介绍。2.4.1 完整性管理方案完整性管理方案是实施图1中的过程后所得的结果，将在第8章中介绍。完整性管理方案是执行每一步骤和进行支持性分析的文件。方案应包括预防、探测和减缓措施，还应制定一个措施实施的时间表。首先应对那些风险最大的管道系统或管段进行评价。该方案还应考虑可能确定多种危险的那些活动。例如，静水试压既可以根据与时间有关的危险(如管道内、外腐蚀)确定管道的完整性，又可以根据国有危险(如焊缝缺陷和有缺陷的焊缝)确定管道的完整性。以风险分析为基础的完整性管理方案，其基本要素与预定的完整性管理方案的基本要素相同。但以风险分析为基础的方案，要求的信息更详细，要求在对管道充
26、分了解基础上进行更详细的分析。本标准不要求具体的风险分析模式，只要求所采用风险分析模式的有效性。详细的风险分析能使运营公司对完整性更深入地了解，使其在实施以风险分析为基础的完整性管理方案时，在时间安排上和在方法的使用上有更大的灵活性。有关方案制定的详细情况见第8章。方案应定期更新，以反映新的信息和对当前影响完整性的危险的认识情况。当识别到新的风险或已知的风险出现新情况时，应根据情况，实施额外的减缓措施。此外，更新的风险评估结果，也有助于以后完整性评价方案的制定。2.4.2 完整性管理程序评价方案运营公司应收集管理方案实施后的信息，并定期评价完整性评价方法、管道维修活动以及风险控制活动的有效性。
27、运营公司还应对其管理体制和方法在完整性管理正确决策方面的有效性进行评价。有关制定实施措施以评价程序有效性所需的信息见第9章。对新技术在完整性管理程序中的使用情况进行评价，以便在该程序中进一步使用。2.4.3 联络方案为了使公众了解在完整性管理方面所做的工作，运营公司应制定并实施与员工、公众、应急人员、当地公务人员及管理部门进行有效联络的方案。该方案应向每个股东通报有关完整性管理方案的信息及所获得的结果。有关联络方案的详细内容见第10章。SY/T 6621-2005 2.4.4 变更管理方案管道系统及其所处的环境不是静止不变的。在完整性管理方案实施前，应采用一种系统方法，确保对管道系统的设计、操
28、作或维护发生变更所带来的潜在风险进行评估，并确保对管道运行所处环境的变化进行评价。在变更发生后的适当时间，应将其纳入以后的风险评估中，以保证风险评估方法针对的是当前配置、操作和维护的管道系统。完整性管理方案减缓措施的结果，应作为对系统和设施的设计和操作的反馈。与完整性管理有关的变更的管理见第11章。2.4.5 质量控制方案第12章介绍以质量控制为目的的完整性管理程序的评价和完整性管理程序所需的文件，以及对完整性管理程序的审核，包括对过程、检测、减缓措施和预防措施的审核。3 后果3.1 概述风险是事故发生的可能性(概率)和后果的数学乘积。通过减少事故可能性和/或后果，就可以降低风险。本章特别对风
29、险计算方程式的事故后果一项进行介绍。在对检测和减缓活动进行先后排序时，运营公司应考虑潜在事故的后果。当事故的潜在后果增加时，ASME B3 1. 8通过调整设计和安全系数、调整检测和维护频次，对管道完整性的风险进行控制。这种调整是在经验基础上进行的，没有进行事故结果的量化。3.2中介绍了如何确定受管道事故影响的区域(潜在影响区域)，以评价这种事件的潜在后果。受影响区域与管道直径和压力有关。3.2 潜在影响区域对于天然气管道，影响半径可按式(1)计算:r= O. 69d IP 式中:d一一一管道外径，in (1 in=25.4mm); 一一管段最大允许操作压力(MAOP)，lb/in2 (1 1
30、b/in2 = O. 007MPa) ; 广一一受影响区域的半径，ft (1ft = o. 3048m)。(1) 举例:一条直径为7.62m (30in)的管道，最大允许操作压力为7MPa(10()Olb/in2)，其潜在影响半径大约为201m(660ft)。r = O. 69d IP = 0.69 x 7.62 x机=201 (m) (或660ft)本方程式表明，直径较小、压力较低管道受事故影响的区域，比直径较大、压力较高管道受事故影响的区域要小(见GRI- 00/0189 (天然气管道受严重影响区域的确定模型)。注:系数0.69适用于天然气管道F对于其他气体或富气管道，应采用不同的系数。式
31、(1)由式(2)推导而来:式中zQ一一一流量系数;a。一一气体声速;Hc一一燃值;r=J呼20xg-hCd-Hc-F等Q=i-L#七 y+ 1 J ao=J王三(2) 7 SY/T 6621-2005 Ith一一热通量阔值;Y一一气体的绝热指数;d一一管道直径;p一一变动压力;R一一气体常数;一一影响半径;T一一气体温度;m一一一气体分子量;一一燃烧效率系数;Xg一一放射率;A一一释放率衰变系数;Cd一-排放系数。在以风险分析为基础的程序中，运(如埋深)，这样可能减小影响范围数。潜在影响范围是从最初户单元统计，有助于确对受影响区域进行排序的可能性(见第4章、第53.3 需考虑的影响事故后果响区
32、域和考虑其他因素量和楼房内的单元住户(如图3所示)。这种住。风险评估的另一个重要要素，是确定事故发生305m (lOOO ft) 在评价影响区内的事故后果时，运营公司至少应考虑下列因素:8 a)人口密度;b)靠近管道的大致人数(包括考虑人工或自然障碍物可提供的保护等级); c)活动范围受限制或制约的场所(如医院、学校、幼儿园、养老院、监狱、娱乐场所)，特别是未加保护的外部区域内的大致人数;d)财产损坏;e)环境破坏;f)未燃气体泄漏的影响;g)供气安全性(如中断供气造成的影响); h)公共设施和设备;i)次级事故的可能性。SY/T 6621- 2005 注意:影晌程度会因输送气体的重组分和气体
33、降压程度的不同而发生变化。气体重组分含量越大，模拟事故特点中的缺陆和材料特性就越重要。. 4 数据收集、检查和整合4.2 数据要求的收集和有效利用的系统方法。对管道和设施的全内容之一。此外，有关管道的运行历史、管道可少的。在程序实施的，则应采用附求收集适用于完整性评项进行综合分析。运营公司应有一个收是锦蜘阳最计划，必须首先收集风险评估所需的数据(见第5章)。要实施完整性管理程辱，就必须般为充分了解、预防/减缓管道危害所需的其他数据，并进行优先序排列。4. 2. 1 预定的完整性管理对于预定的完整性管理程序r为评价备耕危险而撞收集的数据辑有陆现见表1。附录A提供了各管道壁厚二JI L椭掏毗抱小操
34、作压力1，、直径焊缝类型和焊缝素:数特征数据|制管商制造日期材料性能设备性能安装年份飞队、Jg , .1 ，.j，.澜压II槛蜒跚靠能弯制方法施工|试压现场涂层方法试压土壤、回填管道内检测检测报告几何变形检测阴极保护检测开挖检测涂层类型阴极保护检测(密间隔测试)气质|涂层状况检测(直阳梯度)操作|流量审核和检查9 SY/T 6621-2005 种危险的数据清单。为进行风险评估，对每种危险都应列出所有具体的数据项。如果没有这些数据，应假设被评价的管段存在特定的危险。4.2.2 以凤险分析为基础的完整性管理程序对于以风险分析为基础的完整性管理程序，还没有能适用于所有管道系统所需数据项的标准清单。但
35、是，运营公司至少应收集预定程序要求中规定的那些数据项。在各运营公司之间，在给定的某一管道系统内，所需的数据量和具体的数据项都是各不相同的。在以风险分析为基础的完整性管理程序中所用的越来越复杂的风险评估方法，要求的数据项会比附录A中所列的更多。初期，应重点收集评价受关注区域和其他特定高风险区域所需的数据。运营公司要收集对系统进行完整性评价所需的数据，以及对整个管道和设施进行风险评估所需的其他数据，再将这些数据汇入初期数据中。随着完整性管理方案实施几年之后，数据的数量和类型会不断地扩大。4.3 数据来源完整性管理程序所需的数据，可从运营公司内部和外部(如整个行业数据中)获取。一般在设计和施工文件中
36、以及近期操作、维护记录中，都有所需数据项的内容。需调查收藏这些记录的所有可能位置，记录获得的数据内容及形式(包括单位或参照系统)，并确定数据是否严重不足。如果发现数据不足，可根据数据的重要性，制定和实施收集数据的方案。这可能需进行额外的检测和进行现场数据收集。现有的管理信息系统(MIS)数据库或地理信息系统(GIS)数据库以及任何以前的风险或危险评估结果，都是有用的数据源。有关专家、风险评估和完整性管理程序的专家也会提供有益的见解。以前事故的根源分析结果，是一种有价值的数据源。在人员培训或资格认证中也需要这些数据。还可以从外部获取执行完整性管理程序的有用数据。这方面的信息源有土壤资料、人口统计
37、、水文资料分管单位的报告和数据库。研究单位可以提供对制定完整性管理程序有用的许多有关管道的基本材料。工业财团和其他运营公司也是有用的信息源。表2中所列的数据源对完整性管理程序的制定是必要的。在制定和执行完整性管理程序过程中会获得一些补充数据。这可包括从完整性管理程序中获得的检测数据、试验数据和评价数据，以及第9章中的效能测试方面的研究数据。表2管道完整性管理程序的典型数据来源工艺仪表图(P&ID)行业标准/规范管道走向图操作和维护规程施工检验员原始记录应急反应方案管道航拍图检测记录设施图/测绘图试验报告/记录竣工图事故报告材料证书合格记录测量报告/图纸设计/工程报告安全状况报告技术评价报告企业
38、标准/规范制造商设备数据4.4 数据收集、检查和分析应制定数据收集、检查和分析方案，且该方案在数据收集工作的构思上应恰当。这些过程对确认数据的质量和一致性是必要的。在整个过程中都应保存记录数据，通过这些数据，可以确定在风险评估过程中，是如何利用和在哪些方面利用了哪些未经核实的数据，从而能考虑、评估过程对评估结果的SY/T 6621-2005 可变性和准确性的潜在影响。通常把这种数据称之为过渡性数据或数据信息。应确定数据的分辨率和单位。综合数据时，保持单位一致很重要。应尽量利用管道和设施的各种实际数据。应避免使用假设值代替具体的数据。需要注意的是，在时间方面，收集的数据对所要分析的危险是否适用。
39、如与时间有关的危险(如腐蚀或应力腐蚀开裂)的相关数据，是在完整性管理程序制定前数年收集的，则可能不适用。对于稳定的和与时间元关的危险，由于不存在时间上的相关性，所以较早的数据仍然适用。在完整性管理程序中，如缺少分析某种危险所需的数据，不能因此排除这种危险存在的可能性。可根据所需数据的重要性，进行额外的检测或进行现场数据收集。4.5 数据整合应综合收集单项数据，并根据其相互关系进行分析，以发挥完整性管理和风险评估的全部作用。有效完整性管理程序的主要作用在于能综合、利用从多种渠道获取的多种数据，增加某一管段会不会遭受某种危险的置信度;还能改进整个风险的分析结果。对于完整性管理程序的应用，数据整合开
40、始阶段的工作之一是要制定一个统一的参照系(和统一的计量单位)，以便将从多种渠道获得的各种数据综合起来，并与管道位置准确关联。例如，管道内检测CILD数据可以参照里程轮在管道内的行进距离，但这很难与管道上的检测如密间隔测试CCIS) 直接相结合，因为管道上检测所参照的是工艺站的位置。表1中所列的可按结构方式进行评价的数据项，可用于确定某种具体危险是否适用于关注区域或管段。最初，进行这种确定，不用检测数据，只用表1中所列管道特征和施工数据项就可完成。当有了其他信息(如检测数据)时，就可以执行另外的整合步骤，以验证上一步推断的假定危险存在的确定性。这样的数据整合，对于评价减缓措施的必要性、采用何种减
41、缓措施都是非常有效的。数据整合也可通过人工方式或图解方式进行。人工方式整合就是按大小把潜在影响区域范围(见第3章)叠加在管道航拍照片上，以确定潜在影响的范围。图解方式整合是把与风险有关的数据项输入MIS/GIS系统，并以图形叠加方式标识出具体危险的位置。根据采用的数据分辨率，可将图形用于局部或较大管段。在数据综合分析过程中，还可使用特定的数据综合软件。可通过一些假设事例说明信息整合的好处。举例:(1)在评审管道内检测(lLD数据时，运营公司怀疑位于农田的管道上部有机械损伤。还知道农民在该区域进行耕作，覆盖层深度可能变浅。这些单独推断的每一种事件，都可提供一些管道是否存在机械损坏的迹象;如果是一
42、组事件，会使结果更明显。(2)运营公司可能推测位于人口密集区的大直径管道上存在腐蚀问题。但是密间隔测试显示，在该区域内阴极保护覆盖效果良好。进行直流电位梯度涂层条件检测显示，焊接接头都加有补口，但效果差。密间隔测试检测结果未显示出有潜在的完整性问题，数据整合也排除了存在腐蚀的错误结论。5 风险评估5.1 引言对管道和相关设施应进行风险评估。对预定的完整性管理程序和以风险分析为基础的完整性管理程序，都要求进行风险评估。对于预定的完整性管理程序，风险评估主要用于对完整性管理方案活动进行优先序排列。风险评估有助于组织数据和信息，从而作出决策。对于以风险分析为基础的管理程序，风险评估有两个目的:一是组
43、织数据和信息，帮助运营公司对活动作出计划并进行优先序排列。二是确定采取什么样的检测、预防和/或应急措施以及什么时候采取这些措施。11 SY/T 6621-2005 5.2 定义运营公司应按本章要求全面实施以风险分析为基础的完整性管理程序，应按本章和附录A的要求实施预定的完整性管理程序。对风险的典型解择是两个主要因素的乘积:即事故发生的可能性(或概率)与事故后果的乘积。一种描述风险的方法是:对单个危险:风险i=Pi Ci 对19类危险:风险=L: CP i .Ci) i=1 管段总的风险:风险=P1 C1 + P2 C2 + + P9 C9 式中:P 失效概率;C一一-失效后果;19一一失效类别
44、(见2.2)。采用的风险分析方法，应能确定管道系统的所有9种危险类型或21种危险中的任何一种危险。典型的风险影响有事件对人员和财产的潜在影响、经营性影响和环境影响，见第3章。5.3 风险评估的目标用于管道和设施时，风险评估的目标如下:a)在安排完整性评价和减缓措施时对管道/管段按重点排序;b)评价减缓措施产生的效果;c)对识别到的危险，确定最有效的减缓措施;d)评价改变检测周期后的完整性效果;e)评价两种检测方法的使用情况或必要性;f)进行更有效的资源分配。风险评估提出的措施，可评价各种事故类型的潜在影响和事件发生的概率。风险评估有利于作出合理、一致的风险控制决策，为完整性管理程序提供支持。利用风险评估的结果判定需要进行完整性评价的位置并作出减缓措施。对主要风险因素(可能性和后果)的分析，可避免只把注意力集中在常见的或经常发生的问题上，而忽视可能造成重大破坏的潜在事件。相反，这种方法还可避免只把注意力集中在危险性最大但不大可能发生的事件上，而不注意很可能会发生的事情。5.4 凤险评估方法的建立作为管道完整性管理程序的一个不可分割的组成部分，有效的风险评估过程应提出供决策时考虑的风险评估判断结论。只要正确执行，风险评估方法可以成为非常有用的分析方法，通过各种输入信息，可以进一步了解管道沿线或设施范围内风险的性质和风险位置。在建立风险评估或确认或减缓已知风险时，不应完全依赖风险评估方
