1、CJ /T 3080-1998前台本标准在制定过程中参考了日本HASS210-19838机械型排水用铸铁管有关标准，在技术内容上符合先进性、科学性、可行性原则。在编写格式上与GB 1. 1-1993规定一致。本标准在技术要求中对承插式柔性抗震接口排水铸铁管及管件的管材化学成分、尺寸允许偏差、抗拉性能、耐水压性能的要求及其试验方法均达到或超过了HASS210-1983规定，同时考虑到本标准着重考核产品的抗震性能(HASS210-1983标准中未列人)，故将水压曲挠性能、抗径向振动性能、轴向拔出性能列入了本标准，并增加了抗轴向振动的要求。本标准中对产品规格尺寸的规定，考虑到产品的配套性，用户的需求
2、和市场销售的实际情况，故对少数尺寸作了修改。本标准的附录A,附录B都是标准的附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由上海建筑设计研究院、通州市五佳铸锻有限公司负责起草。本标准主要起草人:王明均、杨国荣、姜文源、张森、李祖谦。本标准由上海建筑设计研究院负责解释。中华人民共和国城镇建设行业标准承插式柔性抗震接口排水铸铁管及管件CJ/T 3080-1998Cast iron spigot and socket drain pipesand fittings with flexible-antiseismic joint1范围本标准规定了承插式柔
3、性抗震接口排水铸铁管及管件的型号、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于承插式柔性抗震接口排水铸铁直管及管件(以下简称直管及管件)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 223. 2-1981钢铁及合金中含硫量的测定GB/T 223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测定磷量GB/T 228-1987金属抗拉伸试验方法GB/T 528-1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测
4、定GB/T 531-1992橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1683-1981硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB/T 1685-1982硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定GB/T 1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3512-1983橡胶热空气老化试验方法3型号R K C承插式抗震型一柔性接口排水铸铁管及管件中华人民共和国建设部1999一01-04批准1999一06一01实施CJ/T 3080-19984尺寸、外形及，f4门接口型式及尺寸4.1.1直管及管件接口型式见图1,DN50 mm, Dm75 mm,
5、D,100 mmDN125 mm, DN150 mm, DN200 mm1一承口;2-擂口;3-橡胶密封圈; 4一法兰压盖05-螺拴娜母图1接口型式4.1.2直管及管件承播口的型式和尺寸见图2及表1,CJ/T 3080-1998图2承插口型式表1承插口尺寸mm公称口径Dn插口外径Ds承口内径D,D4D,巾CHATMBF尸R,R,R,Rn-d甲5061677894108644165.55.541438857133-10600758692103117137645175.55.541639857143-12600100111117128143166646185.55. 541640857153-14
6、600125137145159173205748206.07.0516401068204-14900150162170184199227748246.07.0518421068204-16900200214224244258284858277.010.061850国68264-169004.2壁厚、长度和重盆4.2.1直管及管件的壁厚、直管的长度和重量应符合表2的规定。表2直管和管件壁厚及直管长度、重量公称口径Dnmn】外径D,mm壁厚T钧，叭，承口凸部重tkg直部一米重量kg理论I#,kg有效长度.m功总长度L,-50010001500183050615.50.946.904. 357.84
7、11.2913. 3075865.51.2010.826.2111.2216.2419. 161001115.51.5613.138.1514.7221.2525.19666C.1/T 3080-1998表2(完)公称口径Dnl刀1外径D2m幻】壁厚Tnlnl承口凸部重量kg直部一米重量kg理论重量，kg有效长度.mm总长度L,mmSoo1000150018301251376.02.6417.7811. 5328.4229.4134. 431501626.03.2021.1713. 7924.3734.9641.052002147.04.4032.7820.7537.1853.5762.754
8、.2.2管件的形状、尺寸和重量应符合图3至图18和表1至表18的规定。管件及承口各部位未注明的尺寸按本标准图2及表1、表2的规定。用户对直管的长度及管件的类型、规格、尺寸另有要求的，可由供需双方协商确定，但其连接尺寸必须与本标准一致。闷图3立管检查口表3公称口径扬,mmm尺寸.mm重量，kgTLL,D505. 5250119672.8755.528012992401005. 53101401176.41256.03551451458.51506.038015017012.62007.041017022425. 5667CJ/T 3080-1998图4套管表4公称口径Drvmm尺寸，mm重量，吨
9、TLID1Di505. 51003867782.5755.510038921033.41005.5100381171284. 31256.0145401451597. 31506.0150421701848.52007.01505022424414. 6图5异径套筒668CJ/T 3080-1998表5公称口径，mm尺寸，mm重量,kgD,d“TLR75505.5165453.6100505. 5200564. 2755.5200564.7I25506.020468. 55. 7756.019068. 56.11006.017268. 56. 41501006.0250818151256.01
10、80818. 52001007.030010715.61257.024810713.21507.027010717.0图6T三通669CJ/T 3080-1998表s公称口径.mm尺寸，mm重量，kgDduTLL,L,50505.52401201202.975505. 52601351305.2755.52801401405. 9100505. 52801401406.5755. 52901601457. 21005. 53001501507. 7125756. 034015815210.31006.035816016511. 21256.038018518013.01501006.03681
11、7016513.01256.040018217715.01506.040820019316.22001007.038019516519.81257. 041020717722.21507.043521019024.02007.051024024029. 5图7 TY三通67乌CJ/T 3080-1998表7公称口径，mm尺寸，mm重量，kgD,d.TL,LiL,50505.5298871584.575505.5300951745.9755.5340941987. 1100505.5305921857.2755. 5345922088.61005. 53859423210. 1125756. 0
12、3489922211. 51006.03889924313. 61256.042310327016.21501006.042313025615. 71256O46511230920.01506.049013429822. 02001007.043213028023. 51257.048014530926.01507.052415532330.02007.061017237038.4图8Y三通671CJ/T 3080-1998表8公称口径，mm尺寸，mm重量，kgDwd,TLL,Lf50505. 52801131504.375505. 53001061926.0755.53301202107.1
13、100505.53051002097. 2755.53401162288.31005. 538514524011.0125756.034810824711. 21006.038812926112.81256.042314827515. 01501006. 042011229117.01256.046013330518.01506.052015436620. 22001007.04449834226. 61257.048511835527.01507.056013542732. 12007.066019047042.0图9倒Y三通672CJ/T 3080-1998表9公称口径，mm尺寸，mm重量
14、,kgDHdNTLL,L,50505.5280761664. 475505. 5300651965.8755. 5330842106. 8100755. 5340702308.31005. 5385872509.81251006. 03888426412.91256.042310027815. 01501006.04207430015. 51256.04609032018.21506.052011136521. 32001007. 04445535023.81257. 04857736527. 51507.05609040831. 52007.066013147040.5图10 900弯头67
15、3CJ/T 3080-1998表10公称口径D- 尺寸，mm重量，kg了L,LsR50551571751052.8755. 51702021174.31005. 51842201308. 01256. 02002421429. 11506.021125515512.32007.024830018020.3图11 450弯头表11公称口径DN,mm尺寸，mm重量kg了L,L,R505. 590110802.2755.510012590、3. 41005.51101351005.61256. 012.01501107.21506. 013018012510.02007.()15022014017.
16、 0(未7ICJ/T 3080-1998DxL,华华舀图12表弯曲管12公称口径DN s mm尺寸，mm重量，kgTLL,LR50 一 一1303. 675.5.51401742101405. 51005. 5140175220 一1256.015018924015011.01506.015018524015013.12007.016020725816022. 1Dr,v着一45七TJL,L,图13 TY四通675CJ/T 3080-1998表13公称口径，mm尺寸，mm重量.kgD.,duTLL,L,L,50505.5298871151756. 375SO515300951061907.77
17、55. 5340941302159. 7100755、53459212222511. 31005. 53859414525014.01251006.03889912926518. 11256.042310314829522.21501006.042313012127519. 5一一46511214133026. 91506.049013415732528.32001007,043213010830028习1257. 048014512433034. 61507.052415514535038.52007.061017218540052.0图14 H透气管CJ/T 3080-1998表14公称口
18、径，mm尺寸，mm重量，kgDyd,TLIL,L,P75505. 5425320521303009. 1100505. 54453205514530011.0755. 54703654715030015. 71005. 539034019545012.9125506. 04603205916030012.7756.04803654916030017. 01006.05404304918030020.81256.046040024545021. 0150506.05203205720630018. 6756.05203655020530020.51006.05704304821530024. 4
19、1256.06304954823030029. 61506.050043526545026.02001007. 06054305825030036. 01507.07805555831230052.02007. 061055034045044.0图15 P弯677cJ/T 3080-1998表15公称口径D,mmm尺寸，mm重量kg7L,Lz2505.5100230504. 4755.5115295637. 31005.515735775. 510.01256.018442288.51601506.021048010021.52007026061512741. 2图16 S弯表16公称口径D,
20、mn1尺寸，mm重量,kgTL,LiL,R505.5100100200504.5755. 5115150252637. 71005. 515717530275.512.31256.018420035488. 519. 31506. 021025040010026. 52007. 026030050812750. 0CJ/T3080一19982一材8图17检查口门座表17公称口径DN，mm尺寸，mmDlD留D3HlH2H。RJR250 一7。一 一6。一8.。一60一86110456510.04565一102.5 一8511.0608512580112.5145 一95一12.。一95150 一
21、1，2.5一 一95一12。一9520090125 一10814.070108图18检查口门盖、螺塞79CJ/T3080一1998表18公称口径DN11】1】1尺寸，mm重量，kgD1D2D3H1H恶H3R更R250507090306O8。535600.2575658611045656542.5720.3510075102.513055856.555850.501258011251455Q957Q5O950.6Q15080112.5145509570509506020090125160701087，0701080755主要配套件要求5，1接口配套用法兰压盖按附录A(标准的附录)规定。5.2接口
22、用橡胶密封圈按附录B(标准的附录)规定。6技术要求6.1直管及管件应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。6，2材质要求直管及管件应为灰口铸铁，组织应致密，其磷含量不应大于。.20%，硫含量不应大于0.15%。6.3表面质量6.31直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的缺陷，不影响使用的铸造缺陷在试压后允许修补，但修补后局部凸起处必须磨平，修补后必须符合本标准的规2承口、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸起的棱线。3承口法兰盘轮廓应清晰，不允许有裂缝、冷隔缺陷存在。4管壁的披缝不应大于15mm。5直管及管件内外表
23、面涂防腐材料，涂料由供需双方商定，涂援后涂层应均匀，粘结牢固。外形及尺寸允许偏差直管的弯曲度不应大于3mm/m。2直管及管件的端面应与轴线垂直9护士la。3管件两轴线角度允许偏差为士1O30，。4插口外径、承口内径和承口深度偏差直管及管件的插口外径、承口内径和承口深度允许偏差及插口椭圆度见表19。表19承口、插口尺寸允许偏差mmnull。null33.33444.4.定6.6，6，6.已6.6.e6.4.公称口径DN擂口外径D会承口内径D3承口深度尸插口椭圆度O50100士1.0士1.5士2.0(2.0125200士1.5士2.0士3.0(3.06.5壁厚偏差承口壁厚允许偏差为CJ/T 308
24、0-1998直管和管件壁厚允许偏差为士2.J.6.5.，长度偏差O mm.直管有效长度允许偏差见表20,表2。直管有效长度允许偏差有效长度允许偏差96管件应以同一品种、同一规格码放成垛、排列整齐。CJ/T 3080-1998附录A(标准的附录)法兰压益本附录适用于砂型或金属型铸造的，与承插式柔性抗震排水铸铁管机械接口配套使用的法兰压盖。A1型式及尺寸Al. 1根据铸铁管的承口型式，法兰压盖分为三耳、四耳两种。A1. 2法兰压盖的型式及尺寸，按图A1和表A1的规定。Dn50 mm,Dn75 mm,Drv100 mm,DH125 mm,Dn150 mm,Dw200 mm图A1法兰压盖的型式及尺寸表
25、A1法兰压盖尺寸nlnl公称口径D尺寸D,DED,D,必WRAn-45,尸50677892941085.513153-10120,75921031151171375.514173-121200100117128141.1431665. 515183-1412001251451591711732057.020204-149001501701841971992277.020244-1690020022424425625828410.026264-16900A2尺寸允许偏差A2.1法兰压盖尺寸允许偏差、法兰压盖上法兰盘尺寸允许偏差应符合表A2的规定。6R4CJ/T 3080-1998表A2尺寸允许偏
26、差公称口径DNDD,A中簇100士1.0士1.0士2.0妻125+1. 5一1.0A2.2螺拴孔尺寸偏差各螺栓孔必须以法兰压盖轴心圆为基准，其中心偏移应小于等于1. 0 mm,螺栓孔的中心圆直径偏差应小于等于1 mm,螺栓孔间距偏差应为士1. 5 mm,A2.3法兰压盖的其余尺寸精度不应低于铸造标准CT-12级精度。A3技术要求A3.1法兰压盖材质与直管、管件材质相同.A3.2法兰压盖与橡胶密封圈接触面应平整、光滑、不允许有尖角凸起，其余各部位的凹凸深度不大于1. 5 mm,A3. 3法兰压盖不允许掉角缺棱，法兰压盖的法兰盘上冷隔深度不应大于2 mm,A3.4法兰压盖表面涂覆材料与直管及管件相
27、同，涂层应均匀密实。A4检验方法法兰压盖的尺寸、形状、材质、性能的检验，采用直管及管件的有关检验方法、A5检验规则A5.1法兰压盖由供方质检部门逐件进行检查验收。A5.2法兰压盖按理论重量交货，每件的重量偏差为士8000A6包装和质f证明书A6.1法兰压盖和直管及管件同时发货。用铁丝不少于两处捆在管体法兰盘上，若单独发货时，应加保护，按同一品种、规格以10件为一串，用两道铁丝捆牢，成串装运，并轻装轻放，避免碰伤。A6.2压盖随同直管和管件发货时，在发货单上应注明，若单独发货时，必须出具质量证明书，证明书内容包括:厂名、法兰压盖品种、规格、数量、本标准编号等。CJ/T 3080-1998附录B(
28、标准的附录)橡胶密封圈本附录适用于工作温度在50以下，与承插式柔性抗震排水铸铁管接口配套使用的橡胶密封圈B1外形、尺寸及允许偏差橡胶密封圈的形状、尺寸按图Bl及表B1规定，橡胶密封圈各部尺寸允许偏差均不大于1图B1表B1橡胶密封圈的外形橡胶密封圈尺寸mmomm公称口径橡胶密封圈 内径D,橡胶密封圈 外径D,FE一橡胶密封圈内径D橡胶密封圈外径DzFE506180244.。一125137159284. 575 1186105244.0一11 150162 I184一28一4.5100 1111130 -一24 I一4. 0!200214244344. 6B2技术要求B2.1材料用于制造橡胶密封圈
29、的材料有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶。但材料中不得含有再生胶及对输送的介质、对管材及密封圈性能有害的物质，具体根据设计要求选用。82.2橡胶应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。B2.3橡胶密封圈的物理性能见表B2,表B2橡胶密封圈物理性能序号1234刁6789性能硬度邵JA硬度允许偏差扯断强度扯断伸长率压缩永久变形老化:在70空气中老化七天后对未老化值的变化压缩应力松弛在标准实验室温度下七天后液体B浸演在标准实验室温度下七天后液体B浸泡后接着在70空气里干燥四天后的体积变化在标准实验室温F70 h在70C下22 h在一5C下70 h硬度扯断强度扯断伸长率】1冰限变电硬度
30、变化单位IRHDIRHDMPa%rIRHD写%肠IRHD%要求50士5妻15李400102530士6(一1515+30一16一15+1060)350一15一12CJ/T 3080-1998B3试验方法B3. 1物理性能试验，采用成品橡胶密封圈或与成品橡胶密封圈配方、硬化状态相同的硫化橡胶试样进行试验。B3.2试验方法按表B3所列标准进行。表B3橡胶密封圈物理性能试验方法序号 项目召卜尔A硬度扯断强度压缩永久变形热空气老化试验方法GB/T 531GB/,r 528GB/T 1683GB/T 3512序号项目耐液体压缩应力松弛低温脆性试验方法GB/T 1690GB/T 1685GB/T 1682B4检验规则B4. 1橡胶密封圈应由制造厂质检部门进行检查验收。B4. 2橡胶密封圈应按批进行验收，同班同机台生产的橡胶密封圈用材料为一批。橡胶密封圈的外观逐件检验。B4. 3从每批橡胶密封圈中取样作物理性能试验时，每项试验至少取三个试样。B4.4任何一项试验结果不合格时，应取双倍数量的试样，对该不合格项目进行复验。若复验结果仍不合格，则全批报废。B5标志、包装和质f证明书每个橡胶密封圈应标出制造厂名称、规格、所用橡胶材料缩写符号和制造日期。每批橡胶密封圈应附有质量证明书，其上注明制造厂名称、产品名称、规格、用途和各项检验结闷卫奋，毗助果
