1、ICS 83. 120 Q 23 中华人2009-05-13发布主tJ卢飞、和国纤维增强塑料术语Terms for fibre reinforced plastics 家标准GB/T 3961一一2009代替GB/T3961-1993 2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 3961 2009 . _._ 目自由本标准代替GB/T3961-1993(纤维增强塑料术语。本标准与GB/T3961-1993相比主要变化如下:一一对章杂的编排和格式进行了全面修改;一本标准保留了GB/T39611993中的条目267条，修改了123条，新增了6
2、4条。本标准由中自建筑材料联合会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。本标准负责起草单位:北京航空航天大学、北京玻璃钢研究设计院。本标准主要起草人:张佐光、李敏、颐轶卓、薛忠民、张大兴、孙志杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一一GB/T3961-1983; 一-GB/T3961-19930 I 纤维增强塑料术语1 范围本标准规定了纤维增强塑料郎聚合物基纤维复合材料用术语。本标准适用于制定标准、修订标准，编写书刊及有关技术文件等。2 规范性引用文件GB/T 3961 2009 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其
3、随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义3 术语和定义GB/T 18374-2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 总论3. 1. 1 玻璃纤维增强搜料glass fibre reinforced plastics GFRP 以政璃纤维为增强体，以聚合物为基体的复合材料。3. 1. 2 层i间混杂纤维复合材料interply hybrid fibre composites 出两种或两种以上单种纤维
4、层相互间隔复合商成的混杂纤维复合材料，这种混杂结构形式又称B型混杂。3. 1.3 层内混森纤维复合材料intraply hybrid fibre composites 间一铺层内具有两种或两种以上纤维的混杂纤缎复合材料，这种混杂结构形式又称为A型混杂。3. 1.4 层肉庭问混杂纤维复合材料intra-interply fibre hybrid composites 同时存在层内和层间两种混杂形式的泪杂纤维复合材料。3. 1. 5 超混杂复合材料superhybrid composites 复合材料或混杂复合材料和其他材料所构成的材料。3. 1.6 单向复合材料unidirectional co
5、mposites 所有纤维沿同一方向排列的复合材料。3. 1.7 矩切纤维复合材料chopped fibre composites 以短切纤维为增强体的复合材料。1 GB/T 3961-2009 3. 1. 8 多层结构polylaminate structure 由两层或两居以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料厨组成的层状结构。3. 1.9 芳纶增强塑料aramid fibre reinforced plastics AFRP 以芳给为增强体，以聚合物为基体的复合材料。3. 1. 10 复合材料composi 由粘结材料(基体1体材料。3. 1. 12 复合效应复合材料中3. 1. 1
6、3 功能复合材以满足特定3. 1. 14 涯合定律表达复合材3. 1. 15 混杂短切纤维3. 1. 16 混杂多维银物复合由两种或两种以上纤重3. 1. 17 混杂结构hybrid structure 混杂纤维复合材料中不同种类纤维3. 1. 18 混杂界菌hybrid interphase 在混杂纤维复合材料中，同时受两种纤维影晴的界面区。3. 1. 19 混杂界面数hybrid interface number 混杂纤维复合材料中不向种类纤维铺层相接触面的数目。3. 1.20 混杂体积比hybrid volume ratio 混杂纤维复合材料中不再种类纤锥体积含量之比。2 3. 1.21
7、 混杂纤维分散度degree of dispersion 复合材料中各种纤维相对分散的程度。3.1.22 混杂纤维复合材料hybrid fibre composites 由两种或两种以上纤雄增强同一种基体的复合材料。3. 1. 23 混杂效应hybrid effect ?琵杂纤维复合材料的某一性能值偏离用混合定律计算值的现象。3. 1. 24 混杂效应系数coefficient of hybrid effect 混杂纤维复合材料的某性能值相对于按混合定律计算值的变化率。3.1.25 混杂织物复合材料hybrid fabric composites 由两种或两种以上纤维编织丽成的织物增强的复合材
8、料。3. 1. 26 加筋极stiffened panel 用筋条在规定方向上增强的板材。3.1.27 夹层结构sandwich constrllction GB/T 3961 2009 以面板蒙皮与轻质芯材组成的一种层状复合结构。按其芯材形式或材料的不同，通常有蜂窝、波纹和泪沫夹层结构等。3.1.28 夹芯混杂纤维复合材料sandwich hybrid fibre composites 以一种纤维铺层或铺层组为面层，另一种纤维铺层或铺患组为芯层柑成的?昆杂纤维复合材料，这种混杂结构形式又称为C型棍杂。3.1.29 结构复合材料strllctllral composites 以承受外力荷载为主
9、的复合材料。3.1.30 界面interface 复合材料中各独立的物理相之间的结合菌。3. 1.31 界面相interphase 复合材料中基体和增强体之间所形成的过渡区域。3. 1.32 连续纤维复合材料continllolls fibre composites 以连续纤维为增强体的复合材料。3. 1.33 纳米复合材料nano composites 含有纳米尺度和纳米效应组分的复合材料。3 GB/T 3961-2009 3.1.34 醋纤维增强塑料boron fibre reinforced plastics BFRP 以砌纤维为增强体，以聚合物为基体的复合材料。3. 1. 35 热图性
10、复合材料thermosetting composites 以热翻性树脂为基体的复合材料。3. 1. 37 碳纤维增强塑料c 3. 1.39 纤维增强塑以纤维为增3.1.40 有机纤维增以有机纤维3. 1.41 组分材料con 掏成复合材料J3.2 增强材料3.2. 1 表面瞌surfacing ma 由纤维单丝定长或连续3.2.2 玻璃纤维glass fibre 一般指硅酸盐熔体制成的政璃态纤维或丝状物。3.2.3 玻璃纤维布woven glass fabric 将两组相互垂直的或互成某特定角的玻璃纤维纱(单纱、合股纱或无捻租纱交叉织成的一种织物。3.2.4 4 单丝毡filament mat
11、 以粘结剂将连续玻璃纤维单丝结合在一起的平面结掏材料。GB/T 183742008，定义3.10J 3.2.5 单向叙物unidirectional fabric 一种经纬向上纱线数最有明显差别的平部结构。GB/T 18374-2008，定义5.6J3.2.6 短切纤维chopped fibre 连续纤维结束经切断或拉断丽成的短纤维增强材料。注2纤维长度一般在50mm以下。3.2.7 短切原丝chopped strands 未经任何形式结合的短切连续纤维原维段。GB/T 183742008，定义3.14J 3.2.8 短切原丝辑chopped strand mat E粘结齐tl将随机分布的短切
12、原丝粘结丽成的一种毡。3.2.9 多轴向织物multi剖axialwarp-rnitted fabrics GB/T 3961 2009 一种单层内纤维柬平行排列、层间通过钞线缝合丽成的具有多层结柏和多轴向的增强材料。3.2.10 E玻璃纤维E-glass fibre 元碱瑛璃纤雄碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维。注:碱金属氧化物含量一般小于1%。3.2. 11 芳纶aramid fibre 分子主链主要由芳香环和黯胶键构成的合成纤维。3.2. 12 蜂窝芯honeycomb core 府浸渍树脂胶液的片材，如纸、玻璃布等或塑料、金属片做成的蜂窝状结构，作为夹层结构的芯材。3.
13、2. 13 辑编毡stitched mat knitted mat 用线圈结柏缝合而成的玻璃纤维毡片。GB/T 18374-2008，定义3.19J3.2. 14 复合毡combination mat 若干形式的玻璃纤维增强材料以机械或化学方法粘结而成的平菌结构材料注:增强材料通常包括短切原丝、连续原丝、元捻粗纱布及其他。GB/T 18374-2008，定义3.21J3.2.15 覆菌秸glass veil 连续的或短切的玻璃纤维单丝稍加枯结而制成的平面结构材料。GB/T 18374-2008，定义3.22J5 GB/T 3961 2009 3.2. 16 离硅氧玻璃纤维high silica
14、 glass fibre 由铀砌硅酸盐玻璃纤维经酸处理后烧结制得的，具有很高二氧化硅含量的酣高温玻璃纤维。按:二氧化硅含量应大于95%。3.2. 17 Bt润揣size 在纤维的生产过程中，施加于单丝上的某些化学锚剂的泪合物。浸润剂有增强型、纺织型和纺织塑料型三种类型。3.2. 18 晶须whisker 短纤维状单晶元机增强材抖。3.2. 19 连蟆纤维continuous filament multifilaments 由多根单丝集合成的一类纺织材料。3.2.20 连续原丝毡continuous strand mat 用枯结剂将来经如断的连续纤维原丝枯合在一起商制成的平面结柑材料。GB/T
15、18374-2008，定义3.31J 3.2.21 西极facing 夹层结柑的一部分。通常是薄的、强度较高的材料，主要承受侧向载荷和平面弯矩。也称蒙皮。3.2.22 础纤维boron fibre 将蹦沉积在载体纤维上制得的丝状物。3.2.23 S玻璃纤维S glass fibre 高强坡璃纤维high strength glass fibre 用硅-铝镜系统的玻璃拉制的玻璃纤维。注:其新生态强度一般比元碱玻璃纤维高25%以上。GB/T 183742008，定义3.39J3.2.24 三维夹芯庭连织物3D facesheet-Iinked spacer fabric 整体编辑而成，层与层之间绍
16、，、线相连，虽中空结构的一种三向织物。3.2.25 王维织物three dimensional weave 由经纱、纬纱和垂直于经、纬方向的纱编织而成的立体结柑织物。3.2.26 湿法毡wet-Iaid mat 以短切玻璃纤维为原料，添加某搜化学助剂使之在水中分散成浆体，经抄取、脱水、施胶、干燥等过程，制成的平部结柑材料。GB/T 18374-2008，定义3.40J6 GB/T 3961 2009 3.2.27 石墨纤维graphite fibre 分子结构已石愚化、含碳量极高的碟纤维。注:碳含景应大于99%。3.2.28 石英玻璃纤维quartz glass fibre 一般指以石英棒或石
17、英砂为原料熔融制成的，具有程高二氧化硅含量的纤维或丝状物。注:二氧化硅含量应大于98%。3.2.29 丝柬tow yarn E拉多根单丝组成的纤蛙束。3.2.30 碳化硅纤维silicon carbide fibre 出碳化硅细品组成的连续纤维，可用气相沉积、纺丝烧结等方法制造。3.2.31 碳纤维carbon fibre 碳含量很高的纤维状材料。注:碳含量应不低于93%。3.2.32 先捻粗纱roving 平行原丝(合股元捻粗纱)或平行单丝直接元捻租给、不如捻而并合的集柬体。GB/T 18374-2008，定义3.43J3.2.33 无捻粗纱布woven roving 由元捻粗主j、提成的一
18、种织物。GB/T 18374-2008，定义5.40J3.2.34 纤维fibre fiber 一种长径比很大细丝状的物质单元。GB/T 183742008，定义2.35J3.2.35 玄武岩纤维basalt fibre 一般指以玄武岩熔体为主制成的纤雄或丝状物。3.2.36 有机纤维organic fibre 由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而啦!成的纤维。3.2.37 增强材料reinforcement reinforcing material 加入基体中能使其力学性能显著提高的材料，也称增强体。7 G/T 3961-2009 3.2.38 毡mat由短切或不短切的连续纤维
19、原丝定向或不定向地结合在一起的平面结柏制品。GB/T 18374-2008，定义3.48J3.2.39 针刺毡needled mat 在针刺机上将各组元勾连在一起而制成的毡，可带有或不带衬底材料。GB/T 18374-2008，定义3.49J3.3 基体材料3.3. 1 不饱和聚醋树脂unsaturated polyester resin 分子链上含有破碳不饱和双键的，能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚醋树脂。3.3.2 触变剂thixotropic agent 加入树脂中，能使树脂胶液在静景时有较大的稠度，在外力作用下又变成低稠度流体的物质。3.3.3 触变现象thixotropy 加有
20、触变剂的树胳肢攘，在静态时不易流动，受到外力时就易流动，除去外力后，又变为不易流动的现象。3.3.4 促进剂accelerator 一种用量很少就能加快反应速度的物质。3.3.5 酣醋环氧树脂phenolic epoxy resin 环氧化合物与钱型酷醒树脂在氮氧化铀催化下缩合商成的聚合物。3.3.6 酣睡树脂phenolic resin 由醋、酷的同系物及(或衍生物与酶类或翻类缩聚而成的一类树脂。3.3.7 固化剂curing agent 能使热面性树踏发生化学交联形成不溶不熔网络结构的一类物质。3.3.8 环氧树脂epoxy resin 分子链上含有两个或多个能够交联的环氧基面的一类树脂。
21、3.3.9 基体matrix 复合材料中起枯结作用的连续相。3.3. 10 8 胶粘弗adhesive 粘合剂通过桔合作用，能使材料结合成整体的物质。GB/T 3961 2009 3.3. 11 胶衣gel coat 用于复合材料表面改善其性能的树脂层。3.3. 12 挠铸体resin casting body 指未加增强材料的树腾基体困化物，又称挠注体。3.3. 13 交联荆cr咽slinkingagent 走进或调节聚合物分子链!可共价键或离子键形成的物质。3.3. 14 黯酷亚胶树脂polyimide resin 主链上含有酷亚胶环的一类树脂，分为热塑性和热固性聚酷亚胶两种。3.3. 1
22、5 可溶性树脂含量dissoluble resin content 预浸料或预氓料中树脂可溶部分的含量。3.3. 16 偶联jflJcoupling agent 能在树脂基体与增强材料的界菌问促进或建立更强结合的一种物盾。3.3. 17 潜伏性固化剂latent curing agent 在常温下能使树脂保持较长的储存期，经加热至活性温度即能起困化作用的一类固化剂。3.3.18 氨酸醋树脂cyanate easter resin 含有两个或两个以上氧酸甜官能固的酣衍生物。3.3. 19 热固性善体thermosetting matrix 回化后在热或溶剂作用下，不熔不榕的树脂基体。3.3.20
23、 热塑性基体thermoplastic matrix 硬化后可溶于榕剂或在热的作用下能转变成熔融状态的树脂基体。3.3.21 树脂resin 一种具有不同的、较高相对分子量的固态、半固态或假回态、有时也可以是液态的有机物质。通常有一个软化或熔融的范围，当受力作用时有流动倾向。广义上惯指作为复合材料基体使用的聚合物。3.3.22 树脂糊resin paste 在树腾中加人增稠剂、填料等组分的粘稿状混合物。3.3.23 双酷A型环氧树脂bisphenol A type epoxy resin 含有工酣基丙豌结构的缩水甘油腿类环氧树脂，又称E挺环氧树脂。9 GB/T 3961-2009 3.3.24
24、 双马来酷盟肢树脂bismaleimide resin 由马来酸苦于和芳香二胶等经缩合反应得到的一类树脂。3.3.25 填料filler 为改善性能或为降低成本部加人树脂中，有相对惰性的自体物质。3.3.26 脱模荆release agent 为使复合材料制品易与模具结3.3.27 黯释剂diluent 为了降低树脂蒙古度，3.3.28 乙黯蕃脂树脂分子链上含有3.3.29 增辑弗Uthic 3.4 工艺3.4. 1 半干法罐结成型se 连续纤维纱(或纱带、进3.4.2 复合材料制品的方法。因萨EP白跑回用3岛、EE&hu胶协树-m阳恼。低础抓质剂降时使物韧了由能的到墙为引bb AR司dqu性
25、113.4.3 包角wrap angle 封头上的缠绕中心角。3.4.4 扁棉球封头曲面oblate ellipsoid head contour 扁椭球菌形状的容器封头曲苗。3.4.5 犀压成型laminating 在加热、加压条件下用或不用粘结剂将两层或多层相同或不同材料结合为整体的方法。10 GB/T 3961-2009 3.4.6 层压模压法laminate moulded method 将漫过树脂的纤维织物或其他片状材料裁成所需形状，逐摆铺放在模具中，压制成搜复合材料制品的方法。3.4.7 缠绕成型filament winding winding process 在控制张力和颈定线型
26、的条件下，以搜有树脂肢液的连结纤维或缺物缠到芯模或模具上成型制品的一种方法。又称纤维罐绕成盟。3.4.8 罐绕规律principle of winding 描述纤维柬或带均匀排布在芯模表面以及芯模和导丝头之间的运动关系的规律。3.4.9 键绕机winding machine winder 用缠绕成型工艺制作复合材料制品的设备。3.4.10 握绕角winding angle 罐绕在芯摸上的纤维束或带的长度方向与芯模子午线或母钱间的夹角。3.4. 11 缠绕模压法winding-compression moulding 指浸渍树脂的纤维柬按设计线型在芯模上缠好后直接模压成型，或把缠好后的铺层切下，
27、再切成预定形状，放入模内压制成型的工艺方法。3.4.12 缠镜速比winding rate ratio 单位时间内，芯模转数与导丝头往返次数之比。3.4. 13 缠绕遮度winding rate 缠绕过程中，单位时间内通过导结头的纤维柬或带的长度。3.4.14 缠绕钱型winding pattern 缠绕成型时纤维束或带按一定规律均匀排布在芯模表面而重复出现的翻形。3.4. 15 缠绕张力winding tension 缠绕过程中，施加给纤维柬或带的张紧力。3.4. 16 缠绕中心角winding central angle 缠匍j容器时，芯模上罐绕纤缎从某一点绕到另一点时，芯摸所转过的角度。
28、筒体提上的缠绕中心角叫进角，封头段上的缠绕中心角叫包角。3.4. 17 长给缠绕continuous fibre winding 指热塑性聚合物基复合材料的纤维罐绕成握方法，其设备与热固性聚合物基复合材和罐绕略有不同，预浸料与芯模都需加热。11 GB/T 3961 2009 3.4. 18 剧化thickening 在复合材料制造过程中使树指基体的精度达到成型工艺要求的过程。分加速稠化和自然稠化。3.4. 19 储存崩shelf Iife storage life 在规定的条件下，材料仍能满足规班要求而不失效的最长存放时间。3.4.20 袋压成捏bag monlding 利用柔性袋传递流体压力
29、3.4.21 单向现浸料3.4.22 导丝头guide 绕丝头guide eye 3.4.23 等张力封头在内压作商3.4.24 低压成盟所施加的3.4.25 电子柬固化通过电子束能量3.4.26 短程辑结geodesic 在芯摸曲面上，纱带缠3.4.27 姐纤维粒料chopped fibre 树脂与一定长度的纤维经造粒而成3.4.28 短程结geodesic line 曲面上两点间最短距离的连线。3.4.29 二次股接secondary bonding (composites) 两个或两个以上已经国化好的复合材料件用胶粘剂将其粘结成一个整体制品的工艺方法。3.4.30 12 非饱和浩避率un
30、saturated permeability 预先未搜有树脂的纤维增强体的掺透率。GB/T 3961 2009 3.4.31 非线性缠绕non-Iinear winding 导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的族转速度成非线性关系的螺旋壤绕。3.4.32 分层delamination 层合材料的层间分离现象。3.4.33 分愿团化cure by the layer 对制品分次成型和固化，最后一次进行完全固化的方法。3.4.34 辐射图化radiation curing 利用电磁波辐射引发复合材料树脂基体产生交联反应的过程。3.4.35 辅助材料auxiliary material 在复合材料
31、成型过程中，为保证工艺正常进行所必须的、不构成制品本身的其他材料。3.4.36 富树脑区resin rich area 复合材料告tl品中，局部树脂含量比制品设计的含量高出较多的区域，是一种缺陷。3.4.37 富树脂层resin rich layer 纤维增强塑料棋品中，能起耐蚀、防渗等作用的树指含量较高的层。3.4.38 干法缠绕dry winding 用预浸在j、带(或布带缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。3.4.39 干法成型dry process 用预浸料或预混料成塑复合材料制品的方法。3.4.40 隔离材料release material 复合材料成盟过程中起分离作用的一类薄片状材
32、料。注:分为透气隔离材料和不透气隔离材料。3.4.41 工艺设计process design 指制造复合材料制品的工艺过程设计，包括菇择工艺方法与设备、确定工艺参数、下料与铺层、辅助材料选用、制订阔化工艺程序、产品加工与贯量控制等。3.4.42 共阻化cocure (composites) 指不同的复合材料制品在一次困化过程中间时完成自身困化和相互胶接的由化工艺方法。3.4.43 共股接co阳bonding(composites) 把已经由化成盟和尚未器化的复合材料制品通过胶粘剂在同一固化周期中将它们回化并胶接成一13 GB/T 3961 2009 个整体制品的工艺方法。3.4.44 翻化cu
33、re 通过热、光、辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂交联的过程。3.4.45 困化残余应力curing residual stress 复合材料制品回化成型后内部产生的未释放的应力。3.4.46 图化度curing degree 表征热器性树脂交联反应的程度。3.4.47 由化工艺cure process 通过对温度、时商、压力等商素的控制完成复合材料固化的过程。3.4.48 黯化工艺监控cure process monitoring 通过监测固化过程中树踏体系某些特征参蠢的变化，控制成型工艺过程的方法。3.4.49 黯化模型curing model 基于囱化过程中的热化学参数、流动参数、空
34、隙参数、残余应力参数之间的关系建立的数学模型。3.4.50 由化收缩curing shrinkage 固化成型中或固化成型后制品尺寸缩小的现象。3.4.51 圄化商期curing cycle 完成一次复合材料制品器化成型的全部过程所需的时间。3.4.52 过自化overcure 热器性树踞在热固化过程中，由于温度过高或时间过长等原因而引起韶化产物性能变差的现象。3.4.53 后由化postcure 指基本定型的复合材料及其制品，为了提高某种性能和朋化度而进行的热处理工序。3.4.54 滑移slip 纤维缠绕过程中，缠绕到芯模上的纤维从落纱点位置滑向稳定位置或滑脱的一种现象。3.4.55 环向缠
35、镜hoop winding 浸渍过树脂胶攘的纤维或带沿与芯模轴线接近900角的方向连续缠绕到芯模上的方法。3.4.56 挥发物食盘volatile content 预浸料或预混料中可挥发物的含量。用试样中挥发物的质量与试样原始质量的百分比表示。3.4.57 挤出混料机mixer extruder 由捏合叶片、剪切锥、混合螺杆等装置组成的连续供应混合料的设备。14 GB/T 3961-2009 3.4.58 极孔polar hole 罐镜容器封头I页端沿平行困留出的孔，又称端开孔。3.4.59 如速稠化accelerative thickening 将片状模塑料用加热的方法使增棉时间缩短，从商达
36、到可以模压制品阶段的方法。3.4.60 加压时机pressure opportunity 指复合材料成型过程中最适宜的加ffi时间。适宜与杏，主要视其树脂含量和/或空隙含最能否满足指标的要求。3.4.61 交联crosslinking 在热、辐射和(或困化齐等作用下，树脂体系分子链间形成共价键，出钱整结构转变为体型结构的过程。3.4.62 胶接接头bonded joint 指两个被胶接物用胶粘齐胶接到一起的部位。3.4.63 接触角contact angle 蔽体在固体表面上达到平衡状态时，由、液、气二三相接触点处搜菌的切线与团体表面之间的夹角。其大小表示被体对固体的润踵程度，夹角越小润悟性能
37、越好。3.4.64 介电监控dielectric monitoring 通过监测树脂体系在国化过程中介电性能的变化，控制复合材料成型工艺过程的方法。3.4.65 浸胶impregnation 纤维成其主只物浸渍树脂胶攘的操作过程。3.4.66 浸胶机impregnating equipment 将纤维或其织物浸渍树胳肢液以制备颈浸料的设备。由提胶槽、烘干炉和牵引装置等组成。3.4.67 浸演时间impregnating time 浸胶时，纤维或其织物从进入树脂肢接到引出树脂肢被所经过的时间。3.4.68 卷管机wrapped pipe machine 将浸渍一定量树脂肢液的增强织物以一定压力或
38、张力按规定厚度卷到芯模上成型管材的设备。3.4.69 空隙事void content 复合材料中空隙体和、所占总体积百分比。3.4.70 拉挤成型pultrusion 在牵引设备的拉引下，将浸渍树脂胶攘的连续纤维或其制品，通过成型模加热使树脂回化，连续生产复合材科型材的成型工艺。15 GB/T 3961 2009 3.4.71 拉挤机pnltrnder pultrusion machine 用于拉挤成工艺连续生产复合材料型材的设备。主要由纱架、胶槽、预成型模、固化成型模、加热冷却系统、控制系统、牵引机柏与切斯锯等装置组成。3.4.72 离心成型centrifngal casting 用喂料杭扭
39、纤维、树脂、石英砂等浇注到旋转的模具内，或把短切强铺在空心模内再加入树蹈，同时旋转空心模并加热，快速固化的成型工艺。3.4.73 连续成型continnons techniqne 在同一机辑上，将浸胶、固化、成型等工序连续起来制造复合材料锚品的方法。3.4.74 零用向应力封头曲面zero hoopwise stress head contonr 等张力封头在极孔半径为零时的封头曲苗。此曲苗在内压作用下，其周向应力为零。3.4.75 露给fibre show 复合材料制品表面未被树脂覆盖的纤维。3.4.76 模具monld die 成型中贼予复合材料制品形状所用部件的组合体。3.4.77 模塑
40、料monlding componnd 能用于模摆方法成型的预混料或预搜料。3.4.78 模塑料流动性monlding componnd flowability 表征模塑料在压力及温度作用下充满摸腔的性能。3.4.79 模压成型compression monlding 在封峙的模腔内，借助压力，一般尚需加热以成型复合材料制品的方法。3.4.80 模压时间monlding time a) 热固性复合材料成型中，从摸具完全阔合的瞬间到解除压力的哥哥!可所经过的时间。有时也指在热圈性树脂困化或热塑性树脂塑化所需的时间。b) 在注射成型中，熔融物料注入模具后到保压完了的时间。3.4.81 模压收缩率mo
41、nlding shrinkage 模塑制品与厨用模具相应尺寸的差同模具相应尺寸之比，用百分数表示。注z模塑件与模具的尺寸是在常混下测景的。3.4.82 模压温度monlding temperatnre 成型时使热塑性树脂塑化或使热固性树脂固化所规定的温度。16 GB/T 3961 2009 3.4.83 模压压力moulding pressure 使模塑料究全充满模腔或为使制品密实所必须的压力。3.4.84 模压周期moulding cycle 完成一次模塑过程全部操作所需要的时间。3.4.85 内衬腥liner 为满足使用要求的性能如酣腐蚀、耐烧蚀、防渗漏等)，在制品内壁衬附具有相应性能的内
42、表面层。3.4.86 捏合机kneader 借助剧嚣的剪切作用充分混合物料的设备。3.4.87 凝般gel 树胳朋化过程中出现胶状的现象。3.4.88 凝股点gel point 树脂在器化过程中形成胶状团体梧的阶段，可由黠度-时间(温度)曲线得到。3.4.89 凝胶时间gel time 在特定温度条件下，树腾肢液达到凝胶状态所需要的时间。3.4.90 磁射成型spray up a) 将预聚物、催化剂及短切纤维同时喷射到模具或芯模上成翠制品的方法。b) 在泡沫材料棋造工艺中，将能够快速反应的树脂例如环氧、聚氨醋类树脂连闰催化体系喷到模具表面上发泡和固化，制成渔沫散!品的方法。3.4.91 片状模
43、塑料sheet molding compound S1在C一种由树腊、短切或未经短切的增强材料、填料、及各种添加剂，经充分混合制成厚度一般为1mm 25 mm、上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物，能在热压条件下模压成型。3.4.92 贫树脂区resin-starved area 复合材料制品中，局部树脂含量比制品设计的含蠢低较多的区域，是一种缺陷。也称贫胶区。3.4.93 铺敷变形lay-up deformation 纤雄制品或预浸料在模具上铺放时所产生的变形。3.4.94 铺黯lay-up 用于工或机器逐层铺放铺层的操作过程。3.4.95 扁用期time suitable for mouldi
44、ng 热固性模塑料按工艺要求放置一定时间后才使用的最适宜时间。17 GB/T 3961-2009 3.4.96 欠图化undercure 热菌性树脂在回化过程中，由于困化时间不够、温度偏低、器化剂不足等原因使其达不到必要的固化度，引起制品性能不良的现象。3.4.97 热膨胀模成型thermal expansion moulding process 采用热路嵌系数较大的材料制作用模或芯模，加热面化时，在酣性外模的配合下，热膨胀产生压力，对制品进行加压的成型方法。3.4.98 热熔预浸法工艺hot-meIt 树脂基体加热熔融后浸43.4.99 热塑性复合材料共将增强材料纤维3.4.100 热压罐a
45、utoc 为固化聚合3.4. 101 热应力the 复合材料经黯将变化时，由翻翻塑强藻带在黯T黯棉i互制约，从咱产吨的内应力。3.4.102 渗透率pe剧表征纤维增3.4. 103 湿法罐绕纤维或织物浸3.4. 104 湿法成型wet 纤维或其制品浸渍3.4.105 室温固化room-tempei归在室温下使热醋性树脂体吊唁3.4.106 适用期pot Iife working life 在正常施工条件下，已制备好的树脂胶液或预浸料能满足工艺要求的最长操作时间。3.4. 107 孚糊成型hand lay倒up在涂好脱模剂的模具上，手工铺放增强材料并涂剧树踏胶破，直到所需要厚度为止，然后进行菌化
46、的一种成黯方法。也称接触成型。3.4. 108 18 树脂传递模塑成强resin transfer molding RTM GB/T 3961-2009 将纤维或其预成型体预先装人模具内，再注入液态的树脂体系，经困化成塑复合材料制品的工艺方法。3.4. 109 树脂反应注塑成型reaction i叶ectionmolding RIM 将纤维或其*J品预先放人模具中，将两种高反应活性的液态物料在较高压力下混合均匀，立即注射，经快速固化成型复合材料制品的方法。3.4.110 树脂含章resin content 复合材料或预浸料中树指体袄或质最所占总体积或总质最百分比。3. 4. 111 树脂膜渗透
47、成型resin film infusion RFI 将树脂膜放入模具内，在其上放置纤维预成形体，然后如温，在真空作用下使树指膜熔化浸润纤维，经困化成型复合材料制品的工艺方法。3.4.112 树脂淤积resin pocket 复合材料匍i品中局部区域存在树脂聚积的现象，是一种缺睹。3.4.113 撕松机loosening machine 把预1昆含的纤维状模塑料分散成膨松状态的设备。3.4.114 透气材料breather 一种辅助材料，用于复合材料困化成型时排出气体，保持真空袋内气体畅通的多孔松软材料。3.4.115 团状模黯料bulk moulding compound BMC 一种由树脂、
48、短切的增强纤维、填料(或不如)及各种添加剂经充分混合而成的团状复合物，可以注射成型或在热压条件下模压成型。3.4.116 脱模ejection demoulding 从模具上取下复合材料制品的过程。3.4.117 脱模租皮ejection temperature 脱模时复合材科制品不产生明显变形的最高温度。3.4. 118 脱粘debond 由于夹杂物、不正确的胶接工艺或层间应力产生的损伤，导致胶接面的分离。3.4.119 微波圄化microwave curing 通过微被作用产生热能丽引发复合材料树脂体系产生交联反应的过程。19 GB/T 3961 2009 3.4.120 破胶材料blee
49、der 在复合材料制品固化过程中，为了吸贮多余树捕和排除气体在靠近预成型体铺放的疏松的纤维或织物等多孔材料。3.4. 121 纤维表面处理fibre finishing 为提高纤维与树脂基体的结合力币进行的改善纤维表团物理或化学性贵的措施。3.4.122 纤维含量fibre content 复合材料中纤维体积或质睛13.4. 123 纤维浸润性fibre 纤维增强材料被吗3.4.124 线性缠绕Iin 导丝头沿芯模3.4.125 芯模mand 罐绕成型复3.4.126 芯子core 夹层结构中3.4. 127 阳模male 模腔为凸形的3.4.128 female mould 3.4. 129 滥料闰黯flash c1earance 院模与阳模之间能使过剩物i哥哥3.4. 130 预成型preforming 把模塑料预先加工成便于加入摸腔的一定:w状的坯料，或将短如纤维用中间胶粘齐制成
