1、lCS 2906020K 13 a园中华人民共和国国家标准GBT 50 1 34-2008IEC 602454：2004代替GB 50134 19972008-0122发布额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆Rubber insulated cables of rated voltages up toand including 450750 VPart 4：Cords and flexible cables(IEC 602454：2004，IDT)2008-0901实施中华人民共；f国国家质量监督检验检疫总局“带寿中国国家标准化管理委员会及邯1月U 置GBT 501
2、34-2008IEC 60245-4：2004GBT 5013额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆分为八个部分：第1部分：一般要求；第2部分：试验方法；第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆；第4部分：软线和软电缆；第5部分：电梯电缆；一一第6部分：电焊机电缆；第7部分：耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆；一一第8部分：特软电线。本部分为6BT 5013的第4部分。本部分等同采用IEC 602454：2004额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆(英文版)。为便于使用，6BT 5013的本部分做了下列编辑性修改：用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；一 删除国际标准的前言
3、。本部分从实施之日起代替GB 50134 1997。本部分与GB 50134-一1997相比主要变化如下：第2章“编织软线”所有内容移至GBT 50138中第5章“乙丙橡皮绝缘编织特软电线”；绝缘材料用“IE4”代替“IEl”；一332、432、532、632“隔离层”中删除了“有关要求见GB 50131-1997的5I3”；表3、表5、表7中减小了平均外径下限和上限数值，表9中修订了平均外径下限和上限规定；表4、表6、表8中33“氧弹老化后拉力试验”替换成“空气弹老化后拉力试验”，并增加35“耐臭氧试验”；534中无论绝缘是否挤包，“刮胶带”都改为任选。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由
4、全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：安徽华菱电缆集团有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、广东华声电器实业有限公司、青岛汉缆集团有限公司、上海南洋电材有限公司、无锡江南电缆有限公司。本部分主要起草人：金标义、胡光政、柯宗海、朱巨涛、张立铭、黄德义、郑国俊。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB 3958 1983、GB 501321985、GB 50134 1997。1概述GBT 50134-20081EC 602454：2004额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆11范围GBT 5013的本部分给出了额定
5、电压450750 V及以下橡皮绝缘橡皮或氯丁或其他相当的合成弹性体护套软线和软电缆的技术要求。每种电缆均应符合GBT 50131规定的要求，并且每种型号电缆应各自符合本部分的特殊要求。12规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 5013的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 29511 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第l部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量机械性能试验(idt
6、 IEC 60811r1_l：1 993)GBT 29512-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第l部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法(idt IEC 60811一I一2：1985)GBT 29514 1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法 第4节：低温试验(idt IEC 6081112：1985)GBT 295l，5 1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(idt IEC 6081卜2 1：1986)GBT 3956 电缆的导体(GBT 3956-1997，idt IEC 60228
7、：1978)GBT 50131 2008 额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆 第l部分：一般要求(IEC 602451：2003，IDT)GBT 50132 2008(IEC 602452：1 998，IDT)GBT 50138 2006(1EC 602458：1998，IDT)2编织软线额定电压480750 V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分：试验方法额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆 第8部分：特软电线见GBT 50138-2006第5章。3普通强度橡套软线31型号60245 IEC 53(YZ)。32额定电压300500 V。33结构331导体芯数：二芯、三芯、四芯或五芯。G
8、BT 50 1 34-2008IEC 60245-4：2004导体应符合GBT 3956第5种导体规定的要求，单线可以不镀锡或镀锡。332隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。333绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表3第2栏的规定值。334绝缘线芯和填充(若有)绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。可以在成缆线芯中间放置填充。335护套包覆在成缆线芯上的护套应是SE3型橡皮混合物。护套厚度应符合表3第3栏的规定值。护套应单层挤出，并应填满成缆线芯的间隙。护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。336外径平均外径应在表3第4栏和第5栏规定的范围内
9、。34试验应以表4规定的检测与试验检查是否符合33的要求。35使用导则在正常使用时，导体最高温度为60C。注：其他导则正在考虑中。表3 60245 IEC 53(Yz)型橡套软线尺寸1 2 3 4芯数及导体 平均外径mm标称截面积mm2绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm下限 上限2O75 06 08 57 7421 06 09 61 8O21 5 08 10 76 98225 09 11 90 11 63075 06 09 62 813l 06 09 65 8531 5 08 1 0 80 10432 5 09 11 96 1244075 06 09 68 884l 06 09 71 93
10、41 5 08 11 90 11642 5 09 12 10 7 1385075 06 10 76 9 951 06 1 0 80 103515 08 1 1 98 12 752 5 09 1 3 11 9 153注：电缆的平均外形尺寸接IEC 60719进行计算。GBT 50134-2008IEC 602454：2004表4 60245 IEC 53(Yz)型橡套软线试验1 2 3 4试验方法序号 试验项目 试验种类GBT 条文号1 电气性能试验1 1 导体电阻 T，S 501322008 2112 绝缘线芯按规定绝缘厚度的电压试验121 06mm及以下为1 500 V T 50132200
11、8 231 22 06131m以上为2 000 V T 501 32一Z008 23I-3 成品电缆2 000 V电压试验 T，S 50 132一9008 Z22 结构尺寸检查 501 31、5013221 结构检查 T，S 50131 检查和手工试验2 2 绝缘厚度测量 T。S 501322008 1923 护套厚度赔量 T，S 5013 2一一3008 1102 4 外径谢量2 41 平均值 T，S 501322008 1 1l242 椭圆度 T，S 501322008 11l3 绝缘机械性能31 老化前拉力试验 T 295】11997 913 2 空气烘箱老化后拉力试验 T 50132一
12、Z00833 空气弹老化后拉力试验 T 295121997 8234 热延伸试验 T 29515199735 耐臭氧试验 T 295151997 8d 护套机械性能4 1 老化前拉力试验 T 29jl t一1997 9242 空气烘箱老化后拉力试验 T 29512一1997 813143 热延伸试验 T 2951S一19975 成品电缆机械强度试验51 曲挠试验及试验后的浸水电压试验二芯成品电缆试验电压为2 000 V T 5013 22008 31和2 2对于二芯以上电缆：绝缘厚度在06 mm及以下绝缘线芯试 T 5013 22008 31和23验电压为1 500 V绝缘厚度大于06 mm绝
13、缘线芯试验皂 T 50t32 2008 3】和23压为2 000 V4 普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线4，1型号60245【EC 57(YZW)。42额定电压300500 V。43结构431导体芯数：二芯、三芯、四芯或五芯。3GBT 50 1 34-2008IEC 60245-4：2004导体应符合GBT 3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。432隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。433绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表5第2栏的规定值。434绝缘线芯和填充(若有)绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。可以在
14、成缆线芯中间放置填充。435护套包覆在成缆线芯上的护套应是SE4型橡皮混合物。护套厚度应符合表5第3栏的规定值。护套应单层挤出，并应填满成缆线芯的间隙。护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。436外径平均外径应在表5第4栏和第5栏规定的范围内。44试验应以表6规定的检测与试验检查是否符合43的要求。45使用导则在正常使用时，导体最高温度为60。注：其他导则正在考虑中。表5 60245 1EC 57(YZW)型橡套软线尺寸l 2 3 4 5平均外径ram芯数及导体绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mrs标称截面积mm2 下限 上限2x 075 06 08 57 7421 06 09 61 80215
15、08 10 76 98225 09 11 9 0 11630 75 06 0 9 62 8131 o6 0 9 65 8 5315 08 1o 80 10 4325 09 11 96 12 44O75 O6 O9 68 8841 o 6 0 9 71 9 341 5 o8 1 1 9o 116425 09 12 10 7 1385075 06 1o 7 6 9 951 o6 10 8 o 103515 o8 11 9 8 127525 o9 13 119 1 53注：电缆的平均外形尺寸按IEC 60719进行计算。GBT 50134-2008IEC 60245-4：2004表6 60245 I
16、EC 57(YZW)型橡套软线试验1 2 3 4试验方法序号 试验项目 试验种类GBT 条文号I 电气性能试验1 1 导体电阻 TS 501322008 211 2 绝缘线芯按规定绝缘厚度的电压试验121 o6mm及以下为1 500 V T 5013 22008 2312 2 06film以上为2 000V T 5013 22008 2313 成品电缆2 000 V电压试验 TS 5013 2一一2008 022 结构尺寸检查 501 31、5013。221 结构检查 TS 5013 1 检查和手工试验2 2 绝缘厚度测量 TS 5013 22008 1923 护套厚度测量 TS 50】3 2
17、2008 11024 外径测量241 平均值 TS 5013 2-2008 11l242 椭圆度 T，S 501322008 1113 绝缘机械性能31 老化前拉力试验 T 29511一】997 9132 空气烘箱老化后拉力试验 T 5013 2200833 空气弹老化后拉力试验 T 295121997 8234 热延伸试验 T 2951519973 5 耐臭氧试验 T 295151997 84 护套机械性能41 老化前拉力试验 T 2951卜1997 9242 空气烘箱老化后拉力试验 T 295121997 81314 3 浸油后拉力试验 T 295151997 104 4 热延伸试验 T
18、2951 5 1997S 成品电缆机械强度试验51 曲挠试验及试验后的浸水电压试验二芯成品电缆试验电压为2 000 V T 501322008 31和2 2对于二芯以上电缆：绝缘厚度在06 mm及以下绝缘线芯试 T 501322008 3，1和23验电压为i 500V绝缘厚度大于06 mm绝缘线芯试验电 T 5013 2 2008 31和23压为2 000V6 低温试验6 1 护套弯曲试验 T 295】4 l 997 825重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆51型号6024 5 1EC 66(YCW)。52额定电压450750 V。GBT 50 1 34-20081EC 602454：2
19、00453结构531导体芯数：一芯、二芯、三芯、四芯或五芯。导体应符合GBT 3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。532隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。5，33绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表7第2栏的规定值。534刮胶带导体标称截面积超过4 mm2的绝缘线芯，可螺旋绕包一层任选的刮胶带，其搭盖应至少1 ITLm。刮胶带应粘附绝缘，但应能剥离而又不损伤绝缘。535绝缘线芯和填充(若有)绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。可以在成缆线芯中问放置填充。若是大截面导体的绝缘线芯，则可在挤护套前在成缆线芯上绕包织物带，
20、只要成品电缆绝缘线芯之间的外部间隙中没有任何实质性空隙。536护套成缆线芯外面应包覆护套。护套厚度应符合表7第3、4和5栏的规定值。护套组成如下：5361单芯电缆护套应是单层的SE4型橡皮混合物。5362多芯电缆a)截面积10 mrll2及以下：护套是单层的SE4型橡皮混合物。b)截面积10mm2以上：一护套可以是单层的SE4型橡皮混合物；或是两层，内层是SE3型橡皮混合物，外层是SE4型橡皮混合物。c)护套挤人间隙：在a)和b)的情况下，单层护套或双层护套的内层应填满成缆线芯之间的问隙。护套应能剥离而又不损伤成缆线芯。537外径平均外径应在表7第6栏和第7栏规定的范围内。54试验应以表8规定
21、的检测与试验检查是否符合53的要求。低温试验应是针对导体标称截面积16 mm2及以下的电缆。55使用导则在正常使用时，导体最高温度为60c。注：其他导则正在考虑中。6GBT 50134-2008IEC 602454：2004表7 60245 IEC 66(YCW)型橡套电缆的尺寸l 2 3 4 5 6 7护套厚度规定值ram 平均外径mm芯数及导体标 绝缘厚度两层称截面积mm。 规定值ram 单层 下限 上限内层 外层115 08 i 4 57 7I12 5 0 9 14 63 7914 10 15 72 9016 10 16 一 79 98110 12 I8 -_ 95 119116 1 2
22、 19 10 8 13 4125 i4 20 i27 158135 14 22 143 179150 1 6 24 165 206l?0 L 6 26 186 233195 18 28 20 8 260 228 2861120 18 3011 50 2 0 32 252 31 41185 22 34 276 3441240 24 35 30 6 38 31300 26 36 335 41 91400 2 8 38 37 4 46821 08 13 77 10021 5 08 15 85 11022S 09 17 10 2 13 12 I0 I 8 1l_8 1 5 126 10 20 13 i
23、 16 8210 1 2 31 17 7 226216 12 33 13 20 Z02 257225 14 36 14 22 243 30731 08 i4 83 107315 0 8 16 92 11 9325 09 l 8 10 9 14034 10 1 9 1 27 16236 1 0 21 14，l 180310 1 2 3 3 191 242316 12 3 5 14 21 21，8 27 6325 14 38 15 2 3 261 330335 14 4 1 16 2，5 293 371350 16 45 1 8 27 34，i 429370 16 48 19 29 384 483
24、395 1 8 53 21 3 2 43 3 54041 O8 1 5 9 2 11941S 08 1? 102 13】42 5 09 19 121 15544 1 0 2 0 14 0 i797GBT 50134-20081EC 60245-4：2004表7(续)1 2 3 4 6 7护套厚度规定值mm 平均外径mm芯数及导体标 绝缘厚度两层称截面积ram 2 规定值ram 单层 下限 上限内层 外层46 1 o 2 3 1 57 200410 12 34 20 9 265416 12 36 14 22 23 8 301425 14 41 16 2 5 289 36643S 14 44 17
25、 27 385 4114x 50 16 48 19 29 377 475470 16 52 2o 32 42 7 540495 18 5 9 23 36 484 6104120 l 8 6o 2 4 3 6 53 o 66 o41 50 2o 6 5 26 39 580 73051 o8 16 10 2 1 315l 5 o8 1 8 11_2 144525 o9 2o 13 3 17 oS4 1 0 22 】5，6 】9956 1o 2 5 175 22 2510 1 2 36 22 9 29151 6 12 3 9 15 24 264 333525 】4 44 17 27 32 0 404
26、注：电缆的外形尺寸接EC 60719进行计算。表8 60245 1EC 66(YCW)型橡套电缆的试验1 2 3 4试验方法序号 斌验项目 试验种类GBT 条文号1 电气性能试验11 导体电阻 T，S 501322008 211 2 绝缘线芯2 500 V电压试验 T 501322008 23I3 成品电缆2 500 V电压试验 TS 50 132Z008 Z，22 结构尺寸检查 50131、5013221 结构检查 T，S 50131 检查和手工试验22 绝缘厚度测量 TS 501322008 1923 护套厚度测量 TS 501322008 11024 外径溺量2 41 平均值 T，S 5
27、01322。08 1 11242 椭圆度 T，S 501 322008 1 113 绝缘机械性能31 老化前拉力试验 T 2951 1】997 9 13 2 空气烘箱老化后拉力试验 T 5013 2一Z00833 空气弹老化后拉力试验 T 295121997 8 234 热延伸试验 T 2951 519978表8(续)GBT 50134-2008IEC 60245-4：2004l 2 3 4试验方法序号 试验项目 试验种类GBT 条文号35 耐臭氧试验 T 2951 5 1997 84 护套机械性能41 老化前拉力试验 T 295111997 9242 空气烘箱老化后拉力试验 T 29512
28、1997 813143 浸油后拉力试验 T 2951 51997 】O44 热延伸试验 T 29515 1 9975 成品电缆机械强度试验51 曾挠试验及试验后的浸水电压试验二芯及以下成品电缆试验电压为2 000 V T 50132 2008 31和22二芯以上电缆绝缘线芯试验电压为2 000 V T 501322008 31和2 36 低温试验(见84)61 护套弯曲试验 T 295141997 8262 护套伸长率试验5 T 29514 1997 848仅适用于外径超过该试验方法规定的限值的电缆。6装饰性回路用氯丁橡胶或其他相当的合成弹性体橡套电缆61型号圆电缆；60245 IEC 58(
29、YS)；扁电缆：60245 IEC 58f(YSB)。62额定电压300500 V。63结构631导体芯数：一芯或二芯。导体应符合GBT 3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。6 32隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。63，3绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表9第2栏的规定值。634绝缘线芯成缆二芯电缆的两根绝缘线芯应平行放置。两根导体中心之间的距离应符合表9第3栏和第4栏的平均值。635护套包覆在成缆线芯上的护套应是SE4型橡皮混合物。对于二芯扁电缆，护套应填满线芯之间的空隙形成填充。护套厚度应符合表9第5栏
30、的规定值。DGBT 50134-20081EC 602454：2004护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。护套优先选用的颜色是绿色和黑色。636外形尺寸圆电缆的平均外径和扁电缆的平均外形尺寸应在表9第6栏和第7栏规定的范围内。64试验应以表lo规定的检测与试验检查是否符合s，3的要求。对于635的要求，其试验程序一般按GBT 501322008中111的规定，但测量值应是导体中心之间的距离。从三个样品上的测量值的平均值为平均距离。65使用导则适用于室内和室外的装饰回路。在正常使用时，导体最高温度为60。表9 60245 IEC 58(YS)和58f(YSB)型电缆尺寸1 2 3 4 5 6 7芯数
31、及导体标 绝缘厚度 导体中心 间距mm 护套厚度 平均外形尺寸ram称截面积mr2 规定值mm 平均下限 平均上限 规定值mm 下限 上限10 75 08 08 41 52115 0 8 08 45 5 6215 08 6 7 7 0 08 5 0130 6 0140注：电缆的平均外形尺寸接IEC 60719进行计算。表10 60245 IEC 58(YS)和58f(YSB)型电缆的试验l 2 3 4试验方法序号 试验项目 试验种类GBT 条文号1 电气性能试验11 导体电阻 T，S 501322008 21I2 绝缘线蒜2 000 V电压试验 T 5013 22008 231 3 成品电缆2
32、 000 V电压试验 T，S 5013220082 结构尺寸检查 50131、5013221 结构检查 T，S 50131 检查和手工试验22 绝缘厚度测量 T，S 501328008 1923 护套厚度测量 T，S 501322008 I102 4 外径测量24 1 平均值 T，S 501322008 111242 椭圆度 T，S 501322008 11125 导体中心间距 T，S 501322008和 1 1l本部分 6 43 绝缘机械性能31 老化前拉力试验 T 295111997 9132 空气烘箱老化后拉力试验 T 5013220083，3 空气弹老化后拉力试验 T 29512一1997 803 4 热延伸试验 T 2951 5一199735 耐臭氧试验 T 295151997 810表10(续)GBT 50 1 34-2008IEC 60245-4：20041 2 3 4试验方法序号 试验项目 试验种类GBT 条文号4 护套机械性能41 老化前拉力试验 T 295111997 9242 空气烘箱老化后拉力试验 T 29512一1997 813 14 3 浸油后拉力试验 T 295151997 104 4 热延伸试验 T 2951 5一19975 成品电缆机械强度试验5，I 曲挠试验及试验后的浸水2 000 V电压试验 T 501322008 3 1和22
