1、ICS 7714050H 46 a亘中华人民共和国国家标准GBT 52132008代替GBT 5213 20012008-1010发布冷轧低碳钢板及钢带Cold rolled low carbon steel sheet and strip2009-05-0 1实施丰瞀徽需黼警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1”刖 置GBT 52132008本标准根据国内冷轧低碳钢板及钢带的生产、使用情况，同时参考EN 10130：2006冷成型用冷轧低碳扁平钢材 交货技术条件(英文版)，对GBT 5213-2001深冲压用冷轧薄钢板及钢带进行了修订。本标准代替GBT 5213 2001深冲压用冷轧薄钢板
2、及钢带。本标准与GBT 5213-2001相比，对下列主要技术内容进行了修改：标准名称修改为冷轧低碳钢板及钢带；修改了牌号命名方法；增加了一般用和冲压用钢级DC01，DC03以及特超深冲用钢级DC07；表面质量级别由两种修改为三种；尺寸、外形、重量及允许偏差直接采用GBT 708；调整了对化学成分的规定；取消SCl按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定以及杯突、弯曲和金相的规定；表面结构中增加了粗糙度Ra的要求；对于钢带状态交货的产品，其表面有缺陷的部分的长度由8调整为6。本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位
3、：宝山钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位：鞍钢股份有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：李玉光、涂树林、徐宏伟、孙忠明、王晓虎、陈碉、杨兴亮、施鸿雁、于成峰、黄锦花。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GBT 5213 1985、GBT 5213 2001。冷轧低碳钢板及钢带GBT 521320081范围本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等内容。本标准适用于汽车、家电等行业使用的厚度为030 mm35 mm冷轧低碳钢板及钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通
4、过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2239钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GBT 22316钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GBT 22317钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GBT 22340钢铁及合金铌含量的测定 氯磺酚s分光光度法GBT 22359钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GBT 22363钢铁及合金化学分析方法高
5、碘酸钠(钾)光度法测定锰量GBT 22364钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GBT 228金属材料室温拉伸试验方法(GBT 228 2002，eqv ISO 6892：1998)GBT 247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GBT 708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GBT 2523冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GBT 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GBT 2975 1998，eqv ISO 377：1997)GBT 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GBT 5027金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测
6、定(GBT 50272007，ISO 10113：2006，IDT)GBT 5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法(GBT 5028 1999，eqv ISO10275：1993)GBT 8170数值修约规则GBT 17505钢及钢产品交货一般技术要求(GBT 17505 1998，eqv ISO 404：1992)GBT 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GBT 200662006，ISO 14284：1996，IDT)GBT 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GBT 20123 2006，ISO 15350：2000
7、，IDT)OBT 20125低合金钢多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GBT 20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法3分类和代号31牌号命名方法钢板及钢带的牌号由三部分组成，第一部分为字母“D”，代表冷成形用钢板及钢带，第二部分为字1GBT 52132008母“c”，代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序列号，即ol、03、04等。示例：DC01D 表示冷成形用钢板及钢带c表示轧制条件为冷轧01 表示数字序列号32钢板及钢带按用途分类如表1的规定。表1牌 号 用 途T)C01 一般用DC03 冲压用DC04 深冲用DC05 特深冲用DC0
8、6 超深冲用DC07 特超深冲用33钢板及钢带按表面质量分类如表2的规定。裘2级 别 代 号较高级表面 FB高级表面 FC超高级表面 FD34钢板及钢带按表面结构分类如表3的规定。表3l 表面结构 代 号l 光亮表面 Bl 麻面 D4订货所需信息41 用户订货时应提供如下信息：a)产品名称(钢板或钢带)；b)本产品标准号；c)牌号；d) 规格及尺寸、不平度精度；e)表面质量级别；f)表面结构；g)边缘状态；h)包装方式；i)重量；j)用途；k)其他特殊要求(如表面朝向等)。42如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息2GBT 52132008则本标准
9、产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或切边钢带供货并按供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GBT 708的规定。6技术要求61化学成分钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。62冶炼方法及制造过程钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。63交货状态631钢板及钢带以退火后平整状态交货。632钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求
10、不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，供方应不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。64力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。表4断后伸长率“。屈服强度“。抗拉强度 A。 r9。值 n90值。牌号 R。L或R肋2MPaR。MPa (Lo一80 lIlIlt，b一20 ram) 不小于 不小于不大于 不小于DC01 280 270410 28DC03 240 270370 34 13DC04 210 270350 38 l_6 018DC05 180 270330 40 19 0 20DC06 170
11、270330 41 21 022DC07 150 250310 44 25 0 233无明显屈服时采用R。：，否则采用R叱。当厚度大于050 mm且不大于070 mm时，屈服强度上限值可以增加20 MPa；当厚度不大于050 nllil时，屈服强度上限值可以增加40 MPa。6经供需双方协商同意，DC01、DC03、DC04屈服强度的下限值可设定为140 MPa，DC05、DC06屈服强度的下限值可设定为120 MPa，DC07屈服强度的下限值可设定为100 MPa。试样为GBT 228中的P6试样，试样方向为横向。o当厚度大于050 mm且不大于070 miTt时，断后伸长率最小值可以降低2
12、(绝对值)；当厚度不大于050mm时，断后伸长率最小值可以降低4(绝对值)。h。值和n。值的要求仅适用于厚度不小于050mm的产品。当厚度大于20 mm时，r9。值可以降低02。1 DC01的屈服强度上限值的有效期仅为从生产完成之日起8天内。65拉伸应变痕651产品退火后，为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕，制造厂通常要进行适度平整。但随着存储时间的延长，由于受时效的影响，形成拉伸应变痕的趋势会重新出现，因此建议用户应该尽快3GBT 52132008使用。652钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表5所示。表5牌 号 拉伸应变痕室温储存条件下，表面质量为FD的钢板及钢带自生产完成之Ft起3个月内使
13、用时不应出DC01现拉仲应变痕DC03 室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC04 室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC05 室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC06 室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕DC07 室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕66表面质量661 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。662钢板及钢带各表面质量级别的特征如表6所述。663对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺
14、陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6。表6级别 代号 特 征表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻较高级表面 FB 点、辊印及氧化色等高级表面 Fc 产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的超高级表面FD缺陷，另一面至少应达到FB的要求67表面结构表面结构为麻面(D)时，平均粗糙度Ra目标值为大于06,um且不大于19 btm；表面结构为光亮表面(B)时，平均粗糙度Ra目标值为不大于09 pm。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。7检验和试验71 钢板及钢带
15、的外观用肉眼检查。72钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。73 rgo值是在15应变时计算得到的，均匀延伸小于15时，以均匀延伸结束时的应变计算。”。值是在lo20应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20时，应变范围为lo至均匀延伸结束时的应变。74钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。表7序号 检验项目 试样数量(个) 取样方法 试验方法GBT 223、GBT 4336、GBT 20123、1 化学分析 1炉 GBT 20066GBT 20125、GBT 201262 拉伸试验 1批 GBT 2283 塑性应变比(“。值) 1批 GBT 5027和73G
16、BT 29754 应变硬化指数(n。值) 1批 GBT 5028和735 表面粗糙度 GBT 2523GBT 5213200875钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于30 t，对于卷重大于30 t的钢带，每卷作为一个检验批。76钢板及钢带的复验应符合GBT 17505的规定。8包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GBT 247的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9数值修约数值修约按GBT 8170的规定。10 国内外牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录B。GBT 52
17、132008附录A(资料性附录)钢的化学成分A1钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表A1。表A1 (质量分数)牌号 C Mn P S AI+ Ti6DC01 012 060 0045 0045 0020DC03 010 0 45 0035 0035 0020DC04 008 040 0030 0030 O020DC05 006 035 O 025 0025 O015DC06 002 030 0020 0020 0 015 030。DC07 001 0 25 0020 0020 0015 0208对于牌号DC01、DC03和DC04，当C0 01时Al。o015。b DC01、DC03、DC04和
18、DC05也可以添加Nb或Tl。可以用Nb代替部分Ti，钢巾C和N应全部被固定。6附录B(资料性附录)国内外牌号近似对照B1本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表B1。表B1GBT 52132008G13T 5213 2001GBT 52132008 EN 10130 2006 JIS G 3141 2005 ISO 3574：1999 A盯M A 1008M-07GBT 13237 1991DC0l 08Al DC01 SPCC CRl CSTypeCDC03 DC03 SPCD CR2 CSTypeA，BDC04 SCl DC04 SPCE CR3 DSTypeA，BDC05 SC2 DC05 SPCF CR4 DDSDC06 SC3 DC06 SPCG CR5 EDDSDC07 DC07
