1、望ICS 29.060.01 K 12 国家标准国和=H二/ . 、中华人民GB/T 6109. 14-2008/IEC 60317-26: 1990 漆包圆绕组线第14部分:200级聚酷肢酷亚肢漆包铜圆线Enamelled round winding wire一Part 14: Polyamide-imide enamelled round copper wire, c1ass 200 (lEC 60317-26: 1990 ,Specifications for particular types of winding wires Part 26: Polyamide-imide ename
2、l1ed round copper wire, class 200 , IDT) 2008-12-01实施2008-04-23发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检蔑总局中国国家标准化管理委员会GB/T 6109. 14-2008/mC 60317-26: 1990 前GB/T 6109(漆包困绕组线分为22个部分:一一第l部分:一般规定;一一第2部分:155级聚醋潘包铜圆线p一一第3部分:120级缩醒潘包铜圆线;一一第4部分:130级直焊聚氨醋攘包铜圆线;一一第5部分:180级聚醋亚膀漆包铜圆线;一一第6部分:220级聚酷亚胶漆包铜圆线;一一第7部分:130L级聚醋漆包铜圆线p一一第9部分
3、:130级聚酷胶复合直焊聚氨醋漆包铜圆线;一一第10部分:155级直焊聚氨醋漆包铜圆线;一一第11部分:155级聚酷腊复合直焊聚氨醋漆包铜圆线s一一第12部分:180级聚酷腊复合聚醋或聚醋亚股漆包铜困线p一一第13部分:180级直焊聚醋亚胶漆包铜圆线;一一第14部分:200级聚酷腊酷亚胶攘包铜圆线;一-第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋潘包铜圆线;一一第16部分:155级自粘性直焊聚氨酶漆包铜圆线;一二第17部分:180级自粘性直焊聚醋亚胶漆包铜圆线F一一第18部分:180级自粘性聚酶亚股漆包铜圆线F一一第19部分:200级自粘性聚酷胶酷亚胶复合聚茵或聚醋亚胶潦包铜圆线;一一-第20部分:2
4、00级聚酷股就亚胶复合聚醋或聚醋亚腊漆包铜圆线;一一第21部分:200级聚酶酷胶a亚胶漆包铜圆线F一一第22部分:240级芳族聚酷亚胶潦包铜圆线;一一第23部分:180级直焊聚氨醋漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第14部分.本部分等同采用IEC60317-26 : 1990特种绕组线产品标准第26部分:200级聚酷胶酷亚腊漆包铜圆线第2版及第1号修改单(1997)。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改:一一删除了国际标准的前言s一一一用小数点代替作为小数点的逗号，;一一根据IEC60317-0-1: 2005增加了针孔试验项目。本部分是首次制定.本部分由中国电器工业梅会提出。本部分由全国
5、电线电缆标准化技术委员会CSAC/TC213)归口，本部分负责起草单位z上海电缆研究所.本部分参加起草单位E冠城大通股份有限公司、精达特种电磁线股份有限公司、蓉胜超微线材股份有限公司、裕生特种线材有限公司、崇明特种电磁线厂、苏州圣利线缆有限公司.本部分主要起草人t郑启荣、章延胜、刘贵忠、张家化、曹恒泰、郎学良、陈惠民.I GB/ T 6109. 14-2008/ IEC 60317-26: 1990 漆包圆绕组线第14部分:200级聚酿胶酿亚胶漆包铜圆线1 范围GB/T 6109的本200级表示热级，对应于温度指数内的很多因素.本部分规定的一-1级:0.一-2级:0.导体标称下列文件件，其随后
6、协议的各方研部分.3. 1 定义、试验定义、试验方法如果GB/T6109: 3.2 外观见GB/T6109.1 4 尺寸见GB/T6109. 1-2008中第4章。5 电阻见GB/T6109 . 1-2008中第5章。6 伸长率见GB/T6109 . 1-2008中第6章。7 国弹性见GB/T6109. 1一2008中第7章。200级漆包铜困线的要求。纪，决于包括所用设备类型在注目期的引用文根据本部分达成新版本适用于本,IDT) 1 GB/ T 6109.14-2008月EC60317.26: 1990 8 柔韧性和附着性见GB/T6109. 1-2008中第8章.用于计算剥离试验用转数的常数
7、K应为75mm. 9 热冲击见GB/T6109. 1-2008中第9章。最小热冲击温度应为220-C。10 软化击穿在350C温度下2min内应不击穿。11 耐刮导体标称直径。.250mm及以上1.600mm及以下)漂包线应符合表1的规定.表1耐刮1级2级导体标称直径/mm每次试验中每次试验中最小平均刮破力/N是小刮破力/N最小平均刮破力/N最小刮破力/NO. 250 3. 00 2.55 4. 90 4.15 0.280 3. 25 2.75 5. 25 4. 45 0.315 3. 50 2.95 5.65 4.80 O. 355 3. 75 3.20 6. 05 5. 15 0.400
8、4. 05 3.45 6. 50 5.50 。.4504.35 3. 70 7. 00 5. 90 O. 500 4. 65 3.95 7. 50 6.35 0.560 5. 00 4.25 。.6305. 35 4.55 0.710 5. 70 4.85 一0.800 6.10 5.15 一0.900 6.55 5.55 1. 000 7. 05 5.95 一1. 120 7.60 6.45 1. 250 8. 20 6. 95 1. 400 8.80 7.45 1. 600 9. 45 8.00 注=对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个校大导体标称直径对应的数值.12 耐藩荆见GB/T6
9、109. 1-2008中第12章。13 击穿电压见GB/T6109.1-2008中第13章，高温试验的温度应为200C 2 00 、-4 GB/T 6109. 14-2008/IEC 60317-26: 1990 14 漆腹连肇性见GB/T6109. 1-2008中第14章。15 温度指数见GB/T6109. 1-2008中第15章，最小温度指数应为200.除非供需双方协商决定，本试验应在导体标称直径为0.500mm，2级穰膜厚度的潦包线上进行。16 耐冷冻荆适用但未规定性能要求。17 直煌性不适用。18 熟黯合不适用。19 介质损耗系数不适用国20 耐变压器油适用但不规定性能要求。21 失重不适用.23 针孔试验正在考虑中。30 包装见GB/T6109.12008中第30章。
