1、ICS 29. 060.01 K 12 自昌二温-中华人民共和国国家标准GB/T 6109. 15-2008/IEC 60317-2:2000 代替GB/T6109.9- 1989 漆包圆绕组线第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋漆包铜圆线Enamelled round winding wire-Part 15: Solderable polyurethane enamelled round copper wire, class 130 , with a bonding layer (1EC 60317-2: 2000 ,Specifications for particular types
2、of winding wires一Part 2: Solderable polyurethane enamelled round copper wire, class 130, with a bonding layer, IDT) 3发布2008-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局也企中国国家标准化管理委员会IJ GB/T 6109. 15-2008/IEC 60317-2:2000 前tE GB/ T 6109漆包圆绕组线分为22个部分z二第1部分:一般规定;一一第2部分:155级聚醋漆包铜圆线;一一第3部分:120级缩醒漆包铜圆线;一一第4部分:130级直焊聚氨醋潦包铜圆
3、线;一一第5部分:180级聚醋亚胶漆包铜圆线;一一第6部分:220级聚酷亚胶潘包铜圆线;一第7部分:130L级聚醋漆包铜困线，一一第9部分:130级聚酿胶复合宣焊聚氨醋潦包铜圆线;一一第10部分:155级直焊聚氨醋潦包铜困线;一一第11部分:155级聚眈胶复合直焊聚氨醋漆包铜圆线;一一第12部分:180级聚酷胶复合聚醋或聚醋亚肢漆包铜圆线;一一第13部分:180级直焊聚醋亚胶潦包铜圆线;一一第14部分:200级聚酷胶酷亚胶漆包铜圆线;一一-第15部分:130级自粘性直焊聚氨醋潘包铜困线;一一第16部分:155级自粘性直焊聚氨醋襟包铜圆线;一一第17部分:180级自粘性直焊聚醋亚腊棒包铜圆线;一
4、一第18部分:180级自粘性聚醋亚胶漆包铜圆线p一一第19部分:200级自粘性聚配股酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶漆包铜困线;一一第20部分:200级聚酷股酷亚胶复合聚醋或聚醋亚胶漆包铜圆线;一一第21部分:200级聚醋-酌胶-亚胶襟包铜圆线;一一第22部分:240级芳族聚酷亚肢漆包铜圆线;一一第23部分:180级直焊聚氨醋潘包铜圆线，本部分为GB/T6109的第15部分。本部分等同采用IEC60317-2 : 2000特种绕组线产品标准第2部分:130级自粘性直焊聚氨酶攘包铜圆线第3.2版(英文版) 为便于使用，本部分作了下列编辑性修改=一一删除了国际标准的前言z一一用小数点代替作为小数点的逗号，
5、2一一根据IEC60317-0-1 :2005增加了针孔试验项目p一一取消了溶剂粘合及条款号。本部分自实施之日起代替GB/T6109. 9- 1989. 本部分与GB/T6109. 9-1989相比，主要变化如下z-一导体标称直径范围(lB级和2B级均扩大至0.02mm-2. 00 mm; 一一明确产品温度指数为130;一一热冲温度由125C提高至155C，卷绕倍径由原来的按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项;-一增加了耐刮、高温下击穿电压、潘膜连续性和温度指数的性能要求:一一焊锡时间由15s/mm和20s/mm (1B级和2B级)分别缩短至12s/mm和16s/mm，最短焊E G
6、B/T 6109. 15- 2008/IEC 60317-2 :2000 W GB/T 6109. 15-2008/IEC 60317-2:2000 漆包圆绕组线第15部分:130级自粘性直焊聚氨画旨漆包铜圆线1 范围GB/ T 6109的本部为基，如果能保留原树脂以热塑性树脂为基的130级表示热对应于温度内的很多因素.本下列文件件，其随后所有协议的各方研部分。GB/ T 6109 . 1 3. 1 定义、试验方法总定义、试验方法总则如果GB/T6109. 1 3.2 外观见GB/T6109 . 1-2008中3.3.4 尺寸见GB/T6109. 1一2008中第4章-5 电阻见GB/T610
7、9. 1-2008中第5章.6 伸长率见GB/T6109. 1-2008中第6章。油田院的要求。内漆层以聚氨醋树脂该树脂可以改性。面漆层是括所用设备类型在注日期的引用文根据本部分达成最新版本适用于本, IDT) GB/T 6109.15一2008/IEC60317-2:20007 回弹性见GB/T6109. 1-2008中第7章。8 柔韧性和附着性见GB/T6109. 1-2008中第8章囱用于计算剥离试验用转数的常数K应为150mm。9 热冲击见GB/T6109. 1-2008中第9章。最小热冲击温度应为155C。10 软化击穿在170C温度下2min内应不击穿。11 耐副导体标称直径0.2
8、50mm及以上2.000mm及以下)接包线应符合表1的规定。表1耐副1B级导体标称直径/mm最小平均每次试验中刮破力/N最小刮破力/NO. 250 2. 30 1. 95 O. 280 2.50 2.10 O. 315 2.70 2.30 O. 355 2. 90 2.50 0.400 3. 15 2. 70 0.450 3.40 2.90 0.500 3.65 3.10 0.560 3.90 3.30 0.630 4.20 3.55 0.710 4.50 3.80 0.800 4.80 4.10 0.900 5.20 4.40 1. 000 5.60 4.75 1. 120 6.00 5.1
9、5 L 250 6.50 5.55 1. 400 7.00 5.95 1. 600 7.50 6.35 1. 800 8.00 6.80 2.000 8.60 7.30 最小平均刮破力/N4.10 4.40 4.75 5.10 5.45 5.80 6.20 6.65 7.10 7.60 8.10 8.70 9.30 10.0 10.7 11. 4 12.2 13.1 14.0 注=对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值，12 耐溶剂不适用.2 2B级每次试验中最小刮破力/N3.50 3.70 4.00 4.30 4. 60 4.90 5.25 5.60 6.00 6.
10、45 6.90 7.40 7.90 8.50 9.10 9.70 10.4 11. 1 11.9 . :a GB/T 6109. 15-2008/IEC 60317-2: 2000 13 击穿电压见GB/T6109. 1-2008中第13章，高温试验的温度应为130(; 14 意膜连续性见GB/T6109. 1-2008中第14章。15 温度指披见GB/T6109. 1-2008中第15章，最小温度指数应为130.16 耐冷冻剂不适用.17 直埠性17. 1 导体标称直径。.050mm及以下焊锡槽的温度应为(375士5)(;。最长浸入时间应为28. 镀锡线的表面应光滑，无针孔和潘膜残渣.17.
11、2 导体标称直径。.050mm以上O.100 mm及以下焊锡槽的温度应为(375土5)(;。最长浸入时间应为28。镀锡线的表面应光滑，元针孔和潦膜残渣.17.3 导体标称直径。.100mm以上焊锡槽的温度应为(375土5)(;。最长浸入时间(8)应为导体标称直径(mm)乘以下述倍数，最少为2S. 1B级12 s/ mm 镀锡线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣，18 热黯合18. 1 螺旋雏圃的热桔结力18. 1. 1 在室温下2B级16 s/ mm 按试验方法的规定制备试样，粘结用的烘箱温度应由供需双方根据不同种类的自粘性穰协商确定。聚酷股自粘住攘的粘结温度推荐为(200土2)(;，聚乙烯醇缩丁
12、醒自粘性嚣的粘结温度推荐为(170士2)(;。试验结果z当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时，除了第一圈和最后一圈可能分开，其余各圈均应不分开。18. 1. 2 在高温下按试验方法的规定制备和处理试样.不同种类自粘性漆的高温试验温度应由供需双方协商确定，聚酷股自粘性潦的温度推荐为(155士2)(;，聚乙烯醇缩丁醒自粘性漆的温度推荐为(90士2)(;。试验结果z当试样在表2规定的负荷作用下按试验方法试验时，除了第一固和最后一圈可能分开，其余各圈均应不分开。3 GB/T 6109. 15-2008/IEC 60317-2: 2000 襄2负荷导体标称直径/mm室温负荷/N以上及以下0.05
13、0 0.050 0.071 0. 05 0.071 0.100 0. 08 0.100 O. 160 O. 12 0.160 0.200 0.25 0.200 0.315 0.35 0.315 0.400 O. 70 0.400 0. 500 1. 10 0.500 0.630 1. 60 0.630 0.710 2. 20 0.710 0.800 2.80 0.800 0.900 3.40 。.9001. 000 4. 20 1. 000 1. 120 5.00 1. 120 1. 250 5.80 1. 250 1. 400 6.50 1. 400 1. 600 8.50 1. 600 1
14、. 800 10.00 1. 800 2. 000 12.00 铃对于导体标称直径。.050mm及以下的漆包线，试验方法和要求应由供需双方协商决定.18.2 扭接线圈的粘结强度本试验仅作为特殊试验，适用于直径为0.315mm的漆包线g18.2. 1 在室温下高温负荷/N* 0. 04 0. 06 0. 08 0.19 0.25 0.55 0. 80 1. 20 1. 70 2.10 2.60 3. 20 3.80 4. 40 4. 90 6. 40 7.90 7.90 当按试验方法制备直径为0.315mm的试样时，时间应为305，电流应由供需双方协商确定。聚酷服或者聚乙烯醇缩丁醒自枯性潦电流推
15、荐为(2.7土O.l)Ao试验结果z当试样在100N作用力下按试验方法试验时，试样应不散开。18.2.2 在高温下按试验方法使用18.2.1规定的参数制备直径为0.315mm的试样，然后按试验方法进行处理，高温试验的温度应由供需双方协商确定.聚酷胶自粘性攘的温度推荐为(155士2)c ，聚乙烯醇缩丁醒自粘性攘的温度推荐为(90士2)C。试验结果z当试样在10N作用力下按试验方法试验时，试样应不散开。19 介质损耗系数不适用。20 耐变压器油不适用。21 失重不适用。4 GB/T 6109.15-2008月EC60317-2 :2000 23 针孔试验正在考虑中回到包装见GB/T6109. 1-2008中第30章。-4飞|l俨 续寻飞
