1、GB/T 6478-2001 前言本标准非等效采用国际标准ISO4954，1993(冷徽和冷挤压钢。对用量较大的非热处理型冷傲和冷挤压用钢5、P的质量分数均降为0.035%，调质型含棚冷徽和冷挤压用钢的砌的质量分数范围变窄$增加了酸浸低倍组织检验;冷顶锻试验的规格扩大为5.0mm,._, 40 mm，且分档判定。本标准此次修订主要内容改变如下:一一本标准名称定为冷徽和冷挤压用钢以一本标准根据钢材的使用状态，将冷傲和冷挤压用钢分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含棚锅)三类;一一本标准增加了ISO4954，1993标准中的CC4A、CC15K、CC21K、37Cr4E、CE20BGL CE2
2、8B、CE35B、CE20BG2，35MnB5E、37CrB1E(GB/T 6478相应牌号为ML04ALMLl5、ML20、ML37Cr，ML20B、ML28B、ML35B、ML20MnB、ML35MnB、ML37Cr盼和JISG 3507-1991 (冷徽用碳钢盘条中的SWRCH18A、SWRCH22A(GB/T6478相应牌号为MLl8Mn、ML22Mn)，以及近年生产批量较大的MLl5Mn、ML20MnVB共14个牌号;一一本标准取消了一直没有订货的ML40Mn，ML45Mn、ML15Cr3个牌号。一一本标准与GB/T6478-1986相同的非热处理型冷辙和冷挤压用钢牌号，碳的质量分数
3、范围变窄，硅的质量分数范围变宽，锺的质量分数范围由O.20%O. 50%改为O.30%0. 60%，表面硬化型和调质型(包括含跚钢)牌号，碳的质量分数范围变窄，罐的质量分数范围由O.50%0. 80%改为0.60%O. 90%, 一一本标准增加了非热处理型冷徽和冷挤压用钢热轧状态交货的力学性能要求。本标准增加了表面硬化型和调质型(包括含棚钢)冷徽和冷挤压用钢退火状态交货的力学性能要求。热处理试样的力学性能在本标准中不再是必须的项目。如需方要求，经供需双方协商确定有关数值，并在合同中注明。本标准的附录A是提示的附录。自本标准实施之日起，代替GB/T6478-1986(冷徽钢技术条件。本标准由国家
4、冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位z太原钢铁(集团有限公司。本标准主要起草人=刘鹏、牛辰梅、高平、赵建平、韩奕、梁振山。本标准1986年6月首次发布。292 中华人民共和国国家标准GB/T 6478-2001 neq ISO 4954 ,1993 冷辙和冷挤压用钢代替GB/T6478-1986 Steels for cold heading and cold extruding 1 范围本标准规定了冷傲和冷挤压用钢的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于直径为5mm-40 mm的冷徽和冷挤压用非
5、合金钢、合金钢热轧盘条和直径为12 mm-100 mm的冷徽和挤压用非合金钢、合金钢热轧圆钢。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学分析允许偏差GB/T 223.3一1988钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223. 5-1997 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.8一1991钢铁及合金化学分析方法氟化锅分离EDTA容量法测
6、定铝量GB/T 223. 9-1989 钢铁及合金化学分析方法错天青S光度法测定铝量GB/T 223.10-1991 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-错天青S光度法测定铝量GB/T 223.11-1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定铅量GB/T 223.12-1991 钢铁及合金化学分析方法碳酸纳分离二苯碳酸二脐光度法测定锚量GB/T 223.13-1989 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁镀容量法测定饥量GB/T 223.14一1989钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥量GB/T 223. 16-1991 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 22
7、3. 17-1989 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧光度法测定铁量GB/T 223.18一1994钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸饷分离碗量法测定铜量GB/T 223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲炕萃取光度法测定铜量GB/T 223.23一1994钢铁及合金化学分析方法丁二嗣肪分光光度法测定镰量GB/T 223. 24-1994 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-T二翻肪分光光度法测定镰量GB/T 223.26-1989 钢铁及合金化学分析方法硫氯酸盐直接光度法测定锢量GB/T 223.53一1987钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 22
8、3.58-1987 钢铁及合金化学分析方法亚硝酸纳-亚硝酸销滴定法测定锺量GB/T 223.59一1987钢铁及合金化学分析方法锦磷铝蓝光度法测定磷量GB/T 223. 60-1997 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.61-1988 钢铁及合金化学分析方法磷钥酸镀容量法测定磷量GB/T 223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63一1988钢铁及合金化学分析方法高腆酸纳(饵)光度法测定锺量中华人民共和国国东质量监督检验检疫总局2001-09-15批准2002 - 02 -01实施293 GB/T 6478-20
9、01 GB/T 223.64-1988 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锺量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72-1991 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸银重量法测定硫量GB/T 223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.75一1991钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.76-1991 钢铁及合
10、金化学分析方法GB/T 224一1987钢的脱碳层深度测定法非化合碳含量的测定甲醇蒸馆姜黄素光度法测定棚量火焰原子吸收光谱法测定饥量GB/T 225-1988 钢的津透性末端洋火试验方法GB/T 226一1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法GB/T 230一1991金属洛氏硬度试验方法GB/T 231 1984 金属布氏硬度试验方法GB/T 233-2000金属材料顶锻试验方法GB/T 702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979-1980 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101-1989 型钢验收、包装、标志及质
11、量证明书的一般规定GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-1984 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T 10561-1989 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 14981-1994 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3 订货须知按照本标准订货，在合同上应包含下列技术内容za)产品名称(或品名); b)牌号gc)标准号;d)规格;e)重量和/或数量30加工用途sg)交货状态sh)应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标(如未注明时则由供方选择); o需方提出的其他特殊要求。4 分类及代号4. 1 本标准将冷傲和冷挤压用钢按使
12、用状态，分为非热处理型、表面硬化型和调质型(包括含翻钢)三类。4.2 用哪螺汉语拼音的第一个字母ML表示冷徽和冷挤压用钢。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定。5. 2 热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定。其他规格热轧盘条的尺寸、294 外形、重量及允许偏差由供需双方协商。6 技术要求6. 1 牌号和化学成分GB/T 6478-2001 6. 1. 1 非热处理型冷傲和冷挤压用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1统一数字化学成分/%序号代号牌号C Si Mn F s I U4004
13、8 ML04Al O.06 运0.100.20-0.40 运0.035;0.035 2 U40088 ML08Al 0.05-0.10 0.10 0.30-0.60 O.035 罢王0.0353 U40108 ML10Al 0.08-0.13 O. 10 0.30-0.60 O.035 :;0.035 4 U40158 ML1 5Al 。.13-0.18O.10 0.30-0.60 ;0.035 0.020 O.020 O.020 Alt 注0.020O.020 3 A20204 ML20Cr 0.17-0.23 0.30 0.60-0.90 运0.035;0.035 0.90-1. 20 二
14、三0.020注l 表l中序号3、4、5、6、7五个牌号也适于表面硬化型钢.2 Alt表示钢中的全铝量。6. 1. 3 调质型冷徽和冷挤压用钢(包括含棚钢)的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3、表4的规定。表3统一数字化学成分/%序号代号牌号C Si Mn F s Cr Mo I 1 U40252 ML25 。.22-0.29O. 20 0.30-0.60 ;0.035 0.035 2 U40302 ML30 0.27-0.34 运0.200.30-0.60 ;0.035 0.035 3 U40352 ML35 。.32-0.39O.20 0.30-0.60 ;0.035 ;0. 035 4
15、U40402 ML40 0.37-0.44 运0.200.30-0.60 运0.035运0.0355 U40452 ML45 0.42-0.50 豆豆0.200.30-0.60 运0.035运0.0356 L20158 ML1 5Mn 0.14-0.20 0.20-0.40 1.20-1.60 ;0.035 ;0.035 7 U41252 ML25Mn 0.22-0.29 运主O.25 0.60-0.90 0.035 0.035 8 U41302 ML30Mn 0.27-0.34 罢王O.25 0.60-0.90 O. 035 运0.0359 U41352 ML35Mn 0.32-0.39 ;
16、0.25 0.60-0.90 O. 035 :; O. 035 10 A20374 ML37Cr 0.34-0.41 0.30 0.60-0.90 ;0.035 ;0.035 0.90-1. 20 295 GB/T 6478-2001 表3(完)统数字化学成分/%序号代号牌号C Si Mn P 5 Cr 如1011 A20404 ML40Cr O. 380. 45 运0.30O. 600. 90 至三0.035豆0.035O. 901. 20 。.1512 A30304 ML30CrMo o. 260. 34 三三O.30 o. 600. 90 0.035 0.035 O. 80. 10 。.
17、25 13 A30354 ML35CrMo O. 320. 40 o. 30 。.600. 90 ;0.035 ;0.035 O. 15 o. 80 1. 10 0.25 14 A30424 ML42CrMo O. 380. 45 三三0.30O. 600. 90 0.035 o. 035 O. 15 O. 90. 20 0.25 表4统一数字化学成分1%序号代号牌号C Si Mn F s B Alt 其他A70204 0.40 0.035 O. 000 5 1 ML20B 0.170.24 o. 500. 80 毛主0.035O. 02 O. 003 5 A70284 三二0.40;0.03
18、5 O. 000 5 2 ML28B O. 250. 32 o. 600. 90 0.035 注0.020.003 5 3 A70354 ML35B O. 320. 39 O.40 O. 500. 80 O. 035 O. 035 O. 000 5 注0.02O. 003 5 4 A71154 ML1 5MnB O. 140. 20 三三0.301. 201. 60 0.035 ;0.035 O. 000 5 O. 003 5 O.02 O. 000 5 5 A71204 ML20MnB 0.170.24 O. 40 O. 801. 20 O.035 运0.035二三0.02O. 003 5
19、6 A71354 ML35MnB O. 320. 39 O.40 1.101. 40 O.035 0.035 O. 000 5 二30.02O. 003 5 Cr 7 A20378 ML37CrB O. 340. 41 0.40 O. 500. 80 三三0.035;0. 035 O. 000 5 0.003 5 二三0.02O. 20 0.40 Ti 8 A74204 ML20MnT出O. 190. 24 0.30 1. 301. 60 O. 000 5 :E; O.035 0.035 O. 003 5 O.02 O. 04 0.10 V 9 A73154 ML1 5MnVB 0.130.1
20、8 运0.301. 201. 60 o. 035 O. 000 5 ;0.035 二三0.02O. 07 O. 003 5 O. 12 V O. 000 5 10 A 73204 ML20MnVB O. 190. 24 :; o. 3 0 1. 201. 60 O. 035 O.035 O. 003 5 二三0.02O. 07 O. 12 注，Alt表m全铝嚣，测定酸榕铝质量分数不小于0.015%.应认为是符合本标准。6. 1. 4 钢中残余错、镰和铜的质量分数各不大于0.20%。6. 1. 5 当表1中的铝镇静钢采用碱性电炉冶炼时，钢中的硅的质量分数不得大于0.17%。6. 1.6 根据需方
21、要求，并在合同中注明，可供应碳的质量分数为0.12%0.18%的MLl5MnB钢。6.1.7 经供需双方协议，也可供应其他牌号的冷徽钢和冷挤压用钢。6. 1. 8 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222-1984中表2的规定。6.2 冶炼方法钢应由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。296 GB/T 6478-2001 6.3 交货状态钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协议，并在合同中注明，也可以退火状态交货。6.4 力学性能6.4. 1 非热处理型冷傲和冷挤压用钢热轧状态的力学性能应符合表5的规定。表5牌号抗拉强度，/MPa断面收缩率/%不大于不小于MLI0A
22、l 450 65 ML1 5Al 470 64 ML1 5 470 64 ML20Al 490 63 ML20 490 63 ML2旺:r560 60 ML25Mn 540 60 ML30Mn 550 59 ML35Mn 560 58 ML37Cr 600 60 ML40Cr 620 58 ML20B 500 64 ML28B 530 62 ML35B 570 62 ML20MnB 520 62 ML35MnB 600 60 ML37CrB 600 60 注:钢材直径不大于12mm时，断面收缩率可降低2%0297 GB/T 6478-2001 6. 5 冷顶锻直径5mm-40 mm的钢材应进行
23、冷顶锻试验。冷顶锻试验不得出现裂纹。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比，钢材的冷顶锻性能分为高级1/钉较高级.1 /3 ; 普通级1/2。需方要求高级或较高级的冷顶锻性能时，应在合同中注明。含碳的质量分数大于或等于0.30%的牌号以及含合金元素的牌号，当要求高级或较高级的冷顶锻性能时，试样需先球化退火。6.6 末端淳透性如需方要求，并在合同中注明，表面硬化型、调质型(包括含棚钢)冷徽和冷挤压用钢可进行瘁透性试验，摔火温度和距摔火端部9mm处的硬度值，可按表7的规定。表7牌号摔火温度IC洛氏硬度HRCML20C, 900土52338 ML37C, 850士52543 ML4OC, 850土54
24、158 ML35Mn 870:t 5 ;28 ML20B 880:t5 运37ML28B 850土52244 ML35B 850:t5 2452 MLl5MnB 880:t5 二月8ML20MnB 880:t 5 2041 ML35MnB 850士53655 MLl5MnVB 880:t5 二月0ML20MnVB 880:t5 二月2ML37C,B 850:t 5 3054 6. 7 脱碳层表3和表4所列牌号的圆钢或盘条，应进行脱碳层检验。钢材每边总脱碳层深度(铁素体+过渡层)不得大于公称直径的1.0% ( 1组及1.5%(1组)。但对于直径小于7mm的钢材，一边总脱碳层深度不得大于0.1mm
25、o需方要求I组脱碳层时，应在合同中注明。若未注明，按E组供应。6.8 酸浸低倍组织钢材应进行低倍酸浸组织检验。在横向酸浸试片上检验低倍组织时，不得有目视可见的缩孔、气泡、分层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织中一般疏松、中心疏松和方形偏析应各不大于2.5级。供方可用同一炉(罐)号的钢坯进行低倍检查，并可将检查结果用于该炉(罐)钢坯所加工的所有钢材，但此时供方需保证成品钢材的低倍组织符合本标准的要求。6. 9 非金属夹杂物根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检验，合格级别由供需双方协商确定。6.10 表面质量钢材表面不得有裂缝、结疤、夹杂、耳子和折叠。如存在上述缺陷
26、应予以清除，清除深度从实际尺寸算起不得大于公称直径公差之半。清除的宽度应不小于深度的5倍。钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过下列规定的个别发纹:直径不大于20mm的钢材为0.10mm，直径大于20mm的钢材为0.15mm , 298 GB/T 6478-2001 7 试验方法每批钢材的检验项目、取样方法和试验方法应符合表8的规定。8 检验规则8. 1 钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定，需方有权按相应标准的规定进行检查和验收。8.2 钢材应成批交货，每批由同一炉(罐)号、同一牌号、同一规格和同一热处理炉次的钢材组成。8.
27、3 每批钢材的检验项目应与表8一致。如有特殊要求时，应与合同一致。8.4 钢材质量检验的取祥数量及试验方法应符合表8的规定。表8序号检验项目取样数量取样方法试验方法l 化学成分1 按GB/T222 GB/T 223 2 低倩组织2 按GB/T226 GB/T 226.GB/T 1979 3 拉伸l 按GB/T2975 GB/T 228 4 冷顶锻3 不同根钢材GB/T 233 5 脱碳层2 不同根钢材GB/T 224 6 末端摔透性l 钢材或钢坯GB/T 225 7 非金属夹杂物2 不同根钢材GB/T 10561 8 洛氏硬度3 不同根钢材GB/T 230 9 表面质量逐根(盘目视检查，必要时
28、也可取样去除氧化铁皮检查10 尺寸逐根(盘用具有足够精度的量具测量8. 5 复验和判定规则任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验(白点除外)。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格，则整批不得交货。供方有权对复验不合格的钢材重新分类或进行热处理，然后作为新的一批再提交检验。9 包装、标志和质量证明书钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。299 G/T 64782001 附录A(提示的附录)热处理试样的力学性能A1 前盲在本附录中的力学性能不是交货条件。本附录仅作为本标准所列牌号有关力学性能的参考
29、，不能作为采购、设计、开发、生产或其他用途的依据。使用者必须了解实际所能达到的力学性能。A2 表A1至A4包含以下的倍息A2.1 表面硬化型冷徽和冷挤压用钢热轧状态的硬度及在表A2规定的热处理制度下，试样的力学性能见表Al。表Al牌号d凹.2/MPab/MPa 8;/% 热轧布氏硬度HBS不小于不小于不大于ML1 0Al 250 400-700 15 137 ML1 5Al 260 450-750 14 143 ML1 5 260 450-750 14 ML20Al 320 520-820 11 156 ML20 320 520-820 11 ML20Cr 490 750-1 100 9 注2
30、直径大于和等于25mm的钢材，试样毛坯直径25mm;直径小于25mm的钢材，按钢材实际尺寸。A2.2 表面硬化型冷傲和冷挤压用钢试样的热处理制度见表A2，表A2双重摔火温度/C牌、号渗碳温度/C直接摔火温度/C心部摔硬表面摔硬ML1 0Al 880-980 830-870 880-920 780-820 ML1 5Al 880-980 830-870 880-920 780-820 ML1 5 880-980 830-870 880-920 780-820 ML20Al 880-980 830-870 880-920 780-820 民L20880-980 830-870 880-920 78
31、0-820 ML20Cr 880-980 820-860 860-900 780-820 注1 表中给出的温度只是推荐值。实际选择的温度应以使性能达到要求为准。2 渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质。一般情况下，如果钢直接碎火，不要超过950C0 3 洋火剂的种类取决于产品形状、冷却条件和炉于装料的数量。4 回火时间，推荐为最少1ho 回火温度/C150-200 150-200 150-200 150-200 150-200 150-200 A2.3 调质型钢的热轧硬度及试祥在热处理状态下(按表A4的热处理制度)的力学性能见表A303() GB/T 6478-2001 表A3po.dMPa
32、b/MPa 85 /% /% 热轧布氏硬度牌号不小于不小于HBS 不小于不小于不大于ML25 275 450 23 50 170 ML30 295 490 21 50 179 ML33 290 490 21 50 ML35 315 530 20 45 187 ML40 335 570 19 45 217 岛1L45355 600 16 40 229 MLI5Mn 705 880 9 40 ML25Mn 275 450 23 50 170 ML30Mn 295 490 21 50 179 ML35Mn 430 630 17 187 ML37C, 630 850 14 ML40C, 660 900
33、 11 ML30C, Mo 785 930 12 50 ML35C, Mo 835 980 12 45 ML42C, Mo 930 1 080 12 45 ML20B 400 550 16 岛1L28B480 630 14 ML35B 500 650 14 MLI5MnB 930 1 130 9 45 ML20MnB 500 650 14 ML35MnB 650 800 12 MLl5MnVB 720 900 10 45 207 ML20MnVB 940 1 040 9 45 ML20MnTiB 930 1 130 10 45 ML37C, B 600 750 12 注1 标准件行业按GB/T
34、3098. 1-82的规定.回火温度范围是340-425C。在这种条件下的力学性能值与丰表的数值有较大的差异c2 直径大于和等于25mm的钢材，试样的热处理毛坯直径为25mmc直径小于25mm的钢材，热处理毛坯直径为钢材直径.A2.4 调质型钢(包括含棚钢)试样的热处理制度见表A4。表A4牌号正火温度/CF丰火温度rc摔火介质回虫温度/CML25 AC3+30-50 ML30 AC3十30-50ML33 830-860 ML35 AC3+30-50 岛1L40AC3十30-50ML45 AC3十30-50ML15Mn 880-900 水180-220 ML25Mn AC3+30-50 ML30
35、岛1nAC3十30-50301 GB/T 6478-2001 表A4(完)牌号正火温度/c津火温度n碎火介质回火温度/cML35Mn AC3斗3050ML37Cr 850-880 830-870 水或泊540-680 ML40Cr 820860 油或水540680 ML30C由10860-900 水或油490590 ML35CrMo 830870 油500-600 ML42CrMo 830870 油500600 ML20B 880-910 860900 水或油550-660 ML28B 870-900 850-890 水或油550660 ML35B 860-890 840880 水或袖5506
36、60 MLl5MnB 860-900 水200-240 ML20MnB 880910 860-900 水或油550- 660 ML35MnB 860890 840-880 油550-660 MLl5MnVB 860900 袖340380 ML20MnVB 860900 油370-410 ML20MnTiB 840-880 汹180220 ML37Cr日855885 835875 水或油550-660 注1 奥氏体化时间不少于O.5 h，因火时间不少于1ho 2 选择悴火介质时，应考虑其他参数(形状、尺寸和摔火温度等)对性能和裂纹敏感性的影响。其他的摔火介质(如:合成摔火ilJ)也可以使用。302
