1、ICS 23. 100 J 19 一一一一一-/!.:. .:.:.:._-.,:,.:._ r.:, . ，唱:.:.，:.r. 陀飞.飞N.:飞-川.古a.圃，.:.;:.;.:.;:.:.;:.;:.:.:.，温咽-_.一一一-中华人民共和国国家标准GB/T 7680-2005 代替GBjT7680-1987 液力变矩器性能试验方法Torque converters-Methods of performance tests 2005-07-11发布2006-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局串舍中国国家标准化管理委员会.IJ 前言本标准代替GB/T7680-1987(液
2、力变矩器性能试验方法。本标准与GB/T7680-1987相比主要变化如下z一一修改了试验条件;一一试验方法的叙述进行了调整。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位z天津工程机械研究院、天津鼎盛工程机械有限公司。本标准主要起草人z黄德彬、戴德修、李淑碎。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一一GB/T7680-1987。GB/T 7680-2005 I 液力变矩器性能试验方法1 范围本标准规定了液力变矩器在台架上测定性能的试验条件、方法和数据处理方法。本标准适用于各种液力变矩器的性能试验。液
3、力机械变矩器应参照执行。2 试验分类GB/T 7680-2005 试验分为以确定液力变矩器本身性能为目的的基本性能试验和以确定实际使用性能为目的的实用性能试验两类。a) 基本性能试验一一牵引工况性能试验;一一零速工况性能试验;一一反传工况性能试验;一一反转工况性能试验。b) 实用性能试验一一匹配牵引性能试验;一一工作载荷条件下的性能试验(简称载荷性能试验); 一一滑行条件下的性能试验(简称滑行性能试验)。3 试验条件3. 1 基本性能试验时，液力变短器作为独立元件进行试验。所有消耗功率的附加装置应拆除。对于相变换装置和机械变速装置联在一起的液力变矩器，在拆除机械变速装置后，不能工作的，则应采用
4、工装使相变换装置与液力元件构成独立的整体进行试验。3.2 实用性能试验时，原则上安装实际使用的附加装置及油路循环装置。3.3 基本性能试验应采用独立的供油系统为液力变矩器供油。3.4 工作介质:应用理化性质已知的实际使用油。推荐轿车的液力变矩器用V液力传动油，其他机械的液力变矩器V液力传动油与俨液力传动油均可采用。3.5 液力变矩器的进口压力以不产生汽蚀为原则。一般采用制造厂推荐的数值。3.6 液力变矩器进口油温为80.C100.C.出口油温不高于120.C。零速和反转工况性能试验时，在保证出口油温要求的情况下，进口油温可适当降低。3. 7 力矩测量应直接反映液力变矩器输入轴和输出轴上的实际力
5、矩值。3.8 测量开始前，定力矩的调节误差不得大于给定值的士1%.定转速的调节误差不得大于给定值的士0.2%;各试验参数的测量、记录应在工况稳定5s后同时进行。在测量过程中，力矩波动值不得大于土1%.转速波动值不得大于3r/min。3.9 试验所用仪器量程的选择应与测量范围相适应，在试验前应进行校准，试验后应进行复查，其精度符合表1规定。GB/T 7680-2005 类别力矩/%表1转速/%压力/%温度/%流量/%基本性能试验实用性能试验士0.5。LRJV土一土士1.5士1.5士1.5士1.5士1.5土1.5土1.03. 10 试验需要测量、记录的参数:a) 输入(泵轮轴)力矩MI单位为牛顿米
6、(N m); b) 输出(涡轮轴)力矩Mz单位为速，转蜘地-URXH 叩mM出力输液-de g) h ) 3. 11 试验点转换点和最高理午成等间隔变化，在相4. 1 试验台所提出的全目4.2 驱动和功机、直流电4.3 安装、固4.4 台架联接、4.5 补偿系统:M4.6 力矩传感器:力矩传感器。力矩传归5 基本性能试验方法5. 1 牵引工况性能试验5. 1. 1 定力矩试验5. 1. 1. 1 运转状态输入轴和输出轴均按正常的旋转方向旋转，动力由泵轮轴输入，由涡轮轴输出。5. 1. 1. 2 试验程序输出转速保持为零或接近于零，提高输入转速到试验规定的输入力矩值，然后按设定的增量逐次提高输出
7、转速，直至预定值，再以相同的增量逐次降低输出转速至零或接近于零。在整个试验过程中保持11量，以及试验条件涡流制动器时，则需增加输入力矩不变。5. 1. 1. 3 试验力矩的确定试验力矩应能反映被试液力变矩器使用时的输入力矩范围。最大试验力矩按所匹配的动力机标定工况净力矩的100%确定;部分试验力矩按最大试验力矩的75%、50%和25%确定。5.1.2 定转速试验5. 1.2. 1 运转状态GB/T 7680-2005 输入轴和输出轴均按正常的旋转方向旋转，动力由泵轮轴输入，由涡轮轴输出。5.1.2.2 试验程序提高输入转速到试验规定的转速值，并在整个试验过程中保持不变。按设定的增量逐次降低输出
8、转速直至预定值，再以相同的增量逐次提高输出转速到初始值。5. 1. 2. 3 试验转速的确定最大试验转速一般按所匹配的85%、70%和50%确定。5.2 零速工况性能试验5.2. 1 运转状态输入轴按正常的5.2.2 试验程序输出转速保的最大值。5.3. 1. 2试使输入轴次提高输入轴5.3.2.1 运转状输入轴和输出5.3.2.2 试验程序提高输入轴(泵轮轴5. 3.2.3 试验转速的确定试验转速应能反映匹配动力机所5.4 反转工况性能试验5.4. 1 运转状态确定;部分试验转速按最高试验转速的按设定的增量逐入轴转速至零。变，再按设定的增量逐次提输入轴按正常的旋转方向旋转，输出轴按与正常旋转
9、的相反方向旋转，同时由输入轴和输出轴驱动。5.4. 2 试验程序输出转速保持为零或接近于零，调节输入转速到试验转速值。在保持输入转速不变的条件下，按设定的增量逐次提高输出转速，直至预定值;再以相同的增量逐次降低输出转速至零或接近于零。5.4. 3 试验转速的确定试验转速按牵引工况性能试验时所确定的最大试验转速的50%确定。3 GB/T 7680-2005 6 实用性能试验方法6. 1 配牵引性能试验输入的力矩和转速按所匹配的动力机在全负荷下输入到液力变矩器泵轮轴上的实用外特性曲线进行调节。试验从输出转速等于零或接近于零开始，以设定的增量逐次提高输出转速到预定值;再以相同的增量逐次降低输出转速至
10、零或接近于零。6.2 载荷性能试验输出力矩和转速按机器在要求的工作条件下运转时所对应的涡轮轴上力短和转速的关系曲线进行调节。试验从输出转速等于零或接近于零开始，以设定的增量逐次提高直至预定值;再以相同的增量逐次降低转速至零或接近于零。6.3 滑行性能试验输入轴和输出轴均按正常的旋转方向旋转，动力由涡轮轴输入。输入力矩和转速按发动机油门完全关闭时，转速与阻力矩间的关系进行调节。输出转速以设定的增量逐次提高直至预定值F再以相同的增量逐次降低至初始值。7 试验数据处理方法7. 1 试验数据的记景测量、记录的数据以及根据这些数据计算的特性数据应填入试验总表。表中应记录试件型号、编号、有效直径、制造单位
11、、试验项目、工作介质、试验时间、地点、试验人员以及试验过程中需要说明的问题。试验总表格式按附录A的规定。7.2 基本性能试验的特性计算由测定值计算试验结果的计算公式和符号列于表2。表2符号和计算式牵引、零速、反转试验反传试验转速比n2 ., nl t=一一t= l n2 变矩系数K=坠M1 K=Ml M卫效率1J=K i 输入力矩系数q = M1 2= M2 gn12D5 pgn22D5 能千转力矩M、Ml. = (nl /1 000)2 甘H与容量特性系数, _nl m k=一一一一一J商:容量因素k=一nl ,;M; 注:t一一速比，i一-反传速比，K一一变矩系数，K-一反传变矩系数，市一
12、一效率).1一一输入力矩系数).2一一反传输入力矩系数，p-一密度，g一一重力加速度，D一一直径，Ml.-一千转力矩，k一一容量特性系数，I h一一容量因素。4 GB/T 7680一20057.3 绘制特性曲线7.3. 1 特性曲线应根据试验项目和用途的需要绘制。在绘制坐标图时，应以横坐标代表自变量，纵坐标代表因变量。所用比例应使读图方便。常用的特性曲线图示例见附录B。7.3.2 将相同输入条件重复试验所得到的计算(记录)结果按特性要求标在同一坐标图上。在绘制牵引特性曲线时，若i=O的工况未试，则需将零速工况性能试验所得到的相应输入条件下的参数标在该坐标图上，再按试验点分布的规律绘出特性曲线。
13、原始特性曲线尚需按1=K . i的关系进行相互修正。基本性能试验特性曲线图上应标明试验输入条件(如:nj=XXXX=常数、Mj=XXX=常数)。8 试验报告性能试验报告应包括的内容有z试验时间、地点、试验台架简图、补偿系统图、力矩测量装置的标定数据或标定曲线，液力变矩器的型号、有效直径、产品编号、出厂日期、制造单位、试验结果(试验总表和特性曲线)、试验过程中发生的问题以及试验结论和建议。5 。国叫沮。-NOOm附录(规范性附录)液力变矩器试验总表A 。、日试验时间分月时年密度p(100C) 自时试验日期输入转速n, / (N m) I (N m) I (r/ min) 出矩，U输力M入矩J输力
14、M试验点顺序 试后 试前温室试验人员注备GB/T 7680-2005 附录B(资料性附录)常用特性曲线图示例nl =2000r/min=常数可/%80 40 20 0 。400 800 1200 1600 2000 ndr/ min) 固B.2牵引工况外特性曲线7 M2=160N m=常数8.0 z 1 K 队|4 6.0 C F叫乏4.0 2.0 0.2 0.6 0.8 1. 0 0.4 固B.5反传工况原始特性Mz=160N. m=常数nUAUnu n。poaAZI-(E-Z)叫骂o 400 800 1200 1600叫/(r/min)固B.6反传工况外特性曲线nj =500r/min=常
15、数K 1. 0 0.9 0.8 2200 2000 a 1800更阳、J1600飞;: 1400 1200 I I l I I I II/ 一一/ l 一, 1-r 巴一d三r 一一十- 1. 4 1. 2 1. 0 0.6 0.4 0.8 圄B.7反转工况原始特性曲线0.2 GB/T 7680-2005 K 3.0 2.0 1. 0 。9 GB/T 7680-2005 -n2 700 400 。400 10 n =500r/min=常数800 1200 1600 2000 ndr/ min) 图B.9匹配牵引特性曲线2000 1600 1200 吕z 8云400 。GB/T 7680-200
16、5 可/%100 60 40 80 20 1/ / 1/ 1J 一，,_. v / / / y nl 1/ .r / ， t F l- v M2 吃 F 一t:.: L二二-司二、品l2400 800 400 nunu 内UnnUBO nau噜 自-Z骂1200 a咀国HVE0 2000 nd(r/min) 1600 1200 800 400 。g-ZN骂340 180 300 260 220 载荷特性曲线/ v y / t.,.- / ,.,. / J . . 800 1000 1200 1400 1600 1800 n./(r/min) / .)/ v y nl / 坠，./ v I_/
17、v / / v 卜M2, ./ v v J.- 圄B.10300 2400 aoava (旦国言之间思。2000 260 220 1创140 目-ZV豆140 2400 ndCr/min) 2200 2000 1800 1600 1400 1200 400 滑行特性曲线固B.11 的CON-okhFH阁。华人民共和国家标准谴力变矩器性能试验方法GB/T 7680-2005 国中晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三旦河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1字数22千字2005年12月第一次印刷开本880X12301/16 2005年12月第-版 定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066. 1-26691
