1、GB/T 8847-2003 前本标准代替GB/T8847-1988(压力铸造模具术语。本标准与GB/T8847-1988相比主要变化如下=根据行业习惯，标准名称改为压铸模术语，一一标准编排格式按GB/T1. 1-2000的要求作了修改，并增加了前言、中文索引和英文索引;对术语结构进行了重新分类与编排，使其结构更趋合理，增加了23条术语，术语词条共84条;增加了对应的图例。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会(CSBTS/TC33)归口。本标准起草单位2桂林电器科学研究所、广州型腔模具厂、上海皮尔博格有色零部件有限公司、成都兴光压铸工业有限公司、东风科技汽车制动系统公
2、司。本标准主要起草人翁史振、廖宏谊、李红英、蔡紫金、张连根、杨召岭、黄志禄、冯伯淳。本标准于1988年2月首次发布，2003年第一次修订。I GB/T 8847-2003 压铸模术i吾1 范围本标准界定了有关压铸模的常用术语。本标准适用于压铸模常用术语的理解和使用。2 一般术语2. 1 压力铸造die casting 将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。2.2 压铸模die-casting die 压力铸造成型工艺中，用以成型铸件所使用的模具。2.3 定模fixed die 固定在压铸机定模安装板上的模具部分。2.4 动模moving die 随压铸机动
3、模安装板开合移动的模具部分。2.5 型腔cavity 模具闭合后用以充填熔融合金，成型铸件的空腔(见图1中13)。2.6 分型面parting line 模具上为取出铸件和浇注系统凝料可分离的接触表面。2. 7 投影面积proj ect area 模具型腔、浇注系统及溢流系统在垂直于锁模力方向上投影的面积总和。2. 8 收缩率shrinkage 在室温下、模具型腔与铸件的对应线性尺寸之差和模具型腔对应线性尺寸之比。2.9 锁模力locking force 在充型过程中，为了保证动、定模相互紧密闭合而施加于模具上的力。2. 10 压力中心pressure centre 在平行于锁模力的方向上，熔
4、融合金传递给模具的压力合力的作用点。2. 11 充填速度filling velocity 熔融合金在压力作用下通过内浇口的线速度。1 GBjT 8847今-20032. 12 压射速度i叫ectionspeed 压射冲头运动的线速度。2. 13 压射比压i町配tionpressure 充型结束时压射冲头作用于熔融合金单位面积上的压力。2. 14 脱模斜度draft 为了使铸件顺利脱模，在模具型腔壁沿脱模或抽拔方向上设计的斜度。2. 15 闭合高度die shut height 模具处于闭合状态下的总高度。2. 16 最大开距maximum opening daylight 压铸机动模、定模安装
5、板之间可分开的最大距离。2. 17 脱模距stripper distance 为取出铸件和浇注系统凝料，动、定模所需的分开距离。2. 18 浇注系统casting system 熔融合金在压力作用下充填模具型腔的通道，包括:直i浇道、横浇道和内浇口。2. 19 直浇道sprue 从模具浇注系统的人口至横浇道之间的通道(见图l中16)。2.20 横浇道runner 从模具浇注系统的直浇道末端至内浇口之间的通道(见图1中15)。2.21 内浇口gate 熔融合金进入模具型腔的人口(见图1中14)。2.22 溢流槽overflow well 在模具中用以排溢、容纳氧化物及冷污熔融合金或用以积聚熔融合
6、金以提高模具局部温度的凹槽。2.23 排气槽air vent 为使压铸过程中明腔内气体排出模具而设置的气流沟槽。3 零件术语3. 1 支承固定零件3. 1. 1 定模座板c1amping plate of the fixed half 安装定模于压铸机定模安装板上的板件(见图1中10)。3. 1.2 动模座极clamping plate of the moving half 安装动模于压铸机动模安装板上的板件(见图1中)。2 GB/T 8847-2003 3. 1. 3 定模套饭bolster of the fixed half 固定定模镶块、型芯、导柱或导套等零件的板件(见图1中9)。3.
7、1. 4 动模套极bolster of the moving half 固定动模镶块、型芯、导柱或导套等零件的板件(见图1中4)。3. 1. 5 支承板support plat 承受成型压力，并防止动模慢块、型芯、导柱或导套等零件位移的板件(见图1中3)。3. 1. 6 垫块space block 形成推出机构所需空间位町，并调节模具闭合高度的块状零件(见阁1中2)。3. 1. 7 支承柱support pillar 为增强动模刚度而设置的起支承作用的圆柱形零件(见图2中1)。3.2 成型零件3. 2. 1 型芯core 成型铸件内表面的凸状零件。3.2.2 活动型芯movable core
8、借助于抽芯机构，能实现位移以完成抽芯、复位动作的型芯(见罔l中12)03.2.3 螺纹型芯threaded plug 成型铸件内螺纹的零件。3. 2. 4 螺纹型环threaded ring 成型铸件外螺纹的零件。3.2.5 镶块die isert 与主体件分离制造并镶嵌在主体件上的局部成型零件。3.2.6 定模镶块die insert of the fixed half 固定于定模套板中，组成模具型腔的主体零件(见图l中11)。3.2.7 动模镶块die insert of the moving half 固定于动模套板中，组成模具型腔的主体零件(见图l中20)。3.2.8 活动镶件(块)m
9、ovable isert 根据工艺与结构要求，随铸件起出模后，方能从铸件中取出的成型零件。3.2.9 拼块split 按工艺初结构要求，用以拼合组成:Wl腔或型芯的若干分离制造的零件。3 GB/T 8847-2003 3. 3 抽芯事件3. 3. 1 斜销angle pin 倾斜于锁模方向，随着模具的开合，使滑块作相对运动的圆柱形零件(见图l中门。3.3.2 弯销angular cam 随着模具的开合，使滑块作相对运动的矩形截面的弯杆零件。3.3.3 滑块slide 能沿导向结构滑动，带动活动型芯或镶块以完成抽芯、复位动作的零件(见图1中的。3.3.4 型芯滑块core sJide 型芯和滑块
10、制成一体的成型零件。3.3.5 斜滑块angled sliding split 利用与斜面的配合而产生滑动，往往兼有成型、推出和抽芯作用的拼块。3.3.6 斜槽导极finger guide plate 具有斜导槽，用以使滑块随槽作抽芯和复位运动的板状零件。3.3.7 限位块stop block 限制滑块抽芯后的最终位置的块状零件(见图l中5)。3.3.8 模紧块wedge block 带有模角，在合模时模紧滑块的块状零件(见图1中8)。3.3.9 滑块导板slide guide plate 与滑块导滑面配合，起导滑作用的板件。3. 3. 10 耐磨饭wear pad 镶在相对运动的零件滑动面上
11、的洋硬板或嵌有润滑材料的板。3.4 浇注系统、溢流系统、排气系统零件3. 4. 1 浇口套sprue bush 形成直浇道的圆套形零件(见图1中17)。3.4.2 分流锥sprue spreader 正对直浇道装配，使熔融合金分流，并能平稳地改变流向的圆锥形零件。3.4.3 导流块baffle 能使熔融合金在模具浇注系统中平稳地改变流向的零件(见图1中19)。3.4.4 排气塞venting plug 为使压铸过程中型，腔内的气体排出模具，带有排气微孔或沟槽的金属塞。4 3.4.5 排气板venting plate 为使压铸过程中型腔内的气体排出模具，开有排气槽的板件。3.5 导向零件3. 5
12、. 1 导柱guide pillar 与导套相配合，确定动、定模相对位置的圆柱形导向零件(见图l中21)03.5.2 带头导柱headed guide pillar 带有轴向定位台阶，固定段与导向段基本尺寸一致但公差带不同的导柱。3.5.3 带肩导桂shouldered guide pillar 带有轴向定位台阶，固定段基本尺寸大于导向段基本尺寸的导柱。3.5.4 矩形导柱square guide pillar 导向工作截面为矩形的导柱。3.5.5 推板导柱ejec!or guide pillar 与推板导套配合，用于推出机构的圆柱形导向零件(见图1中22)。3.5.6 导套guide bus
13、h 与导柱相配合，确定动、定模的相对位置的圆套形导向零件(见图1中18)。3.5.7 直导套straight guide bush 不带轴向定位台阶的导套。3.5.8 带头导套he吸dedguide bush 带有轴向定位台阶的导套。3.5.9 推板导套ej配torguide bush 与推板导柱配合，用于推出机构的圆套形导向零件(见图1中23)。3. 5. 10 导板guide plate 与矩形导柱形成对应滑动副的导向板件。3.6 推出和复位零件3. 6. 1 推杆町ectorpin 用于推出铸件、浇注系统及溢流系统凝料的杆件(见图l中24)。3.6.2 圆柱头推杆ejector pin
14、with a cylindrical head 带圆柱形固定台阶的推杆。3.6.3 带肩推杆shouldered ejector pin 为提高轴向刚度而增大非工作段直径的推杆。3.6.4 扁推杆nat ej配torpin GB/T 8847-2003 5 GB/T 8847-2003 工作截面为矩形的推杆。3.6.5 成型推杆forming ejector pin 端面为铸件所需形状的推杆。3.6.6 推管ejector sleeve 用于推出铸件的管状零件。3.6.7 带肩推管shouldered ejector sleeve 为提高轴向刚度而增大非工作段直径的推管。3.6.8 推块eje
15、ctor pad 在型腔内起部分成型作用，并在开模时推出铸件的块状零件。3.6.9 推件板stripping plate 推出铸件的板件。3. 6. 10 推杆固定板ejector retaining plate 固定推出、复位和导向等零件的板件(见图1中28)。3. 6. 11 推板ejector plate 支承推出和复位零件，并传递机床推出力的板件(见图1中27)。3.6. 12 限位钉stop pin 限定推出机构复位位置的零件(见图1中26)。3. 6. 13 复位杆return pin 借助于模具的闭合动作使推出机构复位的杆件(见图1中2日。3.6. 14 连接推杆eJec阳rti
16、e rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件。3. 6. 15 推板连接推杆咱配torplate tie rod 固定于推板，传递机床推出力的杆件(见图2中2)。3. 6. 16 推板垫圈ejector plate washer 在推板和推杆固定板之间设置的与推杆固定台阶等高的垫阁。3. 7 其它零件3. 7. 1 定位元件locating element 用于动、定模精确定位的零件。3.7.2 冷却环cooling ring 在浇口套外设茸的环形冷却水套(见图2中3)。3.7.3 拉料杆sprue puller pin 为了拉tfl浇注凝料或铸件而设置的头部带凹槽或其他形状的杆件。6
17、3.7.4 隔流板plug baffle 为改变冷却水的流向而在模具冷却通道内设置的板件。1 动模座板$2 垫块，3 主革板$4 .-动模套板$5 限位块$6 滑块$7 斜销$8 模紧块z9定模套板310 定模座板$11 定模镶块;12 活动型芯$13 型腔;14 内浇口，图1压铸模结构18 17 15 横混道;16 直浇道g17 浇口套，18 导套p19 导流块，20 动模镶块t21 导柱s22 推板导柱，2:1 推板导套$24 推抖.25 复位中f，26 限位钉;27 推板;28 推轩固定板。GB/T 8847-2003 7 GB/T 8847-2003 8 1 支承柱$2 推板连接推杆3
18、3 冷却环2 3 图2压铸模结构GB/T 8847-2003 参考文献IJ ISO 12165-2000 Tools lor Moulding-Components 01 compression and i时ectionmoulds and diecasting dies-Terms and Symbols 9 GB/T 8847-2003 术语名称申文词条号闭合高度.2.15 扁推杆. . . - 3. 6. 4 成型推杆. . 3.6.5 充填速度 E . . . . . . 2. 11 带肩导柱. . . . . . . . . . . . . 3. 5. 3 带肩推杆. . . . .
19、 . . 3. 6. 3 带肩推管.3.6.7带头导套. ., . 3.5.8 带头导柱-.3.5.2 导板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 导流块. . . . 导套-导柱-垫块. . . 定模. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 定模套板. . . . . . 块镶模正板座模定定位元件. . . . . . 动模板套模动动模镶块.动模座板. . . 分流锥E. 分型面复位杆 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20、 . . . . . . . 隔流板. . . . . . 横浇道. . . . 滑块. . 滑块导板. . 活动镶件(块). 活动型芯浇II套浇f主系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 矩形导柱. . . . 拉料杆. . . 冷却环. . 连接推杆10 . . . . . . . . . . . . . 3.5.10 3. 4. 3 3. 5. 6 3. 5. 1 3. 1. 6 2.3 3. 1. 3 3. 2. 6 3. l. 1 3. 7. 1 2.4 3. 1. 4 3. 2. 7 3. 1. 2 3.4.2 2. 6 3.6.13 3.7
21、.4 2. 20 3.3.3 3.3.9 3.2.8 3. 2. 2 3. 4. 1 2.18 3.5.4 3.7.3 3. 7. 2 3.6. 14 索号i术语名称螺纹型环. . 螺纹型芯. . 耐磨板内浇口. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 排气板. 排气槽. . . . . . . . . . 排气塞.拼块. . . . 收缩率锁模力投影面积、推板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 词条号3.2.4 3. 2. 3 3.3. 10 2.21 3. 4. 5 2. 23 3.4.4 3. 2. 9 2. 8 2. 9 2.7 3. 6. 11 推板导套. . . 3. 5. 9 f住板导柱. . 推板垫圈推板连接推杆. . . . . -. . . . . 推杆. . 推杆固定板 . .,. . . . . 推管. . . 推件板
23、. . . 推块. . . 脱模距脱模斜度. . . . . . . . . . . . . . . . . 弯销. . 位钉. . . . . . . 限位块. 镶块. 块紧模斜槽导板 斜滑块. . . 斜销目. 型腔. . . . . . . . 型芯. 型芯滑块压力中心压力铸造压射比压压射速度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5651069874227586515140132 lliIll-ll1 5-666633233332222 -666226-222 333333-33333333 qun叫d术语名称词条号压铸模溢流槽. . . . .
24、 . . . . . . 2. 2 2.22 3.6.2 3. 1. 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 圆柱头推杆支承板. . . . . . . GB/T 8847-2003 术语名称词条号支承柱 3. 1. 7 直导套. 3. 5. 7 直浇道 . . . . . . . . . . . . 2. 19 最大开距. . 2. 16 11 GB/T 8847-2003 英文索寻lalr vent .-. _-, . . . . . . 2.23 angle pin . . . . . . . . . . 3. 3. 1 angled slidin
25、g split . . . .E 3. 3. 5 angular cam . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.3.2 baffle . . . . 3. 4. 3 bolster 01 the lixed half . .-自-3.1. 3 bolster of the moving half . . . . . . . . . .,. . . .守. . . . . .-. 3. 1. 4 cavlty -. . . . . . . . . . . . . . . . . 2. 5 castmg
26、 systern . . . . . . . . 2. 18 clamping plate 01 the fixed half -. . . . 3.1.1 clamping plate 01 the moving half . . . . .E . . . 3. 1. 2 cooling rng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .,. . . . . . 3. 7. 2 core -. . . . . . . .E . . . 3.2.1 core slide E . _ . . . . . . .
27、. .,. . . . . . . 3.3.4 die casting . . . . . . . ., . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. 1 de-casting de . . . . . ., . . . . . . . 2.2 -. . . . . . 3. 2. 5 3. 2. 6 3. 2. 7 2. 15 2. 14 3. 5. 9 3. 5. 5 3.6.8 3. 6. 1 3. 6. 2 die nsert die insert 01 the lixed half die insert of the moving
28、half die shut height . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dralt E . . ejector guide bush ejector guide pillar . .-. .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., . . ejector pad E . . . .E . . eJector pm
29、E . . . . . . . . . . . ejector pin with a cylindrical head ejector plate 3.6. 11 句ectorplate tie rod 町ectorplate washer 3.6.15 3. 6. 16 ejector retaining plate ejector sleeve ejector te rod lilling velocity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 6. 10 3. 6. 6 3.6
30、. 14 2.11 . . . .,. . . . . . . . ., . .-. . . . . . . . . . . . . . .-. . . . . . . finger guide plate lixed die . . . . . . . . . . . . . . 3.3.6 2.3 3. 6. 4 . . . . .,.-. . . . . . . . flat町ectorpm . . . . . . . . . . . forming ejector pin . .E E . . gate E . . . 3. 6. 5 2. 21 guide bush . 3.5.6
31、re zt ua -nrnr ee ,dd: 112 uuI gbcb 3. 5. 1 3.5.10 GB/T 8847-2003 3.5.8 headed guide bush headed guide pillar lllJectiO口pressureinjection speed locating element . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.2 2. 13 2. 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
32、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . locking force . maximum opening daylight . . . . . . . .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. 7. 1 2. 9 2. 16 movable core
33、. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.2 movable insert moving die overflow well . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. . . . 3.2.8 2.4 . . . . . . . . . . . . . ,. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34、 . . . . . . . . . . . . . . . . 2.22 parting line 2. 6 plug baffle . . 3. 7. 4 pressure centre . . . . . . . . . .目. . . 2. 10 proJ ect area . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. 7 return pm . . . . . .- . . ., . . . . . . .目. . runner . shrinkage shouldered guide pillar shoulder
35、ed叮ectorpt口. . . . . . . . . . . . . shouldered ejector sleeve straight guide bush stripper distance 3. 6. 13 2. 20 2.8 3. 5. 3 .l. 6. 3 3. 6. I sprue . .-. . . . . . . . 3. 5. 7 2. 17 2. 19 3. 1. 5 3. 1. 6 3. 1. 7 3.2.3 3.2.4 3. 3. 3 3. 3. 9 3. 2. 9 3. 4. 1 3. 7. 3 3.4.2 3.5.4 3. 3. 7 support plat
36、space block support pillar threaded plug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . threaded ring slide . slide guide plate split . sprue bush -. . . . . sprue puller pin . . sprue spreader . . . . . . . . . square guide pillar stop block . stop pm . E . . .3.6.12 stripping plate . . . . 3. 6. 9 venting plate . .E -. . . 3. 4. 6 venting plug wedge block wear pad 3.4.5 3. 3. 8 3. 3. 10 13
