GB T 9261-2008 甲板漆.pdf

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资源描述

1、ICS 87040G 51 a园中华人民共和国国家标准GBT 92612008代替GBT 9261-19882008-05-14发布甲 板 漆Deck paint200810-01实施中堡人民共和国国塞质量监督检验检疫总局考宿中国国家标准化管理委员会厘111前 言GBT 926 12008本标准代替GBT 9261 1988(甲板漆通用技术条件。本标准与GBT 92611988的主要技术差异为:名称改为甲板漆;更新了原有项目的测试方法;将耐1仲烷基磺酸钠溶液改为耐十二烷基苯磺酸钠;增加了不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性、耐人工气候老化性指标;将产品检验分为出厂检验和型式检验。本标准由中国石油和

2、化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:海洋化工研究院、中涂化32(上海)有限公司、上海开林造漆厂、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、宁波飞轮造漆有限责任公司、浙江飞鲸漆业有限公司、中化建常州涂料化工研究院。本标准起草人:钱叶苗、苏春海、欧伯兴、沈澜、陆伯岑、袁泉利、张东亚。本标准于1988年4月首次发布,本次为第一次修订。甲 板 漆GBT 926120081范围本标准规定了甲板漆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于船舶甲板、码头及其他海洋设施的钢铁表面用漆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

3、凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 1250-1989极限数值的表示方法和判定方法GBT 17252007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(ISO 3251:2003,IDT)GBT 17271992漆膜一般制备法GBT 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GBT 1765一1979(1989)测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GBT 1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法(n

4、eq ISO 46281:1980)GBT 1768-2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法(ISO 77842:1997,IDT)GBT 17712007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(ISO 7253:1996,IDT)GBT 18651997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氤弧辐射)(eqv ISO i1341:1994)GBT 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GBT 3186 2006,ISO 15528:2000,IDT)GBT 5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验(ISO 4624:2002,IDT)GBT 6748船用防锈漆通用技术条件GBT

5、 9263-1988防滑甲板漆防滑性的测定GBT 9271-1988色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GBT 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定(eqv IsO 2812:1974)GBT 9276-1998涂层自然气候曝嚣试验方法(eqv ISO 2810)GBT 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GBT 9278-2008,ISO 3270:1984,Paints andvarnishes and their raw materials-Temperatures and hunidities for conditioning and testing,I

6、DT)GBT 97501998涂料产品包装标志GBT 10834船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法GBT 134911992涂料产品包装通则GBT 14522-1993机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GBT 2062412006色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第1部分:落锤试验(大面积冲头)(IS0 62721:2002,IDT)HGT 2458-1993涂料产品的检验、运输和贮存通则3要求产品应符合表1的技术要求,配套底漆应符合GBT 6748的规定。】GBT 926 12008表1技术要求项 目 指 标涂膜外观 正常不挥发物质量分数 50表干 4干燥时间h实干

7、24耐冲击性 通过附着力MPa 3O耐磨性(500 g500 r)mg 100耐盐水性(天然海水或人造海水,27土6,48 h) 漆膜不起泡、不脱落、不生锈耐柴油性(0#柴油,48 h) 漆膜不起泡、不脱落耐十二烷基苯磺酸钠(1溶液,48 h) 漆膜不起泡、不脱落耐盐雾性(单组分漆400 h,双组分漆1 000 h) 漆膜不起泡、不脱落、不生锈耐人工气候老化性级 漆膜颜色变化4(紫外UVB-313:300 h或商定; 粉化2或者氙灯:500 h或商定) 裂纹0漆膜颜色变化4耐候性(海洋大气曝晒,12个月)级 粉化2裂纹0防滑性(干态摩擦因数)5 085a环氧类漆可商定。b仅适用于防滑型甲板漆。

8、4试验方法41取样产品按GBT 3186的规定取样,也可按商定方法取样。样品应分成两份,一份做检验用样品,另一份密封贮存备查。42试验环境样板的状态调节和试验的温湿度应符合GBT 9278的规定。43试验样板的制备标准试板的准备按照GBT 9271 1988规定进行,测定耐盐水性、耐柴油性、耐十二烷基苯磺酸钠、耐盐雾性、耐人工气候老化性的试板,均按照GBT 1765-1979(1989)规定制板,双组分漆要根据施工使用说明规定比例混合均匀后,按GBT 1727-1992规定进行刷涂或喷涂,并与相应底漆配套。干膜厚度底漆控制在(5010)p-m,甲板漆控制在(60士10)pm,总干膜厚度控制在(

9、100土10)tm。除另有规定外,所有试板制板后在GBT 9278规定条件下放置7 d后进行测试。44操作方法441涂膜外观样板在散射日光下目视观察,如果涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态,则评为“正常”。2GBT 92612008442不挥发物含按GBT 1725-2007的规定进行,双组分漆按产品配比混合均匀后测定。443干燥时间按GBT 17281979(1989)的规定进行,其中表干按乙法,实干按甲法。444耐冲击性按GBT 2062412006的规定进行。采用直径为(2003)mm的球形冲头,重锤质量为1 kg,不装深度控制环,调整重锤自500 mm处落下,如在冲击的

10、变形区域内无漆膜脱落和开裂,则该冲击点为通过。试验两块试板,每块板上冲击5个点,如其中有一块试板上有3个点及以上无漆膜脱落和开裂,则该试验项目评为“通过”。445附着力按GBT 5210一2006中943的规定进行。446耐磨性按GBT 1768-2006的规定进行,所用橡胶砂轮的型号为CS-10。447耐盐水性按GBT 10834的规定进行。448耐柴油性按GBT 92741988中甲法的规定进行,介质为0#柴油。4,49耐十二烷基苯磺酸钠按GBT 92741988的规定进行,介质为1的十二烷基苯磺酸钠溶液。4410耐盐雾性按GBT 17712007的规定进行。4411耐人工气候老化性耐紫外

11、老化按GBT 14522 1993规定进行,辐照度为068 wm2;耐氤灯老化按GBT 18551 997中93操作程式A的规定进行,结果的评定按GBT 17661 995规定进行。4,412耐候性按GBT 92761996的规定进行,结果的评定按GBT 17661995规定进行。4413防滑性对防滑型甲板漆,应测定该漆对橡胶的干态摩擦因数,橡胶应是6080(邵A)硬度范围的硫化橡胶。对试验样板均匀地施加15 kg负载,按照GBT 9263-1988中52规定的试验方法进行试验,摩擦因数(p)按式(1)计算。产一西而式中:摩擦因数;w试块从静止到起动所需的拉力,单位为牛顿(N)15对样板施加的

12、负载,单位为千克(kg)。5检验规则51检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。511出厂检验出厂检验项目包括:涂膜外观、不挥发物含量、干燥时间、耐冲击性共4项。512型式检验型式检验项目包括表1中所列的全部技术要求,在正常生产情况下,每年至少进行一次型式检验GBT 92612008(耐候性每两年至少进行一次型式检验)。有下列情况之一时应随时进行型式检验:新产品最初定型时;产品异地生产时;生产配方、工艺及原材料有较大改变时;停产三个月后又恢复生产时。52检验结果的判定521 检验结果的判定按GBT 1250-1989中修约值比较法进行。522所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该产品为符合本标准要求。6标志、包装、运输和贮存6,1标志按GBT 9750-1998的规定进行。对于双组分漆,包装标志上应明确各组分配比。62包装除合同或订单另有规定外,应按GBT 13491-1992中一级包装要求的规定进行。63运输运输中严防雨淋、日光曝晒,禁止接近火源,防止碰撞,保持包装完好无损,应符合HGT 24581993中第4章的有关规定。64贮存在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出贮存期,并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准规定进行检验,如结果符合本标准第3章要求,仍可使用。

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