1、ICS 2. 220. 10,21. 120. 99 F 83 备襄号1973-1997E.J 中华人民共和国核行业标准EJ /T 525. 4-1997 核电厂用铅酸蓄电池第4部分g维护、试验和更换方法The vented lead-acid batteries used in nuclear power plants Part 4: Recommended practice for maintenance, testing, and replacement Q6Q525QQQ7L2 1997-12-23发布1998-06-01实施中国核工业总公司发布EJ/r 525. 4-1997 目次前
2、言IEEE前言.“.“. m 1 范围.2 引用标准.3 定义4 蓄电池维护5 蓄电池试验大纲6 蓄电池试验程序.7 7 蓄电池更换准则.10 8 记录.10 9 回收利用和处置.附录A（提示的附录）影响蓄电池电解液比重的因素.12 附录B提示的附录）存在比重梯度时充电状态的确定.14附录C（提示的附录浮充电压.附录D提示的附录应急纠正措施.15 附录E（提示的附录）蓄电池安装的外观检查.16 附录F提示的附录蓄电池间连接电阻的测量.18 附录G（提示的附录）应用选择.24 EJ/T S2S. 4-1997 日u言本标准是对EJ/T5250核电厂大型铅蓄电池维护、试验和更换准则的修订，等效果用
3、美国标准ANSI/IEEEStd 450-1995固定使用的透气式铅酸蓄电池维护、试验和更换的推荐实施方法，技术内容与该标准等同，编写结构和方法符合GB/T1. 1一1993的要求。在ANSI/IEEEStd 450-1995引用的标准中，除ANSI/IEEEStd 100 1992新电气和电子术语词典外，均已转化为我国标准，本标准引用的是转化后的我国标准。由于ANSI/IEEE Std 100-1992是术语标准，我国已有同类标准，如GB/T4960一1996核科学技术术语系列标准和GB/T2900电工术语系列标准（GB/T2900. 11-1988蓄电池名词术语川等，因此在本标准中不再引用
4、。本标准将ANSI/IEEEStd 450-1995中的非国际单位改为国际单位，符合我国强制性标准GB31003102-93量和单位的规定，有利于本标准的贯彻实施。与EJ/T525-90（参照采用ANSI/IEEEStd 450-1980发电厂和变电所大型铅蓄电池维护、试验和更换的推荐惯例）相比，本标准的基本结构未变，只对原内容作了一些调整并增加了下列新内容：a)5. 4更改的性能试验；b)9回收利用和处置；c）附录E、附录F和附录G。本标准提供了蓄电池维护、试验和更新的通用实施方法，适用于各种容量和固定使用的透气式铅酸蓄电池。本标准可单独使用，当它与EJ/T641-92核电厂大型铅酸蓄电池容
5、量的确定、EJ!T650-92核电厂大型铅酸蓄电池安装设计和安装准则和EJ/T573-91核电厂安全级蓄电池质量鉴定结合使用时，可以对核电厂中使用透气式铅酸蓄电池提供容量选择、安装设计、质量鉴定、安装、维护、试验和更换的一般指导。I 为便于使用，将上述3个标准与本标准合并为一个标准的四个部分：第一部分z容量确定（原EJ/T641-92) 第二部分z安装设计和安装准则（原因IT650 92) 第三部分z质量鉴定（原因IT573-91) 第四部分z维护、试验和更换方法（本标准）本标准从生效之日起，同时代替EJ/T525-90。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G都是提示的
6、附录。本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：核工业标准化研究所。本标准主要起草人：牛祝年、张永欣。本标准委托全国核仪器仪表标准化技术委员会负责解膏。EJ/T S2S. 4-1997 IEEE前品昌（本前言不是IEEEStd 450-1995的标准正文固定式铅酸蓄电池作为正常的仪表和控制电源以及备用应急电源，在当代工业中的作用越来越大。本标准提供了通用或标准的蓄电池维护、试验和更换的实施方法，满足了工业需要。本标准所规定的方法适用于使用各种配置情况和容量的透气式铅酸蓄电池。这里所讲的配置情况是指带有充电器的完全浮充运行，由充电器维持蓄电池充电并提供正常的直流电源。本推
7、荐实施方法可单独使用，当官与IEEEStd 484-1987电厂和变电站大型铅蓄电池安装设计和安装的推荐实施方法、IEEEStd 485-1983电厂和变电站的大型铅蓄电池组容量选择的推荐实施方法结合使用时，给使用者提供了运行、维护和试验透气式铅酸蓄电池时容量选择、设计和更换的一般指导。IEEEStd 535-1986核电厂1E级铅蓄电池的鉴定标准，是相关的标准。本标准由IEEE动力工程协会的能源开发和发电委员会的电厂设计分委员会的蓄电池工作组起草，国际蓄电池委员会BCD于1995年4月30日认可。Ill 中华人民共和国核行业标准核电厂用铅酸蓄电池第4部分：维护、试验和更换方法The vent
8、ed lead-acid batteries used in nuclear power plants Part 4: Recommended practice for maintenance, testing, and replacement 1 范围EJ/T 525. 4-1997 代替EJ/T525-90 本标准规定了作为核电厂备用电源使用的铅酸蓄电池的维护、试验大纲和试验程序。本标准给出了适合更换蓄电池的时间指南。本标准适用于所有固定安装的透气式铅酸蓄电池。本标准不适用于某些特殊应用，如应急照明装置和半移动式设备等使用的蓄电池。本标准不适用于直流系统的其他任何部件或直流系统本身的监督和
9、试验。充电器和其他直流系统部件在直流系统运行前试验和直流系统定期试验中可能要求接上蓄电池，但这些试验的细节取决于直流系统的要求，不属本标准范围。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 12727-91 核电厂安全系统电气物项质量鉴定EJ/T 641 92 核电厂大型铅酸蓄电池容量的确定EJ/T 650-92 核电厂大型铅酸蓄电池安装设计和安装准则3 定义本标准采用下列定义。3.1 交收检验acceptance test 为确定新蓄电池是否满足技术规
10、格书或制造厂额定值要求而进行的恒流或恒功率容量试验。3.2容量试验capacity test 蓄电池恒流或恒功率放电到规定的终止电压的试验。中国核工业总公司199712-23批准1998-06-01实施EJ/T 525. 4-1997 3.3性能试验performance test 蓄电池投入运行后，为探测蓄电池容量的任何变化，在蓄电池上进行的恒流或恒功率容量试验。3.4更改的性能试验modified performance test 在实际条件下进行的蓄电池以短时间、高放电率（通常是负载周期中的最高放电率）向负载供电的容量和能力试验，本试验除了确定蓄电地短时高放电率容量占额定容量的百分比外，
11、还能验证蓄电池满足负载周期的严酷期的带载能力。3.5 运行试验service test 在实际条件下进行的、确定蓄电池容量是否满足蓄电池负载周期的试验。3.6 负载周期duty cycle 预计由蓄电池向负载供电的各时间段。3.7 严酷期critical period 蓄电池负载周期中条件最严酷的那部分，或者是负载周期中规定的一部分。3.8均衡电压equalizing voltage 为了纠正蓄电地组内各蓄电地在工作期间可能形成的不均衡性（电压或比重，向一个蓄电池组施加的比浮充电压高的电压。3.9 1孚充电压float voltage 在正常工作期间施加给蓄电池的电压，使其维持在满充电状态。3
12、.10端接部件terminal connection detail 蓄电池排与排之间或蓄电池组正负极柱处的连接部件，它们可能包括端接板、带有接头的电缆以及连接条。3. 11 透气式蓄电池1vented cell 允许电解和蒸发产物排到大气的蓄电池。4 蓄电池维护4. 1 总则为了最大限度地延长蓄电池寿命，预防可避免的故障和减少过早的更换，确保蓄电池能够满足设计要求，应制定一个有效的蓄电池维护程序。蓄电池维护应由具有蓄电池专业知识和懂得相关安全防护措施的人员进行。初始安装要求见EJ/T650。4.2 安全在蓄电池维护期间应遵守下述安全防护规定。在蓄电池上进行操作，只应使用专用安全工具和4.2.
13、2列出的防护用品。2 采用说明zl 在IEEEStd 450-1995中又把这类蓄电池叫作“溢流式叫flooded）蓄电池，本标准中略去此种叫法EJ/1525.4-1997 4. 2.1 措施在运行的蓄电池上进行操作，应采取措施防止在蓄电池附近产生电弧。4.2.2 防护用品从事蓄电池维护工作的人员应配备下列防护用品：a）防护眼镜和面罩sb）耐酸手套Fc）防护国裙和耐酸靴！d）接触酸液时用来冲洗眼睛和皮肤的便携式或固定式供水设备；e）用来中和溅出酸液的碳酸氢铀（小苏打溶液，碳酸氢饷与水的重量比为1:10勺注：清除和（或）中和溅出的酸液可能产生有害废物。用户应遵守有关规定。f)适用的灭火器乌g）绝
14、缘性能良好的工具。4.2.3 注意事项在蓄电地维护期间，应遵守下列防护规定za）操作蓄电池时要小心谨慎，防止电击；b）严禁吸烟和明火，避免在蓄电池附近产生电弧zc）确保负载试验接头干净，处于良好的状态，连接电缆足够长，以防止在蓄电池附近偶然产生电弧；d）确保负载试验设备的所有接线都有短路保护Fe）确保蓄电池现场通风良好；f)确保蓄电池现场出口畅通Eg）避免穿戴金属物品，如金银手饰等zh）在蓄电池上操作之前，工作人员与有效接地表面接触，以消除静电积累pi）确保所有蓄电池监测设备可用。4.3检查应对蓄电池进行定期检查，以便提供确定蓄电地可用性的信息。检查的频度应基于蓄电池应用的性质，可以超过此处给
15、出的推荐值。所有检查应在正常的津充条件下进行。电解液必须充分混合后比重读数才有意义，但这一条件在放电或加水后不可能存在。比重读数应按制造厂的说明书读取。更多的信息见附录A提示的附录）和附录B（提示的附录）。4. 3.1 一般检查采用说明21在IEEEStd 450-1995中无“耐酸靴”要求。鉴于我国实际应用，本标准增加此要求。2在IEEEStd 450-1995中，碳酸氢销与水的比率为0.lkg: 11 (llb, llgai).为便于应用，本标准将之改为重量比。4.4. 1 e）中的变化同此3本条“适用的灭火器”，在IEEEStd 450-1995中规定的是“C级灭火器”。因我国的灭火器不
16、按A、B、C等分类，国内也无具体对应美国C级灭火器的灭火器，因此作了如此改动。3 EJ/T 525. 4-1997 蓄电池按计划的定期检查（至少每月一次）应包括下列检查和记录：a）蓄电池、蓄电池架和（或蓄电池柜以及蓄电池现场的外观和清洁度zb）在蓄电池组端接板上测量浮充电压；c）充电装置的输出电流和电压pd）电解液液位ze）蓄电池的裂缝或电解液的渗漏情况z。在蓄电池极柱、连接条、蓄电池架或蓄电池柜上的任何腐蚀痕迹；g）环境温度和通风情况ph）指示蓄电池（如果使用的话）的电压、电解液比重和温度Fi)蓄电池意外接地。4.3.2 季度检查对蓄电池的季度检查至少每季度一次，除一般检查内容外，应增加下列
17、检查和记录：a) 10%的蓄电池的电解液比重zb）每个蓄电池的电压和蓄电池组总的输出电压；c) 10%的蓄电池的电解液温度建议测量4.3. 2a）所选蓄电池的电解液温度。4.3.3 年度检查对蓄电池的年度检查至少每年4次，除季度检查内容外，应增加下列检查和记录za）每个蓄电池的电解液比重；b）蓄电池状况对照4.3. 1的一般检查，对每个蓄电池仔细进行外观检查，检查方法见附录E提示的附录，复核制造厂的推荐值；c）蓄电池之间的连接电阻和端接部件的电阻见附录D（提示的附录中DZzd）蓄电地架和（或）柜的结构完整性。4.3.4 特殊检查如果蓄电池经历了异常情况（例如过放电或过充电），应按4.3. 1
18、4. 3. 3的要求进行检查以确信蓄电池尚未损坏。4.4 纠正措施4. 4. 1 4. 4. 3所列的纠正措施用于延长蓄电池的寿命，但措施本身并不能保证蓄电池在任何给定时间都满充电。附录A附录G（提示的附录）给出了必要的措施和采取措施的时机的技术基础，还给出了确定蓄电池充电状态的另一种更精确的方法。4. 4.1 蓄电池蓄电池组下面给出在下一次一般检查之前可能容易纠正的情况，其中任何一项大的偏离都可能需要立即纠正：a）当任一蓄电池的电解液液面下降到液位下标志线时，应加水见附录A（提示的附录中A4J。水的质量应符合制造厂说明书的规定；b）如果发现极柱有腐蚀C见4.3. 1 f门，则清除极柱上可见的
19、腐蚀并检测连接电阻；c）如果从4.3. 3 c）或4.4. 1 b）中得到的电阻值比安装时的值或制造厂规定的上限值大20%，或者发现有松动的连接部件，则应拧紧连接部件并重新测试。如果重新测试的电阻4 EJ/T s2s. 4-1997 值仍然不可接受，应将连接部件拆开清洗，重新装配并测试。详细步骤见EJ/T650和本标准的附录D（提示的附录）中D2和附录G（提示的附录h们在单个检查时，如果蓄电池相互之间的温差大于3，应找出原因并进行纠正。如果不能完全纠正，应与制造厂协商处理；e）当发现蓄电池或连接条太脏时，用水湿润的清洁抹布擦试干净。用碳酸氢饷溶液（碳酸氢纳与水之重量比为1:10）清除溅到蓄电池
20、盖和外壳上的电解液。不要使用短类清洁剂（油馆出物）和强碱性清洁剂，它们会使蓄电池外壳和盖出现裂纹或龟裂pf)在蓄电池组输出端测得的浮充电压超出其推荐工作范围时，应进行调整。4.4.2均衡充电下面给出蓄电池持续工作时间过长会缩短其寿命的情况，但此时蓄电池容量不一定丧失。只要定期（不超过一星期）监测蓄电地的状态，可以在下一次季度检查之前进行纠正。应注意均衡充电一般要求连续施加均衡电压3570h或更长时间（参考制造厂说明书）。当一个或少数蓄电池需要均衡充电时，可对单个蓄电池充电：a）如果某个蓄电池的浮充电压与蓄电池组的平均浮充电压的偏差大于制造厂的推荐值（典型的推荐值为铅钙蓄电池土0.04V，铅锦蓄
21、电地0.02V），则需进行均衡充电zb）如果某个蓄电池的电解液比重按温度修正过的值低于制造厂规定的下限值，应进行均衡充电，见附录D（提示的附录）中D幻c）如果检查时任一蓄电池的电压低于制造厂推荐的最低电压见附录C（提示的附录）中C口，应立即进行均衡充电z们一些制造厂推荐定期均衡充电，但是对某些蓄电池，根据运行记录和维护检查记录的分析，可以免去这种定期均衡充电（见第8章。4.4.3 其他异常情况应纠正发现的任何其他异常情况，关于这些异常情况和纠正措施紧迫性的更详细的论述见附录C（提示的附录）和附录D（提示的附录。4. s 充电状态恢复到满充电状态的最准确的指示是充电电流稳定或浮充电流确定，见附录
22、B（提示的附录）。蓄电池在放电后或加水后充电时，比重读数可能不准确。因此，当蓄电池设计允许时，可以在蓄电池内不同液位高度测量几个比重读数，取其平均值来提高电解液比重读数的准确度。s 蓄电池试验大纲本试验大纲用于：a）确定蓄电池是否满足技术规格书或制造厂规定的额定值，或者满足两者；b）定期确定蓄电池的实际性能是否在可接受限值内；c）需要时，确定蓄电池的实际状态是否满足与它连接的系统的设计要求。s. 1 交收检验应由用户决定蓄电池的交收检验（见6.4）在制造厂进行或在初始安装时进行。检验应EJ/T 525. 4-1997 满足制造厂规定的或采购技术规格书要求的放电率和放电时间。注g交付使用时蓄电池
23、的容量可以低于额定值除非规定交付时要有100%的容量，否则初始容量可以低到额定值的90%。在正常运行条件下，蓄电池浮充运行几年后，其容量至少可以上升到额定值（见EJ/T641-92）。5.2性能试验5.2. 1 应在蓄电池运行的头两年内进行次性能试验。为便于比较，在蓄电池负载周期内的所有性能试验应相似。5.2.2 应每隔五年对每个蓄电池进行一次I性能试验，直到出现5.2. 3指出的性能退化征兆为止。s. 2. 3 当蓄电池容量比上一次性能试验的容量低10%以上或者低于制造厂规定的额定值的90%时，表明蓄电池已经性能退化。对于出现性能退化征兆或已经达到预期使用寿命85%的蓄电池，应进行蓄电池容量
24、的年度性能试验。如果蓄电池已经达到使用寿命的85%,但容量等于或大于制造厂额定值的100%，并且没有性能退化征兆，那么可以每两年进行一次性能试验，直到出现性能退化征兆为止。5.2.4 如果性能试验用于反映蓄电池的初始容量或基准容量（蓄电池性能发展趋势的最准确的形式），那么按6.1的要求进行。如果性能试验用于反映维护的实际水平以及性能变化趋势，那么省掉6.la），按6.lb）的要求进行，但不采取纠正措施（除非有可能永久损坏蓄电地，再按6.le）f)的要求进行。如果在反映蓄电池维护的实际水平的性能试验中，蓄电池没有达到预期的容量，那么在执行6.la）和b）的要求之后应重新进行试验。5.3运行试验为
25、满足具体的使用要求，用户可以要求进行蓄电池容量的运行试验（见6.6）。这是检查蓄电池能否满足其负载周期的实际能力试验。当定期进行蓄电池运行试验时，它能反映蓄电池维护的实际水平。当蓄电池容量已经下降到额定值的90%时，应按正常频度进行运行试验，且每年进行性能试验。5.4 更改的性能试验系统设计者应审核设计负载要求，如果需要短时高速放电，则确定进行更改的性能试验并制定试验程序凡这种试验的典型情况是模拟负载周期，包括两种放电率z以规定的蓄电池放电率或负载周期内最大负载电流放电lmin，然后采用性能试验的放电率。由于额定的lmin放电所消耗的安培小时数只是蓄电池容量非常小的一部分，因此可将试验放电率改
26、成性能试验的放电率而不影响试验结果。更改的性能试验是蓄电池以短时间、高放电率（通常是负载周期中的最高放电率向负载供电的容量和能力试验。这种试验除了能确定蓄电池短时高放电率容量占额定容量的百6 采用说明z1此处的“一次”在IEEEStd 450-1995中为“附加的”。为便于应用，本标准这样改动。2本句在IEEEStd 45。”1995中为“如果改进的性能试验的放电率包络使用周期，那末允许进行该试验。系统设汁师和蓄电池制造商宜审核设计负载要求，以确定改进的性能试验是否可行并确定试验程序。飞为便于应用，本标准作此改动。EJ/T 525. 4-1997 分数外，还能验证蓄电池满足负载周期的严酷期要求
27、的能力。更改的性能试验的初始条件应与规定的运行试验初始条件相同。在任何时间都可以用更改的性能试验代替运行试验。如果已经根据EJ/T641选定了蓄电池的容量，那么当它提供的试验容量为额定值的80%或更大时，该蓄电池是可以接受的。在更改的性能试验期间不允许出现“跨接掉”的蓄电池。6 蓄电池试验程序本试验程序描述通过蓄电池放电而进行容量试验的方法。所有试验应符合4.2的安全要求。6. 1 初始条件除另有规定外，蓄电池容量试验的全部初始条件如下za）在开始试验之前，如果制造厂推荐则给蓄电池均衡充电，然后恢复到浮充状态至少72h，但少于30d;b）检查所有蓄电池的连接情况，确保所有电阻读数对系统都是正确
28、的见4.3. 3 r: ) Ec）试验前，记录每个蓄电地的电解液比重和浮充电压zd）记录10%或更多的蓄电池的电解液温度，计算出平均温度!J;e）记录蓄电池组端接板的浮充电压Ff)采取充分的预防措施（例如将被试验的蓄电池与其他蓄电池和重要负载隔离），确保故障不会危及其他系统或设备。6.2试验时间容量试验的时间宜与确定蓄电池额定容量时的放电时间大致相同。当要求蓄电池在规定的时间（一个负载周期）内向变化的负载供电时，尤其是以非常高的放电率和短时间的负载决定蓄电池容量时，性能试验可能不足以证明蓄电池具有满足所有设计负载的能力。运行试验的试验时间见6.6。6.3 试验放电率试验放电率取决于所选试验的类
29、型。对于交收检验或性能试验，应采用恒流或恒功率负载，试验放电率等于所选定的放电时间对应的制造厂规定的蓄电池额定值。运行试验的放电率见6.6。注z为确定正确的放电参数，试验放电电流或功率额定值应除以表1中规定的对应初始电解液温度的温度修正系数。表1可用于透气式蓄电池电解液的所有比重值。采用说明：l在IEEEStd 450-1995中还“建议每六个蓄电池取第六个”。为消除误解，本标准略去之。7 EJ/T 525. 4-1997 表1温度修正系数初始温度温度修初始温度温度修 F 正系数c F 正系数-3. 9 25 1. 520 26.7 80 0.980 -1. 1 30 1. 430 27.2
30、81 0.976 1. 7 35 1. 350 27.8 82 0.972 4. 4 40 1. 300 28.3 83 0.968 7. 2 45 1. 250 28.9 84 0.964 10.0 50 1. 190 29.4 85 0.960 12. 8 55 1. 150 30.0 86 0.956 15. 6 60 1. 110 30. 6 87 0.952 18. 3 65 1. 080 31. 1 88 0. 948 18. 9 66 1. 072 31. 6 89 0.944 19. 4 67 1. 064 32.2 90 0.940 20. 0 68 1. 056 35.0
31、95 0.930 20. 6 69 1. 048 37.8 100 0.910 21. 1 70 1. 040 40.6 105 0.890 21. 7 71 1. 034 43.3 110 0.880 22.2 72 1. 029 46. 1 115 0.870 22.8 73 1. 023 48.9 120 0.860 23.4 74 1. 017 51. 7 125 0.850 23.9 75 1. 011 注z本表是基于额定比重为1.210的蓄电池。对24.5 76 1. 006 于其他比重额定值的蓄电池，参见制造厂的说明建议蓄电池试验在18.332.2之25.0 77 1. 000
32、间进行。25. 6 78 0. 994 26. l 79 0. 987 6.4 交收检验、性能试验和更改的性能试验接上一个负载和必要的仪表，维持6.3中确定的试验放电率：a）断开充电电源，接上蓄电池组的负载，开始计时，维持选定的放电率。如果不能断开充电电源，则必须提高负载电流以补偿充电电源向蓄电池充电的电流。b）维持放电率不变，直到蓄电池组端电压降低到规定值为止，这个规定值等于安装设计规定的每个蓄电池的最低平均电压（如1.75V，直流乘以蓄电池的总数。8 EJ/T 525. 4-1997 c）测量并记录每个蓄电池的电压和蓄电池组的端电压。读数应在试验开始带载时、规定的时间间隔内和试验结束时读取
33、。至少应有三组读数。注1每个蓄电池的电压应在相邻蓄电池同极性的对应极柱之间测量，以便包括蓄电池间连接条上的压降。2对于性能试验，应预先考虑到可能有性能差的蓄电池，并准备以对人员危险最小的方式跨接掉该蓄电池。d）如果一个或多个蓄电池趋向极性逆转电压1v或更小，并且试验接近预计时间的90%95%，可继续试验，直到达到规定的端电压。e）如果试验初期某个蓄电池接近极性逆转电压（十lV或更小，但是该组蓄电池端电压还未达到试验限值，应停止试验，将这个蓄电池从蓄电池组中断开并用一根具有足够载流量的跨接线旁路。然后按剩余的蓄电池数量确定该组蓄电池新的最低端电压见6.4b）q继续进行试验以确定剩余蓄电池的容量。
34、断开蓄电池、安装跨接线和重新开始试验所需要的时间不应超过整个试验时间的10%或6min（取短的那个。这段“中断时间”不应包括在试验放电时间之内（蓄电池容量的确定应基于实际的试验时间）。注：试验时，应允许不多于一个的“中断时间飞如果蓄电池组经历了1个以上的“中断时间”，那末所得到的该组蓄电池的放电容量可能高于它的正常容量（尤其是在短时间的试验中）。f)观察蓄电池之间连接条的发热情况。g）试验结束时，按6.5所述程序确定蓄电池组的容量。注：如果试验之后更换了一个或多个极性逆转的蓄电池，那末可以通过重新进行容量试验或通过分析重新确定蓄电池组的基准容量。如果找到并纠正了引起蓄电池极性逆转的问题，可以将
35、它重新装到蓄电池组中，重做容量试验以确定蓄电池组的基准容量z或者单独将这个蓄电池放电，再充电，重新装到蓄电池组中，并通过分析重新确定蓄电池组的基准容量。6.5 确定蓄电池组容量对于交收检验或性能试验，应用下式计算蓄电池组的相对容量：C=T./T.) 100 (1) 式中：C一一蓄电池组在25时的相对容量，%；T.放电到规定终止电压的实际试验时间见6.4 b门，h;T，一一放电到规定终止电压的额定时间，h。6.6运行试验运行试验是特殊的蓄电池容量试验，用于确定蓄电？也是否满足直流系统对蓄电池负载周期的要求（见5.3）。系统设计者应在运行试验前制定试验程序和验收准则。应在实际工作条件下进行试验，且
36、不对试验进行温度或性能退化修正。如果按EJ/T641选择蓄电池容量，那么为温度范围、负载增加和性能退化而增加的蓄电池容量裕度，为蓄电池提供了足够的容量，使蓄电池在整个工作寿期内，足以满足蓄电池负载周期的要求。在负载周期的严酷期内蓄电池电压的变化趋势，为用户预测蓄电池何时不再满足设计要求提供了依据。如果系统设计改变，就得复核蓄电池的容量选择（见EJ/T641 92），并且相应地修改运行试验。成功的试验结果能够用于评价蓄电池的性能和性能退化程度。推荐的试验程序是：9 EJ/T 525. 4 1997 a ）初始条件按6.1的规定省去a），按b）项要求进行但不采取纠正措施，除非蓄电池有可能永久损坏E
37、再执行c）f)的要求；b）放电率和试验时间应尽可能与实际的蓄电池负载周期一致；注：为了消除蓄电池容量选择的保守考虑，有时可以根据EJ丁641重新评价蓄电池负载周期。c）如果蓄电池不满足负载周期的要求，则审核其额定值，以确定选择的容量是否合适；若额定值合适，则对蓄电池均衡充电，必要时按4.3所述检查蓄电池，采取必要的纠正措施；然后重做运行试验。也可以进行蓄电池性能试验（见5.2），以便确定是蓄电池问题还是使用问题。6.7恢复断开所有试验设备，给蓄电池重新充电井恢复到正常运行。7 蓄电池更换准则如果按性能退化系数为1.25来选择蓄电池容量，并且按6.5确定的蓄电池容量低于制造厂额定值的80%，建议
38、更换蓄电池。如果使用更小的性能退化系数，为确保能够向负载供电，要求在蓄电池容量低于额定值的80%之前更换（向蓄电池制造厂咨询）。蓄电池更换的时限取决于所采用的蓄电池容量选择准则和相对于有效负载的容量裕度。确定更换蓄电油后，应在一年内完成更换。蓄电池容量为额定值的80%表明，即使有足够的容量满足负载要求，但蓄电池性能退化的速度在增大。其他情况，比如蓄电；也运行试验的结果不理想（见6.们，除非采取纠正措施后能得到满意的运行试验结果，否则要求更换蓄电池。物理特性，例如蓄电池极板性能退化情况，常常是确定更换整个蓄电池组或单个蓄电地的因素。6.4 d）所述的蓄电池极性趋向逆转，也是进一步审查是否需要更换
39、单个蓄电池的重要因素。如果更换蓄电池，则换上的蓄电池应和已有的蓄电池相容，并且应在安装前进行试验。换上的蓄电池的容量不应使蓄电池组满足其负载周期的现有能力降低。建议在蓄电池组接近其寿命终点时不再单个地更换蓄电池。蓄电池不能继续充电的故障，可以通过其电压和电解液比重读数发现，也是进一步审查是否需要更换蓄电池的重要因素。8记录从检查和纠正措施中得到的数据，对于蓄电池的运行和寿命是很重要的。应在蓄电池安装时和每次检查期间的规定时间记录数据，例如4.3所列项目的数据。数据记录还应包括纠正措施（见4.4）的报告，以及蓄电池在容量试验和其他试验中所得到的放电率、放电时间和结果的报告。建议使用表格，按顺序和
40、便于与过去的数据对比的方式记录所有的数据，见GB/T12727-91第6章。为便于数据对比，应按制造厂的推荐方法将所有数据转化成标准数据库。10 EJ/T 525. 4-1997 9 回收利用和处置所有的蓄电池都有使用寿命，最终必须修理或者拆掉。当一个铅酸蓄电池组必须拆掉时，应按合适的方式处置。9. I 回收利用铅酸蓄电？也都能充分回收利用。建议向蓄电池制造厂咨询如何回收利用蓄电池。9. 2处置处置蓄电池时应遵守有关规定。11 EJ/T S2S. 4-1997 附录A（提示的附录影响蓄电池电解液比重的因素Al 充电的影响在蓄电池充电期间，会产生高比重的硫酸。这种硫酸将沉向蓄电池的底部，结果形成
41、一个电解液比重梯度，导致在蓄电池顶部出现一个并不代表电解液平均比重的偏低读数。因此，由蓄电池顶部的比重所表明的充电状态滞后于由已减少的向蓄电地充电电流的安培小时数所表明的充电状态，这是正常的。充电电压的限值通常不允许产生足够的充电电流使电解液混合，因此，电解液的这个比重梯度可能一直持续到电解液扩散均匀为止。A2 温度的影响电解液比重以25（77F）时的读数为基准。其他温度下的读数应按电解液的实际温度和液位（见A3）进行修正。电解液比重与温度的关系见表A111。A3 电解液液位的影响由于电解或蒸发作用使蓄电池电解液中的水分减少，电解液的比重增加。因此，在测取比重读数时，也应测量和记录电解液的液位
42、。蓄电池制造厂将为该厂的蓄电池提供比重修正系数。然而，如果电解液的液面在液位的上标志线和下标志线之间，并且按温度修正的电解掖比重在制造厂规定的额定比重范围内，则不必按液位修正电解液的比重读数。由于蓄电池充电时所产生的气体引起电解液明显的膨胀，因此电解液的可视液位取决于充电速度。如果蓄电池在浮充时电解液液面处在上标志线或接近上标志线，那末充电时电解液液面就有可能高于液位上标志线，这种情况是无碍的。然而，要求蓄电池至少浮充72h以后，才应测取电解液的被位读数。A4 加水的影响当蓄电池加水时，由于水的比重是1.000，而大多数蓄电池电解液的标准比重是1.215 因此所加的水总是趋于浮在电解模的上面。
43、如果蓄电池处于正常的浮充状态，由产生气体所引起的电解液混合是极少量的。在某些类型的蓄电池中，电解液充分棍合可能要经过68周或更长的时间。电解液的比重应在加水之前测取，或者在加水之后对蓄电池进行均衡充电。均衡充电之后，恢复正常浮充72h，然后再测取电解液比重。采用说明zl关于电解液比重与温度的关系，在IEEEStd 450-1995中规定，高于25，每3(1. 67）电解液比重读数加上0.001，低于25，每3读数减去0.001.此处改用我国标准ZBK 84003-89铅酸蓄电池用电解液附录A补充件）中的表格。12 EJ/T 525. 4-1997 表Al电解液比重与温度的关系H2SO, 密度g
44、/cm %（重量）。5 10 15 20 25 30 40 5oc 15 1. 1116 1. 1093 1. 1069 1. 1045 1. 1020 1. 0994 1. 0968 1. 0914 1. 0857 16 1. 1194 1. 1170 1. 1145 1. 1120 1. 1094 1. 1067 1. 1040 1. 0985 1. 0927 17 1. 1272 1. 1247 1. 1221 1. 1195 1. 1168 1. 1141 1. 1113 1. 1057 1. 0998 18 1. 1351 1. 1325 1. 1298 1. 1271 1. 124
45、3 1. 1215 1. 1137 1. 1129 1. 1070 19 1. 1430 1. 1403 1. 1375 1. 134 7 1. 1318 1. 1290 1. 1261 1. 1202 1. 1142 20 1. 1510 1. 1481 1. 1453 1. 1424 1. 1394 1. 1365 1. 1335 1. 1275 1. 1215 21 1. 1590 1. 1560 1. 1531 1. 1501 1. 1471 1. 1441 1. 1410 l 1349 1. 1288 22 1. 1670 1. 1640 1. 1609 1. 1579 1. 154
46、8 1. 1517 1. 1486 1. 1424 1. 1362 23 1. 1751 1. 1720 1. 1688 1. 1657 1. 1626 1. 1594 1. 1563 1. 1500 1. 1437 24 1. 1832 1. 1800 1. 1768 1. 1736 1. 1704 1. 1672 1. 1640 1. 1576 1. 1512 25 1. 1914 1. 1881 1. 1848 1. 1816 1. 1783 1. 1750 1. 1718 1. 1653 1. 1588 26 1. 1996 1. 1962 1. 1928 1. 1896 1. 186
47、2 1. 1829 1. 1796 1. 17 30 1. 1665 27 1. 2078 1. 2044 1. 2010 1. 1976 1. 1942 1. 1909 1. 1875 1. 1808 1. 1742 28 1. 2160 1. 2126 1. 2091 1. 2057 1. 2023 1. 1989 1. 1955 1. 1887 1. 1820 29 1. 2243 1. 2208 1. 2173 1. 2138 1. 2104 1. 2069 1. 2035 1. 1966 1. 1898 30 1. 2326 1. 2291 1. 2255 1. 2220 1. 2185 1. 2150 1. 2115 1.
