1、中华人民共和国机械行业标准大中型钢质锻制模块.JB/T 6979 - 93 (超声波和夹杂物)质量分级1 主题内容与适用范围本标准规定了钢质锻制模块按不同受力扶况的分类规则及各类模块在不同使用也闸的质量分级指标。本标准适用于锤锻、对击锤锻、平锻、机械压力机锻、辘锻、液压机锻钢质模块，本标准也活用于有色金属压铸和塑料成型等工艺用钢质模块。2 引用标准GB 699 优质碳素钢技术条件GB 1299 合金工具钢技术条件l;B 3077 合金结构钢技术条件GB 4228 锻件用不锈钢坯GB 8844 压铸模技术条件GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB 11880 模锻锤和大型机械锻压机用
2、模块技术条件jB/T 6057 埋料模具成型部分用钢及其热处理技术条件HBjZ 5138 3Cr3Mo3VNb热作模具钢冶炼和铸键3 锻制模块用钢的分类3- 1 模块用钢的牌号及化学成分应符合表l规定。表l化学成分(% ) 钢号一厂一_-T一一一-C Mn Si Cr Ni Mo 1 V W 0.50- 1.20- 0.25-。.60-.。15-5CrMnMo O. 60 1. 60 0.60 O. 90 。.30 0.50- 0.50-Q.50 ,-. 1.10- i Q. 15.-. 5Cr:lMo 0.40 o. 60 o. 80 o. 80 1. 80 O. 30 . 35 I Q.8
3、0_ 0.80- 1.30- o. 40-。.20-4CrMnSiMoV O.4S 1. 1 1. 10 1.50 0.60 0.40 0.40- 1.50- 0.80- o. .0- o. 20-4SiMnMoV o. 30 1.80 . 10 0.60 (), 4口中华人民共和国机械工业部199307 27批准302 标准号S F 0.030 :;0.030 GB 1299 二二0.030! O. 030 主0.030c日1299三二0.0304乞0.030GB 11880 1994 07 01实施JB!T 6979 - 93 续表1化学成分(纠)钢号一一一一一?标准号C Mn: Si I
4、 Cr 1 Ni I Mo 1 V w i s 1 p 一一一一一, 0曰11 11.80- 11.10-10.15-: O.jO 4(:，r2MoVNi运0.401:主Oe40i40.030 300600 +-5 () 。 600 / 。i 卡!ll。600黑皮模块I 5 十3。斗, 1 一二一% 三600十5斗-，1。，、4, 2 模块表面精度应符合表4规定。表4mm 加工方法圆角半径1 垂直度平行IJrI 凹痕一一一一一斗一一一十一一i 30( 飞1%六面加士3 面长度仁一一二二1,1 300 正3%黑皮模块接GB118阳执行或由供需以方协商决定4.3 各类模块的夹杂物级别和超声波探伤结
5、果应符合表5规定。表5质量检查质量分级指标类别项目A H r 夹杂物i 各类夹杂物级别均2级各类夹杂物级别均2.5级在模具主要部位满足巳级别级坝定允许存在个别的，分散的，不允许存在个别的4分散的，不l在模具主要部位品须树大于当最宦径2mm的冶金缺大于当量直径再2mm的冶金缺合丰类Il级规定陷。在lOOcm2的面积内.当量在陷。在100cm的面积内，当量直在讲2-.4mm的冶金缺陷不得超i径但-4mm的冶金缺陷不得起高冲过3个，其中当量盲径知4过3个，其中当量宣将.3-, ,1 超mm的冶金缺陷只允许有1个。mm的冶金缺陷只允许有1个i击类H I 允许有24个小于当量直径允许有2-4个于当量直径
6、但m的冶金缺陷的密集区，但lmm的冶金缺陷的密集氏，但每每区不得超过10cm3每区间距民不得起过1() c时，每区间I!平不得小于150mmo模块内部不得小于150mm 0重量越过5t的ll允许有白点、裂纹、缩孔等缺陷模块除倍尺(长条)外允许有11个当量直径如mm的冶金缺陷布在模块内部不允许再向点、裂纹、缩孔等缺陷304 JB/T 6979 - 93 续表51 C 在模具主要部份满足日标各3起夹杂物级别均生2.1级各类夹杂物级别均2.5级级规定允许存在个别的.分散的.不1个别的分散的当量直径如:在模具主要部fh必须符l大于1号量直径12mm的冶金缺1mm的缺陷不计p在100cml的l介半类日级
7、规定陆.在100cn的面积内，当量直面积内，当量直径州-6mm的径如imm的冶金缺陷;F导超l缺陷只允许有1个，允许有2-1过3个.冥中当量直径如-4 I个小于当量亘径12mm的咱盘i川叫陷1个|缺陷阳但超过10允许有2-4个小于当最直径归Icm3，每区间距小f150 mmo mm的冶金缺陷的密集区，但每|不允许有白点、裂纹、缩孔等缺区不得超过10cm1每区间距不|陷存在; 得小于150mnlo重量超过5t的|模块除倍尺(长条)外允许有li个当量在径向mm的冶金缺陷存在。模块内部不允许有白点、裂纹、缩fL等缺陷超声波探伤中等冲击类M在模具主要部位，夹杂物级别要求至少应符合日级规定在不影响模具成
8、型茬币1质量的基础1对挥伤指标由供需双h协商决定液压机锻模:;:2. 5级.压铸模2. 5.塑料模Z.0级类别南百一一下主主主?指明UA l B 一斗一一夹杂物级别液压机锻模2.5级，!f铸模运2.0级，塑料模运1.5级夹杂物级别在模具主要部位.各种缺陷指标符合丰类A级规定l 液压机锻模允许存在个别的，分散的当量直径不大于冉的冶金缺陷。在lm旷的面积内，当量直径冉-6mm的缺陷不超过4个，其中州皿m的缺陷只允许有l个.允许有2-4个小于当量直径归mm的冶金缺陷密罪区，但每民不得超过10cm门l每区间距不小于lGmma不允许有白点、裂纹、缩孔存在。压铸模和l塑料模，超声波探伤l指标应符合中等冲击
9、类的A级规定越声波探伤低冲击类L验收规则模块尺寸偏差应符合第，j.I条和4.2条规定。压铸模和塑料模块的极限尺寸偏差院按GB8811和JB/T6057执行。模块夹杂物与超声波探伤分类分级指标应符合表5的规定。模块的其他技术要求及验收规则均按有关标准执行。5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 标记6 每块模块应由制造厂打钢印(钢印用2540mm字码)，钢印包括生产厂名、合同号、熔炼炉号、钢36. 1 JB/T 6979-93 号、标准号。在纤维平行方向的侧面上打印双箭头指明本模块的钢材纤维方向。6.2 在模块钢印的下边增打模块的分类号、分级号。如下:高冲击类H 中冲击类M 低冲击类L A级AB级BC级C例如:高冲击类A级模块，应在模块铜印下增打HA6. 3 交货时应附有下列内容的质量保证书za模块钢印zb.各项检验结果;c.交货状态$d.图号(或规格、数量he.标准编号。附加说明z本标准由机械部北京机电研究所提出并归口。本标准由北京机电研究所、齐齐哈尔钢厂、北京重型机器厂和长春第一汽车制造厂负责起幕。本标准主要起草人李亚兰、情作明、李兴华、廖安橡、杨靖、李丽碎。306
