1、QB/1 2479-2000 前雪主仨3地地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVCCl套管大量用于城市市政建设，是电缆埋设所必备的配套产品。本标准是根据电力系统对埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯套管的要求，参考了国外同类产品的技术参数和有关资料而编写的行业标准。牛L标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准起草单位：上海汤臣塑胶实业有限公司。本标准主要起草人z周仲良、萧祥弊、徐正圭。1 中华人民共和国轻工行业标准埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管QB/T 2479-2000 1 范围本标准规定了埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯套管（以下简称“套管
2、”）的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以氯化聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型的套管，套管适用于保护埋设地下的高压及超高压电力电缆。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1033 1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1410 1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法CHIT 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2918 1998
3、 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3960 1989 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 6112 1985 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法）GB/T 8802-1988硬聚氯乙烯CPVCU）管材及管件维卡软化温度测定方法GB/T 8805 1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T 8806 1988 塑料管材尺寸测量方法3 产晶规格3. 1 套管规格用DC公称外径）e（壁厚）表示，见图1和表1。表l规格尺寸及偏差mn 公称外径队平均外径壁厚e基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差110 110 +o. 8 5. 0 +o. 7 一04 0 2 160 160 十0.8
4、5. 0 +o. 7 0 4 o. 2 180 180 +!. 0 7. 0 +o. s 口，5-0 3 180 180 十10 8. 5 十l0 一05 -0. 3 200 200 +1 0 8 5 十1.0 一05 0. 3 225 225 + 1. 0 9 5 + 1. 2 0 5 0. 3 注：其他规格可按用户要求生产。国家轻工业局2000-06-13批准2000-10-01实施I I 3. 2 套管采用弹性密封圈式连接。4 要求4. 1 颜色一般为桔红色。4. 2 外观QB/T 2479-2000 D, 图l套管公称外径与壁厚套管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹
5、陷及分解变色线。套管端面应切割平整并与轴线垂直。4. 3 长度套管长度一般为4m,6 m。也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的o.4%-0. 2%, 4.4 规格尺寸及偏差应符合表1的规定。4.5 弯曲度弯曲度不大于1.0%。4.6 物理力学性能应符合表2的规定。表2物理力学性能项目单位指标试验方法密度kg/m I 350 I 500 见5.6. I 维卡软化温度 93 见5.6. 2 壁0. 70 环片热压缩力kN 见5.6. 3 厚8. 5 mm I. 26 摩擦数 0.35见5.6. 4 体积电阻率。cm二二l.OXIO见5.6. 5 落锤冲击试验9/10通过见5.6 6 !92 Q
6、B/T 2479-2000 5 试验方法5. 1 试样预处理除有特殊规定外，按GB/T2918规定，温度（23士2），相对湿度（50土10)%，不少于4h，并在同样条件下试验。5. 2 外观曰视检查，内部可用光源照看。5. 3 长度用精度为1mm的钢卷尺测量。5. 4 尺寸测量5. 4. 1 平均外径和允许偏差按GB/T8806规定测量平均外径，并计算平均外径偏差。5.4. 2 壁厚和允许偏差按GB/T8806规定测定。5.5 弯曲度按GB/T8805规定测定。5. 6 物理性能5. 6. 1 密度按GB/T1033规定，采用A法测定。5. 6. 2 维卡软化温度按GB/T8802规定测定。5
7、. 6. 3 环片热压缩力从三根套管上各取300mm管段为试样，试样两端应垂直切平，放入电热鼓风干燥箱内，经（80士2），l h处理，从干燥箱中取出试样，立即平放于压缩实验机两压板间，以（5土2)mm/min速度压缩试样，读取外径压缩2.5%时的力为环片压缩力，每段试样自从烘箱取出至压缩完成都应在2min内完成，取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。5. 6. 4 摩擦系数按GB/T3960规定测定。5.6. 5 体积电阻率按GB/T1410规定测定。5. 6. 6 落锤冲击试验按；B/T6112规定测定，试验温度（23土2），冲击锤头直径25mm，试验条件见表30表3冲击试验条件规格（
8、mmmm)落锤质量kg落下高度mm110 5 0 0.50士001 160 5. 0 180 7. 0 2 000 IO 180 8 5 I 000 01 2C O 8 5 225 9 5 4 9:J QB/T 2479-200。6 检验规则6. 1 产品须经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.2 组批问一批原料同一配方和工艺条件下生产的同规格套管为一批，每批数量不超过10000根。如生产数量少，生产期5d尚不足10000根，则以5d产量为一批。交付时注明批号。6. 3 巾厂检验6. 3. 1 1打广检验项目为4.I 4. 5和4.6中规定的维卡软化温度、落锤冲击试验。6. 3.
9、2 4. I 4. 5按表4规定，饺GB/T2828正常检查一次抽样方案，取一般检查水平I，合格质量水平AQL二6.s。也可按合同双方协议规定检验。表4抽样方案根批量范围N样本大小n合格判定数A,不合格判定数民150 8 1 2 c. 151 280 13 2 3 281 500 20 3 4 501 1 200 32 5 6 卡”I 20 l 3 200 50 7 8 3201 10 oc 0 80 10 1 1 6. 3. 3 在计数抽样样品符合4.I 4. 5的要求后，从中抽取足够的样品进行4.6中规定的维卡软化温度、落键冲击试验。6. 4 型式检验理J式检验项目为全部要求项目。按本标准
10、要求，并按6.3. 2规定对4.I 4. 5进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行4.6中的各项检验。一般情况下每年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，bl结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时pd产品长期停产后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时ge）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6. 5 判定规则Jjif fj 4. I 4. 5中任一条不符合表4规定时，则判该批为不合格。4.6中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍有不合格，则判该批为不合格批；若合格，则判该批为合格品。I l I 7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志. QB/T 2479-2000 套管上应标明产品名称、规格、采用标准号、生产厂名、商标及生产日期。7.2包装套管有薄膜外套，薄膜上可印有厂名、厂址等，用户有其它要求可协商进行。7. 3 运输套管运输时，不得曝晒，不得受剧烈撞击、抛摔和重压。7. 4 贮存套管应合理堆放，远离热源。堆放高度不超过1.5 m，扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。露天堆放时，必须遮盖，防止曝晒。贮存期自生产之日起不超过18个月。I 9 :,
